ГЭСН 03-03-005-26: Монтаж горизонтального изгиба подвесного конвейера

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 03-03-005-26 является ключевым инструментом для сметчиков, определяющих затраты на монтаж подъемно-транспортного оборудования. Эта норма регламентирует ресурсные потребности, возникающие при установке горизонтальных изгибов подвесных толкающих конвейеров с шагом цепи 100 и 160 мм, оснащенных блоком. Такие конвейеры играют центральную роль в автоматизированных производственных и логистических процессах, находя применение в различных отраслях промышленности – от автомобилестроения и машиностроения до пищевой промышленности и складского хозяйства.

Подвесные толкающие конвейеры (ПТК) отличаются уникальной конструкцией: их тяговая цепь не имеет жесткой связи с грузонесущими тележками. Эта особенность позволяет останавливать отдельные тележки или сцепы с грузом в нужных точках трассы без полной остановки всей конвейерной линии, а также обеспечивает возможность передачи тележек между различными конвейерами и перемещения грузов как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Модульный принцип построения трассы конвейера значительно упрощает и ускоряет монтажные работы непосредственно на объекте, что в свою очередь способствует снижению общих затрат на установку и сокращению времени простоя оборудования. Типовое применение таких систем включает окраску продукции, создание оперативных складов, сборочные конвейеры и подачу агрегатов на сборку.

Норма 03-03-005-26 является частью Сборника 3 ГЭСНм "Подъемно-транспортное оборудование" (ГЭСНм 81-03-03-2022), который охватывает широкий спектр монтажных работ для механизмов прерывного и непрерывного действия. Единица измерения данной нормы – 10 штук, что означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) приведены для монтажа десяти горизонтальных изгибов.

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя ГЭСН 03-03-005-26, как и многие элементные нормы, не содержит исчерпывающего перечня конкретных операций, она подразумевает выполнение полного комплекса монтажных работ, необходимого для установки горизонтального изгиба подвесного толкающего конвейера с блоком. Этот комплекс работ, основанный на общих положениях ГЭСНм и технологических требованиях к монтажу конвейерного оборудования, включает следующие этапы:

1. Подготовительные работы:

• Приемка, распаковка и визуальный осмотр элементов горизонтального изгиба и блока на предмет комплектности, отсутствия повреждений и соответствия проектной документации.
• Разметка мест установки изгиба на несущих конструкциях здания или на независимых опорных стойках согласно рабочим чертежам.
• Подготовка монтажных приспособлений, инструментов, сварочного оборудования и расходных материалов.
• Обеспечение безопасных условий труда, включая организацию рабочих мест и зон складирования.

2. Монтаж и сборка:

• Подъем секций изгиба и блока к месту установки с использованием грузоподъемных механизмов, таких как автомобильные краны.
• Позиционирование элементов изгиба и блока в проектное положение с соблюдением требуемых отметок и осей.
• Соединение секций изгиба между собой и с примыкающими прямолинейными участками конвейера. Это может включать болтовые соединения или сварочные работы, требующие применения сварочных аппаратов и электродов.
• Установка и предварительная регулировка блока, обеспечивающего плавное изменение направления движения тяговой цепи и тележек в горизонтальной плоскости.
• Временное закрепление смонтированных элементов.

3. Крепление:

• Окончательное надежное закрепление горизонтального изгиба к несущим металлоконструкциям здания или к специально установленным опорным стойкам. Крепление осуществляется с помощью хомутов, болтов, сварки и других предусмотренных проектом узлов.
• Проверка прочности и устойчивости закрепленных элементов.

4. Выверка и регулировка:

• Точная выверка геометрии изгиба, включая горизонтальность, вертикальность и радиус кривизны, с использованием нивелиров и других измерительных приборов.
• Регулировка положения блока и других подвижных элементов для обеспечения плавного, бесшумного и беспрепятственного движения тяговой цепи и тележек по трассе конвейера.
• Проверка зазоров и соосности.

5. Индивидуальное испытание:

• Проведение индивидуального испытания смонтированного участка конвейера в соответствии с техническими условиями и инструкциями по монтажу оборудования. Это включает пробный пуск без нагрузки для проверки работоспособности изгиба, блока, отсутствия заеданий, вибраций и посторонних шумов.
• Проверка функционирования всех элементов безопасности, если они интегрированы в блок или изгиб.

