ГЭСН 03-03-005-36: Монтаж опускной секции подвесного конвейера

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСН 03-03-005-36 является одним из ключевых инструментов для точного определения затрат при монтаже подъемно-транспортного оборудования. Эта норма относится к группе "Конвейеры подвесные толкающие с шагом цепи 100 и 160 мм" и конкретизирует ресурсы, необходимые для установки опускной секции конвейера подвесного толкающего массой 2,4 тонны.

Подвесные толкающие конвейеры представляют собой сложные автоматизированные транспортные системы, предназначенные для перемещения штучных грузов по замкнутому контуру, часто с пространственной трассой. Их характерной особенностью является отсутствие жесткой связи между тяговой цепью и грузонесущими тележками, что позволяет останавливать тележки в нужных точках трассы без остановки всей цепи, а также передавать их с одного конвейера на другой. Такие системы широко применяются в различных отраслях промышленности, включая окрасочные производства, сборочные линии, операционные склады и линии подачи агрегатов на сборку, где требуется несинхронное движение и возможность накопления грузов.

Опускная секция конвейера – это специализированный участок грузового пути, который способен перемещаться в вертикальной плоскости. Она необходима для изменения высотного уровня транспортировки грузов, например, для перемещения изделий между этажами, опускания их на рабочие посты или подъема для дальнейшей обработки. Точное определение затрат на монтаж такой секции критически важно для формирования достоверной сметной стоимости проекта, поскольку она является неотъемлемой частью сложной логистической или производственной системы.

Техническая информация

Состав работ по норме

Сметные нормы ГЭСНм, включая 03-03-005-36, разработаны на основе среднеотраслевых затрат и учитывают полный комплекс монтажных работ, определенный на основании соответствующих технических условий и инструкций на монтаж оборудования. Хотя для конкретной нормы 03-03-005-36 состав работ не всегда детализирован в открытых источниках , общие положения сборника ГЭСНм-03 "Подъемно-транспортное оборудование" (к которому относится данная норма) предусматривают следующие основные операции:

• Подготовительные работы: Приемка оборудования на приобъектном складе, его выгрузка и сортировка.
• Перемещение оборудования: Горизонтальное перемещение секции конвейера от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м. Вертикальное перемещение оборудования учтено на расстояние до 10 м.
• Монтаж секции: Установка опускной секции в проектное положение, ее выверка и закрепление. Это включает в себя сборку элементов секции, если она поставляется в разобранном виде, а также ее интеграцию в существующую или вновь монтируемую трассу конвейера.
• Соединение: Выполнение необходимых монтажных соединений, включая сварные работы, для обеспечения прочности и герметичности конструкции.
• Подключение коммуникаций: Присоединение к секции различных коммуникаций, таких как электроэнергия, если это предусмотрено комплектом поставки оборудования.
• Индивидуальное испытание: Проведение индивидуального испытания смонтированной секции для проверки ее работоспособности и соответствия проектным параметрам.

Важно отметить, что в сметных нормах на монтаж оборудования, как правило, не учтены затраты на:

• Электромонтажные работы, не входящие в комплект поставки оборудования (например, прокладка кабельных линий, монтаж шкафов управления, подключение к общей электросети). Эти работы учитываются по сборнику ГЭСНм-08 "Электротехнические установки".
• Монтаж приборов и средств автоматизации (датчиков, контроллеров, систем управления), если они не являются неотъемлемой частью монтируемого оборудования. Эти затраты определяются по сборнику ГЭСНм-11 "Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники".
• Монтаж технологических металлических конструкций, не входящих в комплект поставки оборудования (например, несущие фермы, опорные стойки, площадки обслуживания, эстакады). Эти работы учитываются по соответствующим сборникам ГЭСН на строительные работы, например, [LINK_NORM:03-01-105] и [LINK_NORM:03-01-106] для ездовых балок и подвесных путей.
• Контроль качества монтажных сварных соединений (например, неразрушающие методы контроля). Эти работы учитываются по сборнику ГЭСНм-39 "Контроль монтажных сварных соединений".
• Дополнительное перемещение оборудования и материальных ресурсов сверх расстояний, предусмотренных в сборниках ГЭСНм (1000 м горизонтально, 10 м вертикально). В таких случаях применяются нормы сборника ГЭСНм-40 "Дополнительное перемещение оборудования и материальных ресурсов".
• Изготовление противовесов, кроме бетонных и железобетонных, учитываемых в стоимости оборудования.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по монтажу опускной секции конвейера нормой 03-03-005-36 предусмотрен следующий состав ресурсов:

Трудозатраты:

• Затраты труда рабочих-монтажников (средний разряд 3,8): 223 чел.-ч
• Затраты труда машинистов (справочно, входят в стоимость эксплуатации машин): 1,64 чел.-ч

Машины и оборудование:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 1.24 маш.-ч. Использование крана такой грузоподъемности для секции массой 2,4 т обеспечивает необходимый запас прочности и вылет стрелы для точной установки.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 40 маш.-ч. Лебедки применяются для точного позиционирования, подъема или опускания элементов, а также для натяжения цепей или тросов при монтаже.
• Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т: 0.27 маш.-ч. Используются для перемещения материалов и вспомогательных элементов на приобъектном складе или в зоне монтажа.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 1.24 маш.-ч. Применяются для внутриплощадочной транспортировки материалов и мелких компонентов.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 7.66 маш.-ч. Необходимы для выполнения сварных соединений при сборке и закреплении секции.

Материалы:

• Электроэнергия: 0.307 кВт-ч. Расход электроэнергии на работу сварочного оборудования, лебедок и других электрифицированных инструментов.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 8.29 кг. Основной расходный материал для выполнения сварных соединений.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 03-03-005-36 составляют 224.64 чел.-ч, из которых 223 чел.-ч приходятся на рабочих-монтажников со средним разрядом 3,8, и 1.64 чел.-ч – на машинистов. Средний разряд 3,8 указывает на то, что в состав бригады входят как высококвалифицированные специалисты (например, сварщики, монтажники сложных металлоконструкций), так и рабочие более низких разрядов, выполняющие вспомогательные операции. Это обеспечивает оптимальное распределение задач и эффективное выполнение работ. Время выполнения работ напрямую зависит от количества задействованных рабочих и их производительности, но нормой определены именно затраты труда на единицу измерения (1 шт. опускной секции).

Требования к квалификации

Указанный средний разряд рабочих 3,8 подразумевает наличие в бригаде специалистов, способных выполнять монтажные работы средней и высокой сложности. Это включает в себя:

• Монтажники: Должны обладать навыками работы с подъемно-транспортным оборудованием, уметь читать чертежи, выполнять точную выверку и закрепление конструкций. Знание правил строповки и перемещения тяжелых грузов обязательно.
• Сварщики: Требуются квалифицированные сварщики, имеющие допуски к работе с металлоконструкциями и способные выполнять качественные сварные соединения в различных пространственных положениях, что критически важно для надежности конвейерной системы.
• Машинисты: Операторы кранов, лебедок и погрузчиков должны иметь соответствующие удостоверения и опыт работы с данным типом техники, обеспечивая безопасность и точность перемещения оборудования.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения нормы ГЭСН 03-03-005-36 в сметных расчетах рекомендуется следующий алгоритм:

1. Определение объема работ: Установить количество опускных секций конвейера массой 2,4 т, подлежащих монтажу, согласно проектной документации. Единица измерения нормы – "шт".
2. Применение базовой нормы: Включить в смету норму ГЭСН 03-03-005-36 для каждой секции. Это автоматически учтет базовые затраты на трудовые ресурсы, машины и основные материалы, предусмотренные нормой.
3. Учет неучтенных ресурсов: Проанализировать проектную документацию и технические условия на монтаж оборудования для выявления ресурсов и работ, не учтенных в данной норме. К ним могут относиться:

• Электромонтажные работы: Прокладка кабелей, монтаж электрооборудования, систем управления и автоматизации.
• Дополнительные металлоконструкции: Монтаж опорных конструкций, площадок обслуживания, ограждений, не входящих в комплект поставки конвейера.
• Контроль качества сварных швов: Если проектом предусмотрены специальные методы контроля (например, ультразвуковой, рентгенографический).
• Дополнительное перемещение: Если расстояние горизонтального перемещения оборудования превышает 1000 м или вертикального – 10 м.

