ГЭСН 06-01-006-04: Монтаж радиационного пароперегревателя

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-006-04 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ теплосилового оборудования. Эта норма регламентирует затраты на установку радиационных пароперегревателей, которые поставляются блоками, для мощных котлов, работающих на пылеугольном топливе. Конкретные параметры, учтенные в данной норме, включают паропроизводительность 420 т/ч, давление 13,8 МПа и горизонтальное исполнение пароперегревателя.

Важное уточнение: Следует отметить, что в некоторых источниках код ГЭСН 06-01-006-04 может встречаться в контексте строительных работ (например, устройство фундаментов) . Однако, согласно официальным сборникам ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования), а также предоставленным входным данным, норма ГЭСНм 06-01-006-04 четко относится к монтажу теплосилового оборудования, а именно – радиационных пароперегревателей . Данная статья посвящена именно этой монтажной норме.

Основное назначение радиационного пароперегревателя – повышение температуры пара выше температуры насыщения, что критически важно для эффективности работы паровых котлов. Радиационные пароперегреватели обычно располагаются в верхней части топки котла и могут быть выполнены в виде настенных и потолочных экранов, подовых труб и ширм . Их применение позволяет уменьшить площадь поверхности нагрева конвективных пароперегревателей и улучшить использование объема топочной камеры .

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) массы монтируемого оборудования.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-01-006-04 охватывает комплекс работ по монтажу радиационного пароперегревателя, поставляемого блоками. Хотя детальный перечень операций не всегда приводится в самой норме, исходя из характера оборудования и ресурсной части, можно выделить следующие основные этапы и виды работ:

1. Подготовительные работы: Приемка, распаковка, расконсервация и осмотр блоков пароперегревателя и комплектующих. Проверка комплектности и соответствия проектной документации.
2. Установка опорных конструкций: Монтаж, выверка и закрепление опорных конструкций, поддерживающих элементы пароперегревателя, включая потолочный щит .
3. Сборка блоков: Сборка укрупненных блоков пароперегревателя, включающая монтаж змеевиков, коллекторов, тяг и подвесок. При этом особое внимание уделяется выверке положения камеры пароперегревателя относительно элементов потолка и каркаса котла . Блоки радиационной поверхности могут собираться плоскими блоками, пространственными блоками-корзинами или пространственными блоками каркаса с включенными трубными системами .
4. Установка в проектное положение: Подъем и установка собранных блоков пароперегревателя в проектное положение внутри котла с использованием грузоподъемных механизмов (козловые и мостовые краны) . Тщательная выверка положения относительно каркаса котла и барабана до снятия стропов .
5. Сварочные работы: Выполнение сварочных работ по соединению элементов пароперегревателя. Сварка стыков труб пароперегревателей должна производиться комбинированным методом (корневой слой АрДС, последующие слои – ручная дуговая сварка) или полностью АрДС . Прихватка и сварка стыковых и угловых соединений выполняются в соответствии с требованиями чертежей завода-изготовителя .
6. Контроль качества: Проведение неразрушающего контроля сварных соединений, включая рентгенографический и ультразвуковой контроль, а также стилоскопирование для определения марок сталей .
7. Испытания: Проведение гидравлических испытаний смонтированного пароперегревателя для проверки герметичности и прочности системы. Хотя прямо не указано в составе работ для данной нормы, гидравлические испытания являются обязательным этапом монтажа котельного оборудования .
8. Дополнительные работы: Приварка специальных реперов (бобышек) для наблюдения за ползучестью металла коллекторов, работающих при высоких температурах (выше 450°С) .

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме ГЭСН 06-01-006-04 предусмотрен следующий перечень материалов, машин и оборудования:

Материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.005 т
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.018 т
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.81 м³
• Кислород газообразный технический: 78.4 м³
• Пропан-бутан смесь техническая: 38.8 кг
• Кислота уксусная: 0.01 кг
• Электроэнергия: 253.44 кВт-ч
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.39 л
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.39 л
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.002 кг
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.007 кг
• Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: 0.11 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 4.3 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.6 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 2.05 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦУ-5, диаметр 2,5 мм: 0.03 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.01 кг

Машины и оборудование:

• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.36 маш.-ч
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 7.64 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 1.95 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 0.36 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 5.14 маш.-ч
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 1.72 маш.-ч
• Аппараты переносные рентгеновские импульсные для просвечивания металла толщиной до 30 мм: 4.6 маш.-ч
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 1.43 маш.-ч
• Стилоскопы универсальные: 4.18 маш.-ч
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 7.85 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 106 маш.-ч
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м³/мин: 0.21 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.89 маш.-ч

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 06-01-006-04 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью монтажных работ. Общие трудозатраты рабочих-монтажников составляют 591 человеко-час (чел.-ч) на 1 тонну монтируемого оборудования. Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 3,8 .

