ГЭСН 01-01-153-04: Укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб с фланцевым соединением (диаметр до 300 мм)

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 01-01-153-04 является одним из фундаментальных нормативов в системе ценообразования строительства Российской Федерации. Она предназначена для точного определения потребности в ресурсах, необходимых для выполнения работ по укладке трубопроводов из стальных толстостенных труб, соединяемых фланцевым способом, с диаметром до 300 мм. Включение данной нормы в Сборник 1 "Земляные работы" ГЭСН-2001 подчеркивает ее неразрывную связь с комплексом подготовительных и сопутствующих земляных работ, которые предшествуют или сопровождают прокладку трубопровода.

Основная цель применения ГЭСН 01-01-153-04 — обеспечение достоверного и обоснованного расчета сметной стоимости строительно-монтажных работ. Норма позволяет сметчикам определить необходимые затраты труда рабочих, время эксплуатации строительных машин и механизмов, а также объемы материальных ресурсов для выполнения полного цикла работ по монтажу таких трубопроводов. Фланцевое соединение, являющееся ключевой особенностью данной нормы, обеспечивает не только высокую герметичность и прочность стыков, но и их разъемность, что критически важно для систем, требующих периодического обслуживания, ремонта или модернизации. Понимание всех аспектов этой нормы позволяет избежать ошибок в расчетах и обеспечить экономическую эффективность проекта.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 01-01-153-04 охватывает комплекс взаимосвязанных операций, обеспечивающих качественную укладку трубопровода. Состав работ включает:

  • Планировка трассы. Этот начальный этап включает детальную геодезическую разбивку участка, по которому будет проложен трубопровод. Производится вынос проектных осей и отметок на местность, разметка мест расположения опор, фасонных частей и арматуры. Также осуществляется подготовка полосы отвода, включая удаление растительного слоя, мелких препятствий и выравнивание поверхности для обеспечения безопасного и эффективного выполнения последующих работ.
  • Укладка подкладок и установка опор. Для обеспечения стабильного положения трубопровода в проектном положении и предотвращения его просадок или деформаций под воздействием собственного веса и эксплуатационных нагрузок, производится укладка подкладок и установка стационарных или временных опор. Подкладки могут быть выполнены из различных материалов, включая лесоматериалы, учтенные в норме, или другие предусмотренные проектом элементы, обеспечивающие равномерное распределение нагрузки и защиту изоляции труб.
  • Укладка труб с насадкой и приваркой фланцев. Это основной технологический процесс, включающий непосредственное размещение стальных толстостенных труб в траншее или на подготовленной поверхности. Трубы последовательно насаживаются друг на друга, обеспечивая точное совпадение осей. Затем к концам труб привариваются стальные фланцы, которые являются ключевыми элементами для создания разъемного соединения. Процесс приварки фланцев требует высокой квалификации сварщиков и использования сварочных аппаратов, учтенных в норме. Качество сварного шва критически важно для обеспечения герметичности и прочности всего трубопровода.
  • Установка фасонных частей и арматуры. В ходе монтажа трубопровода производится установка различных фасонных частей, таких как отводы (для изменения направления), тройники (для разветвления), переходы (для изменения диаметра), а также запорной и регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, клапанов). Эти элементы обеспечивают функциональность трубопроводной системы, позволяя управлять потоком рабочей среды, отключать отдельные участки для ремонта или обслуживания.
  • Гидравлические испытания. Завершающий и один из наиболее ответственных этапов, предназначенный для проверки прочности и герметичности смонтированного трубопровода перед его вводом в эксплуатацию. Испытания проводятся путем заполнения трубопровода водой и создания в нем избыточного давления, которое должно соответствовать проектным требованиям и нормативным документам, таким как ГОСТ 32569-2013 и СП 40-102-2000 . Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если в течение установленного времени выдержки под давлением не наблюдается падения давления по манометру, видимых деформаций, разрывов, а также течей или запотеваний в основном металле, сварных швах, корпусах арматуры и разъемных соединениях. В исключительных случаях, например, при отрицательных температурах или невозможности заполнения водой, допускается проведение пневматических испытаний.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 01-01-153-04 предусмотрен следующий расход материалов на 100 м трубопровода. Точное определение потребности в материалах является основой для корректного сметного расчета:

  • Поковки из квадратных заготовок, масса 1,5-4,5 кг: 0.004 т. Могут использоваться для изготовления мелких крепежных элементов, закладных деталей или усилений.
  • Прокладки резиновые (пластина техническая прессованная): 3.07 кг. Эти прокладки критически важны для обеспечения герметичности фланцевых соединений, предотвращая утечки рабочей среды.
  • Вода: 14.13 м3. Основной объем воды расходуется на проведение гидравлических испытаний трубопровода, а также на его предварительную промывку для удаления загрязнений и отложений.
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 25.6 кг. Необходимы для выполнения сварочных работ, в частности, для приварки фланцев к трубам и монтажа фасонных частей.
  • Болты с гайками и шайбами строительные: 77 кг. Являются основными крепежными элементами для сборки фланцевых соединений, обеспечивая их надежную фиксацию и герметичность.
  • Гвозди строительные: 0.002 т. Используются для вспомогательных работ, таких как крепление временных конструкций или опалубки.
  • Лесоматериалы круглые хвойных пород неокоренные, длина 3-6,5 м, диаметр 14-24 см, сорт II-III: 1.34 м3. Применяются для устройства временных подкладок под трубы, монтажных опор, распорок или других вспомогательных конструкций на трассе.
  • Лесоматериалы круглые хвойных пород для переработки, диаметр 20-24 см, сорт I-III: 0.19 м3. Могут использоваться для изготовления более крупных временных элементов или для дальнейшей обработки на месте.
  • Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 325 мм, толщина стенки 8 мм: 101 м. Это основной конструктивный элемент трубопровода. Нормативный расход 101 м на 100 м укладки учитывает технологические потери и отходы при резке и подгонке труб.
  • Фланец стальной плоский приварной с соединительным выступом, марка стали 20, номинальное давление 1 МПа, номинальный диаметр 300 мм: 19.6 шт. Ключевой элемент для создания фланцевых соединений, обеспечивающий возможность разборки и сборки трубопровода.

Машины и оборудование

Для эффективного выполнения работ по укладке трубопроводов нормой предусмотрено использование следующей строительной техники, обеспечивающей механизацию процессов:

  • Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.11 маш.-ч. Используются для подъема, перемещения и точной установки труб, фасонных частей, арматуры и другого оборудования на трассе.
  • Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч: 4.64 маш.-ч. Специализированное оборудование, предназначенное для заполнения трубопровода водой и создания необходимого испытательного давления в процессе гидравлических испытаний.
  • Трубоукладчики, номинальная грузоподъемность 6,3 т: 4.37 маш.-ч. Основная машина для механизированной укладки труб в траншею, обеспечивающая плавное и точное опускание трубных секций.
  • Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.22 маш.-ч. Применяются для оперативной транспортировки мелких материалов, инструментов и персонала в пределах строительной площадки.
  • Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 35.17 маш.-ч. Необходимы для выполнения сварочных работ по приварке фланцев и фасонных частей к трубам.

Трудозатраты и требования к квалификации

Общие трудозатраты рабочих-строителей, предусмотренные нормой 01-01-153-04, составляют 117 чел.-ч на каждые 100 м укладываемого трубопровода. Средний разряд работы, установленный нормой, равен 2,8. Это означает, что для выполнения данного комплекса работ требуется бригада рабочих со средним уровнем квалификации, способная выполнять как общие строительные операции (планировка, укладка подкладок), так и более специализированные задачи, такие как монтаж фланцевых соединений, установка арматуры и участие в гидравлических испытаниях.

