ГЭСН 04-02-006-11: Сварка обсадных труб до 630 мм – Полный анализ

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 04-02-006-11 играет важную роль в ценообразовании строительных работ, связанных с бурением и обустройством скважин. Данная норма предназначена для определения прямых затрат на сварку обсадных труб наружным диаметром до 630 мм. Она является частью сборника ГЭСН-2001 "Скважины" (часть 04, раздел 02, таблица 006) и утверждена Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации .

Основное назначение нормы – предоставить сметчикам унифицированные показатели расхода ресурсов (трудозатрат, времени работы машин и механизмов, количества материалов) на выполнение сварочных работ по соединению обсадных труб. Единицей измерения для данной нормы является "стык", что позволяет точно рассчитать затраты в зависимости от количества соединений, подлежащих сварке на объекте.

Правильное применение ГЭСН 04-02-006-11 критически важно для формирования достоверной сметной стоимости, исключения необоснованных затрат и обеспечения прозрачности расчетов между заказчиком и подрядчиком. Эта статья призвана стать исчерпывающим руководством для сметчиков, помогая им корректно использовать данную норму в своей повседневной практике.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 04-02-006-11 охватывает полный комплекс операций, необходимых для выполнения сварки одного стыка обсадных труб наружным диаметром до 630 мм. В состав работ включены следующие технологические процессы:

1. Подготовка сварочного агрегата к работе: Включает заправку топливом, запуск двигателя, регулировку сварочного генератора для обеспечения необходимых параметров тока. Это гарантирует готовность оборудования к бесперебойной работе.
2. Подготовка сварочных кабелей и электродов к работе: Осмотр кабелей на предмет повреждений, их подключение к агрегату и держателю, а также подготовка электродов (например, просушка, если требуется) для обеспечения качественного сварочного процесса.
3. Очистка кромок перед сваркой от окалины, ржавчины, масел и других загрязнений: Этот этап является критически важным для получения качественного сварного шва. Любые загрязнения на кромках могут привести к дефектам, таким как поры, шлаковые включения или непровары. Очистка может производиться механическим способом (щетками, шлифовальными машинками) или химическим.
4. Сварка швов и их осмотр: Непосредственное выполнение сварочных работ по соединению обсадных труб. Процесс включает наложение корневого, заполняющих и облицовочного слоев шва. После завершения сварки каждого стыка производится его визуальный осмотр для выявления видимых дефектов, таких как трещины, подрезы, наплывы или поры.
5. Отключение кабелей и уборка их после окончания работ: Завершающий этап, включающий демонтаж сварочного оборудования, аккуратное сворачивание и уборку кабелей, а также приведение рабочего места в порядок. Это обеспечивает безопасность и сохранность оборудования.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 04-02-006-11 учитывает расход следующих основных ресурсов на один стык:

• Трудозатраты рабочих-строителей:

• Средний разряд работы: 3,5

• Затраты труда: 2,78 чел.-ч

• Машины и оборудование:

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0,03 маш.-ч

• Агрегаты сварочные с двигателем внутреннего сгорания для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 400 А, количество постов 1: 2,5 маш.-ч

• Материалы:

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 2,7 кг

Требования к квалификации

Средний разряд рабочих 3,5 указывает на то, что для выполнения работ по данной норме требуются квалифицированные сварщики, обладающие необходимыми навыками и опытом ручной дуговой сварки. Рабочие должны быть аттестованы в соответствии с действующими нормативными документами и иметь допуск к выполнению сварочных работ на трубопроводах. Важно, чтобы персонал был знаком с технологическими картами и требованиями к качеству сварных соединений.

Технология сварки обсадных труб

Сварка обсадных труб наружным диаметром до 630 мм чаще всего выполняется методом ручной дуговой сварки (РД) или полуавтоматической сварки. Основные этапы технологического процесса включают:

1. Подготовка кромок: Кромки труб должны быть очищены от загрязнений (окалины, ржавчины, масел) и иметь необходимую разделку (фаску) для обеспечения полного провара шва.
2. Сборка и центровка: Трубы собираются встык с использованием внутренних или наружных центраторов для обеспечения соосности и необходимого зазора.
3. Прихватка: Выполнение коротких сварных швов (прихваток) для фиксации положения труб перед основной сваркой.
4. Послойная сварка: Сварка выполняется послойно. Первый (корневой) слой обеспечивает провар и формирование обратного валика. Последующие слои (заполняющие и облицовочный) формируют основной объем шва. Для труб диаметром до 630 мм корневой слой обычно накладывается снаружи. При сварке труб большего диаметра без подкладных колец корневой слой может накладываться изнутри трубы ручной электродуговой, аргонодуговой или полуавтоматической сваркой.
5. Зачистка: Каждый слой шва, а также поверхность перед сваркой, должны быть тщательно очищены от шлака и брызг.
6. Контроль качества: После завершения сварки стык подвергается визуальному осмотру. В зависимости от требований проекта могут применяться и другие методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой, рентгенографический или магнитопорошковый контроль.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 04-02-006-11 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение количества стыков обсадных труб наружным диаметром до 630 мм, которые подлежат сварке согласно проектной документации. Объем работ выражается в "стыках".
2. Расчет прямых затрат в натуральном выражении: Умножьте количество стыков на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 04-02-006-11:

