ГЭСН 05-01-076-35: Наращивание армокаркаса сваркой 36 мм

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 05-01-076-35 является важным инструментом для точного определения затрат при выполнении строительных работ, связанных с наращиванием арматурных каркасов методом сварки. Эта норма относится к категории ГЭСН-2022 "Свайные работы, опускные колодцы, закрепление грунтов" и уточняет расходы, возникающие при соединении арматурных стержней диаметром 36 мм.

Основное назначение нормы 05-01-076-35 заключается в дополнении базовых норм, таких как ГЭСН 05-01-075-26 по 05-01-075-30, которые регламентируют устройство буронабивных свай. При строительстве глубоких фундаментов, особенно буронабивных свай, часто возникает необходимость в наращивании арматурных каркасов по длине. Сварка обеспечивает жесткое и надежное соединение, критически важное для прочности всей конструкции. Данная норма позволяет сметчикам корректно учесть все ресурсы, необходимые для выполнения этих специфических сварочных работ.

Единицей измерения для ГЭСН 05-01-076-35 является "10 соединений", что подчеркивает ее применимость к массовым операциям по сварке арматуры.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 05-01-076-35 включает в себя три основные технологические операции, необходимые для качественного выполнения сварного соединения арматурных стержней:

1. Очистка стальной щеткой арматурных стержней перед сваркой от ржавчины и грязи. Этот этап критически важен для обеспечения качественного сварного шва. Наличие ржавчины, окалины, грязи или других загрязнений на поверхности арматуры может привести к дефектам сварки, таким как поры, непровары, трещины, что снижает прочность соединения. Тщательная очистка обеспечивает лучший контакт электродов с металлом и способствует формированию однородного и прочного шва.
2. Сварка арматурных стержней. Данная операция является центральной и включает непосредственное выполнение сварного соединения двух арматурных стержней диаметром 36 мм. Для таких диаметров арматуры применяются различные методы сварки, включая дуговую сварку (ручную, механизированную) или ванную сварку, в зависимости от проектных требований и условий производства работ. Важно соблюдать технологические режимы сварки, указанные в нормативных документах, таких как ГОСТ 14098-91 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций" и СН 393-69 "Указания по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций".
3. Очистка стальной щеткой сварных швов от шлака. После завершения сварки необходимо удалить шлак, образующийся на поверхности сварного шва. Это позволяет провести визуальный контроль качества шва, выявить возможные дефекты и подготовить соединение к дальнейшей эксплуатации или нанесению защитных покрытий. Неудаленный шлак может стать причиной коррозии и снижения долговечности конструкции.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 05-01-076-35, предусмотрены следующие материальные и технические ресурсы:

• Рабочий 4 разряда: 7.51 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 7.51 чел.-ч
• Пояснение: Наличие двух разрядов рабочих указывает на комплексность процесса, требующего как выполнения основных сварочных операций, так и подготовительных/вспомогательных работ, а также контроля качества. Для сварки арматуры большого диаметра и обеспечения надежности соединения требуется высокая квалификация сварщика.
• Установки буровые для бурения скважин на гусеничном ходу, диаметр при бурении с обсадными трубами до 2300 мм, глубина до 46 м, крутящий момент 250-350 кНм: 3.65
• Пояснение: Эти установки являются основным оборудованием для устройства буронабивных свай, к которым и наращиваются армокаркасы.
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 40 т: 3.65
• Пояснение: Краны необходимы для подъема и установки тяжелых секций арматурных каркасов в скважины, а также для перемещения сварочного оборудования и материалов.
• Электростанции передвижные, мощность 30 кВт: 3.65
• Пояснение: Обеспечивают электроэнергией сварочное оборудование и другие электрифицированные инструменты на строительной площадке, особенно в условиях отсутствия централизованного электроснабжения.
• Выпрямители сварочные, сварочный ток до 350 А, количество постов 1: 7.29
• Пояснение: Основное оборудование для выполнения дуговой сварки. Параметры выпрямителя должны соответствовать требованиям для сварки арматуры диаметром 36 мм.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.564 кг
• Пояснение: Выбор электродов УОНИ 13/55 (основное покрытие) обусловлен их способностью обеспечивать высококачественные сварные швы с хорошими механическими свойствами, особенно при сварке ответственных конструкций и сталей, склонных к образованию трещин.
• Поковки из квадратных заготовок, масса 1,5-4,5 кг: 0.003 т
• Пояснение: Могут использоваться в качестве технологических элементов, например, для изготовления временных приспособлений или подкладок при сварке, особенно для арматуры большого диаметра.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 05-01-076-35 составляют 15.02 чел.-ч на 10 соединений (7.51 чел.-ч для рабочего 4 разряда и 7.51 чел.-ч для рабочего 5 разряда). Это означает, что на каждое соединение приходится примерно 1.502 чел.-ч. Время выполнения работ будет зависеть от количества соединений и организации труда на площадке. Важно учитывать, что эти нормы рассчитаны на производство работ в нормальных (стандартных) условиях, не осложненных внешними факторами, при положительной температуре воздуха.