Требования к квалификации

Учитывая характер работ, включающих высокоточную сборку, сварку ответственных соединений и неразрушающий контроль, к квалификации персонала предъявляются высокие требования. Рабочие должны обладать соответствующими допусками к сварочным работам (в том числе к сварке теплоустойчивых и легированных сталей), навыками работы с грузоподъемными механизмами, а также опытом монтажа крупногабаритного котельного оборудования. Специалисты по неразрушающему контролю (рентгенографисты, дефектоскописты) должны иметь необходимую аттестацию.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет стоимости монтажа радиационного пароперегревателя по норме ГЭСН 06-01-006-04 осуществляется на основе массы монтируемого оборудования. Алгоритм следующий:

1. Определение массы пароперегревателя: Получите фактическую или проектную массу пароперегревателя в тоннах. Эта масса является основным измерителем нормы.
2. Применение нормы: Умножьте нормативные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) на определенную массу пароперегревателя. Например, если масса пароперегревателя составляет 10 тонн, то трудозатраты составят 591 чел.-ч/т * 10 т = 5910 чел.-ч.
3. Учет текущих цен: Полученные ресурсные показатели (человеко-часы, машино-часы, количество материалов) переводятся в денежное выражение с использованием текущих стоимостных показателей (ФЕР, ТЕР или индивидуальных расценок) и индексов пересчета в текущий уровень цен. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях.
4. Дополнительные затраты: Учтите накладные расходы, сметную прибыль, а также прочие затраты, не учтенные в прямых затратах нормы, согласно действующим методическим указаниям по определению сметной стоимости строительства.

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат

Предположим, необходимо рассчитать трудозатраты на монтаж радиационного пароперегревателя массой 15 тонн.

• Трудозатраты = 591 чел.-ч/т * 15 т = 8865 чел.-ч.

Пример 2: Расчет расхода кислорода

Для того же пароперегревателя массой 15 тонн, расход газообразного технического кислорода составит:

• Расход кислорода = 78.4 м³/т * 15 т = 1176 м³.

Эти расчеты являются основой для формирования локальной ресурсной ведомости и дальнейшего составления сметы.

Особенности и ограничения

• Блочная поставка: Норма применима только для пароперегревателей, поставляемых блоками. Это означает, что значительная часть сборки выполнена на заводе-изготовителе, что упрощает монтаж на площадке, но требует соответствующей грузоподъемной техники.
• Тип котла и топливо: Норма четко привязана к котлам, работающим на пылеугольном топливе, с указанной паропроизводительностью и давлением. При монтаже пароперегревателей для котлов с другими параметрами или на другом топливе (например, газомазутном) следует использовать другие нормы (например, ГЭСНм 06-01-006-19 для потолочных пароперегревателей на газомазутном топливе) .
• Горизонтальное исполнение: Указание на горизонтальное исполнение пароперегревателя также является важным параметром, влияющим на технологию монтажа. Для вертикальных пароперегревателей предусмотрена другая норма (ГЭСНм 06-01-006-05) .
• Точность монтажа: Монтаж пароперегревателей требует высокой точности выверки и установки, поскольку от этого зависит равномерность обогрева и надежность работы всего котельного агрегата .

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение нормы ГЭСН 06-01-006-04 и монтаж пароперегревателей сопряжены с рядом потенциальных ошибок, которые могут привести к удорожанию работ или снижению качества:

1. Неправильная идентификация нормы: Наиболее частая ошибка – путаница между ГЭСН 06-01-006-04 (фундаменты) и ГЭСНм 06-01-006-04 (пароперегреватели). Всегда проверяйте префикс нормы (ГЭСН или ГЭСНм) и ее полное наименование, чтобы убедиться в правильности применения. Это критически важно, так как состав работ и ресурсы кардинально отличаются.
2. Недооценка сложности сварочных работ: Сварка труб пароперегревателей, особенно из теплоустойчивых и легированных сталей, требует высокой квалификации сварщиков и строгого соблюдения технологии. Использование неквалифицированного персонала или нарушение сварочных режимов приведет к дефектам, требующим дорогостоящего устранения и повторного контроля .
3. Игнорирование неразрушающего контроля: Отказ или недостаточное проведение рентгенографического, ультразвукового и стилоскопического контроля сварных швов может привести к скрытым дефектам, которые проявятся в процессе эксплуатации и вызовут аварии .
4. Неточная выверка оборудования: Неправильная выверка блоков пароперегревателя относительно каркаса котла и других элементов может привести к напряжениям в металле, неравномерному распределению нагрузок и преждевременному выходу оборудования из строя .
5. Несоблюдение требований к материалам: Использование материалов, не соответствующих проектным требованиям или стандартам (например, электродов, сварочной проволоки), может негативно сказаться на качестве сварных соединений и долговечности оборудования .
6. Отсутствие контроля за ползучестью металла: Для высокотемпературных элементов пароперегревателя важно приваривать реперы для последующего наблюдения за ползучестью металла. Игнорирование этого требования может привести к невозможности своевременного выявления деформаций и риску аварии .

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного изучения проектной документации, чертежей завода-изготовителя и технических условий на монтаж. Это поможет понять специфику конкретного пароперегревателя и его интеграции в котельный агрегат.
• Планирование логистики: Учитывая блочную поставку и значительный вес оборудования, заранее продумайте логистику доставки, разгрузки и перемещения блоков на монтажную площадку. Обеспечьте наличие необходимой грузоподъемной техники и квалифицированных стропальщиков.
• Контроль качества сварки: Организуйте многоступенчатый контроль качества сварочных работ: входной контроль материалов, операционный контроль в процессе сварки, визуальный и измерительный контроль, а также обязательный неразрушающий контроль (рентген, УЗК, стилоскопирование).
• Привлечение квалифицированного персонала: Для выполнения работ по монтажу пароперегревателей привлекайте только аттестованных сварщиков, монтажников и специалистов по неразрушающему контролю, имеющих опыт работы с аналогичным оборудованием.
• Соблюдение правил безопасности: Монтаж крупногабаритного и высокотемпературного оборудования требует строгого соблюдения правил охраны труда и промышленной безопасности.

Связанные нормы

При расчете смет на монтаж котельного оборудования, помимо ГЭСНм 06-01-006-04, могут быть применимы следующие нормы:

• ГЭСНм 06-01-006-05: Пароперегреватель радиационный с подвесками из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 500 т/ч, давлением 13,8 МПа, вертикальный. Применяется для вертикальных пароперегревателей с аналогичными характеристиками .
• ГЭСНм 06-01-006-19: Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25,5 МПа. Применяется для потолочных пароперегревателей и котлов на газомазутном топливе .
• ГЭСН 18-01-001 и ГЭСН 18-01-002: Нормы на установку отопительных котлов различных типов. Могут быть применимы для общего монтажа котельного агрегата, в состав которого входит пароперегреватель .
• Нормы на монтаж трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, изоляции, которые будут использоваться для обвязки пароперегревателя с остальной системой котла.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и безопасности монтажа пароперегревателя необходимо уделить внимание следующим контрольным моментам:

• Геометрические параметры: Строгое соблюдение проектных размеров, отметок и допусков при установке блоков и элементов пароперегревателя. Особое внимание к расстояниям от стыковых швов змеевиков до кромок стоек, начала гиба трубы и поверхности коллектора .
• Качество сварных соединений: Проверка отсутствия дефектов (трещин, пор, непроваров) в сварных швах с использованием методов неразрушающего контроля. Сварка должна производиться в соответствии с требованиями чертежей завода-изготовителя и нормативных документов .
• Гидравлические испытания: Обязательное проведение гидравлических испытаний для подтверждения герметичности и прочности всех элементов, работающих под давлением.
• Документация: Ведение исполнительной документации, включающей акты скрытых работ, протоколы сварочных работ, заключения по неразрушающему контролю, акты гидравлических испытаний. Это подтверждает соответствие выполненных работ проектным требованиям и нормам.

Правильное применение ГЭСН 06-01-006-04 и соблюдение технологических требований обеспечивают надежность и долговечность работы радиационных пароперегревателей, что является залогом эффективной и безопасной эксплуатации котельного оборудования.