ГЭСН 04-02-023-03: Пусконаладка конвейера до 30м

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 04-02-023-03 относится к сборнику ГЭСНп-2001-04 "Подъемно-транспортное оборудование" и предназначена для определения затрат на пусконаладочные работы. , Эта норма регламентирует процесс ввода в эксплуатацию стационарных пластинчатых конвейеров, являющихся неотъемлемой частью многих производственных и логистических комплексов. Правильное применение данной нормы критически важно для точного формирования сметной стоимости и обеспечения эффективного функционирования оборудования.

Основное назначение нормы 04-02-023-03 — учет трудовых и других ресурсных затрат, связанных с наладкой, регулировкой и комплексным опробованием конвейерного оборудования после его монтажа. Она применяется к конвейерам со следующими ключевыми характеристиками:

• Тип конвейера: Пластинчатый стационарный.
• Ширина полотна: 1200 мм.
• Скорость движения: От 0,027 до 0,5 м/с.
• Длина: До 30 метров.

Единицей измерения для данной нормы является "шт" (штука), что означает, что норма применяется к одному конвейеру, соответствующему указанным параметрам.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 04-02-023-03 охватывает полный комплекс пусконаладочных работ, необходимых для ввода в эксплуатацию стационарного пластинчатого конвейера. Хотя конкретный состав операций для данной нормы не детализирован в общедоступных источниках, исходя из общих положений ГЭСНп и специфики пусконаладки подъемно-транспортного оборудования, можно выделить следующие основные этапы и виды работ:

1. Подготовительные работы:

• Ознакомление с проектной, технической и эксплуатационной документацией на конвейер.
• Визуальный осмотр смонтированного оборудования на предмет соответствия проекту, отсутствия видимых дефектов и повреждений.
• Проверка качества монтажа, надежности креплений, заземления всех элементов конвейера.
• Проверка наличия и исправности ограждений, защитных кожухов, аварийных выключателей и других систем безопасности.
• Проверка наличия смазочных материалов и их соответствия требованиям, выполнение первичной смазки узлов и механизмов.
• Очистка рабочей зоны от посторонних предметов, мусора, остатков монтажных материалов.

2. Индивидуальные испытания:

• Проверка работоспособности отдельных узлов и механизмов конвейера без нагрузки. Это включает проверку привода, натяжных станций, состояния пластинчатого полотна, роликов, опорных конструкций.
• Проверка электрических схем, цепей управления и сигнализации, систем автоматики и блокировок.
• Измерение сопротивления изоляции, проверка фазировки, напряжения и тока в электрических цепях.
• Проверка работы датчиков, концевых выключателей, систем контроля скорости и положения.
• Тестирование систем аварийной остановки и экстренного отключения.

3. Комплексное опробование:

• Проверка конвейера в целом на холостом ходу и под нагрузкой, имитация различных режимов работы, предусмотренных проектом.
• Оценка равномерности движения пластинчатого полотна, отсутствие перекосов, заеданий, повышенного шума и вибрации.
• Измерение фактической скорости движения полотна и сравнение с проектными значениями.
• Контроль температуры подшипников, редукторов и электродвигателей в процессе работы.
• Проверка взаимодействия всех систем конвейера (механической, электрической, автоматической, гидравлической, пневматической – при наличии) в условиях, максимально приближенных к эксплуатационным.
• Тестирование систем защиты от перегрузок и заклинивания.

4. Наладка и регулировка:

• Выполнение необходимых регулировок и настроек для достижения проектных характеристик конвейера: оптимизация скорости, натяжения полотна, центровки, производительности.
• Устранение выявленных в ходе испытаний дефектов, неисправностей и отклонений от нормативных показателей.
• Балансировка движущихся частей, минимизация вибрации и шума.
• Настройка систем управления и автоматизации для обеспечения стабильной и безопасной работы конвейера.