Требования к квалификации

Качество сварных соединений арматуры напрямую зависит от квалификации сварщика. Для выполнения работ по наращиванию армокаркасов сваркой, особенно для стержней большого диаметра (36 мм), требуются высококвалифицированные сварщики. Согласно СН 393-69 и СТО 02495307-001-2007, сварщики должны иметь соответствующую аттестацию и опыт работы с арматурными сталями. Несоблюдение технологии сварки или недостаточная квалификация могут привести к ослаблению арматуры, появлению дефектов шва (непровары, трещины, поры) и, как следствие, к снижению несущей способности всей конструкции.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Норма ГЭСН 05-01-076-35 является дополнительной и применяется к базовым нормам на устройство буронабивных свай. Это означает, что ее следует учитывать сверх затрат, уже предусмотренных в нормах 05-01-075-26 по 05-01-075-30.

Алгоритм расчета выглядит следующим образом:

1. Определите количество соединений: Подсчитайте общее количество сварных соединений арматурных стержней диаметром 36 мм, которые необходимо выполнить при наращивании армокаркасов для буронабивных свай согласно проектной документации.
2. Приведите к единице измерения нормы: Поскольку норма ГЭСН 05-01-076-35 установлена на "10 соединений", разделите общее количество соединений на 10.

• Пример: Если необходимо выполнить 50 сварных соединений, то объем работ для применения нормы составит 50 / 10 = 5 единиц измерения.

3. Примените норму: Умножьте полученный объем работ на показатели нормы ГЭСН 05-01-076-35 (трудозатраты, расход материалов и машин).
4. Добавьте к основной смете: Полученные затраты по ГЭСН 05-01-076-35 суммируются с затратами, рассчитанными по соответствующим нормам на устройство буронабивных свай (например, ГЭСН 05-01-075-26).

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат

Предположим, в проекте предусмотрено устройство 10 буронабивных свай, и для каждой сваи требуется наращивание армокаркаса с выполнением 5 сварных соединений арматуры диаметром 36 мм. Общее количество соединений составит 10 свай * 5 соединений/свая = 50 соединений.

Объем работ для применения нормы: 50 соединений / 10 соединений (единица измерения нормы) = 5 единиц.

Трудозатраты: 5 единиц * 15.02 чел.-ч/10 соединений = 75.1 чел.-ч.

Пример 2: Расчет расхода электродов

Используя те же 50 соединений:

Расход электродов: 5 единиц * 4.564 кг/10 соединений = 22.82 кг электродов.

Особенности и ограничения

• Диаметр арматуры: Норма 05-01-076-35 строго привязана к диаметру арматурных стержней – 36 мм. Для других диаметров арматуры в таблице 05-01-076 предусмотрены отдельные нормы (например, ГЭСН 05-01-076-01 для 10 мм, ГЭСН 05-01-076-02 для 12 мм и т.д. до ГЭСН 05-01-076-36 для 40 мм).
• Тип работ: Норма применяется исключительно для наращивания армокаркасов сваркой в контексте устройства буронабивных свай. Она не предназначена для других видов сварочных работ с арматурой, таких как изготовление арматурных сеток или каркасов на производстве, для которых существуют другие ГЭСН (например, ГЭСН сборника 06 "Бетонные и железобетонные конструкции").
• Условия применения: Сметные нормы разработаны с учетом производства работ в нормальных (стандартных) условиях, не осложненных внешними факторами, при положительной температуре воздуха. При работе в особых условиях (например, при отрицательных температурах, в стесненных условиях, на высоте) могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные соответствующими методическими указаниями.
• Качество сварки: Несмотря на то, что сварка обеспечивает жесткое соединение, она может стать слабым местом конструкции при несоблюдении технологии. Важно строго следовать проектным требованиям и нормативным документам, регламентирующим сварочные работы.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 05-01-076-35 и выполнение сварочных работ по наращиванию армокаркасов сопряжено с рядом потенциальных ошибок, которые могут привести к снижению качества и прочности конструкции, а также к некорректному расчету сметной стоимости:

1. Недостаточная очистка арматуры: Одной из частых ошибок является пренебрежение тщательной очисткой арматурных стержней от ржавчины, грязи и окалины перед сваркой. Это приводит к образованию дефектов в сварном шве (поры, непровары), снижая его прочность.

• Как избежать: Строго соблюдать требования к подготовке поверхности, использовать стальные щетки и другие средства очистки, предусмотренные нормой и технологическими картами.

2. Неправильный выбор сварочных материалов и режимов: Использование некачественных или неподходящих электродов, а также несоблюдение рекомендованных режимов сварки (сила тока, напряжение, скорость) может привести к хрупкости шва, трещинам или недостаточному проплавлению.

• Как избежать: Применять электроды, соответствующие классу свариваемой арматуры (например, УОНИ 13/55 для ответственных конструкций), и строго следовать инструкциям по эксплуатации сварочного оборудования и рекомендациям ГОСТ 14098-91.

3. Низкая квалификация сварщиков: Качество сварного соединения напрямую зависит от опыта и квалификации сварщика. Неаттестованные или недостаточно опытные сварщики могут допускать ошибки, приводящие к дефектам.

