ГЭСН 06-01-002-07: Монтаж Барабана Котла Методом Надвижки

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-002-07 является одним из важнейших инструментов для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ на крупных промышленных и энергетических объектах. Данная норма регламентирует затраты на монтаж барабана с сепарационным устройством, опорами и подвесками котлов паропроизводительностью до 420 т/ч и давлением 13,8 МПа, монтируемых специфическим и высокотехнологичным методом надвижки.

Эта норма включена в сборник ГЭСНм-06 "Теплосиловое оборудование", который содержит сметные нормы на монтаж различных видов теплосилового оборудования. Ее применение обязательно для всех предприятий и организаций, осуществляющих капитальное строительство с привлечением средств государственного бюджета, и носит рекомендательный характер для проектов, финансируемых за счет собственных средств.

Метод надвижки, являющийся ключевой особенностью данной нормы, представляет собой технологию крупноблочного монтажа, при которой значительные по массе и габаритам элементы оборудования, такие как барабаны мощных котлов, собираются на специально подготовленных площадках вне проектного положения. После завершения сборки и укрупнения, эти блоки перемещаются (надвигаются) по специальным накаточным путям в проектное место установки внутри здания или на монтажной площадке. Такой подход позволяет значительно сократить сроки строительства, повысить качество монтажных работ за счет выполнения большей части операций в более комфортных условиях, а также улучшить безопасность труда, минимизируя работы на высоте.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-01-002-07 охватывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа барабана котла методом надвижки. Хотя конкретный перечень операций для каждой ГЭСН не всегда детализирован в открытых источниках, исходя из специфики метода надвижки и общих принципов монтажа теплосилового оборудования, можно выделить следующие основные этапы и операции, учтенные в данной норме:

1. Подготовительные работы:

• Устройство накаточных путей: Включает разметку, подготовку основания, укладку и выверку рельсовых или балочных путей. Длина путей должна быть достаточной для установки блока котла краном вне здания и последующего перемещения к месту установки. Разность отметок накаточного пути в любом поперечном сечении не должна превышать 2 мм.
• Крепление путей: Надежное закрепление накаточных путей от поперечного сдвига с помощью временных упоров, прихваченных к закладным деталям.
• Установка тягового оборудования: Монтаж и закрепление электрических лебедок (или других тяговых механизмов) на концах путей внутри здания, а также запасовка тяговых канатов.
• Подготовка площадки: Организация рабочей зоны для предварительной сборки (если барабан поставляется частями) и подготовки барабана к надвижке.

2. Подготовка барабана к надвижке:

• Установка на платформу/катки: Разгрузка барабана и его установка на специальные поперечные опорные балки, расположенные на монтажной платформе или непосредственно на роликовых катках, которые будут перемещаться по накаточным путям.
• Смазка путей: Тщательная смазка поверхностей накаточных путей консистентной смазкой (например, солидолом) для уменьшения сил трения и обеспечения плавности движения.
• Присоединение тяговых канатов: Надежное соединение тяговых канатов лебедок с опорной рамой барабана или монтажной платформой.

3. Непосредственно надвижка барабана:

• Перемещение блока: Поэтапное перемещение барабана котла по накаточным путям с помощью тяговых лебедок. В процессе перемещения осуществляется постоянный контроль за возможным смещением блока и равномерностью движения.
• Контроль положения: Непрерывный геодезический контроль положения барабана относительно проектных осей и отметок во время надвижки.

4. Установка и выверка барабана:

• Позиционирование: Точное позиционирование барабана над проектным местом установки (фундаментом или опорными балками каркаса котла).
• Поддомкрачивание: Подъем барабана с накаточных путей с помощью домкратов для установки на постоянные опоры или подвески.
• Окончательная выверка: Детальная выверка положения барабана по высотным отметкам и в плане, а также выверка его осей на соответствие проектным значениям. Допуски несоосности при стыковке к штуцерам барабана труб поверхностей нагрева в среднем составляют не более ±3-5 мм.
• Обеспечение тепловых расширений: Ослабление болтовых соединений опор на опорной раме, затянутых перед транспортировкой, для обеспечения свободного теплового расширения элементов котла согласно схеме тепловых расширений.