5. Заключительные работы:

• Составление актов о завершении пусконаладочных работ, протоколов испытаний, измерений и наладки.
• Подготовка технического отчета о выполненных работах, включающего результаты испытаний, параметры настройки и рекомендации по эксплуатации.
• Передача исполнительной и эксплуатационной документации заказчику.
• Инструктаж и обучение эксплуатационного персонала правилам безопасной работы и обслуживания конвейера.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 04-02-023-03, как и другие нормы ГЭСНп (пусконаладочные работы), в первую очередь учитывает трудозатраты квалифицированного персонала и время эксплуатации необходимых машин и механизмов. , В отличие от монтажных или строительных норм, ГЭСНп, как правило, не предусматривают прямого расхода основных строительных материалов, поскольку пусконаладка не связана с их непосредственным потреблением в больших объемах.

В рамках данной нормы учтены следующие трудовые ресурсы:

• Рабочий 5 разряда: 49.17 чел.-ч
• Инженер II категории: 50.66 чел.-ч
• Рабочий 6 разряда: 49.17 чел.-ч

Общие трудозатраты по норме составляют 149.00 чел.-ч. Важно отметить, что в составе бригады предусмотрены как высококвалифицированные рабочие (5-го и 6-го разрядов), так и инженерно-технический персонал (инженер II категории), что подчеркивает сложность и ответственность пусконаладочных работ, требующих глубоких знаний и опыта в области механики, электрики и автоматизации.

Машины и оборудование, необходимые для выполнения пусконаладочных работ (например, измерительные приборы, специализированный инструмент, подъемные механизмы для мелких операций), учитываются в составе накладных расходов или могут быть учтены отдельными нормами, если их использование является значительным и нетипичным для данного вида работ. В самой норме 04-02-023-03 прямые затраты на машины и оборудование не указаны, что характерно для пусконаладочных работ, где основной ресурс — это интеллектуальный и квалифицированный труд.

Трудозатраты и время выполнения

Детальный учет трудозатрат является основой для расчета сметной стоимости пусконаладочных работ. Для нормы ГЭСН 04-02-023-03 предусмотрены следующие показатели:

• Рабочий 5 разряда: 49.17 человеко-часов. Рабочие этого разряда выполняют основные операции по наладке, регулировке, проверке механических и электрических систем, устранению мелких неисправностей под руководством инженера.
• Рабочий 6 разряда: 49.17 человеко-часов. Рабочие 6-го разряда обладают более высокой квалификацией, способны выполнять сложные регулировки, диагностировать неисправности, работать с более сложными узлами конвейера.
• Инженер II категории: 50.66 человеко-часов. Инженер II категории осуществляет общее руководство пусконаладочными работами, разрабатывает программы испытаний, анализирует результаты, принимает решения по настройке и устранению проблем, составляет техническую документацию.

Суммарные трудозатраты по норме составляют 149.00 человеко-часов на один конвейер. Время выполнения работ напрямую зависит от этих трудозатрат и организации процесса. Например, если работы выполняются бригадой из двух рабочих (5-го и 6-го разрядов) и одного инженера, то общее время, затраченное на пусконаладку одного конвейера, составит около 50.66 часов (при условии одновременной работы инженера и распределения задач между рабочими). Однако фактическое время может варьироваться в зависимости от конкретных условий объекта, сложности оборудования и степени его готовности к пусконаладке.

Требования к квалификации

Высокие трудозатраты квалифицированного персонала в норме 04-02-023-03 подчеркивают сложность и ответственность пусконаладочных работ. Для успешного выполнения задач требуется персонал со следующей квалификацией:

• Рабочие 5-го и 6-го разрядов: Должны обладать глубокими знаниями в области механики, электротехники и автоматизации подъемно-транспортного оборудования. Опыт работы с конвейерными системами, умение читать электрические и кинематические схемы, навыки работы с измерительными приборами и специализированным инструментом обязательны. Важно также знание правил техники безопасности при работе с движущимися механизмами и электрическим оборудованием.
• Инженер II категории: Требуется высшее техническое образование по соответствующему профилю (например, подъемно-транспортные машины, автоматизация производственных процессов). Инженер должен иметь опыт проектирования, монтажа или эксплуатации конвейерных систем, уметь разрабатывать программы испытаний, анализировать данные, принимать технические решения, а также обладать навыками составления технической документации и взаимодействия с заказчиком.