6. Завершающие работы:

• Уборка рабочего места, вывоз строительного мусора и остатков материалов.

Материалы и ресурсы

Норма 03-03-005-26 учитывает расход следующих основных ресурсов, необходимых для выполнения полного комплекса работ по монтажу 10 штук горизонтальных изгибов:

• Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы: 4,0. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированных рабочих-монтажников, способных выполнять сложные операции, включая работу с грузоподъемными механизмами, сварочные работы и точную выверку.

• Общие трудозатраты: 286 чел.-ч. Это суммарное время, затрачиваемое рабочими на выполнение всех операций, предусмотренных нормой, для монтажа десяти изгибов.

• Машины и механизмы:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 1.84 маш.-ч. Используются для подъема и точного позиционирования тяжелых и габаритных секций изгиба и блока, особенно при работе на высоте.

• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 35.2 маш.-ч. Применяются для перемещения, натяжения и точной установки элементов конвейера, а также для вспомогательных подъемных операций.

• Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т: 0.34 маш.-ч. Используются для перемещения материалов, инструментов и мелкого оборудования по монтажной площадке.

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 1.84 маш.-ч. Необходимы для транспортировки материалов, оборудования и персонала на объект и с объекта.

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 44.5 маш.-ч. Применяются для выполнения сварочных соединений, усиления конструкций или приварки крепежных элементов, обеспечивая прочность и надежность монтажа.

• Материалы:

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 48.2 кг. Основной расходный материал для выполнения сварочных работ, обеспечивающий прочные и качественные сварные швы.

Трудозатраты и время выполнения

Как уже было указано, общие трудозатраты по норме составляют 286 человеко-часов на каждые 10 штук изгибов. Это означает, что для монтажа одного горизонтального изгиба потребуется 28.6 человеко-часа. Средний разряд работы 4,0 указывает на то, что в бригаде должны присутствовать рабочие высокой квалификации, способные выполнять сложные и ответственные операции. Время выполнения работ на объекте будет зависеть от численности монтажной бригады, эффективности организации труда, а также от конкретных условий монтажа и сложности доступа к месту установки.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,0 подразумевает, что к выполнению монтажных работ по данной норме должны привлекаться рабочие, обладающие:

• Глубокими знаниями в области монтажа металлоконструкций и подъемно-транспортного оборудования.
• Навыками работы с грузоподъемными механизмами, строповки и перемещения тяжелых грузов.
• Опытом выполнения сварочных работ, подтвержденным соответствующими аттестациями.
• Умением читать и интерпретировать проектную и техническую документацию, включая сборочные чертежи и схемы.
• Навыками точной выверки и регулировки оборудования.
• Знаниями и соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности при работе на высоте и с движущимися механизмами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 03-03-005-26 в сметной документации сметчику необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение фактического объема работ:

• Изучите проектную документацию и спецификации, чтобы точно определить количество горизонтальных изгибов подвесных толкающих конвейеров с блоком, подлежащих монтажу.
• Помните, что единица измерения нормы – 10 штук. Если, например, требуется смонтировать 3 изгиба, объем работ для сметы составит 0,3 единицы измерения (3 шт / 10 шт). Если 15 изгибов, то 1,5 единицы измерения.

2. Применение нормы:

• Умножьте все ресурсные показатели, указанные в норме (трудозатраты, машино-часы по каждому виду машин, расход материалов), на определенный в п.1 объем работ. Это даст фактическую потребность в ресурсах для вашего конкретного проекта.

3. Учет условий производства работ:

• Высота: Особое внимание уделите высоте, на которой будут производиться монтажные работы. Согласно общим положениям Сборника 3 ГЭСНм, при работе на высоте более 10 м от уровня опорной площадки или земли, к затратам труда рабочих, машинистов и времени использования машин применяются повышающие коэффициенты:
• свыше 10 м до 25 м – 1,1
• свыше 25 м до 40 м – 1,15
• свыше 40 м до 70 м – 1,3
• свыше 70 м – 1,5
• Местность и условия: Норма 03-03-005-26 разработана исходя из условий производства работ на равнинной местности с уклоном не более 15 градусов, свободной от оврагов, ущелий, рек, каналов, строений, железнодорожных путей, шоссейных дорог, линий связи и электропередачи. Также предполагается, что работы ведутся на отметке, не превышающей 1000 м над уровнем моря. В случае отклонения от этих условий (например, работа в стесненных условиях, на большой высоте над уровнем моря, в условиях действующего производства) может потребоваться применение дополнительных коэффициентов или разработка индивидуальных расценок с соответствующим обоснованием.