5. Окончательное закрепление и демонтаж:

• Закрепление: Фиксация барабана на постоянных опорах или подвесках каркаса котла.
• Демонтаж временных приспособлений: Разборка и удаление накаточных путей, тяговых лебедок, монтажных платформ, временных упоров и других элементов, использовавшихся для надвижки.
• Удаление ужесточающих элементов: Убрать элементы, ужесточающие блок на период транспортировки и монтажа, если эти элементы установлены на заводе.
• Установка репера: Установка репера для контроля тепловых расширений котла.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по монтажу барабана котла методом надвижки, норма 06-01-002-07 предусматривает следующий состав материалов и ресурсов на 1 тонну монтируемого оборудования:

• Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы 4,0: 42.8 чел.-ч

• Машины и механизмы:

• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.21 маш.-ч

• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 1.29 маш.-ч

• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 1.48 маш.-ч

• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 0.02 маш.-ч

• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 1.39 маш.-ч

• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 0.43 маш.-ч

• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.88 маш.-ч

• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.05 маш.-ч

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 4.74 маш.-ч

• Материалы:

• Кислород газообразный технический: 2.75 м³

• Пропан-бутан смесь техническая: 0.81 кг

• Электроэнергия: 0.756 кВт-ч

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 5.3 кг

• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.09 т

• Поковки простые строительные (скобы, закрепы, хомуты), масса до 1,6 кг: 0.63 кг

• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 0.63 шт

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по ГЭСН 06-01-002-07 составляет 42.8 человеко-часов на 1 тонну монтируемого барабана. Этот показатель отражает суммарные затраты труда рабочих, необходимые для выполнения всех операций, предусмотренных нормой. Средний разряд работы, равный 4.0, указывает на то, что для выполнения данных работ требуется высококвалифицированный персонал, обладающий глубокими знаниями и опытом в области монтажа теплосилового оборудования и такелажных операций. Высокий разряд обусловлен сложностью, ответственностью и потенциальной опасностью работ, связанных с перемещением тяжеловесных и габаритных конструкций.

Время выполнения работ напрямую зависит от массы монтируемого барабана и эффективности организации монтажного процесса. Метод надвижки, по своей сути, направлен на сокращение общего времени монтажа за счет параллельного выполнения подготовительных работ и сборки вне зоны установки.

Требования к квалификации

Учитывая средний разряд работы 4.0, к выполнению работ по данной норме допускаются рабочие, имеющие соответствующую квалификацию и опыт. Это включает:

• Монтажники технологического оборудования: С опытом работы с крупногабаритными и тяжеловесными конструкциями, знающие особенности монтажа котлов.
• Такелажники: Специалисты по перемещению грузов, умеющие работать с лебедками, кранами, платформами и стропами.
• Сварщики: При необходимости выполнения сварочных работ (например, для креплений или сборки секций барабана на площадке) требуются аттестованные сварщики, имеющие допуск к работам с сосудами, работающими под давлением.
• Стропальщики: Опытные специалисты, ответственные за правильную строповку и перемещение грузов.
• Геодезисты: Для точной выверки накаточных путей и положения барабана.

Все работы должны выполняться под строгим контролем инженерно-технического персонала, имеющего опыт в организации подобных монтажных операций.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 06-01-002-07 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение физического объема работ: Первым шагом является точное определение массы монтируемого барабана котла в тоннах. Этот показатель должен быть взят из проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций оборудования). Например, если масса барабана составляет 80 тонн, то это и будет объем работ для данной нормы.

2. Расчет прямых затрат по норме: Умножьте полученный физический объем (массу в тоннах) на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 06-01-002-07.

• Трудозатраты рабочих: Масса барабана (т) × 42.8 чел.-ч/т.
• Машины и механизмы: Масса барабана (т) × расход соответствующей машины (маш.-ч/т). Например, для козловых кранов грузоподъемностью 50 т: Масса (т) × 1.29 маш.-ч/т.
• Материалы: Масса барабана (т) × расход соответствующего материала (ед. изм./т). Например, для электродов сварочных: Масса (т) × 5.3 кг/т.

3. Учет неучтенных ресурсов: Проверьте проектную документацию на наличие ресурсов, которые могут потребоваться для выполнения работ, но не учтены в данной ГЭСН. Это могут быть специфические крепежные элементы, временные конструкции, не входящие в состав вспомогательных металлоконструкций, или другие материалы, расход которых не является типовым. Такие ресурсы добавляются в смету отдельными позициями с обоснованием.

4. Применение поправочных коэффициентов: К полученным прямым затратам необходимо применить поправочные коэффициенты, предусмотренные действующими методическими указаниями по применению ГЭСН. Эти коэффициенты могут учитывать:

• Стесненные условия производства работ (например, в действующем цехе).
• Работы в зимнее время.
• Особые условия производства работ (например, на высоте).
• Коэффициенты, учитывающие особенности объекта или региона.

