ГЭСН 05-01-076-04: Сварка армокаркасов 16 мм

Введение: Назначение и область применения нормы ГЭСН 05-01-076-04

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 05-01-076-04 представляет собой важный инструмент для точного определения сметной стоимости строительных работ, связанных с наращиванием арматурных каркасов методом сварки. Эта норма имеет дополнительный характер и применяется исключительно в комплексе с основными нормами таблицы ГЭСН 05-01-075 (с 05-01-075-01 по 05-01-075-20), которые регламентируют устройство буронабивных свай.

Основное назначение ГЭСН 05-01-076-04 – детализация и учет специфических затрат, возникающих при выполнении сварных соединений двух арматурных стержней диаметром 16 мм. Такие соединения необходимы при наращивании армокаркасов, когда требуется увеличить их длину для достижения проектной глубины заложения свай или для стыковки отдельных секций каркаса непосредственно на строительной площадке. Это критически важный этап, обеспечивающий непрерывность армирования и несущую способность железобетонных конструкций.

Единицей измерения данной нормы является "10 соединений", что позволяет сметчикам гибко масштабировать затраты в зависимости от общего количества необходимых сварных стыков на конкретном строительном объекте. Применение этой нормы позволяет не только точно рассчитать стоимость высокотехнологичных и ответственных операций, но и обеспечить прозрачность сметной документации, отражая реальные потребности в ресурсах для выполнения качественных сварных работ.

Техническая информация: Состав работ, ресурсы и трудозатраты

Норма ГЭСН 05-01-076-04 охватывает полный цикл операций, необходимых для создания надежного сварного соединения двух арматурных стержней диаметром 16 мм. Состав работ четко регламентирован и включает в себя три ключевые стадии:

Состав работ по норме

1. Очистка стальной щеткой арматурных стержней перед сваркой от ржавчины и грязи. Эта подготовительная операция является краеугольным камнем для обеспечения прочности и долговечности сварного соединения. Наличие любых загрязнений – ржавчины, окалины, грязи, масла, краски или влаги – на поверхности арматуры может привести к серьезным дефектам сварного шва, таким как поры, непровары, шлаковые включения, а также к водородному охрупчиванию. Эти дефекты значительно снижают несущую способность стыка. Очистка производится механическим способом с использованием стальных щеток, а при необходимости – абразивных инструментов или растворителей, что обеспечивает удаление поверхностных загрязнений и подготовку чистого, металлического блеска для качественного сплавления.

2. Сварка арматурных стержней. Центральная и наиболее ответственная операция нормы, включающая непосредственное выполнение сварного соединения. Для арматуры диаметром 16 мм, как правило, применяются методы дуговой сварки. Наиболее распространенными являются ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД) и механизированная сварка в защитных газах (полуавтоматическая сварка). Выбор конкретного метода, типа сварного соединения (например, стыковое, нахлесточное, крестообразное) и режима сварки (сила тока, напряжение, скорость, полярность) должен строго соответствовать проектной документации и действующим нормативным документам, в частности ГОСТ 14098-2014 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры". Важно соблюдать правильный угол наклона электрода или горелки, поддерживать стабильную длину дуги и обеспечивать равномерное заполнение шва для формирования качественного соединения без дефектов.

3. Очистка стальной щеткой сварных швов от шлака. Завершающая операция, обязательная после выполнения сварки покрытыми электродами. В процессе РД на поверхности шва образуется шлаковая корка, которая защищает расплавленный металл от воздействия атмосферы и замедляет его остывание. После остывания шва шлак должен быть полностью удален. Это необходимо для нескольких целей: во-первых, для визуального контроля качества шва и выявления возможных дефектов; во-вторых, для подготовки поверхности к последующим операциям, таким как нанесение защитных покрытий или бетонирование, обеспечивая адгезию бетона к арматуре. Очистка производится стальной щеткой, а для удаления крупных или плотно приставших фрагментов шлака может использоваться молоток.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме ГЭСН 05-01-076-04 предусмотрен следующий набор ресурсов. Важно понимать, что данная норма является дополнительной к основным нормам на устройство буронабивных свай (05-01-075-хх). Включение в ее состав таких машин, как буровые установки и краны, может быть обусловлено их постоянным присутствием на объекте при выполнении свайных работ и их частичным использованием для вспомогательных операций, связанных с позиционированием или поддержкой армокаркасов во время сварки, либо отражает специфику распределения машинного времени в сметном нормировании для комплексных процессов.

