Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-006-18 является важным инструментом для точного определения ресурсных затрат при составлении сметной документации на монтаж сложного теплосилового оборудования. Эта норма относится к сборнику ГЭСНм-2001, Часть 6 "Теплосиловое оборудование", что указывает на ее специализацию в области энергетического строительства.

Основное назначение нормы 06-01-006-18 — регламентировать затраты на монтаж потолочных пароперегревателей. Речь идет о пароперегревателях, выполненных из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, которые поставляются на объект как крупными блоками, так и отдельными деталями. Применение данной нормы строго привязано к характеристикам котельного агрегата: он должен работать на газомазутном топливе, иметь паропроизводительность 670 тонн в час и рабочее давление 13,8 МПа. Такие котлы являются мощными промышленными установками, часто поставляемыми транспортабельными блоками.

Пароперегреватель — это один из наиболее ответственных элементов котла, предназначенный для повышения температуры насыщенного пара до заданных значений, что значительно увеличивает эффективность работы турбин и всей энергоустановки. Учитывая высокие параметры пара (температура и давление), работы по монтажу пароперегревателя требуют особой точности, высокой квалификации персонала и строгого соблюдения технологических требований и стандартов безопасности.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 06-01-006-18 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа потолочного пароперегревателя, поставляемого блоками и частично отдельными деталями. В состав работ, как правило, входят следующие основные операции:

  • Подготовительные работы: Включают приемку, входной контроль и складирование поставляемых блоков и отдельных деталей пароперегревателя. Также сюда относится подготовка монтажной площадки, устройство временных опор, фундаментов и лесов, необходимых для безопасного и эффективного выполнения работ.
  • Транспортировка и подъем: Перемещение крупногабаритных и тяжелых блоков пароперегревателя от места складирования до зоны монтажа с использованием специализированной грузоподъемной техники, такой как козловые и мостовые краны, платформы, тепловозы, а также точный подъем и позиционирование элементов с помощью домкратов и лебедок.
  • Укрупнительная сборка и монтаж: Сборка отдельных блоков и деталей пароперегревателя в единую конструкцию в проектное положение. Это включает точную выверку и крепление элементов, обеспечивающее их правильное расположение относительно других частей котла.
  • Сварочные работы: Выполнение высококачественных сварных соединений труб и коллекторов пароперегревателя. Это критически важный этап, требующий подготовки кромок, прихватки и выполнения многослойных сварных швов. Часто применяется комбинированный метод сварки, например, корневой слой выполняется аргонодуговой сваркой, а последующие слои — ручной дуговой сваркой.
  • Контроль качества: Обязательный неразрушающий контроль сварных соединений для выявления возможных дефектов. Включает рентгенографический и ультразвуковой дефектоскопический контроль, а также стилоскопирование для подтверждения марки металла.
  • Установка вспомогательных элементов: Монтаж вспомогательных металлоконструкций, креплений, дистанционирующих гребенок и защитных устройств, обеспечивающих надежную и безопасную эксплуатацию пароперегревателя.
  • Подключение и испытания: Подключение смонтированного пароперегревателя к внешним коммуникациям котла, вспомогательному оборудованию, системам КИП и автоматики. Завершающим этапом являются гидравлические испытания для проверки герметичности и прочности всей системы.

Материалы и ресурсы

Норма 06-01-006-18 детально учитывает расход всех необходимых материальных ресурсов, машин и оборудования для выполнения работ. Это позволяет сметчикам точно определить потребность в каждом виде ресурса.

Материалы:

  • Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.001 т
  • Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.005 т
  • Аргон газообразный, сорт высший: 2.19 м³
  • Кислород газообразный технический: 280 м³
  • Пропан-бутан смесь техническая: 140 кг
  • Кислота уксусная: 0.06 кг
  • Электроэнергия: 325.8 кВт-ч
  • Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки, температура раствора при ручной/автоматизированной обработки 22/28 °C, время проявления 5-8 мин, расход 0,8 л/м²: 1.79 л
  • Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки, температура раствора при ручной/автоматизированной обработки 22/28 °C, время фиксажа 5-10 мин, расход 0,8 л/м²: 1.79 л
  • Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.14 кг
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 2.7 кг
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 11.2 кг
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 99.3 кг
  • Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦУ-5, диаметр 2,5 мм: 5.8 кг
  • Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.03 кг
  • Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.32 т

Машины и оборудование:

  • Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 1.5 маш.-ч
  • Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 33 маш.-ч
  • Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 29 маш.-ч
  • Краны мостовые электрические, грузоподъемность 100 т: 1.8 маш.-ч
  • Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т: 0.64 маш.-ч
  • Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 4.81 маш.-ч
  • Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 4.1 маш.-ч
  • Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 1.43 маш.-ч
  • Аппараты переносные рентгеновские импульсные для просвечивания металла толщиной до 30 мм: 26.8 маш.-ч
  • Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 9.4 маш.-ч
  • Стилоскопы универсальные: 3.1 маш.-ч
  • Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 3.75 маш.-ч
  • Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 352 маш.-ч
  • Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м³/мин: 3.2 маш.-ч
  • Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 1.09 маш.-ч

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ по монтажу 1 тонны потолочного пароперегревателя нормой 06-01-006-18 предусмотрены трудозатраты рабочих в объеме 1134 чел.-ч. Средний разряд работы, необходимый для выполнения данного комплекса операций, составляет 4,6. Это свидетельствует о высокой сложности работ и необходимости привлечения квалифицированного персонала.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4,6) и характер выполняемых операций (монтаж крупногабаритного оборудования, высокотемпературная сварка, неразрушающий контроль) диктуют строгие требования к квалификации персонала. Для успешного и безопасного выполнения работ необходимы:

  • Монтажники: Опытные специалисты, способные работать с тяжелым оборудованием, выполнять точную сборку и выверку конструкций.
  • Сварщики: Аттестованные специалисты, имеющие допуски к сварке ответственных конструкций, работающих под давлением, с опытом работы с легированными и углеродистыми сталями.
  • Дефектоскописты: Сертифицированные специалисты по неразрушающему контролю (рентгенографическому, ультразвуковому), способные интерпретировать результаты исследований.
  • Операторы грузоподъемных механизмов: Опытные машинисты кранов, лебедок и тепловозов, имеющие соответствующие удостоверения и допуски к работе с крупногабаритными грузами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение ГЭСН 06-01-006-18 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Определение физического объема работ: На основе проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций оборудования) точно определяется масса монтируемого потолочного пароперегревателя в тоннах. Это является измерителем данной нормы.
  2. Расчет нормативных затрат: Полученный физический объем (масса в тоннах) умножается на нормативные показатели, указанные в ГЭСН 06-01-006-18 для каждого вида ресурса (трудозатраты рабочих, машино-часы эксплуатации строительных машин, расход материалов). Например, для пароперегревателя массой 100 тонн трудозатраты составят 100 т * 1134 чел.-ч/т = 113400 чел.-ч.
  3. Учет неучтенных ресурсов: Внимательно анализируется проектная документация на предмет наличия материалов или видов работ, которые не учтены данной нормой, но являются необходимыми для полного комплекса монтажа. Такие ресурсы или работы добавляются в смету отдельными позициями с соответствующим обоснованием.
  4. Применение поправочных коэффициентов: При наличии особых условий производства работ (например, стесненность, работы на высоте более 15 м, особые требования к безопасности), применяются соответствующие поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН или методическими указаниями по применению сметных норм.
  5. Формирование локальной сметы: На основе полученных данных формируется локальная смета, в которой детально отражаются все прямые затраты: оплата труда рабочих, стоимость эксплуатации машин и механизмов, а также стоимость материальных ресурсов.

Примеры использования

  • Пример 1: Расчет трудозатрат. Допустим, проект предусматривает монтаж потолочного пароперегревателя массой 75 тонн. Согласно норме ГЭСН 06-01-006-18, трудозатраты составят: 75 т * 1134 чел.-ч/т = 85050 чел.-ч.
  • Пример 2: Расчет расхода электродов. Для того же пароперегревателя массой 75 тонн, расход электродов сварочных УОНИ 13/55 составит: 75 т * 99.3 кг/т = 7447.5 кг.
  • Пример 3: Особенности для различных типов труб. Если в проекте указаны плавниковые трубы, а норма описывает гладкие с вваренной полосой, сметчику необходимо убедиться, что технологический процесс монтажа и, соответственно, ресурсные затраты, сопоставимы. В случае существенных отличий, требующих иных ресурсов или технологий, может потребоваться дополнительное обоснование или применение других норм, если таковые имеются, либо разработка индивидуальной нормы.

Особенности и ограничения

  • Специфичность применения: Норма 06-01-006-18 строго ориентирована на монтаж потолочных пароперегревателей для котлов с конкретными параметрами: газомазутное топливо, паропроизводительность 670 т/ч, давление 13,8 МПа. Использование данной нормы для котлов с существенно отличающимися характеристиками без соответствующего обоснования является некорректным.
  • Поставка блоками: Учет поставки оборудования блоками и частично отдельными деталями подразумевает наличие на объекте соответствующей инфраструктуры для разгрузки, хранения и перемещения крупногабаритных и тяжелых элементов.
  • Высокие требования к качеству: Работа пароперегревателя под высоким давлением и температурой обуславливает повышенные требования к качеству всех монтажных операций, особенно к сварным соединениям и их неразрушающему контролю.
  • Комплексность работ: Норма включает в себя широкий спектр работ, от подготовительных до контрольных испытаний, что позволяет избежать дробления сметы на множество мелких позиций.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики, работающие с ГЭСН 06-01-006-18, могут столкнуться с рядом типичных ошибок, которые могут привести к искажению сметной стоимости и проблемам на этапе реализации проекта:

  • Несоответствие объемов работ: Одной из наиболее частых ошибок является неточное определение массы монтируемого оборудования по проектной документации. Как избежать: Всегда сверяйте массу оборудования, указанную в спецификациях, с фактическими данными или уточняйте у проектировщиков.
  • Неправильный выбор нормы: Применение данной нормы для котлов, работающих на другом виде топлива, с иной паропроизводительностью или давлением. Как избежать: Внимательно читайте полное наименование нормы и ее область применения. В сборнике ГЭСНм-06 существуют другие нормы для пароперегревателей с иными характеристиками, например, Пароперегреватель потолочный для котлов паропроизводительностью 2650 т/ч.
  • Неучет специфических условий: Игнорирование факторов, усложняющих производство работ, таких как стесненные условия монтажа, работы на большой высоте или в условиях действующего производства. Как избежать: Всегда анализируйте условия площадки и применяйте соответствующие поправочные коэффициенты, если это предусмотрено методическими указаниями.
  • Игнорирование неучтенных ресурсов: Некоторые материалы или работы, необходимые по проекту, могут не быть прямо учтены в данной норме (например, специфические крепежные элементы, дополнительные трубопроводы). Как избежать: Проводите детальный анализ проектной документации и при необходимости добавляйте неучтенные ресурсы отдельными позициями.
  • Ошибки в контроле качества: Недостаточное внимание к контролю качества сварных соединений или неправильное применение методов неразрушающего контроля. Как избежать: Убедитесь, что в смету включены все необходимые виды контроля, а работы выполняются аттестованным персоналом.
  • Неправильный монтаж вспомогательного оборудования: Ошибки при установке предохранительных клапанов, циркуляционных насосов или фильтров могут привести к некорректной работе всей котельной системы. Как избежать: Следуйте инструкциям производителя оборудования и нормативным документам, регламентирующим монтаж вспомогательных систем.

Практические советы

  • Детальное изучение проекта: Всегда начинайте работу с тщательного изучения всей проектной и рабочей документации, включая чертежи, спецификации, пояснительные записки и технические условия. Это позволит точно определить объем работ и необходимые ресурсы.
  • Актуальность нормативной базы: Используйте только актуальные версии сборников ГЭСН и методических указаний по их применению. Нормативная база регулярно обновляется, и использование устаревших данных может привести к ошибкам в смете.
  • Консультации со специалистами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или применению нормы не стесняйтесь обращаться за консультациями к инженерам-технологам, производителям оборудования или опытным сметчикам.
  • Обоснование отклонений: Если по каким-либо причинам необходимо отойти от прямых указаний нормы (например, использовать другие материалы или технологии), каждое такое отклонение должно быть четко обосновано и согласовано с заказчиком и проектировщиком.
  • Фокус на качестве сварки: Учитывая критическую важность сварных соединений для пароперегревателей, работающих под высоким давлением, уделяйте повышенное внимание включению всех необходимых ресурсов для качественной сварки и контроля.

Связанные нормы

При составлении смет на монтаж котельного оборудования, помимо ГЭСН 06-01-006-18, могут быть применимы другие нормы из сборника ГЭСНм-06 "Теплосиловое оборудование" или других сборников ГЭСН:

Контрольные моменты

Для обеспечения корректного применения нормы и успешной реализации проекта необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

  • Соответствие проектной документации: Все работы и используемые ресурсы должны строго соответствовать проектным решениям и техническим условиям.
  • Качество материалов и оборудования: Проверяйте наличие сертификатов и паспортов на поставляемые материалы и оборудование, а также их соответствие требованиям проекта.
  • Соблюдение технологии монтажа: Особое внимание уделяйте соблюдению технологических карт и инструкций по монтажу, особенно в части сварки, термообработки и неразрушающего контроля сварных соединений.
  • Квалификация персонала: Убедитесь, что все специалисты, выполняющие работы, имеют необходимую квалификацию, аттестацию и допуски.
  • Проведение испытаний: Все предусмотренные проектом и нормативными документами испытания (гидравлические, пусконаладочные) должны быть проведены в полном объеме и с оформлением соответствующих актов.
  • Исполнительная документация: Ведение и своевременное оформление всей исполнительной документации (актов скрытых работ, протоколов испытаний, журналов сварочных работ) является обязательным условием для сдачи объекта в эксплуатацию.