• Как избежать: Допускать к выполнению работ только аттестованных сварщиков, имеющих опыт работы с арматурой большого диаметра и знающих специфику сварки ответственных конструкций. Проводить регулярный контроль квалификации.

4. Неправильная интерпретация проектной документации: Ошибки в определении количества соединений или их типа, а также игнорирование требований к нахлесту или зазорам могут привести к некорректному расчету объемов работ и, как следствие, к завышению или занижению сметной стоимости.

• Как избежать: Внимательно изучать проектную документацию, чертежи армирования и спецификации, консультироваться с проектировщиками при возникновении вопросов.

5. Отсутствие или некачественный контроль: Непроведение визуального, измерительного или разрушающего контроля сварных швов может привести к тому, что дефекты останутся незамеченными, что критически опасно для несущих конструкций.

• Как избежать: Внедрить систему операционного и приемочного контроля, включающую визуальный осмотр, измерительный контроль, а также испытания контрольных образцов (допускных стыков) в соответствии с ГОСТ 10922 и СТО 02495307-001-2007.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов и выполнения работ тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся армирования и сварных соединений. Уточните тип арматуры, ее диаметр, количество и расположение сварных стыков.
• Соблюдение нормативной базы: Всегда опирайтесь на актуальные нормативные документы: ГЭСН-2022, ГОСТ 14098-91, СН 393-69, СТО 02495307-001-2007. Эти документы содержат ключевые требования к технологии сварки и контролю качества.
• Организация рабочего места: Обеспечьте удобный доступ к месту сварки, достаточное освещение и вентиляцию. Это повышает производительность и качество работы, а также безопасность сварщика.
• Подготовка арматуры: Уделите особое внимание подготовке торцов арматурных стержней. Они должны быть ровными, без заусенцев и загрязнений. При необходимости используйте механическую обработку.
• Контроль качества: Регулярно проводите операционный контроль на всех этапах сварки. После завершения работ обязательно выполните приемочный контроль сварных швов. Для ответственных конструкций рекомендуется проводить испытания контрольных образцов, изготовленных в тех же условиях, что и рабочие соединения.
• Учет условий производства работ: При составлении сметы учитывайте возможные усложняющие факторы (например, стесненные условия, работа в зимнее время), которые могут потребовать применения повышающих коэффициентов к нормам.

Связанные нормы

ГЭСН 05-01-076-35 тесно связана с другими нормами, особенно из сборника 05 "Свайные работы, опускные колодцы, закрепление грунтов":

• ГЭСН 05-01-075-26 по 05-01-075-30: Эти нормы являются базовыми для устройства буронабивных свай диаметром 1500 мм под защитой обсадной трубы в различных группах грунтов. Норма 05-01-076-35 применяется дополнительно к ним при необходимости наращивания армокаркаса сваркой.
• Другие нормы таблицы 05-01-076: В этой же таблице содержатся нормы для наращивания армокаркаса сваркой для других диаметров арматуры (например, ГЭСН 05-01-076-01 для 10 мм, ГЭСН 05-01-076-02 для 12 мм и т.д.). Выбор конкретной нормы зависит от проектного диаметра арматуры.

Также существуют общие нормы на сварочные работы, которые могут быть полезны для понимания технологических процессов, но не заменяют специализированную норму 05-01-076-35 в данном контексте:

• ГЭСН 06-03-015-10: Сварка арматуры стыковым соединением типа С21-Рн, положение шва вертикальное, диаметр стержней арматуры: 22 мм.
• ГЭСН 06-03-005-01: Сварка арматуры ванным способом при диаметре арматуры: до 25 мм.
• ГЭСН 06-01-016-02: Сварка арматуры ванным способом при диаметре арматуры: до 32 мм.

Эти нормы из сборника 06 "Бетонные и железобетонные конструкции" регламентируют общие сварочные работы с арматурой, но ГЭСН 05-01-076-35 является более специфичной и применяется именно для наращивания армокаркасов в буронабивных сваях.

Контрольные моменты

Для обеспечения высокого качества и долговечности сварных соединений арматуры необходимо уделять особое внимание контролю на всех этапах работ:

• Входной контроль: Проверка качества поступающей арматуры и сварочных материалов на соответствие проектным требованиям и стандартам.
• Операционный контроль: Контроль соблюдения технологии сварки (режимы, последовательность операций, очистка). Визуальный осмотр каждого сварного шва на предмет отсутствия видимых дефектов (трещин, пор, наплывов, непроваров).
• Приемочный контроль: Оценка качества готовых сварных соединений. Включает визуально-измерительный контроль 100% сварных швов. Для ответственных конструкций и арматуры большого диаметра (36 мм) может потребоваться проведение механических испытаний контрольных образцов (допускных стыков), изготовленных в идентичных условиях. Результаты испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.
• Документирование: Ведение журналов сварочных работ, актов скрытых работ, протоколов испытаний. Это обеспечивает прослеживаемость и подтверждение качества выполненных работ.

Соблюдение этих контрольных моментов позволяет минимизировать риски возникновения дефектов и гарантировать надежность сварных соединений, что является фундаментом долговечности всей строительной конструкции.