ГЭСН 06-01-007-08: Монтаж пароперегревателя блоками

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-007-08 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ по установке пароперегревателей. Эта норма применяется к пароперегревателям, которые поставляются на объект укрупненными блоками, что значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа на строительной площадке. Она предназначена для котлов, работающих на газомазутном топливе, с высокой паропроизводительностью 1000 тонн в час и давлением 25 МПа. Понимание и правильное применение данной нормы позволяет точно определить необходимые ресурсы и трудозатраты, обеспечивая прозрачность и достоверность сметной документации.

Пароперегреватель — это важнейший элемент парового котла, предназначенный для повышения температуры пара выше точки насыщения, что увеличивает эффективность работы всей установки. Его монтаж требует высокой точности, использования специализированной техники и квалифицированного персонала, что отражено в составе данной ГЭСН.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 06-01-007-08 охватывает комплекс работ, связанных с монтажом пароперегревателя, поставляемого блоками, включая его опоры и подвески. Хотя конкретный перечень операций для данной нормы не детализирован в общедоступных источниках, исходя из практики монтажа крупногабаритного котельного оборудования и информации о смежных нормах, можно выделить следующие основные этапы:

1. Приемка и входной контроль оборудования: Включает проверку комплектности поставки блоков пароперегревателя, опор и подвесок, их соответствия проектной документации, а также осмотр на предмет повреждений, полученных при транспортировке.
2. Подготовительные работы: Устройство временных монтажных приспособлений, подмостей и лестниц, необходимых для безопасного и эффективного выполнения работ.
3. Транспортировка и перемещение блоков: Доставка укрупненных блоков пароперегревателя от места складирования до зоны монтажа с использованием тяжелой грузоподъемной техники, такой как козловые или мостовые краны.
4. Установка блоков пароперегревателя: Подъем и точная установка блоков в проектное положение на силовом каркасе или фундаменте котла. Это включает выверку положения блоков и их временное закрепление. ,
5. Монтаж опор и подвесок: Установка и закрепление постоянных опорных конструкций и подвесок, которые обеспечивают надежное крепление пароперегревателя и компенсацию температурных расширений.
6. Сварочные работы: Выполнение сварных соединений трубных элементов пароперегревателя, коллекторов, а также присоединение к ним опор и подвесок. Для высоконапорного оборудования требуются высококачественные сварные швы.
7. Контроль качества: Проведение неразрушающего контроля сварных соединений, включая ультразвуковую дефектоскопию и стилоскопирование, для подтверждения их целостности и соответствия требованиям безопасности.
8. Гидравлические испытания: Проверка смонтированного пароперегревателя на герметичность и прочность путем создания избыточного давления. ,
9. Монтаж вспомогательных металлоконструкций: Установка площадок обслуживания, лестниц и других вспомогательных элементов, предусмотренных проектом.
10. Подключение к системам котла: Присоединение пароперегревателя к основным паропроводам, дренажным линиям и другим технологическим системам котла.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-007-08 учитывает расход широкого спектра материалов и ресурсов, необходимых для качественного монтажа:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы составляет 4,0, а норма трудозатрат — 108 человеко-часов на 1 тонну массы пароперегревателя. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов.
• Машины и механизмы:
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: Используются для подъема и перемещения тяжелых блоков пароперегревателя и других крупногабаритных элементов.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: Аналогично козловым, применяются для монтажных операций, особенно в условиях цехов или закрытых пространств.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: Необходимы для внутриплощадочной транспортировки тяжелых и негабаритных блоков.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): Обеспечивают перемещение платформ с оборудованием по железнодорожным путям на территории объекта.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: Применяются для неразрушающего контроля качества сварных швов, выявления внутренних дефектов.
• Стилоскопы универсальные: Используются для экспресс-анализа химического состава металлов, что важно для контроля соответствия материалов и сварных швов.
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: Могут использоваться для подогрева смазочных материалов, мазута или других технологических жидкостей.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: Основное оборудование для выполнения сварочных работ на различных элементах пароперегревателя.
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: Обеспечивают подачу сжатого воздуха для различных нужд, включая пневматический инструмент или продувку.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: Используются для точной резки труб при подгонке элементов.
• Материалы:
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: Применяется для уплотнений, теплоизоляции или временных креплений.
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: Используется для теплоизоляции или в качестве прокладочного материала.
• Аргон газообразный, сорт высший: Защитный газ для аргонодуговой сварки, обеспечивающий высокое качество швов.
• Кислород газообразный технический: Используется для газовой резки, подогрева или в составе газовых смесей.
• Пропан-бутан смесь техническая: Применяется для газовой резки, подогрева или в качестве топлива для горелок.
• Электроэнергия: Общие затраты электроэнергии на работу оборудования и освещение.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: Используется для полуавтоматической или автоматической сварки.
• Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: Специализированные электроды для сварки сталей, работающих при высоких температурах.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: Универсальные электроды для сварки основных конструкционных сталей.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: Применяются для аргонодуговой сварки ответственных соединений из специальных сталей.
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: Используются для изготовления временных опор, кондукторов, монтажных приспособлений.