4. Расчет стоимости:

• Полученные ресурсные показатели (чел.-ч, маш.-ч, количество материалов) умножаются на текущие цены этих ресурсов. Для перевода в текущий уровень цен используются индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России или региональными органами ценообразования.
• Дополнительно учитываются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями.

Примеры использования

ГЭСН 03-03-005-26 применяется в следующих типовых ситуациях:

• Монтаж новых производственных линий: При строительстве или модернизации заводов, где требуется создание сложных конвейерных систем для перемещения деталей, заготовок или готовой продукции между цехами или участками.
• Организация складских комплексов: В крупных логистических центрах для автоматизации перемещения грузов по многоуровневым или разветвленным трассам.
• Сборочные производства: В автомобильной, авиационной и других отраслях, где подвесные конвейеры используются для подачи агрегатов на сборочные посты или перемещения изделий по технологическим операциям, требующим изменения направления движения.
• Цехи окраски: Для транспортировки изделий через камеры окраски, сушки и другие технологические зоны, где горизонтальные изгибы необходимы для оптимизации траектории движения.

Особенности и ограничения

• Специфика элемента: Норма учитывает монтаж именно "горизонтального изгиба с блоком". Блок в данном контексте является функциональным элементом, обеспечивающим плавное и корректное изменение направления движения цепи и тележек, а не просто опорной конструкцией. Это отличает данную норму от расценок на монтаж прямолинейных участков или вертикальных изгибов конвейера.
• Масса оборудования: Хотя в некоторых источниках упоминается масса изгиба в 3 тонны , сама ГЭСНм 03-03-005-26 не использует массу как измеритель. Тем не менее, масса элемента является важным фактором при выборе грузоподъемных механизмов и планировании монтажных работ.
• Неучтенные работы: Важно помнить, что данная норма не включает затраты на:
• Изготовление и монтаж фундаментов и опорных металлоконструкций, на которые крепится конвейер. Эти работы должны быть учтены по соответствующим ГЭСН на строительные работы, например, монтаж ездовой балки (подвесных путей) или монтаж каркасов зданий.
• Электромонтажные работы, связанные с подключением приводов конвейера, систем управления, датчиков и автоматики. Эти затраты определяются по нормам ГЭСНм сборника 8 "Электротехнические установки" или другим соответствующим сборникам.
• Индивидуальные испытания: В норме учтен расход материальных ресурсов, необходимых для проведения индивидуального испытания смонтированного оборудования, что является важным этапом проверки работоспособности.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение сметных норм требует внимательности и знания методических указаний. Типичные ошибки при работе с ГЭСН 03-03-005-26 и способы их предотвращения включают:

• Использование устаревших нормативов: Сметно-нормативные базы регулярно обновляются. Применение неактуальных версий ГЭСН (ФЕР, ТЕР) является одной из наиболее частых причин отклонения сметной документации экспертизой. Как избежать: Всегда используйте только действующие и актуальные версии нормативных баз, регулярно проверяйте их обновления.
• Несоответствие объемов работ проектной документации: Распространенная ошибка – расхождение между объемами работ, указанными в смете, и фактическими объемами, предусмотренными проектом или дефектной ведомостью. Как избежать: Тщательно сверяйте каждый пункт сметы с проектными решениями, спецификациями и ведомостями объемов работ.
• Неверное применение коэффициентов: Ошибки в применении повышающих или понижающих коэффициентов (например, на высоту, стесненность условий производства работ, работу в условиях действующего производства) могут существенно исказить сметную стоимость. Как избежать: Внимательно изучайте технические части соответствующих сборников ГЭСНм и методические указания по применению коэффициентов. Обосновывайте применение каждого коэффициента.
• Неправильный учет или отсутствие обоснования стоимости неучтенных материалов: Для материалов, изделий и оборудования, отсутствующих в сметно-нормативной базе, их стоимость должна быть подтверждена конъюнктурным анализом или прайс-листами, согласованными с заказчиком. Как избежать: Заранее проводите анализ рынка и получайте коммерческие предложения на неучтенные ресурсы.
• Несоблюдение единиц измерения: Путаница в единицах измерения нормы (например, расчет на 1 шт вместо 10 шт) приводит к десятикратным ошибкам в расчетах. Как избежать: Всегда внимательно проверяйте единицу измерения, указанную в норме, и приводите объем работ к этой единице.
• Некорректная интерпретация состава работ: Предположение, что норма включает работы, которые фактически не учтены (например, фундаменты, электромонтаж), ведет к занижению сметной стоимости. Как избежать: Четко понимайте, что именно учтено в норме, а что требует дополнительного расчета по другим ГЭСН.