Дополнительно в норме указаны специфические трудозатраты на установку задвижек (0.05 ч) и фасонных частей стальных сварных диаметром до 800 мм (0.03 ч). Эти значения, как правило, отражают трудоемкость операций, связанных с точной подгонкой и монтажом данных элементов, и могут быть учтены как часть общего объема работ или применены к фактическому количеству устанавливаемых задвижек и фасонных частей в соответствии с проектной документацией.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 01-01-153-04 в сметной документации сметчику необходимо последовательно выполнить следующие действия:

  1. Определение физического объема работ: На основе проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций) точно определите общую протяженность трубопровода, подлежащего укладке, в метрах. Полученное значение разделите на 100, чтобы привести его к единице измерения нормы (100 м). Например, для 550 м трубопровода объем составит 5.5 единиц нормы.
  2. Расчет прямых затрат в натуральных показателях: Умножьте полученный объем работ (в единицах нормы) на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 01-01-153-04. Это позволит получить общее количество трудозатрат (чел.-ч), машино-часов (маш.-ч) и расход каждого вида материалов, необходимых для выполнения всего объема работ.
  3. Перевод ресурсных показателей в стоимостное выражение: Полученные натуральные показатели ресурсов умножаются на их текущие сметные цены. Для этого используются актуальные сборники сметных цен на материалы, изделия и конструкции (ФССЦ, ТССЦ) и на эксплуатацию строительных машин (ФСЭМ, ТСЭМ), а также данные о текущем уровне оплаты труда рабочих-строителей. В случае отсутствия прямых цен, для пересчета базисных цен в текущие используются индексы пересчета, которые регулярно утверждаются Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ или региональными органами ценообразования. Это позволяет получить прямые затраты в текущем уровне цен.
  4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К рассчитанной сумме прямых затрат добавляются накладные расходы и сметная прибыль. Эти показатели рассчитываются в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства (например, МДС 81-35.2004 или новые методики), исходя из нормативов, установленных для данного вида работ и условий строительства.

Примеры использования

Норма 01-01-153-04 находит широкое применение при составлении смет на строительство, реконструкцию или капитальный ремонт различных объектов, где предусматривается прокладка стальных трубопроводов с фланцевыми соединениями диаметром до 300 мм. Типичные сценарии применения включают:

  • Строительство внешних сетей водоснабжения и водоотведения: Прокладка напорных водопроводов или канализационных коллекторов для жилых микрорайонов, промышленных зон.
  • Монтаж технологических трубопроводов на промышленных предприятиях: Укладка линий для транспортировки различных сред (например, воды, пара, сжатого воздуха, неагрессивных химических растворов) внутри производственных цехов или на территории завода.
  • Участки тепловых сетей: Прокладка подающих и обратных трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения, где фланцевые соединения используются для подключения арматуры или компенсаторов.
  • Системы газоснабжения: Монтаж участков газопроводов низкого и среднего давления, где фланцевые соединения обеспечивают надежность и возможность обслуживания.

Особенности и ограничения

  • Строгое ограничение по диаметру: Норма 01-01-153-04 применима исключительно для трубопроводов с наружным диаметром до 300 мм. Это критически важное ограничение, поскольку трудозатраты, расход материалов (особенно труб и фланцев) и машино-часы значительно возрастают с увеличением диаметра. Использование данной нормы для труб большего диаметра приведет к существенному занижению сметной стоимости. Для трубопроводов большего диаметра следует применять другие нормы из той же группы 01-01-153, например, ГЭСН 01-01-153-05 (400 мм), ГЭСН 01-01-153-06 (500 мм), ГЭСН 01-01-153-07 (600 мм).
  • Тип соединения — фланцевое: Норма разработана специально для фланцевых соединений. Если в проекте предусмотрены другие способы соединения труб (например, сварные, резьбовые, раструбные), необходимо применять соответствующие ГЭСН, так как технология работ и состав ресурсов будут кардинально отличаться. Фланцевые соединения выбираются для обеспечения разъемности и удобства обслуживания, в отличие от неразъемных сварных соединений.
  • Гидравлические испытания как часть комплекса: В состав работ по норме включены гидравлические испытания. Важно убедиться, что условия проведения этих испытаний (величина пробного давления, время выдержки, порядок проведения) строго соответствуют проектным требованиям и действующим нормативным документам, таким как ГОСТ 32569-2013 , СП 40-102-2000 и Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов" . Пробное давление, как правило, составляет 1.25 от рабочего, но не менее установленных минимумов. В определенных случаях, например, при невозможности заполнения трубопровода водой из-за конструктивных ограничений или при отрицательных температурах окружающей среды, допускается проведение пневматических испытаний, что должно быть обосновано проектом.
  • Взаимосвязь с земляными работами: Поскольку ГЭСН 01-01-153-04 находится в сборнике "Земляные работы", предполагается, что основные земляные работы, такие как рытье траншей, разработка котлованов, обратная засыпка и уплотнение грунта, учитываются по другим соответствующим нормам ГЭСН из того же сборника. Данная норма охватывает только укладку самого трубопровода в уже подготовленную траншею.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

