ГЭСН 06-01-006-08: Монтаж ширмового пароперегревателя

Введение

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) являются фундаментом для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и специальных строительных работ. Они служат исходными нормативами для разработки единичных расценок и других сметных документов. Норма ГЭСН 06-01-006-08 относится к разделу "Теплосиловое оборудование" и регламентирует затраты на монтаж специфического элемента котельных установок — ширмового пароперегревателя.

Назначение и область применения нормы

ГЭСН 06-01-006-08 предназначена для определения ресурсных затрат, необходимых для монтажа ширмовых пароперегревателей из гладких труб, поставляемых блоками. Эта норма применяется исключительно для котлов, работающих на пылеугольном топливе, с конкретными техническими характеристиками: паропроизводительностью 210 тонн в час и давлением 13,8 МПа. Таким образом, область применения нормы строго ограничена параметрами котельного оборудования, что требует от сметчика внимательности при выборе расценки.

Основные характеристики

Ширмовый пароперегреватель представляет собой систему трубок, которые образуют плоские, плотные пакеты с входными и выходными коллекторами. , Эти ширмы размещаются вертикально или горизонтально в верхней части топки котла. , Их основная функция — повышение температуры пара до заданных значений, что значительно увеличивает КПД всей системы. Ширмовые пароперегреватели являются радиационно-конвективными поверхностями нагрева, то есть они воспринимают тепло как от радиационного излучения, так и от раскаленных газов. В мощных парогенераторах тепловосприятие ширмовых пароперегревателей может достигать до 50% от общего тепла, необходимого для перегрева пара. ,

Единицей измерения для данной нормы является тонна (т) смонтированного оборудования. Обоснование нормы указано как НР: Пр/812-047.0, СП: Пр/774-047.0, что указывает на ее включение в соответствующие нормативные документы.

Техническая информация

Для корректного применения ГЭСН 06-01-006-08 необходимо понимать состав работ, требуемые ресурсы, трудозатраты и квалификационные требования к персоналу.

Состав работ по норме

Хотя ГЭСН не всегда детализируют каждую операцию, они учитывают полный комплекс работ. , Для монтажа ширмового пароперегревателя, поставляемого блоками, состав работ по норме 06-01-006-08 включает следующие основные этапы и операции:

1. Подготовительные работы:

• Приемка оборудования и материалов на приобъектном складе. ,
• Доставка блоков пароперегревателя и сопутствующих материалов от приобъектного склада к месту монтажа. ,
• Проверка комплектности и целостности блоков, стилоскопирование труб для определения марки стали.
• Подготовка монтажной площадки, установка временных опор и приспособлений.

2. Монтаж блоков пароперегревателя:

• Подъем и установка блоков ширмового пароперегревателя в проектное положение с использованием грузоподъемных механизмов (краны козловые, краны мостовые электрические).
• Выверка и точное позиционирование блоков в соответствии с проектными допусками (например, расстояние между коллекторами, разность высот, отклонение ширм по вертикали).
• Временное крепление блоков.

3. Сварочные работы и соединение элементов:

• Сварка стыков труб и коллекторов пароперегревателя с использованием аппаратов для ручной дуговой сварки и сварочных электродов.
• Резка труб (при необходимости) с использованием труборезных станков.
• Контроль качества сварных швов (включая стилоскопирование).
• Применение кислорода и пропан-бутана для газопламенных работ (резка, подогрев).

4. Установка вспомогательных элементов:

• Монтаж вспомогательных металлоконструкций, обеспечивающих крепление и стабильность пароперегревателя.
• Установка контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры) и запорной арматуры, необходимых для эксплуатации и обслуживания пароперегревателя.

5. Завершающие операции:

• Очистка смонтированного оборудования от загрязнений.
• Подготовка к испытаниям (гидравлическим, пневматическим).
• Сдача-приемка смонтированных поверхностей нагрева.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 06-01-006-08 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ (на 1 тонну смонтированного оборудования):

• Кислород газообразный технический: 5.18 м³ – используется для газовой резки, сварки и других газопламенных работ.
• Пропан-бутан смесь техническая: 2.8 кг – применяется в качестве горючего газа для газопламенных работ, таких как резка металла или подогрев.
• Электроэнергия: 18.432 кВт-ч – необходима для работы сварочных аппаратов, труборезных станков, кранов и другого электрического оборудования.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 2 кг – основные расходные материалы для ручной дуговой сварки металлических конструкций пароперегревателя.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 0.01 кг – дополнительные сварочные электроды, возможно, для специфических видов сварки или ремонтных работ.
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.07 т – используются для создания временных или постоянных поддерживающих, крепежных и вспомогательных элементов при монтаже.

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ по норме ГЭСН 06-01-006-08 предусмотрены следующие трудозатраты:

• Затраты труда рабочих: 134 чел.-ч на 1 тонну смонтированного оборудования.
• Средний разряд работы: 4,3. Это указывает на то, что для выполнения данных работ требуется высококвалифицированный персонал, способный выполнять сложные монтажные и сварочные операции.