Привлечение персонала с недостаточной квалификацией может привести к некорректной наладке оборудования, снижению его производительности, повышенному износу и даже авариям, что в итоге повлечет за собой значительно большие затраты, чем экономия на квалифицированном труде.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 04-02-023-03 в сметной документации включает несколько ключевых шагов:

1. Идентификация объекта: Убедитесь, что конвейер, для которого рассчитывается смета, соответствует характеристикам нормы: стационарный пластинчатый, ширина полотна 1200 мм, скорость 0,027-0,5 м/с, длина до 30 м. Если параметры отличаются, необходимо выбрать другую норму из того же сборника или применить соответствующие поправочные коэффициенты, если это предусмотрено методическими указаниями.

2. Определение объема работ: Поскольку единица измерения нормы — "шт", объем работ для одного такого конвейера равен 1. Если на объекте несколько однотипных конвейеров, соответствующих данной норме, то объем умножается на их количество.

3. Расчет прямых затрат в базисных ценах:

• Трудозатраты рабочих: Суммируйте человеко-часы рабочих (5-го и 6-го разрядов): 49.17 + 49.17 = 98.34 чел.-ч.
• Трудозатраты инженера: 50.66 чел.-ч.
• Машины и механизмы: В данной норме прямые затраты на машины и механизмы не указаны. Если для выполнения работ требуется специализированное оборудование, не учтенное в норме, его стоимость может быть добавлена отдельными позициями по соответствующим ГЭСНм или по фактическим данным, обоснованным проектом производства работ.
• Материалы: В норме не учтены прямые затраты на материалы. Если в процессе пусконаладки требуются расходные материалы (например, смазочные материалы, мелкие крепежные элементы, изолента), их стоимость может быть учтена дополнительно по проектным данным или по фактическому расходу, если это не противоречит методическим указаниям.

4. Пересчет в текущие цены: Базисные показатели ГЭСН (2000 года) необходимо перевести в текущие цены с помощью индексов пересчета, публикуемых Федеральным центром ценообразования в строительстве (ФЦЦС) или региональными центрами. , Индексы применяются к каждой статье прямых затрат (оплата труда, эксплуатация машин, материалы) или к общей сумме прямых затрат, в зависимости от принятой методики.

5. Добавление накладных расходов и сметной прибыли: К полученным прямым затратам в текущих ценах добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими нормативами и методическими указаниями.

6. Учет прочих затрат: При необходимости учитываются прочие затраты, такие как зимнее удорожание, временные здания и сооружения, непредвиденные затраты и т.д., согласно сводному сметному расчету.

Примеры использования

Норма ГЭСН 04-02-023-03 применяется в следующих типовых ситуациях:

• Ввод в эксплуатацию нового конвейера: После завершения монтажных работ по установке стационарного пластинчатого конвейера длиной до 30 метров, шириной 1200 мм и скоростью 0,027-0,5 м/с, для его запуска и проверки работоспособности в проектных режимах. Это наиболее распространенный сценарий применения.

• После капитального ремонта или модернизации: Если конвейер прошел капитальный ремонт, связанный с заменой основных узлов, или модернизацию, которая существенно изменила его характеристики или систему управления, требуется проведение полного комплекса пусконаладочных работ для подтверждения его соответствия новым требованиям и безопасной эксплуатации.

• Перенос и повторный запуск: В случае демонтажа конвейера на одном объекте и его последующего монтажа на новом месте, если он соответствует параметрам нормы, для его повторного ввода в эксплуатацию также применяются пусконаладочные работы по ГЭСН 04-02-023-03.