5. Формирование локальной сметы: На основе рассчитанных прямых затрат, с учетом накладных расходов и сметной прибыли, формируется локальная смета. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях. Стоимость ресурсов определяется по текущим ценам на момент составления сметы.

Примеры использования

ГЭСН 06-01-002-07 находит свое применение в проектах, связанных с:

• Строительством новых тепловых электростанций (ТЭС) и крупных промышленных котельных: Где устанавливаются мощные паровые котлы, требующие эффективных методов монтажа крупногабаритных блоков.
• Модернизацией и реконструкцией существующих энергетических объектов: В условиях ограниченного пространства или невозможности использования традиционных крановых методов, надвижка становится оптимальным решением.
• Монтажом котлов большой единичной мощности: Барабаны котлов с паропроизводительностью 420 т/ч и давлением 13,8 МПа являются ключевыми элементами мощных энергоблоков.

Например, при строительстве нового энергоблока ТЭС, где необходимо смонтировать несколько котлов большой мощности, метод надвижки позволяет значительно ускорить процесс. Барабаны котлов могут быть собраны на удаленной площадке, а затем последовательно надвинуты в проектное положение, минимизируя простои и сокращая общие сроки строительства.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-01-002-07 и метода надвижки имеет свои особенности и ограничения:

• Требования к площадке: Метод надвижки требует наличия достаточного пространства для предварительной сборки блока котла вне здания котельной и организации протяженных накаточных путей.
• Монтажные проемы: В здании должны быть предусмотрены специальные монтажные проемы достаточных размеров для перемещения барабана.
• Высокая точность: Процесс надвижки требует высокой точности в устройстве и выверке накаточных путей, а также постоянного контроля положения перемещаемого блока.
• Сложность оборудования: Норма применяется для монтажа сложного и ответственного оборудования, что подразумевает высокие требования к квалификации персонала и качеству выполнения работ.
• Проект производства работ (ППР): Технология монтажа методом надвижки всегда детально прорабатывается в Проекте производства работ (ППР). ППР определяет конкретную последовательность операций, характеристики монтажной оснастки, схемы строповки и перемещения, а также мероприятия по технике безопасности.
• Экономическая целесообразность: Метод надвижки часто выбирается не только из-за технических ограничений, но и из-за экономической целесообразности, так как он позволяет сократить сроки и, как следствие, общие затраты на проект.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

При работе с ГЭСН 06-01-002-07 и применении метода надвижки сметчики и инженеры могут столкнуться с рядом типичных ошибок, которые могут привести к искажению сметной стоимости или проблемам на этапе реализации:

1. Неправильная оценка объемов работ: Одной из наиболее распространенных ошибок является неточное определение массы монтируемого барабана или неучет всех вспомогательных металлоконструкций, которые могут быть задействованы в процессе надвижки. Это приводит к некорректному расчету потребности в ресурсах. Как избежать: Всегда используйте актуальную и утвержденную проектную документацию, спецификации оборудования и ведомости объемов работ. При необходимости запрашивайте уточнения у проектировщиков.

2. Недооценка сложности подготовительных работ: Затраты на устройство, выверку и демонтаж накаточных путей, а также на подготовку площадки для сборки и надвижки, могут быть недооценены или вовсе не учтены. Эти работы являются критически важными и трудоемкими. Как избежать: Детально изучите состав работ по норме и учтите все сопутствующие операции, включая земляные работы, устройство временных фундаментов под пути, их выверку и последующий демонтаж.

3. Игнорирование специфики метода надвижки: Попытка применить нормы, предназначенные для традиционного кранового монтажа, к работам методом надвижки, или наоборот, приведет к существенным ошибкам в расчетах. Как избежать: Четко идентифицируйте метод монтажа, указанный в проекте, и используйте соответствующие ГЭСН. Помните, что метод надвижки требует специфического оборудования (лебедки, платформы, накаточные пути) и трудозатрат.

4. Неучет дополнительных затрат на временные усиления: В некоторых случаях для надвижки крупногабаритных блоков может потребоваться временное усиление каркаса котла или дополнительные такелажные приспособления, которые не входят в базовую норму. Как избежать: Внимательно изучайте Проект производства работ (ППР) и технологические карты, где могут быть указаны такие дополнительные требования.