Время выполнения работ напрямую зависит от общего объема монтируемого оборудования (массы пароперегревателя) и организации труда на объекте. Норма отражает среднеотраслевые затраты и не учитывает специфические условия, которые могут повлиять на продолжительность работ (например, стесненность, работа в ночное время, особые климатические условия).

Машины и оборудование

В норме учтены следующие основные машины и механизмы, необходимые для монтажа:

• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 5.03 маш.-ч – используются для подъема и перемещения тяжелых блоков пароперегревателя на монтажной площадке.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 32 т: 2.38 маш.-ч – применяются для точного позиционирования и установки блоков внутри цехов или на территории, где есть мостовые краны.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 1.11 маш.-ч – используются для транспортировки крупногабаритных и тяжелых блоков пароперегревателя к месту монтажа, особенно при доставке железнодорожным транспортом.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.38 маш.-ч – применяются для маневровых работ с железнодорожными платформами на территории объекта или подъездных путях.
• Стилоскопы универсальные: 2 маш.-ч – используются для экспресс-анализа химического состава металлов, что критически важно для контроля качества материалов и сварных швов, особенно при работе с высокотемпературным оборудованием.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 8.7 маш.-ч – основное оборудование для выполнения сварочных работ, обеспечивающее надежное соединение элементов пароперегревателя.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.04 маш.-ч – применяются для точной резки труб при подгонке элементов пароперегревателя.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,3 указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных рабочих. Это включает сварщиков, монтажников технологического оборудования, стропальщиков и машинистов кранов. Работы по монтажу пароперегревателей требуют не только физической силы, но и глубоких знаний в области металлоконструкций, сварочных технологий, а также умения работать с крупногабаритным и высокоточным оборудованием. Особое внимание уделяется соблюдению техники безопасности, так как работы ведутся на высоте и с тяжелыми грузами.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 06-01-006-08 является залогом точного сметного расчета. Сметчикам необходимо учитывать не только прямые данные нормы, но и контекст проекта.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы (в тоннах) ширмового пароперегревателя, подлежащего монтажу, согласно проектной документации. Это ключевой измеритель для данной нормы.

2. Применение нормы: Умножьте объем работ (массу пароперегревателя в тоннах) на нормативные показатели, указанные в ГЭСН 06-01-006-08, для каждого вида ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов). Например, если монтируется 10 тонн пароперегревателя, то трудозатраты составят 10 т * 134 чел.-ч/т = 1340 чел.-ч.

3. Учет текущих цен: ГЭСН содержат только нормы расхода ресурсов в физическом выражении. Для получения сметной стоимости необходимо перевести эти ресурсы в денежное выражение, используя текущие (рыночные или базисно-индексные) цены на материалы, стоимость машино-часа и оплату труда рабочих. Это делается путем применения соответствующих индексов пересчета или прямых цен, полученных в результате конъюнктурного анализа.

4. Накладные расходы и сметная прибыль: К прямым затратам (стоимость ресурсов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль, которые рассчитываются в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.

5. Учет специфических условий: При необходимости применяются поправочные коэффициенты, учитывающие усложняющие факторы производства работ (например, стесненность, работа в зимнее время, особые условия монтажа). Эти коэффициенты должны быть обоснованы проектной документацией или соответствующими нормативными актами.

Примеры использования

• Новое строительство: При возведении новой тепловой электростанции или крупной промышленной котельной, где предусматривается установка котлов на пылеугольном топливе с указанными параметрами, норма 06-01-006-08 будет применяться для расчета стоимости монтажа ширмовых пароперегревателей.
• Модернизация или капитальный ремонт: Если существующий котел подлежит модернизации с заменой или установкой нового ширмового пароперегревателя, данная норма также будет актуальна для определения затрат на демонтаж старого и монтаж нового оборудования. Однако, следует учесть, что демонтажные работы учитываются по отдельным нормам.

Особенности и ограничения

• Специфика котла: Норма строго привязана к типу котла (на пылеугольном топливе) и его характеристикам (паропроизводительность 210 т/ч, давление 13,8 МПа). Использование этой нормы для котлов с другими параметрами или на другом виде топлива (например, газовом, жидком) будет некорректным.
• Поставка блоками: Норма учитывает, что пароперегреватель поставляется на объект в виде готовых блоков, что упрощает монтаж по сравнению с поэлементной сборкой. Это влияет на состав работ и расход ресурсов.
• Точность монтажа: Монтаж такого оборудования требует высокой точности. Сметчик должен быть уверен, что проектные решения соответствуют технологическим возможностям и учтены все допуски и требования к качеству сварных соединений и выверке.
• Вспомогательные работы: Норма не учитывает затраты на общестроительные работы, такие как устройство фундаментов под котел и пароперегреватель. Эти работы должны быть учтены по соответствующим нормам, например, из сборника ГЭСН 06. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. ,

Полезная информация

Для минимизации ошибок и повышения точности сметных расчетов важно учитывать практические аспекты и возможные сложности.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Несоответствие проектных данных и нормы: Использование нормы 06-01-006-08 для котлов с иными характеристиками (например, другой паропроизводительностью или давлением) является грубой ошибкой. Как избежать: Всегда тщательно сверяйте технические характеристики оборудования, указанные в проектной документации, с описанием нормы.