4. Применение поправочных коэффициентов:

• Высота производства работ: Если монтаж осуществляется на высоте более 10 м, к затратам труда рабочих, машинистов и времени использования машин применяются повышающие коэффициенты: 1,1 (св. 10 до 25 м), 1,15 (св. 25 до 40 м), 1,3 (св. 40 до 70 м), 1,5 (св. 70 м).
• Сложные производственные условия: При наличии стесненных условий, загазованности, работы в действующих цехах и т.д., могут применяться соответствующие коэффициенты из Общих положений к сборникам ГЭСНм.

5. Пересчет в текущие цены: Полученные ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) пересчитываются в текущие цены с использованием актуальных индексов пересчета, утверждаемых Минстроем России или региональными органами ценообразования.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж опускной секции в новом производственном цехе.

Предположим, необходимо смонтировать две опускные секции подвесного толкающего конвейера массой 2,4 т каждая в строящемся цехе. Высота установки не превышает 10 м, расстояние от приобъектного склада до места монтажа – 500 м. В этом случае норма ГЭСН 03-03-005-36 применяется дважды (по одной на каждую секцию) без дополнительных поправочных коэффициентов на высоту или перемещение. Отдельно будут учтены затраты на прокладку кабелей к секциям (по ГЭСНм-08), монтаж датчиков и элементов управления (по ГЭСНм-11), а также, при необходимости, монтаж несущих металлоконструкций, если они не входят в комплект поставки конвейера.

Пример 2: Замена опускной секции в действующем цехе.

При замене одной опускной секции конвейера в действующем цехе, помимо применения ГЭСН 03-03-005-36, необходимо учесть демонтажные работы (по соответствующим нормам на демонтаж оборудования). Если работы проводятся в условиях действующего производства, могут быть применены повышающие коэффициенты на стесненность или вредность условий труда, согласно методическим указаниям. Также следует предусмотреть затраты на временные ограждения и обеспечение безопасности.

Особенности и ограничения

• Масса оборудования: Норма строго привязана к массе опускной секции – 2,4 т. Для секций другой массы (например, 5,6 т, для которой существует норма ГЭСН 03-03-005-37) необходимо применять соответствующие нормы.
• Тип конвейера: Норма предназначена исключительно для подвесных толкающих конвейеров с шагом цепи 100 и 160 мм.
• Комплектность: Норма учитывает монтаж секции в комплекте поставки. Если часть элементов секции поставляется отдельно или требует доработки на месте, это может потребовать дополнительных обоснований и расчетов.
• Условия монтажа: Базовые нормы рассчитаны на стандартные условия монтажа. Любые отклонения (например, работа в условиях высоких температур, агрессивных сред, на большой высоте) требуют применения соответствующих поправочных коэффициентов.
• Неучтенные работы: Сметчику крайне важно помнить о работах, которые не учтены данной нормой и должны быть включены в смету отдельно. Это наиболее частая причина ошибок и разногласий.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неучет дополнительных работ: Одна из наиболее распространенных ошибок – это невключение в смету затрат на электромонтажные работы, монтаж систем автоматизации, а также несущих металлоконструкций, которые не входят в комплект поставки оборудования.

• Как избежать: Всегда внимательно изучайте проектную документацию, технические условия на оборудование и инструкции по монтажу. Составляйте подробный перечень всех работ, необходимых для полного ввода объекта в эксплуатацию, и сопоставляйте его с составом работ, учтенных в ГЭСНм. При необходимости используйте соответствующие сборники ГЭСН и ГЭСНм.