  1. Неправильный выбор нормы по диаметру: Это одна из наиболее распространенных и дорогостоящих ошибок. Применение ГЭСН 01-01-153-04 для трубопроводов с диаметром, превышающим 300 мм, приведет к значительному занижению сметной стоимости, поскольку объемы трудозатрат, расход материалов (особенно труб и фланцев) и машино-часов для больших диаметров существенно выше. "Как избежать": Всегда тщательно сверяйтесь с проектной документацией, спецификациями и чертежами, чтобы выбрать норму, точно соответствующую фактическому диаметру трубопровода.
  2. Игнорирование типа соединения: Норма четко и недвусмысленно указывает на фланцевое соединение. Применение ее для трубопроводов со сварными, резьбовыми или другими типами соединений является грубой ошибкой, так как состав работ, требуемые материалы и трудозатраты будут кардинально отличаться. "Как избежать": Внимательно читайте полное наименование нормы и ее описание, а также детально изучайте состав работ, предусмотренный нормативом.
  3. Неучет сопутствующих работ: ГЭСН 01-01-153-04 охватывает только непосредственно укладку трубопровода и связанные с ней операции. Она не включает земляные работы (рытье и засыпку траншей), работы по антикоррозионной изоляции труб, устройство колодцев, камер, пересечений с другими коммуникациями или дорогами. "Как избежать": Составляйте комплексную смету, используя дополнительные нормы ГЭСН для всех сопутствующих видов работ, например, нормы на земляные работы .
  4. Неправильный расчет или интерпретация трудозатрат: Иногда сметчики могут неверно трактовать или упускать из виду специфические трудозатраты, указанные в норме, например, для установки задвижек или фасонных частей. "Как избежать": Внимательно изучайте весь раздел "Трудозатраты" в норме и при необходимости уточняйте методические указания по их применению.
  5. Неучет специфики грунтов: Хотя норма находится в сборнике "Земляные работы", она не учитывает сложность разработки грунта. Если траншея прокладывается в сложных, мерзлых или обводненных грунтах, это потребует применения дополнительных коэффициентов или норм на разработку грунта. "Как избежать": Обязательно учитывайте инженерно-геологические условия площадки и применяйте соответствующие поправочные коэффициенты или дополнительные нормы.

Практические советы

  • Детальное изучение проекта: Это основа успешного сметного расчета. Тщательно изучите все разделы проектной документации: пояснительную записку, рабочие чертежи, спецификации оборудования и материалов. Это поможет точно определить диаметр труб, тип соединений, количество и тип арматуры, а также все особенности трассы и условия производства работ.
  • Применение поправочных коэффициентов: Не забывайте применять повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН, если работы выполняются в стесненных условиях, на высоте, в зимнее время, в условиях реконструкции или при других усложняющих факторах.
  • Контроль качества фланцевых соединений: Обращайте особое внимание на требования к монтажу фланцевых соединений. Правильная последовательность и равномерность затяжки болтов, а также использование качественных и подходящих по типу прокладок, критически важны для обеспечения долговечной герметичности трубопровода. Рекомендуется проводить визуальный контроль и проверку затяжки.
  • Особое внимание к гидравлическим испытаниям: Убедитесь, что в смете учтены все необходимые ресурсы для проведения гидравлических испытаний, включая объем воды, машино-часы опрессовочного оборудования и трудозатраты персонала. Процедура испытаний должна строго соответствовать нормативным требованиям и быть задокументирована актами.
  • Ведение исполнительной документации: Для подтверждения выполненных объемов и качества работ, а также для обоснования сметных расчетов, важно вести полную исполнительную документацию, включая акты скрытых работ (например, по укладке подкладок, монтажу фланцев до засыпки), акты гидравлических испытаний, журналы работ.

