ГЭСН 06-01-007-11: Монтаж пароперегревателя котла

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 06-01-007-11

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-007-11 является частью Сборника №6 "Теплосиловое оборудование" Государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм). Эта норма регламентирует затраты на монтаж пароперегревателей с опорами и подвесками, поставляемых блоками, для котлов, работающих на пылеугольном топливе, с паропроизводительностью 500-670 т/ч и давлением 13,8 МПа.

Пароперегреватель — это один из наиболее ответственных и теплонапряженных элементов котельной установки, предназначенный для повышения температуры насыщенного пара, поступающего из испарительной системы котла, до заданных значений. В условиях высоких параметров пара (давление 13,8 МПа) и значительной паропроизводительности (500-670 т/ч) его надежный и качественный монтаж имеет критическое значение для эффективной и безопасной работы всей теплоэнергетической установки.

Применение данной нормы позволяет сметчикам точно определить потребность в трудовых, материальных и машинных ресурсах, необходимых для выполнения комплекса работ по установке пароперегревателя. Норма учитывает особенности блочного способа поставки оборудования, что предполагает укрупненную сборку элементов на заводе-изготовителе или на монтажной площадке до максимально возможных габаритов и массы, что значительно сокращает объем монтажных работ непосредственно на объекте.

Техническая информация: Состав работ, ресурсы и трудозатраты

Норма ГЭСН 06-01-007-11 охватывает полный комплекс работ, связанных с монтажом пароперегревателя, поставляемого блоками.

Состав работ по норме

В состав работ, учтенных данной нормой, входят следующие основные операции, характерные для блочного монтажа теплосилового оборудования:

1. Приемка и подготовка оборудования: Включает проверку комплектности и качества поставленных блоков пароперегревателя, их временное складирование и подготовку к монтажу. Это может включать очистку, консервацию и проверку геометрических размеров.
2. Перемещение блоков: Затраты на перемещение элементов котлов (включая пароперегреватель) в обмуровочную мастерскую (при необходимости), возвращение их на сборочную площадку с уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение укрупненных блоков с обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону.
3. Подъем и установка в проектное положение: Использование тяжелых грузоподъемных механизмов (козловые, мостовые краны) для подъема блоков пароперегревателя и их точной установки на проектные отметки. При этом до снятия стропов производится тщательная выверка положения относительно каркаса котла и барабана.
4. Подгонка и соединение элементов: Подгонка сопрягаемых деталей и элементов пароперегревателя для обеспечения точного совпадения и подготовки к сварке.
5. Сварочные работы: Выполнение монтажных сварных соединений труб и коллекторов пароперегревателя. Для таких ответственных элементов, как пароперегреватели, часто применяется комбинированный метод сварки (корневой слой — аргонодуговая сварка неплавящимся электродом, последующие слои — ручная дуговая сварка) или полностью аргонодуговая сварка. Перед сваркой свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от окалины, ржавчины и других загрязнений.
6. Монтаж опор и подвесок: Установка и закрепление опорных и подвесных систем, обеспечивающих надежное крепление пароперегревателя к каркасу котла и компенсацию температурных расширений.
7. Контроль качества сварных соединений: Обязательный неразрушающий контроль качества монтажных сварных соединений в объеме и методами, предусмотренными техническими требованиями и проектной документацией. Это включает визуально-измерительный контроль, ультразвуковую дефектоскопию, радиографический контроль (рентгеновский) и стилоскопирование для определения марки металла.
8. Вспомогательные работы: Включают установку временных креплений, подготовку рабочих мест, зачистку поверхностей, а также другие сопутствующие операции, необходимые для выполнения основного монтажа.

Материалы и ресурсы

Норма 06-01-007-11 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 1 тонну монтируемого пароперегревателя:

• Материалы:
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.003 т
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.01 т
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.1 м3
• Кислород газообразный технический: 4.19 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 1.64 кг
• Электроэнергия: 12.528 кВт-ч
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.003 кг
• Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: 2.01 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.61 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 0.06 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.001 кг
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.02 т

Трудозатраты и время выполнения

Трудозатраты рабочих, занятых на монтаже пароперегревателя по данной норме, составляют 85.6 чел.-ч на 1 тонну монтируемого оборудования при среднем разряде работы 4.0. Это отражает высокую сложность и ответственность выполняемых операций, требующих квалифицированного персонала.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по монтажу пароперегревателя предусмотрено использование следующей техники и оборудования:

• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.44 маш.-ч/т
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 2.64 маш.-ч/т
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 4.3 маш.-ч/т
• Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т: 0.44 маш.-ч/т
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 1.12 маш.-ч/т
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.2 маш.-ч/т
• Аппараты переносные рентгеновские импульсные для просвечивания металла толщиной до 30 мм: 4.23 маш.-ч/т
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 0.86 маш.-ч/т
• Стилоскопы универсальные: 1.04 маш.-ч/т
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 3.88 маш.-ч/т
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 7.65 маш.-ч/т
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.29 маш.-ч/т

Наличие в перечне мощных кранов, домкратов, железнодорожного транспорта указывает на крупноблочный монтаж и необходимость перемещения тяжеловесных элементов. Оборудование для неразрушающего контроля (рентгеновские аппараты, ультразвуковые дефектоскопы, стилоскопы) подчеркивает строгие требования к качеству сварных соединений.

Требования к квалификации

Работы по монтажу пароперегревателей требуют высокой квалификации персонала. Средний разряд рабочих 4.0 указывает на необходимость привлечения опытных монтажников, сварщиков и специалистов по неразрушающему контролю. Сварщики должны иметь соответствующую аттестацию для работы с высокотемпературными и высоконапорными элементами. Специалисты по неразрушающему контролю также должны быть аттестованы и иметь опыт работы с применяемыми методами (рентген, УЗК, стилоскопирование).

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Применение ГЭСН 06-01-007-11 в сметной документации требует внимательности к деталям и понимания специфики работ.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение массы пароперегревателя: Основной измеритель нормы — тонна (т). Необходимо получить точную массу монтируемого пароперегревателя (с опорами и подвесками) из проектной документации или спецификаций оборудования. Учитывается чистая масса оборудования, без учета массы временных приспособлений или упаковки.
2. Расчет трудозатрат: Умножить массу пароперегревателя (в тоннах) на норматив трудозатрат (85.6 чел.-ч/т). Полученное значение будет представлять общее количество человеко-часов, необходимых для выполнения работ.
3. Расчет машино-часов: Для каждой единицы машин и механизмов, указанных в норме, умножить ее нормативный расход (маш.-ч/т) на массу пароперегревателя. Суммировать полученные значения для определения общих машино-часов.
4. Расчет расхода материалов: Аналогично, для каждого материала умножить его нормативный расход (в соответствующих единицах измерения на тонну) на массу пароперегревателя. Полученные значения будут представлять общее количество каждого материала, необходимого для выполнения работ.
5. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) переносятся в локальную смету. Далее они умножаются на текущие стоимостные показатели (стоимость человеко-часа, машино-часа, цена материалов) с учетом индексов пересчета в текущий уровень цен.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для пароперегревателя массой 150 тонн

Предположим, необходимо смонтировать пароперегреватель массой 150 тонн.

• Трудозатраты рабочих: 150 т * 85.6 чел.-ч/т = 12840 чел.-ч.
• Расход козлового крана (50 т): 150 т * 2.64 маш.-ч/т = 396 маш.-ч.
• Расход электродов ТМЛ-3У: 150 т * 2.01 кг/т = 301.5 кг.

Аналогичные расчеты проводятся для всех остальных ресурсов, указанных в норме.

Особенности и ограничения

• Блочный монтаж: Норма применяется исключительно для монтажа пароперегревателей, поставляемых блоками. Если оборудование поставляется отдельными деталями или элементами, необходимо использовать другие нормы (например, ГЭСНм 06-01-007-01 или аналогичные, если применимо).
• Параметры котла: Норма строго привязана к определенным параметрам котла: пылеугольное топливо, паропроизводительность 500-670 т/ч, давление 13,8 МПа. Использование данной нормы для котлов с иными характеристиками (например, газомазутных, или с другой паропроизводительностью/давлением) является некорректным и может привести к существенным ошибкам в смете. Для таких случаев существуют другие нормы в той же таблице 06-01-007, например, ГЭСНм 06-01-007-10 для котлов 210-420 т/ч или ГЭСНм 06-01-007-14 для газомазутных котлов.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ по монтажу самого пароперегревателя, его опор и подвесок, включая перемещение, установку, сварку и контроль. Дополнительные работы, такие как монтаж трубопроводов, КИПиА, электротехнических установок, обмуровки (если она не входит в блочную поставку), фундаментов и строительных конструкций, должны учитываться по соответствующим сборникам ГЭСН/ГЭСНм.
• Вспомогательные металлоконструкции: В норме учтен расход металлоконструкций вспомогательного назначения (0.02 т/т). Это могут быть временные монтажные приспособления, подкладки и т.п. Если требуются значительные постоянные металлоконструкции (например, для площадок обслуживания), они должны быть учтены отдельно по ГЭСН 09-01-001 или аналогичным нормам.