• Рабочий 4 разряда: 0.65 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 0.65 чел.-ч
• Установки буровые для бурения скважин на гусеничном ходу, диаметр при бурении с обсадными трубами до 1500 мм, глубина до 30 м, крутящий момент 150-250 кНм: 0.32 маш.-ч
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.32 маш.-ч
• Электростанции передвижные, мощность 30 кВт: 0.32 маш.-ч
• Выпрямители сварочные, сварочный ток до 350 А, количество постов 1: 0.63 маш.-ч
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 0.526 кг

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты на выполнение 10 соединений арматурных стержней диаметром 16 мм по норме ГЭСН 05-01-076-04 составляют 1.30 чел.-ч. Этот показатель распределяется между двумя специалистами:

• Рабочий 4 разряда: 0.65 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 0.65 чел.-ч

Расчетный средний разряд работы, исходя из этих данных, составляет 4.5. Это подчеркивает необходимость привлечения квалифицированного персонала для выполнения ответственных сварочных работ. Рабочий 5 разряда, обладая более высокой квалификацией, как правило, выполняет непосредственно сварку, требующую высокой точности, опыта и мастерства. Рабочий 4 разряда выполняет вспомогательные и подготовительные операции, такие как очистка арматуры, подача материалов, очистка швов от шлака, контроль за оборудованием и другие сопутствующие задачи, обеспечивающие бесперебойность и качество процесса.

Требования к квалификации

Учитывая критическую важность сварных соединений арматуры для несущей способности железобетонных конструкций, к персоналу, выполняющему данные работы, предъявляются строгие требования:

• Наличие соответствующего разряда: Рабочие должны иметь квалификационные разряды не ниже 4-го и 5-го, как это предусмотрено нормой.
• Специализированное обучение и аттестация: Сварщики, выполняющие сварку арматуры, должны пройти специализированное обучение и иметь действующие удостоверения, подтверждающие их квалификацию. В Российской Федерации это, как правило, аттестация по системе НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) или аналогичным системам. Аттестация должна подтверждать допуск к сварке арматурных сталей конкретных классов и диаметров, а также к выполнению сварных соединений в требуемых пространственных положениях.
• Знание нормативной документации: Персонал должен быть досконально ознакомлен с требованиями ключевых нормативных документов, регулирующих сварку арматуры: ГОСТ 14098-2014, СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" и СП 63.13330.2018 "Бетонные и железобетонные конструкции". Понимание этих стандартов является залогом выполнения работ, соответствующих проектным требованиям и обеспечивающих безопасность конструкции.
• Опыт работы: Практический опыт выполнения сварных соединений арматуры является крайне желательным, так как позволяет сварщику принимать правильные решения в нестандартных ситуациях и минимизировать риск возникновения дефектов.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное и эффективное применение нормы ГЭСН 05-01-076-04 требует четкого понимания ее места в общей структуре сметных расчетов и ее взаимосвязи с другими нормами, особенно в контексте устройства буронабивных свай.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Идентификация основной нормы: В первую очередь, необходимо определить основную норму из таблицы ГЭСН 05-01-075 (с 05-01-075-01 по 05-01-075-20), которая наиболее точно соответствует проектным данным по устройству буронабивных свай. Выбор зависит от диаметра сваи, типа буровой установки, а также группы грунта, в котором производится бурение. Например, для свай диаметром 620 мм в грунтах 1-2 группы применяется ГЭСН 05-01-075-01.

2. Определение объема сварных соединений: На основе детальной проектной документации, в частности рабочих чертежей армирования, необходимо точно подсчитать количество сварных соединений арматурных стержней диаметром 16 мм, которые требуются для наращивания армокаркасов. Важно учитывать каждое отдельное соединение двух стержней, а не количество стержней или каркасов.

3. Применение ГЭСН 05-01-076-04: Полученное общее количество сварных соединений делится на 10, поскольку единицей измерения данной нормы является "10 соединений". Например, если по проекту требуется выполнить 750 сварных соединений, то объем по норме ГЭСН 05-01-076-04 составит 750 / 10 = 75 единиц измерения.

4. Расчет ресурсных показателей: К ресурсным показателям, учтенным основной нормой ГЭСН 05-01-075-хх, добавляются ресурсы из ГЭСН 05-01-076-04, умноженные на рассчитанный объем (в нашем примере – на 75). Это включает в себя:

• Трудозатраты рабочих (чел.-ч).
• Время эксплуатации строительных машин и механизмов (маш.-ч), таких как сварочные выпрямители, передвижные электростанции, а также, согласно норме, буровые установки и краны.
• Расход материальных ресурсов (кг), в данном случае – сварочных электродов.