Связанные нормы

Для составления полной и достоверной сметы на прокладку трубопроводов, помимо ГЭСН 01-01-153-04, могут потребоваться следующие связанные нормы:

  • ГЭСН 01-01-153-05: Укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб (соединение труб фланцевое) диаметром: 400 мм. Применяется вместо 01-01-153-04 для трубопроводов большего диаметра.
  • ГЭСН 01-01-153-06: Укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб (соединение труб фланцевое) диаметром: 500 мм. Применяется вместо 01-01-153-04 для трубопроводов большего диаметра.
  • ГЭСН 01-01-153-07: Укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб (соединение труб фланцевое) диаметром: 600 мм. Применяется вместо 01-01-153-04 для трубопроводов большего диаметра.
  • ГЭСН 01-02-034-XX: Нормы на разработку траншей для трубопроводов. Применяются совместно для учета земляных работ, предшествующих укладке трубопровода. Выбор конкретной нормы зависит от ширины, глубины траншеи и группы грунта.
  • ГЭСН 01-02-035-XX: Нормы на обратную засыпку траншей. Применяются совместно для учета земляных работ после укладки трубопровода.
  • ГЭСНм 12-XX-XXX-XX: Нормы на монтаж технологических трубопроводов и арматуры. Могут применяться совместно или вместо, если работы выходят за рамки данной строительной нормы или требуют более детализированного учета монтажа оборудования, не включенного в ГЭСН 01-01-153-04.
  • ГЭСН 25-07-023-XX: Нормы на укладку изолированных трубопроводов. Если трубы по проекту должны быть изолированы, то работы по изоляции учитываются отдельно.

Контрольные моменты

При контроле выполнения работ, учтенных нормой 01-01-153-04, следует обратить особое внимание на следующие ключевые аспекты, влияющие на качество и безопасность трубопровода:

  • Качество планировки трассы: Проверка соответствия фактических отметок и уклонов проектным данным. Отклонения могут привести к нарушению гидравлического режима или дополнительным нагрузкам на трубопровод.
  • Правильность укладки подкладок и опор: Контроль за обеспечением устойчивости труб, предотвращением их провисаний или смещений, а также за соблюдением проектных расстояний между опорами.
  • Качество сварных швов фланцевых соединений: Обязательный визуальный и, при необходимости, инструментальный контроль сварных швов, приварки фланцев к трубам. Дефекты сварки могут стать причиной аварий.
  • Герметичность фланцевых соединений: Тщательная проверка отсутствия течей, запотеваний или других признаков негерметичности после затяжки болтов и, особенно, после проведения гидравлических испытаний.
  • Результаты гидравлических испытаний: Строгое соблюдение регламента проведения испытаний и обязательное документальное подтверждение их успешного прохождения (акты опрессовки). Отсутствие падения давления, видимых деформаций, течей и запотеваний является основным критерием приемки.
  • Соблюдение технологии монтажа: Контроль за выполнением всех операций в соответствии с технологическими картами и требованиями СНиП/СП, включая последовательность сборки, центровку труб и фланцев.
  • Качество применяемых материалов: Проверка соответствия всех используемых материалов (труб, фланцев, прокладок, крепежа) проектным спецификациям и действующим стандартам (ГОСТ, ТУ).