• Общие трудозатраты рабочих (чел.-ч) = Количество стыков × 2,78 чел.-ч/стык
• Общие машино-часы бортовых автомобилей (маш.-ч) = Количество стыков × 0,03 маш.-ч/стык
• Общие машино-часы сварочных агрегатов (маш.-ч) = Количество стыков × 2,5 маш.-ч/стык
• Общий расход электродов (кг) = Количество стыков × 2,7 кг/стык

3. Перевод ресурсных показателей в стоимостное выражение: Полученные натуральные показатели умножаются на текущие цены соответствующих ресурсов (стоимость 1 чел.-ч рабочего, стоимость 1 маш.-ч эксплуатации машин, стоимость 1 кг электродов). Важно использовать актуальные индексы пересчета из базовых цен (ГЭСН-2001) в текущие цены, так как ГЭСН содержат только нормы расхода, а не стоимость в рублях.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К полученной сумме прямых затрат применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли, установленные для данного вида работ и условий строительства.
5. Формирование локальной сметы: Все рассчитанные показатели сводятся в локальную смету, которая является основой для определения общей стоимости работ.

Примеры использования

Пример 1: Расчет затрат на сварку 50 стыков обсадных труб.

Допустим, по проекту необходимо сварить 50 стыков обсадных труб наружным диаметром 400 мм. Применяем ГЭСН 04-02-006-11.

• Трудозатраты рабочих: 50 стыков × 2,78 чел.-ч/стык = 139 чел.-ч
• Машино-часы бортовых автомобилей: 50 стыков × 0,03 маш.-ч/стык = 1,5 маш.-ч
• Машино-часы сварочных агрегатов: 50 стыков × 2,5 маш.-ч/стык = 125 маш.-ч
• Расход электродов: 50 стыков × 2,7 кг/стык = 135 кг

Далее эти ресурсные показатели переводятся в денежное выражение с учетом текущих цен и индексов.

Особенности и ограничения

• Диаметр труб: Норма 04-02-006-11 строго ограничена наружным диаметром труб до 630 мм. Для труб большего диаметра (например, до 720 мм) следует применять ГЭСН 04-02-006-12.
• Тип труб: Норма предназначена для сварки обсадных труб, которые, как правило, являются стальными. Для сварки труб из других материалов (например, полиэтиленовых) существуют отдельные нормы, такие как ГЭСН 24-02-001-17 (сварка полиэтиленовых труб "встык").
• Условия производства работ: ГЭСН отражают среднеотраслевые затраты при нормальных условиях производства работ. При наличии усложняющих факторов (например, работы на высоте, в стесненных условиях, в зимнее время, в условиях повышенной влажности или запыленности) необходимо применять соответствующие повышающие коэффициенты к нормам затрат труда и эксплуатации машин, согласно общим положениям сборников ГЭСН и методическим указаниям по применению сметных норм (например, МДС 81-35.2004, Приложение 1).
• Неучтенные затраты: Норма не учитывает стоимость самих обсадных труб, их транспортировку до места производства работ, а также затраты на неразрушающий контроль сварных швов (например, гамма-дефектоскопию), которые могут быть учтены по другим нормам, например, из сборника ГЭСН 25 "Магистральные и промысловые трубопроводы".
• Актуализация стоимости: ГЭСН содержат только ресурсные показатели. Для получения текущей стоимости необходимо применять индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России или региональными органами по ценообразованию.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 04-02-006-11, как и любой другой сметной нормы, требует внимательности и знания нюансов. Вот наиболее распространенные ошибки и способы их предотвращения:

1. Неправильное определение количества стыков:

• Ошибка: Ошибки в подсчете общего количества свариваемых стыков по проектной документации или исполнительным схемам.
• Как избежать: Тщательная проверка проектной документации, чертежей и спецификаций. При необходимости – выезд на объект для уточнения фактического объема работ.

2. Игнорирование необходимости применения индексов пересчета:

• Ошибка: Использование базовых цен ГЭСН без перевода их в текущий уровень цен, что приводит к занижению или завышению сметной стоимости.
• Как избежать: Всегда применять актуальные индексы пересчета, утверждаемые уполномоченными органами на момент составления сметы. Регулярно обновлять сметно-нормативную базу.

3. Неучет специфических условий производства работ:

• Ошибка: Неприменение или неправильное применение повышающих коэффициентов при работе в усложненных условиях (например, на высоте, в стесненных условиях, в зимнее время).
• Как избежать: Внимательно изучать общие положения сборника ГЭСН 04 и методические указания по применению сметных норм. Обосновывать применение коэффициентов ссылками на проект производства работ (ППР) или акты на скрытые работы.