5. Пересчет в текущие цены: Полученные ресурсные показатели, выраженные в физических единицах измерения, переводятся в стоимостные показатели текущего уровня цен с использованием соответствующих индексов пересчета. Эти индексы утверждаются Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации и публикуются в установленном порядке.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для небольшого объема работ

Предположим, при устройстве нескольких буронабивных свай на объекте требуется выполнить 45 сварных соединений арматуры диаметром 16 мм для наращивания каркасов.

• Общее количество соединений: 45 шт.
• Объем по ГЭСН 05-01-076-04 = 45 соединений / 10 соединений = 4.5 единицы измерения.
• Трудозатраты рабочих: 1.30 чел.-ч (на 10 соед.) * 4.5 = 5.85 чел.-ч.
• Расход электродов: 0.526 кг (на 10 соед.) * 4.5 = 2.367 кг.
• Время работы сварочных выпрямителей: 0.63 маш.-ч (на 10 соед.) * 4.5 = 2.835 маш.-ч.

Пример 2: Расчет для крупного проекта

На строительстве крупного жилого комплекса предусмотрено устройство 250 буронабивных свай. По проектной документации, для каждой сваи требуется в среднем 25 сварных соединений арматуры диаметром 16 мм.

• Общее количество соединений = 250 свай * 25 соединений/свая = 6250 соединений.
• Объем по ГЭСН 05-01-076-04 = 6250 соединений / 10 соединений = 625 единиц измерения.
• Трудозатраты рабочих: 1.30 чел.-ч (на 10 соед.) * 625 = 812.5 чел.-ч.
• Расход электродов: 0.526 кг (на 10 соед.) * 625 = 328.75 кг.
• Время работы сварочных выпрямителей: 0.63 маш.-ч (на 10 соед.) * 625 = 393.75 маш.-ч.

Особенности и ограничения

• Строгая привязка к диаметру: Норма 05-01-076-04 применима строго для арматурных стержней диаметром 16 мм. Для других диаметров арматуры (например, 12 мм, 20 мм, 25 мм) необходимо использовать иные соответствующие нормы, если таковые предусмотрены в сборниках ГЭСН, или разрабатывать индивидуальные расценки и нормы, обоснованные технологическими картами и проектными решениями.
• Дополнительный характер: Эта норма не является самостоятельной и всегда применяется как дополнение к основным нормам на устройство буронабивных свай (05-01-075-хх). Ее нельзя использовать для расчета сварных работ, не связанных с наращиванием армокаркасов в буронабивных сваях, или для других видов сварки арматуры (например, изготовление каркасов в построечных условиях, которое может быть учтено другими нормами, такими как ГЭСН 06-03-010).
• Технология сварки: Норма предполагает выполнение сварки, соответствующей общепринятым строительным технологиям и стандартам качества, описанным в ГОСТ 14098-2014. Любые отклонения от этих стандартов, использование нестандартных методов или оборудования могут потребовать корректировки сметы или привести к дефектам, требующим дополнительных затрат на исправление и усиление контроля.
• Условия производства работ: ГЭСН разработаны на основе усредненных условий производства работ. При наличии особых условий, которые влияют на производительность труда или расход ресурсов (например, работа в стесненных условиях, в зимнее время при отрицательных температурах, на высоте, в условиях повышенной влажности или запыленности), могут применяться корректирующие коэффициенты, предусмотренные техническими частями соответствующих сборников ГЭСН или общими методическими указаниями по применению сметных норм.

Полезная информация: Ошибки, советы и связанные нормы

Для эффективного применения ГЭСН 05-01-076-04 и обеспечения высокого качества строительных работ сметчикам, инженерам и специалистам по производству работ крайне важно быть осведомленными о типичных ошибках, которые могут возникнуть, и о способах их предотвращения. Кроме того, понимание взаимосвязи с другими нормативными документами поможет обеспечить комплексный подход к ценообразованию и контролю качества.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Недостаточная или некачественная подготовка поверхности арматуры: Одной из наиболее распространенных ошибок является пренебрежение тщательной очисткой арматурных стержней от ржавчины, грязи, окалины, масла или влаги перед сваркой. Это приводит к образованию критических дефектов в сварном шве, таких как поры (газовые включения), шлаковые включения, непровары (отсутствие сплавления), а также к водородному охрупчиванию, что значительно снижает прочность и долговечность соединения. Как избежать: Строго контролировать этап подготовки, используя стальные щетки, абразивные круги или пескоструйную обработку. Убедиться, что поверхность металла чистая и сухая, имеет металлический блеск.