• Пример сметной строки:

• Шифр: 04-02-023-03

• Наименование: Пусконаладочные работы конвейера пластинчатого стационарного, ширина полотна - 1200 мм, скорость движения - 0,027-0,5 м/с, длина: до 30 м

• Ед. изм.: шт

• Количество: 1

• Прямые затраты (базисные): (98.34 чел.-ч * тариф рабочего) + (50.66 чел.-ч * тариф инженера)

• Прямые затраты (текущие): Прямые затраты (базисные) * Индекс пересчета

Особенности и ограничения

Применение нормы ГЭСН 04-02-023-03 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать сметчикам:

• Строгое соответствие характеристикам: Норма применима только к стационарным пластинчатым конвейерам с указанными шириной полотна (1200 мм), скоростью (0,027-0,5 м/с) и длиной (до 30 м). Отклонение от этих параметров требует использования других норм или обоснования применения поправочных коэффициентов.
• Пусконаладочные работы, а не монтаж: Данная норма относится к ГЭСНп, то есть к пусконаладочным работам. Она не включает затраты на монтаж, демонтаж, ремонт или техническое обслуживание конвейера. Монтажные работы учитываются по соответствующим нормам ГЭСНм (монтаж оборудования).
• Комплексный характер: Норма учитывает полный комплекс пусконаладочных работ, от подготовительных до составления отчетной документации. Разделение этих работ на отдельные позиции без соответствующего обоснования не рекомендуется.
• Базисные цены: Все ресурсные показатели в ГЭСН представлены в базисных ценах 2000 года. Для получения текущей стоимости необходимо применять актуальные индексы пересчета. ,
• Обоснование применения: Обоснование нормы (НР: Пр/812-083.0, СП: Пр/774-083.0) указывает на конкретные нормативные документы, которые легли в основу ее разработки. В случае возникновения вопросов по применению нормы, следует обращаться к этим первоисточникам или официальным разъяснениям.
• Длина конвейера: Для конвейеров большей длины предусмотрены другие нормы в той же таблице: до 40 м, до 60 м, до 80 м. Для длин, превышающих 80 м, или для точной корректировки, используется норма на каждые последующие 5 м.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 04-02-023-03 может сопровождаться рядом типичных ошибок, которые приводят к искажению сметной стоимости. Знание этих ошибок и способов их предотвращения поможет сметчикам избежать проблем:

1. Неправильный выбор нормы по длине или типу конвейера:

• Ошибка: Применение 04-02-023-03 для конвейеров длиной 35 м, или для ленточных конвейеров, или для пластинчатых конвейеров с другой шириной полотна.
• Как избежать: Всегда тщательно сверяйте характеристики конвейера (длина, ширина, тип, скорость) с наименованием и областью применения нормы. Используйте соответствующие нормы для других длин (04-02-023-04, 04-02-023-05, 04-02-023-06, 04-02-023-07) или другие сборники ГЭСНп для иных типов оборудования.

2. Смешивание пусконаладочных и монтажных работ:

• Ошибка: Включение в смету по ГЭСН 04-02-023-03 затрат на установку конвейера, сборку его частей, прокладку кабелей и т.д.
• Как избежать: Четко разграничивайте этапы работ. Монтаж оборудования учитывается по нормам ГЭСНм (монтажные работы), а пусконаладка – по ГЭСНп. Пусконаладка начинается после завершения монтажа и готовности оборудования к испытаниям.

3. Игнорирование актуальных индексов пересчета:

• Ошибка: Расчет сметы в базисных ценах 2000 года без применения текущих индексов, что приводит к занижению или завышению стоимости.
• Как избежать: Регулярно отслеживайте и применяйте актуальные индексы пересчета, публикуемые Федеральным центром ценообразования в строительстве (ФЦЦС) и региональными центрами. ,

4. Недооценка или переоценка квалификации персонала:

• Ошибка: Применение нормы без учета фактической квалификации привлекаемого персонала или попытка заменить высококвалифицированных специалистов менее опытными для экономии.
• Как избежать: Учитывайте, что норма предусматривает конкретные разряды рабочих и категорию инженера. Отклонения должны быть обоснованы и, при необходимости, скорректированы с использованием поправочных коэффициентов, если это разрешено нормативными документами.

5. Отсутствие детализации в актах выполненных работ:

• Ошибка: Недостаточно подробное описание выполненных пусконаладочных работ в актах, что затрудняет их проверку и обоснование примененных норм.
• Как избежать: Составляйте подробные акты, протоколы испытаний, технические отчеты, отражающие все этапы пусконаладки, измеренные параметры и достигнутые результаты. Это является подтверждением объема и качества выполненных работ.