Практические советы

Для эффективной работы с ГЭСН 03-03-005-26 и другими сметными нормами рекомендуется:

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы глубоко погрузитесь в проектную документацию, включая архитектурно-строительные решения, технологические схемы, паспорта и инструкции по монтажу конкретного оборудования. Это поможет выявить все особенности и потенциальные сложности.
• Сотрудничество с инженерами: Поддерживайте тесное взаимодействие с инженерами-проектировщиками и технологами. Их разъяснения по функционалу оборудования и технологии монтажа могут быть бесценны для точного применения норм.
• Использование специализированного ПО: Применение современных сметных программ значительно упрощает работу, автоматизирует расчеты, помогает в актуализации нормативной базы и минимизирует риск арифметических ошибок.
• Документирование обоснований: Все нестандартные решения, применение повышающих коэффициентов или учет неучтенных ресурсов должны быть четко задокументированы и обоснованы ссылками на нормативные документы, проектные решения или коммерческие предложения.
• Повышение квалификации: Регулярно проходите курсы повышения квалификации, участвуйте в семинарах и вебинарах по ценообразованию в строительстве, чтобы быть в курсе последних изменений в нормативной базе и методических указаниях.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 03-03-005-26 часто возникает необходимость применения других сметных норм, дополняющих или уточняющих затраты:

• Сборник 3 "Подъемно-транспортное оборудование": Это основной сборник, в котором находится данная норма. Важно изучить его общие положения, а также другие таблицы, касающиеся монтажа прямолинейных участков конвейеров, приводов, натяжных устройств, стрелочных переводов и других узлов, которые могут быть частью той же конвейерной системы.
• Монтаж ездовой балки (подвесных путей): Подвесные конвейеры требуют наличия несущих конструкций (ездовых балок или путей), на которые они крепятся. Затраты на их монтаж определяются по соответствующим строительным нормам.
• Монтаж каркасов зданий: Если для крепления конвейера требуются дополнительные металлоконструкции, не входящие в комплект поставки конвейера, их монтаж может быть учтен по нормам сборника 9 "Строительные металлические конструкции".
• ГЭСНм сборника 8 "Электротехнические установки": Для учета затрат на электромонтажные работы, связанные с подключением электродвигателей конвейера, систем управления, автоматики, датчиков и пускорегулирующей аппаратуры.
• ГЭСН сборника 46 "Работы при реконструкции зданий и сооружений": Если монтаж конвейера осуществляется в условиях реконструкции или капитального ремонта существующего объекта, могут применяться соответствующие коэффициенты или нормы из этого сборника.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и обоснованности сметной документации, а также успешного выполнения монтажных работ, следует уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что все элементы конвейерной системы, включая горизонтальные изгибы, их количество и характеристики, полностью соответствуют проектным решениям и спецификациям.
• Качество сварных соединений: Поскольку конвейеры являются динамическими системами, качество сварных швов критически важно для их надежности и безопасности. Проверяйте наличие сертификатов на электроды и квалификацию сварщиков.
• Соблюдение требований безопасности: При монтаже конвейеров необходимо строго соблюдать требования безопасности, установленные соответствующими ГОСТами (например, ГОСТ 12.2.022-80 "ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности" ) и правилами охраны труда.
• Функциональные испытания: После завершения монтажа горизонтального изгиба и всей системы конвейера обязательно проведение комплексных функциональных испытаний. Это позволит подтвердить его работоспособность, соответствие проектным параметрам, отсутствие дефектов и готовность к эксплуатации.
• Документальное сопровождение: Ведите полный комплект исполнительной документации, включая акты скрытых работ, акты индивидуальных испытаний, сертификаты на материалы и оборудование. Это обеспечит прозрачность и возможность проверки на всех этапах проекта.