2. Неправильный выбор или настройка режима сварки: Использование неподходящего сварочного тока, напряжения, скорости сварки, полярности или типа электрода. Это может привести к целому ряду дефектов: перегреву металла (что вызывает крупнозернистость и снижение прочности), недогреву (непровары), образованию трещин (горячих или холодных), подрезов (углубления вдоль шва), наплывов (избыток металла) или недостаточного проплавления. Как избежать: Строго следовать рекомендациям производителя электродов и сварочного оборудования, а также требованиям ГОСТ 14098-2014 для конкретного типа соединения и диаметра арматуры. Регулярно проверять и калибровать сварочное оборудование.

3. Неправильное хранение и подготовка электродов: Использование влажных или поврежденных сварочных электродов. Влага в обмазке электродов при сварке разлагается, образуя водород, который попадает в сварочную ванну и вызывает пористость и, что более опасно, холодные трещины в шве. Как избежать: Хранить электроды в сухих, отапливаемых помещениях, в заводской упаковке. Перед использованием обязательно прокаливать электроды в соответствии с рекомендациями производителя (температура и время прокаливания).

4. Несоблюдение геометрии соединения и зазоров: Неправильная разделка кромок арматурных стержней или неточное позиционирование стержней относительно друг друга перед сваркой. Это затрудняет формирование качественного шва, может привести к непроварам, неравномерному распределению напряжений и снижению несущей способности. Как избежать: Тщательно контролировать сборку арматурных каркасов, соблюдать проектные зазоры и соосность стержней. Использовать специальные приспособления для фиксации арматуры.

5. Отсутствие или некачественный контроль качества сварных швов: Недостаточный, формальный или несвоевременный контроль качества выполненных сварных швов. Дефекты, такие как внутренние трещины, скрытые поры или непровары, могут быть не видны невооруженным глазом, но критически влияют на несущую способность конструкции. Как избежать: Внедрить систему многоступенчатого контроля, включающую:

• Входной контроль: Проверка качества арматуры и сварочных материалов.
• Операционный контроль: Контроль подготовки кромок, сборки, соблюдения режимов сварки.
• Приемочный контроль: Визуальный и измерительный контроль готовых швов, а для ответственных конструкций – неразрушающие методы контроля (ультразвуковой, радиографический, магнитопорошковый).

6. Неправильное применение нормы в смете: Попытка применить ГЭСН 05-01-076-04 для арматуры другого диаметра, для других видов сварных работ (не наращивание армокаркасов в сваях) или как самостоятельную расценку, без привязки к базовым нормам 05-01-075-хх. Как избежать: Внимательно изучать технические части сборников ГЭСН, описания норм и их область применения. При сомнениях обращаться к методическим рекомендациям по ценообразованию в строительстве.

Практические советы

• Проектная документация – ваш главный ориентир: Всегда опирайтесь на проектную документацию, которая должна содержать исчерпывающие данные о диаметрах арматуры, типах сварных соединений, их количестве и требованиях к качеству. Это позволит корректно применить норму и избежать ошибок в расчетах и выполнении работ.
• Комплексный подход к сметному делу: Помните, что ГЭСН 05-01-076-04 является частью более крупного комплекса работ по устройству буронабивных свай. Учитывайте все взаимосвязи с другими нормами, технологическими процессами и этапами строительства. Это поможет составить полную и обоснованную смету.
• Инвестиции в квалификацию персонала: Регулярно проводите обучение и аттестацию сварщиков. Квалифицированный и аттестованный персонал – это не только гарантия высокого качества и безопасности строительных работ, но и снижение рисков возникновения дефектов и, как следствие, дополнительных затрат на их устранение.
• Систематический контроль качества: Внедрите строгий и многоуровневый контроль качества на всех этапах выполнения сварочных работ: от входного контроля материалов (арматуры, электродов) до проверки готовых сварных швов. Это позволит выявить и устранить дефекты на ранних стадиях, минимизируя затраты на переделки и обеспечивая соответствие требованиям ГОСТ и СП.
• Тщательное ведение исполнительной документации: Ведите подробные журналы сварочных работ, фиксируя в них данные о сварщиках, используемых материалах, режимах сварки, результатах контроля (визуального, измерительного, неразрушающего). Эта документация является важным подтверждением соответствия выполненных работ требованиям проекта и нормативов, а также может быть использована при возникновении спорных ситуаций.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 05-01-076-04 необходимо учитывать ее взаимосвязь с другими нормативными документами и смежными нормами, которые регулируют как основные строительные процессы, так и специфику арматурных и сварочных работ:

• Основные нормы на устройство буронабивных свай:

• ГЭСН 05-01-075-01 по ГЭСН 05-01-075-20: Эти нормы являются базовыми и описывают полный комплекс основных работ по устройству буронабивных свай, включая бурение, установку обсадных труб, армирование и бетонирование. Норма 05-01-076-04 дополняет их в части детализации затрат на сварку армокаркасов.