2. Неправильное применение поправочных коэффициентов: Игнорирование или некорректное применение коэффициентов на условия производства работ (например, работа на высоте более 10 м, стесненные условия) приводит к занижению или завышению сметной стоимости.

• Как избежать: Четко определяйте фактические условия производства работ на объекте. Используйте актуальные методические указания по применению сметных норм (например, Приказ Минстроя России № 571/пр от 14.07.2022) для корректного применения коэффициентов.

3. Неверный учет перемещения оборудования: Затраты на горизонтальное и вертикальное перемещение оборудования учтены в норме на определенные расстояния. Ошибка возникает, когда фактические расстояния превышают нормативные, а дополнительные затраты не учитываются.

• Как избежать: Уточняйте логистику доставки и перемещения оборудования на объекте. Если расстояния превышают учтенные в норме (1000 м горизонтально, 10 м вертикально), дополнительно применяйте нормы сборника ГЭСНм-40.

Практические советы

• Комплексный подход: При составлении сметы на монтаж конвейерных систем всегда рассматривайте проект в целом. Опускная секция – это лишь один элемент, который требует интеграции с другими частями конвейера, а также с инженерными сетями и системами управления.
• Детальное изучение документации: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите рабочие чертежи, спецификации оборудования, паспорта и инструкции по монтажу. В них часто содержатся сведения о комплектности поставки, требованиях к фундаменту, опорным конструкциям и подключению, что напрямую влияет на состав работ.
• Консультации со специалистами: В сложных случаях не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками, технологами и специалистами по монтажу. Их опыт поможет выявить неочевидные затраты и особенности, которые могут повлиять на смету.
• Использование актуальных нормативов: Всегда используйте самые свежие редакции ГЭСН и методических документов. Нормативная база постоянно обновляется, и применение устаревших данных может привести к значительным ошибкам.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж подвесных толкающих конвейеров, помимо ГЭСН 03-03-005-36, могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСН 03-03-005-37: Секция опускная конвейера подвесного толкающего, масса 5,6 т. Применяется для более тяжелых опускных секций.
• ГЭСН 03-03-006-01 и далее: Устройства натяжные конвейеров цепных подвесных грузонесущих общего назначения. Используются для монтажа натяжных устройств конвейеров.
• ГЭСНм сборник 8 "Электротехнические установки": Для учета затрат на прокладку кабелей, монтаж электрооборудования и подключение электроприводов конвейера.
• ГЭСНм сборник 11 "Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники": Для монтажа датчиков, контроллеров, пультов управления и других элементов автоматизации конвейерной системы.
• ГЭСНм сборник 39 "Контроль монтажных сварных соединений": Если проектом предусмотрены специальные требования к контролю качества сварных швов.
• ГЭСНм сборник 40 "Дополнительное перемещение оборудования и материальных ресурсов": Применяется, если фактические расстояния транспортировки оборудования превышают учтенные в базовой норме.
• [LINK_NORM:03-01-105] и [LINK_NORM:03-01-106] (или аналогичные из ГЭСН): Для монтажа несущих металлоконструкций (например, ездовых балок, подвесных путей, опор), если они не входят в комплект поставки конвейера.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что применяемая норма и все дополнительные расчеты строго соответствуют проектной документации и техническим заданиям. Любые отклонения должны быть обоснованы и согласованы.
• Качество монтажа: Контроль качества выполнения монтажных работ, включая точность установки, надежность креплений и качество сварных соединений, является залогом долговечности и безопасной эксплуатации конвейера.
• Функциональные испытания: После монтажа опускная секция должна пройти индивидуальные и комплексные испытания в составе всей конвейерной системы, чтобы подтвердить ее работоспособность и соответствие заявленным характеристикам.
• Документация: Ведение исполнительной документации, актов скрытых работ, протоколов испытаний и журналов производства работ обязательно для подтверждения объемов и качества выполненных работ.

Правильное применение ГЭСН 03-03-005-36 и учет всех сопутствующих факторов позволит сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, минимизируя риски возникновения разногласий и обеспечивая успешную реализацию проектов по монтажу подъемно-транспортного оборудования.