Практические советы

Для эффективного и безошибочного применения нормы ГЭСН 04-02-023-03 сметчикам рекомендуется следовать следующим практическим советам:

• Изучайте общие положения сборников ГЭСН: Перед началом работы с конкретной нормой всегда полезно ознакомиться с вводными указаниями к соответствующему сборнику ГЭСН (в данном случае ГЭСНп-2001-04). Они содержат общие правила применения норм, определения объемов работ, а также возможные поправочные коэффициенты.
• Взаимодействуйте с техническими специалистами: Тесное сотрудничество с инженерами-наладчиками, проектировщиками и эксплуатационным персоналом поможет лучше понять специфику оборудования, состав фактически выполняемых работ и обосновать применение той или иной нормы. Это особенно важно для пусконаладочных работ, где многие операции носят индивидуальный характер.
• Используйте программное обеспечение для сметных расчетов: Современные сметные программы значительно упрощают работу с нормативной базой, автоматизируют расчеты, помогают применять индексы и контролировать правильность составления сметы. ,
• Следите за изменениями в нормативной базе: Нормативные документы регулярно обновляются. Информация об изменениях к ГЭСН публикуется в "Вестнике ценообразования и сметного нормирования" и на официальном сайте ФЦЦС (www.fgufccs.ru). , Своевременное отслеживание этих изменений позволит всегда использовать актуальные данные.
• Сохраняйте обосновывающие документы: Всегда имейте под рукой обоснование нормы (НР: Пр/812-083.0, СП: Пр/774-083.0), а также проектную документацию, технические паспорта оборудования и акты выполненных работ. Это поможет при проверках и согласовании смет.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 04-02-023-03 является частью серии норм, регламентирующих пусконаладочные работы для стационарных пластинчатых конвейеров различной длины. В рамках той же таблицы 04-02-023 сборника ГЭСНп-2001-04 существуют следующие связанные нормы: ,

• Конвейер пластинчатый стационарный, ширина полотна - 1200 мм, скорость движения - 0,027-0,5 м/с, длина: → до 40 м
• Конвейер пластинчатый стационарный, ширина полотна - 1200 мм, скорость движения - 0,027-0,5 м/с, длина: → до 60 м
• Конвейер пластинчатый стационарный, ширина полотна - 1200 мм, скорость движения - 0,027-0,5 м/с, длина: → до 80 м
• На каждые последующие 5 м добавлять к норме 04-02-023-06

Эти нормы применяются в зависимости от фактической длины конвейера. Важно правильно выбрать соответствующую норму, чтобы избежать ошибок в расчетах. Например, если длина конвейера составляет 35 метров, следует применять норму 04-02-023-04, а не 04-02-023-03.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и обоснованности сметных расчетов по ГЭСН 04-02-023-03, а также для контроля за выполнением работ, необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Убедитесь, что все параметры конвейера (тип, ширина, скорость, длина) строго соответствуют проектным данным и выбранной норме. Любые отклонения должны быть зафиксированы и обоснованы.
• Наличие актов готовности к пусконаладке: Пусконаладочные работы начинаются только после подписания акта о готовности оборудования к пусконаладке, подтверждающего завершение монтажных работ и отсутствие критических дефектов.
• Программы и протоколы испытаний: Требуйте от исполнителя предоставления программ индивидуальных и комплексных испытаний, а также протоколов с зафиксированными результатами. Это позволит проверить фактический объем и качество выполненных работ.
• Технический отчет: Итоговый технический отчет о пусконаладочных работах должен содержать полную информацию о ходе работ, выявленных проблемах и способах их устранения, а также о достигнутых эксплуатационных параметрах конвейера.
• Обучение персонала: Убедитесь, что эксплуатационный персонал прошел необходимый инструктаж и обучение по работе с конвейером после пусконаладки. Это является частью заключительных работ по норме.
• Соблюдение требований безопасности: Контролируйте соблюдение всех норм и правил техники безопасности в процессе пусконаладочных работ, так как работа с движущимся оборудованием связана с повышенным риском.

Соблюдение этих контрольных моментов поможет не только правильно составить смету, но и обеспечить безопасный и эффективный ввод конвейерного оборудования в эксплуатацию.