• Нормативные документы по сварке арматуры и железобетонным конструкциям:

• ГОСТ 14098-2014 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры": Этот межгосударственный стандарт является ключевым документом, определяющим основные типы, конструкцию и размеры сварных соединений арматуры, а также общие технические требования к ним. Его положения обязательны для соблюдения при выполнении сварочных работ.

• СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции": Данный свод правил содержит общие требования к выполнению строительных работ, включая правила производства и приемки сварочных работ, а также требования к контролю качества.

• СП 63.13330.2018 "Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения": Регламентирует требования к проектированию и возведению бетонных и железобетонных конструкций, включая вопросы армирования, стыковки арматуры и обеспечения ее совместной работы с бетоном.

• ГОСТ 10922-90 "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия": Устанавливает общие технические условия на арматурные и закладные изделия, а также на сварные соединения арматуры, включая требования к испытаниям.

• Другие нормы по арматурным работам (для общего понимания контекста):

• ГЭСН 06-01-016-02 и ГЭСН 06-01-016-03: Эти нормы описывают сварку арматуры ванным способом, которая может применяться для арматуры больших диаметров.

• ГЭСН 06-03-015-10: Регламентирует сварку арматуры стыковым соединением типа С21-Рн.

• ГЭСН 06-22-005-01: Установка арматуры с устройством обжимных муфтовых соединений, являющихся альтернативой сварке.

• ГЭСН 06-01-146-03: Установка арматуры из отдельных стержней в фундаментную плиту.

• ГЭСН 06-03-010: Норма на изготовление арматурных пространственных каркасов в построечных условиях, которая может применяться, если каркасы изготавливаются на площадке.

Контрольные моменты

Эффективный и многоступенчатый контроль качества сварных соединений арматуры является критически важным для обеспечения долговечности, надежности и безопасности железобетонных конструкций. Основные контрольные моменты включают:

• Контроль качества исходных материалов: Обязательная проверка сертификатов на поставляемую арматуру (соответствие ГОСТ 5781-82, СТО АСЧМ 7-93 для арматуры 16 мм) и сварочные электроды (соответствие ГОСТ 9467-75 для УОНИ 13/55, Э50А). Проверка условий хранения материалов.
• Контроль подготовки к сварке: Проверка чистоты поверхности арматурных стержней, правильности разделки кромок (если требуется) и точности сборки стыков в соответствии с проектными размерами и допусками.
• Контроль процесса сварки: Непрерывный контроль за соблюдением режимов сварки (сила тока, напряжение, скорость перемещения электрода/горелки), правильностью выполнения каждого прохода, отсутствием видимых дефектов (подрезов, наплывов, чрезмерных брызг) непосредственно в процессе работы. Контроль квалификации сварщика и его аттестации.
• Визуальный и измерительный контроль готовых швов: После остывания и очистки шва от шлака проводится его тщательный визуальный осмотр на предмет внешних дефектов: трещин (поверхностных), пор, непроваров, наплывов, подрезов, кратеров. Измеряются геометрические параметры шва (ширина, высота усиления, катет углового шва) на соответствие проектным требованиям и ГОСТ 14098-2014.
• Неразрушающий контроль (НДК): Для ответственных конструкций, а также при наличии сомнений в качестве швов по результатам визуального контроля, применяются неразрушающие методы контроля для выявления внутренних дефектов. Наиболее распространенные методы НДК для сварных швов арматуры включают ультразвуковой контроль (УЗК) для обнаружения внутренних трещин, непроваров и шлаковых включений, а также радиографический контроль (РК) для выявления пор, шлаковых включений и трещин.
• Разрушающий контроль (приемо-сдаточные испытания): В некоторых случаях, особенно для особо ответственных конструкций или при внедрении новых технологий, могут проводиться испытания контрольных образцов сварных соединений на прочность и пластичность в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90.
• Ведение исполнительной документации: Обязательное ведение журналов сварочных работ, в которых фиксируются все данные о выполненных соединениях: дата, место, тип соединения, диаметр арматуры, ФИО сварщика, номер его аттестационного удостоверения, используемые электроды, режимы сварки, результаты контроля и ФИО контролера. Это обеспечивает прослеживаемость и подтверждение соответствия выполненных работ проектным требованиям и нормативным документам.

Соблюдение этих контрольных моментов на всех этапах производства работ позволяет гарантировать высокое качество сварных соединений арматуры и, как следствие, надежность и долговечность всей железобетонной конструкции, соответствуя самым строгим стандартам строительства.