Полезная информация: Ошибки, советы и связанные нормы

Правильное применение ГЭСН 06-01-007-11 требует не только знания нормативов, но и понимания технологических процессов и потенциальных проблем.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Самая частая ошибка — применение 06-01-007-11 для котлов с другими параметрами (паропроизводительность, давление, тип топлива) или для пароперегревателей, поставляемых отдельными деталями. Всегда сверяйтесь с техническими характеристиками оборудования и описанием нормы.
2. Игнорирование требований к неразрушающему контролю: Недооценка или исключение затрат на неразрушающий контроль сварных соединений. Это критически важный этап для обеспечения безопасности и надежности оборудования, работающего под высоким давлением. Всегда включайте в смету необходимые ресурсы для НК, как это предусмотрено нормой.
3. Некорректный учет массы: Использование неточной или округленной массы оборудования. Масса должна быть взята из проектной документации или паспорта оборудования.
4. Дублирование работ: Включение в смету работ, которые уже учтены данной нормой (например, перемещение блоков в монтажную зону). Внимательно изучайте состав работ, предусмотренный нормой.
5. Неучет вспомогательных материалов: Забывают учесть мелкие, но необходимые материалы, такие как сварочные электроды, газы, асбестовые изделия, которые предусмотрены нормой.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед составлением сметы тщательно изучите проект производства работ (ППР) и рабочую документацию. Это поможет понять специфику монтажа, последовательность операций и используемые механизмы.
• Контроль качества: Уделите особое внимание разделу контроля качества сварных соединений. Убедитесь, что все необходимые методы неразрушающего контроля учтены и соответствуют требованиям нормативных документов (например, РД 34.15.027-89, ГОСТ ISO 17635-2018).
• Взаимодействие со специалистами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или составу работ консультируйтесь с инженерами-технологами и специалистами по монтажу. Их опыт поможет избежать ошибок в смете.
• Учет специфики объекта: Несмотря на стандартизацию норм, каждый объект имеет свои особенности. Учитывайте условия монтажа (стесненность, удаленность, климатические условия), которые могут потребовать применения повышающих коэффициентов.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем расчетам и обоснованиям, используемым при составлении сметы. Это облегчит проверку и согласование.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж котельного оборудования, помимо ГЭСН 06-01-007-11, могут потребоваться следующие нормы и сборники:

• Другие нормы таблицы 06-01-007: Для пароперегревателей с иными характеристиками (другая паропроизводительность, давление, тип топлива, поставка отдельными деталями). Например, ГЭСНм 06-01-007-10 для котлов 210-420 т/ч, ГЭСНм 06-01-007-12 для котлов 1000-1650 т/ч, ГЭСНм 06-01-007-14 для газомазутных котлов.
• ГЭСНм Сборник 6. Теплосиловое оборудование (Общие положения): Для понимания общих правил применения норм на монтаж теплосилового оборудования.
• ГЭСНм Сборник 12. Технологические трубопроводы: Для учета монтажа подводящих и отводящих трубопроводов пара и воды, которые не входят в состав работ по монтажу самого пароперегревателя.
• ГЭСНм Сборник 8. Электротехнические установки: Для электромонтажных работ, связанных с подключением оборудования, освещением монтажной зоны и т.д.
• ГЭСНм Сборник 11. Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники: Для монтажа контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации, связанных с работой пароперегревателя.
• ГЭСН Сборник 9. Строительные металлические конструкции: Если требуется монтаж дополнительных постоянных металлоконструкций (например, площадок обслуживания, лестниц), не учтенных в данной норме.
• ГЭСН Сборник 18. Отопление - внутренние устройства: Для монтажа котлов меньшей мощности или другого назначения, если проект включает несколько типов котлов.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что выбранная норма соответствует проектным решениям по типу оборудования, его параметрам и способу монтажа.
• Качество сварки: Особое внимание уделите контролю качества сварных швов, так как это напрямую влияет на безопасность эксплуатации пароперегревателя.
• Документация: Проверяйте наличие и правильность оформления всей исполнительной документации, включая акты скрытых работ, протоколы неразрушающего контроля, сертификаты на материалы и оборудование.
• Соблюдение правил безопасности: Монтаж крупногабаритного и тяжеловесного оборудования, а также работы под давлением, требуют строгого соблюдения правил охраны труда и промышленной безопасности.

ГЭСН 06-01-007-11 является важным инструментом для точного и обоснованного определения затрат на монтаж пароперегревателей. Глубокое понимание ее состава, особенностей применения и возможных нюансов позволит сметчикам формировать достоверные сметы и эффективно управлять проектами в теплоэнергетическом строительстве.