5. Ошибки в строповке и выверке: При перемещении тяжеловесных барабанов критически важны правильная строповка и постоянный контроль положения. Неправильная строповка может привести к сползанию стропа и аварии. Как избежать: Убедитесь, что в смете учтены квалифицированные стропальщики и необходимое количество стропов. В процессе работ строго следуйте схемам строповки и проводите постоянный геодезический контроль.

Практические советы

Для эффективного и точного применения ГЭСН 06-01-002-07 сметчикам рекомендуется:

• Глубокое изучение Проекта производства работ (ППР): ППР является основным документом, описывающим технологию монтажа. Он содержит информацию о типе накаточных путей, используемых лебедках, схемах перемещения и других нюансах, которые напрямую влияют на состав и объем работ.
• Взаимодействие с техническими специалистами: Регулярно консультируйтесь с инженерами-монтажниками и проектировщиками. Это поможет лучше понять технологические процессы, уточнить состав работ и избежать недоразумений при интерпретации проектных решений.
• Учет специфики объекта: Каждый объект уникален. Применяйте поправочные коэффициенты, предусмотренные методическими указаниями, для учета стесненных условий, работы в зимнее время, на высоте или в других особых условиях, которые могут повлиять на трудозатраты и расход машин.
• Контроль качества материалов: Убедитесь, что в смету заложены материалы соответствующего качества, особенно это касается сварочных электродов и вспомогательных металлоконструкций, от которых зависит надежность временных креплений.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем этапам сметного расчета, включая обоснование примененных коэффициентов и неучтенных ресурсов. Это упростит прохождение экспертизы и разрешение возможных споров.

Связанные нормы

При составлении сметной документации на монтаж барабанов котлов методом надвижки, сметчику могут потребоваться или быть полезными следующие связанные нормы из сборников ГЭСН:

• Барабан с сепарационным устройством, опорами и подвесками котлов паропроизводительностью: 2,5-4 т/ч, давлением 1,4 МПа и другие нормы из группы 06-01-002 (например, 06-01-002-02, 06-01-002-03) – эти нормы описывают монтаж барабанов котлов меньшей мощности и давления, но могут быть полезны для сравнения или при комплексном монтаже различных типов котлов на одном объекте.
• Блок барабана с трубами конвективного пучка, перепускными трубами, экранами и опорными рамами котлов типа КЕ и ДЕ, монтируемый методом надвижки – эта норма также описывает монтаж методом надвижки, но для другого, хотя и связанного, элемента котла. Она может быть использована для понимания общих принципов и состава работ при надвижке других блоков котла.
• Устройство фундаментов под фабрично-заводские трубы и доменные печи или Устройство фундаментов общего назначения – для учета работ по подготовке фундаментов под котел, на которые будет установлен барабан. Хотя эти нормы относятся к строительным работам, они являются неотъемлемой частью общего комплекса работ по возведению котельной.
• Нормы на общестроительные работы: В зависимости от проекта, могут потребоваться нормы на земляные работы, устройство временных дорог, монтаж металлоконструкций каркаса здания и другие сопутствующие работы.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности сметных расчетов и успешного выполнения работ по ГЭСН 06-01-002-07 необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Все расчеты должны строго соответствовать утвержденной проектной документации, включая массу оборудования, его габариты и выбранный метод монтажа.
• Качество подготовительных работ: Особое внимание следует уделить качеству устройства и выверки накаточных путей. Любые отклонения могут привести к затруднениям при надвижке или даже к аварийным ситуациям.
• Контроль процесса надвижки: В ходе перемещения барабана необходимо осуществлять постоянный контроль за его положением, скоростью движения и работой тяговых механизмов.
• Выверка после установки: После установки барабана на проектное место обязательна тщательная выверка его положения и осей. Допуски несоосности должны быть минимальными.
• Обеспечение тепловых расширений: Убедитесь, что после окончательного закрепления барабана обеспечена возможность его свободного теплового расширения, что критически важно для долговечности и безопасной эксплуатации котла.
• Соблюдение требований безопасности: Работы с тяжеловесным оборудованием методом надвижки являются потенциально опасными. Строгое соблюдение правил техники безопасности, использование средств индивидуальной защиты и контроль за выполнением работ являются обязательными.

Применение данной нормы требует от сметчика не только знания нормативной базы, но и понимания технологических процессов монтажа крупногабаритного оборудования, что позволяет составлять точные и обоснованные сметы.