Трудозатраты и время выполнения

Основным показателем трудозатрат по норме ГЭСН 06-01-007-08 является 108 человеко-часов на 1 тонну массы пароперегревателя (с опорами и подвесками). Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 4,0. Это означает, что для выполнения монтажа требуется бригада квалифицированных специалистов, способных работать с высокотехнологичным и ответственным оборудованием. Время выполнения работ будет напрямую зависеть от общей массы монтируемого пароперегревателя и количества задействованного персонала.

Требования к квалификации

Монтаж пароперегревателей высокого давления требует привлечения высококвалифицированных специалистов. В состав бригады должны входить:

• Монтажники котельного оборудования не ниже 4-го разряда, имеющие опыт работы с крупногабаритными блоками и знающие технологию монтажа.
• Сварщики, аттестованные на выполнение сварных соединений трубопроводов высокого давления и работающие с теплоустойчивыми и высоколегированными сталями.
• Машинисты кранов высокой квалификации (не ниже 6-го разряда) с опытом работы на тяжелых грузоподъемных механизмах и знанием специфики монтажа крупногабаритного оборудования.
• Специалисты по неразрушающему контролю (дефектоскописты, лаборанты) для проведения ультразвукового контроля и стилоскопирования.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСН 06-01-007-08 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение массы пароперегревателя: Исходным данным для расчета является масса пароперегревателя, поставляемого блоками, включая его опоры и подвески. Эту информацию необходимо получить из проектной документации или спецификаций завода-изготовителя. Масса должна быть выражена в тоннах.
2. Расчет трудозатрат: Умножьте полученную массу пароперегревателя (в тоннах) на норму трудозатрат, указанную в ГЭСН 06-01-007-08 (108 чел.-ч/т). Полученное значение будет представлять собой общее количество человеко-часов, необходимых для выполнения работ.
3. Расчет машино-часов: Для каждой единицы машин и механизмов, указанных в норме, умножьте ее нормативный расход на массу пароперегревателя. Например, если для крана козлового норма расхода составляет 2.09 маш.-ч/т, то для 100 тонн оборудования потребуется 2.09 * 100 = 209 маш.-ч.
4. Расчет расхода материалов: Аналогично машинам, для каждого материала умножьте его нормативный расход на массу пароперегревателя. Например, для электродов УОНИ 13/55 норма расхода 8.44 кг/т, для 100 тонн потребуется 8.44 * 100 = 844 кг.
5. Формирование сметы: Полученные данные по трудозатратам, машино-часам и расходу материалов используются для формирования локальной сметы, где к ним применяются текущие стоимостные показатели (стоимость человеко-часа, машино-часа, материалов).

Примеры использования

Норма ГЭСН 06-01-007-08 применяется в следующих случаях:

• Строительство новых тепловых электростанций (ТЭС) или крупных промышленных котельных: При монтаже энергетических котлов большой мощности, где пароперегреватели поставляются в виде готовых блоков для ускорения процесса сборки на площадке.
• Модернизация или капитальный ремонт существующих котельных установок: Если проект предусматривает замену или установку нового пароперегревателя блочной конструкции на газомазутном котле с соответствующими параметрами паропроизводительности и давления.
• Расчет стоимости монтажных работ для тендерной документации: Подрядные организации используют эту норму для формирования предложений по стоимости монтажа, обеспечивая конкурентоспособность и точность расчетов.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-01-007-08 имеет ряд особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать:

• Блочная поставка: Норма применима исключительно для пароперегревателей, поставляемых укрупненными блоками. Если оборудование поставляется отдельными элементами, необходимо использовать другие нормы, предусматривающие поэлементную сборку. ,
• Тип топлива: Норма строго привязана к котлам, работающим на газомазутном топливе. Для котлов на других видах топлива (например, уголь, биомасса) следует искать соответствующие нормы или применять корректирующие коэффициенты при наличии обоснования.
• Параметры котла: Указанные параметры паропроизводительности (1000 т/ч) и давления (25 МПа) являются ключевыми. Отклонение от этих параметров может потребовать применения других норм или обоснования корректировок.
• Комплектность: Норма учитывает монтаж пароперегревателя с опорами и подвесками. Важно убедиться, что эти элементы входят в массу, по которой производится расчет, и что они поставляются в комплекте с блоками.
• Неучтенные работы: Норма не включает в себя демонтаж старого оборудования, пусконаладочные работы, а также работы по обмуровке и теплоизоляции, если они не являются частью блочной поставки или не учтены в других нормах. Эти работы должны быть учтены отдельно.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 06-01-007-08 может сопровождаться типичными ошибками, которые приводят к искажению сметной стоимости. Знание этих ошибок поможет сметчикам избежать их:

1. Неверное определение массы оборудования: Часто сметчики используют общую массу котла или только массу трубных элементов пароперегревателя, не учитывая массу опор и подвесок, которые включены в данную норму. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и спецификациями.
2. Применение нормы для неподходящего оборудования: Использование ГЭСН 06-01-007-08 для котлов с другими параметрами (например, меньшей производительности, другим давлением) или на другом топливе. Важно строго соблюдать технические характеристики, указанные в наименовании нормы.
3. Неучет специфики блочной поставки: Ошибочное включение в смету работ, которые уже учтены в блочной поставке (например, сборка мелких узлов, которая выполняется на заводе), или, наоборот, неучет дополнительных работ, связанных с крупногабаритностью блоков (например, усиление фундаментов, специальные такелажные работы). ,
4. Ошибки в расчете сварочных материалов и газов: Неправильный расчет расхода электродов, проволоки, аргона и кислорода. Эти расходы зависят от количества и сложности сварных швов, а также от требований к качеству (например, 100% рентген-контроль).
5. Игнорирование требований к квалификации: Недооценка необходимости привлечения высококвалифицированных сварщиков и монтажников, что может привести к занижению трудозатрат и, как следствие, к проблемам с качеством и сроками выполнения работ.

Практические советы

Для эффективного и безошибочного применения ГЭСН 06-01-007-08 сметчикам рекомендуется:

• Тщательно изучать проектную документацию: Всегда начинайте с детального анализа чертежей, спецификаций и пояснительных записок к проекту, чтобы точно определить тип, массу и способ поставки пароперегревателя.
• Взаимодействовать с техническими специалистами: При возникновении вопросов по составу работ, особенностям оборудования или технологии монтажа, консультируйтесь с инженерами-проектировщиками и специалистами по монтажу.
• Учитывать условия площадки: Особенности строительной площадки (наличие подъездных путей, возможность размещения крупногабаритной техники, условия складирования) могут влиять на выбор методов монтажа и, соответственно, на смету.
• Контролировать качество исходных данных: Убедитесь, что масса оборудования, указанная в документации, соответствует фактической массе пароперегревателя с опорами и подвесками.
• Применять коэффициенты: При необходимости используйте поправочные коэффициенты к нормам, утвержденные для конкретных условий строительства (например, стесненность, работа в зимнее время), если это обосновано и разрешено нормативными документами.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж котельного оборудования, помимо ГЭСН 06-01-007-08, могут потребоваться следующие связанные нормы:

• Пароперегреватели радиационные: Для монтажа других типов пароперегревателей, например, радиационных, или при других параметрах котла.
• Установка котлов стальных жаротрубных пароводогрейных: Для общих работ по установке котлов, если они не учтены в данной норме или требуется детализация по другим элементам котла.
• ГЭСНм 07 (Теплосиловое оборудование): Для монтажа других элементов теплосилового оборудования, трубопроводов высокого давления, арматуры, насосов и т.д. ,
• ГЭСН 26 (Теплоизоляционные работы): Для устройства теплоизоляции смонтированного пароперегревателя и прилегающих трубопроводов.
• ГЭСНп (Пусконаладочные работы): Для учета затрат на пусконаладочные работы после завершения монтажа оборудования.
• ГЭСН 06 (Бетонные и железобетонные конструкции монолитные): Если требуется устройство или усиление фундаментов под котельное оборудование. ,

Контрольные моменты

Для обеспечения правильности применения нормы и успешного выполнения работ, сметчику и инженеру-строителю важно контролировать следующие аспекты:

• Соответствие оборудования проекту: Убедиться, что поставляемый пароперегреватель и его компоненты полностью соответствуют проектной документации и техническим условиям.
• Качество сварных швов: Особое внимание уделять контролю качества сварных соединений, так как они являются критически важными для безопасной эксплуатации оборудования, работающего под высоким давлением и температурой. ,
• Результаты гидравлических испытаний: Проверка актов гидравлических испытаний, подтверждающих герметичность и прочность смонтированного пароперегревателя. ,
• Соблюдение требований безопасности: Контроль за соблюдением всех норм и правил техники безопасности при работе с тяжеловесным оборудованием, проведении сварочных работ и испытаний под давлением. ,
• Документация: Ведение полной и точной исполнительной документации, включая акты скрытых работ, протоколы испытаний, сертификаты на материалы и оборудование.