2. Неучет вспомогательных и сопутствующих работ: Норма охватывает только монтаж самого пароперегревателя. Часто забывают о таких работах, как подготовка помещения котельной (вентиляция, фундаменты), монтаж дымоходов, обвязка котла, установка автоматики и пусконаладочные работы. , Как избежать: Составляйте полный перечень работ на основе технологических карт и проекта производства работ. Включайте в смету все необходимые сопутствующие нормы (например, на устройство фундаментов, дымоходов, изоляцию).

3. Игнорирование скрытых затрат: В смету могут не включаться затраты на логистику, утилизацию отходов, дополнительные материалы, не учтенные в норме, или непредвиденные работы. , Как избежать: Включайте резервный фонд (обычно 5-15% от общей стоимости) на непредвиденные расходы. Детально анализируйте проект на предмет возможных дополнительных затрат.

4. Неактуальные цены и коэффициенты: Использование устаревших индексов пересчета или цен на ресурсы. Как избежать: Регулярно обновляйте сметно-нормативные базы и используйте только актуальные данные, утвержденные соответствующими органами.

5. Неправильный расчет объемов: Ошибки в определении массы монтируемого оборудования. , Как избежать: Тщательно проверяйте исходные данные из проектной документации, используя несколько источников, если это возможно.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов досконально изучите всю проектную документацию, включая чертежи, спецификации оборудования, технологические схемы и пояснительные записки.
• Консультации с инженерами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или составу оборудования не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками или специалистами по монтажу теплосилового оборудования.
• Использование специализированного ПО: Применяйте современные сметные программы, которые содержат актуальные базы ГЭСН и позволяют автоматизировать расчеты, минимизируя человеческий фактор.
• Документирование всех решений: Фиксируйте все принятые решения, обоснования применения коэффициентов и изменения в проекте. Это поможет при проверках и в случае возникновения спорных ситуаций.
• Учет условий эксплуатации: Помните, что монтаж котельного оборудования, особенно работающего на пылеугольном топливе, требует соблюдения строгих норм пожарной и взрывобезопасности, а также обеспечения адекватной вентиляции помещения. ,

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж котельного оборудования, помимо ГЭСН 06-01-006-08, могут потребоваться следующие нормы:

• [LINK_NORM:06-01-006-22]ГЭСНм 06-01-006-22 Пароперегреватель потолочный из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на: пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1650 т/ч, давлением 25 МПа – эта норма относится к той же категории, но для котлов большей мощности и другого типа пароперегревателя. Важно не путать эти нормы и применять ту, которая точно соответствует проектным характеристикам.
• ГЭСН 06. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные: Для устройства фундаментов под котельное оборудование, включая пароперегреватель. Например, нормы из таблицы ГЭСН 06-01-001 Устройство бетонной подготовки и фундаментов общего назначения или другие нормы для железобетонных конструкций. ,
• ГЭСН 06. Монтаж технологического оборудования: Для монтажа другого оборудования котельной, такого как горелки, тягодутьевые машины, системы топливоподачи, золоудаления и т.д.
• ГЭСН 06. Трубопроводы: Для монтажа паропроводов, питательных трубопроводов и других коммуникаций, связанных с пароперегревателем.
• ГЭСН 06. Изоляционные работы: Для тепловой изоляции пароперегревателя и трубопроводов.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что все объемы работ и характеристики оборудования в смете строго соответствуют проектной документации. Любые отклонения должны быть обоснованы и согласованы.
• Проверка ресурсной части: Тщательно проверьте, что все материалы, машины и трудозатраты, указанные в норме, учтены в смете, и их количество соответствует объему работ.
• Актуальность нормативной базы: Используйте только действующие редакции ГЭСН и методических указаний.
• Качество сварных соединений: Особое внимание уделяется качеству сварных швов, так как пароперегреватель работает под высоким давлением и температурой. Контроль качества сварки должен быть отражен в проекте производства работ.
• Соблюдение допусков: Монтаж ширмовых пароперегревателей требует соблюдения строгих геометрических допусков, что влияет на трудоемкость и квалификацию персонала.

Применение ГЭСН 06-01-006-08 требует от сметчика глубокого понимания не только сметного дела, но и технологических процессов монтажа теплосилового оборудования. Только комплексный подход позволит составить точную и обоснованную смету, минимизируя риски и обеспечивая успешную реализацию проекта.