4. Неправильный подбор электродов или сварочного оборудования:

• Ошибка: Использование материалов или оборудования, не соответствующих требованиям проекта или технологической карте, что может повлиять на качество и стоимость работ.
• Как избежать: Строго следовать спецификациям проекта. Норма 04-02-006-11 четко указывает тип электродов (УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм) и сварочного агрегата (сварочный ток до 400 А, 1 пост).

5. Отсутствие или неверное оформление исполнительной документации:

• Ошибка: Неведение или некорректное заполнение журналов сварочных работ, актов скрытых работ, что затрудняет подтверждение объемов и качества выполненных работ.
• Как избежать: Вести всю необходимую исполнительную документацию в строгом соответствии с требованиями нормативных документов и проекта.

6. Технологические ошибки сварки:

• Ошибка: Неправильный выбор силы тока, слишком быстрое перемещение электрода, сварка без отрыва, неправильный зазор между трубами, что приводит к дефектам шва (прожоги, непровары, шлаковые включения, трещины).
• Как избежать: Обеспечить высокую квалификацию сварщиков, строгий контроль за соблюдением технологии сварки и своевременное выявление и устранение дефектов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте работу с тщательного изучения проектной документации, чертежей и спецификаций. Это поможет точно определить объемы работ, диаметры труб и специфические требования к сварке.
• Использование технологических карт: Применение технологических карт на сварочные работы (ТК) поможет обеспечить соблюдение всех этапов и требований к качеству, а также может служить обоснованием для применения тех или иных ресурсов.
• Контроль качества: Регулярный визуальный контроль сварных швов, а при необходимости – применение методов неразрушающего контроля (УЗК, рентген), позволит своевременно выявить и устранить дефекты, предотвращая дополнительные затраты на переделку.
• Взаимодействие с техническим надзором: Поддерживайте постоянный контакт с представителями технического надзора заказчика для оперативного решения возникающих вопросов и согласования спорных моментов.
• Обучение и повышение квалификации: Регулярное обучение и повышение квалификации сметчиков и сварщиков способствует более точному и эффективному применению норм и технологий.

Связанные нормы

Для комплексного расчета стоимости работ, связанных со сваркой обсадных труб, сметчику могут потребоваться знания и других норм:

• ГЭСН 04-02-006-12: Сварка обсадных труб наружным диаметром: до 720 мм. Применяется для труб большего диаметра в той же категории работ.
• ГЭСН 04-02-007: Резка обсадных труб. Эта норма может быть актуальна, если требуется предварительная резка труб перед сваркой.
• ГЭСН 24-01-049-10: Сварка труб, труб и фасонных частей, труб и стартовых компенсаторов, изолированных пенополиуретаном (ППУ), диаметром: 426 мм. Применяется для сварки предварительно изолированных труб.
• ГЭСН 24-02-001-17: Сварка полиэтиленовых труб "встык" нагревательным элементом при ручном управлении процессом сварки, диаметр труб: 500 мм. Используется для сварки полиэтиленовых труб, которые требуют иной технологии.
• ГЭСН 25-01-001: Сварка труб условным диаметром 300-400 мм в двухтрубные секции на базе типа ЛСТ-ПАУ. Относится к магистральным трубопроводам и другим условиям сварки.
• ГЭСН 25-02-025-09: Сборочно-сварочные работы при монтаже захлестов для трубопроводов Ду 1400 мм. Применяется для специфических сборочно-сварочных работ на магистральных трубопроводах.
• ГЭСН 25-02-030-05: Сборочно-сварочные работы при врезке катушек для трубопроводов Ду 300 мм. Используется для врезки элементов в существующие трубопроводы.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности сметных расчетов и качества выполнения работ по ГЭСН 04-02-006-11 необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие диаметра: Убедитесь, что диаметр обсадных труб, указанный в проекте, соответствует диапазону применения данной нормы (до 630 мм).
• Полнота состава работ: Проверьте, что все необходимые операции, предусмотренные нормой, учтены в технологическом процессе и фактически выполняются на объекте.
• Качество материалов: Контролируйте качество используемых электродов и их соответствие требованиям нормы и проекта.
• Квалификация персонала: Убедитесь, что сварщики имеют необходимые допуски и квалификацию для выполнения работ данного типа.
• Исполнительная документация: Ведите и проверяйте журналы сварочных работ, акты освидетельствования скрытых работ и другие документы, подтверждающие объемы и качество выполненных работ. Это особенно важно для приемки работ и избежания разногласий.
• Применение коэффициентов: Любые повышающие или понижающие коэффициенты должны быть обоснованы проектной документацией, ППР или актами, подтверждающими особые условия производства работ.

Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам эффективно применять ГЭСН 04-02-006-11, обеспечивая точность расчетов и прозрачность в процессе ценообразования строительных проектов.