Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-010-14 является важным инструментом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ в энергетическом строительстве. Эта норма относится к группе "Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая конденсационную установку и паровой теплообменник, котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа".

Основное назначение ГЭСН 06-01-010-14 — определение нормативной потребности в трудовых, материальных и машинных ресурсах, необходимых для выполнения полного комплекса работ по монтажу высоконапорных и высокопроизводительных трубопроводных систем в пределах котлов, работающих на пылеугольном топливе. Единицей измерения данной нормы является 1 тонна смонтированных трубопроводов и сопутствующего оборудования.

Применение данной нормы позволяет обеспечить точность и обоснованность сметных расчетов, что критически важно для проектов капитального строительства и модернизации крупных тепловых электростанций. ГЭСНы обязательны для применения всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов. Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, ГЭСНм носят рекомендательный характер.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-01-010-14 охватывает комплекс работ, связанных с монтажом сложнейших трубопроводных систем для мощных пылеугольных котлов. В состав работ, учтенных данной нормой, входят следующие основные операции:

  • Монтаж трубопроводов: Установка всех видов трубопроводов, предназначенных для транспортировки пара, воды и других рабочих сред внутри котельной установки, включая магистральные паропроводы и питательные трубопроводы.
  • Монтаж перепускных труб: Установка труб, обеспечивающих перепуск сред между различными элементами котла и вспомогательного оборудования.
  • Установка арматуры: Монтаж запорной, регулирующей, предохранительной и другой трубопроводной арматуры (вентили, задвижки, клапаны), необходимой для управления потоками и обеспечения безопасности системы.
  • Установка фасонных частей: Монтаж отводов, переходов, тройников и других фасонных элементов, обеспечивающих изменение направления, диаметра и разветвление трубопроводов.
  • Установка опор и подвесок: Монтаж всех видов опорных и подвесных конструкций, обеспечивающих надежное крепление трубопроводов, компенсацию температурных деформаций и снижение нагрузок на оборудование.
  • Включение конденсационной установки: Интеграция трубопроводных систем с конденсационной установкой, предназначенной для конденсации отработанного пара.
  • Включение парового теплообменника: Подключение трубопроводов к паровому теплообменнику, используемому для передачи тепла от пара к другой среде.

Помимо перечисленных основных операций, норма также учитывает сопутствующие работы, типичные для монтажа оборудования, такие как: разгрузка материалов и оборудования на приобъектном складе, их доставка к месту монтажа, установка и разборка лесов и подмостей, контрольная сборка, сварочные работы, контроль качества сварных швов (например, ультразвуковой дефектоскопией и стилоскопированием), испытания трубопроводов, а также другие вспомогательные работы, обусловленные технологией и организацией производства.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 06-01-010-14, предусмотрен следующий перечень основных материалов и ресурсов:

  • Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.012 т
  • Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.04 т
  • Аргон газообразный, сорт высший: 0.8 м3
  • Кислород газообразный технический: 43.9 м3
  • Пропан-бутан смесь техническая: 21.3 кг
  • Вода водопроводная: 0.86 м3
  • Электроэнергия: 61.2 кВт-ч
  • Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.008 кг
  • Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.15 кг
  • Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: 8.67 кг
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 0.94 кг
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 2.53 кг
  • Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.009 кг

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью выполняемых работ. Средний разряд рабочих, задействованных в процессе, составляет 4,3. Общие трудозатраты на 1 тонну смонтированных трубопроводов и сопутствующего оборудования составляют 308 человеко-часов. Это отражает высокую квалификацию, необходимую для работы с высокотемпературными и высоконапорными системами, а также для выполнения точных сварочных и монтажных операций.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующего парка машин и механизмов:

  • Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.1 маш.-ч
  • Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 6.32 маш.-ч
  • Краны мостовые электрические, грузоподъемность 100 т: 10.3 маш.-ч
  • Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т: 3.18 маш.-ч
  • Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.02 маш.-ч
  • Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 0,5 т: 0.2 маш.-ч
  • Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 1.93 маш.-ч
  • Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 1.07 маш.-ч
  • Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 2.13 маш.-ч
  • Стилоскопы универсальные: 2.14 маш.-ч
  • Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 16.3 маш.-ч
  • Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 60.3 маш.-ч
  • Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: 0.52 маш.-ч
  • Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 0.96 маш.-ч
  • Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 4.07 маш.-ч

Использование такого широкого спектра подъемно-транспортного, сварочного и контрольного оборудования подчеркивает масштаб и технологическую сложность работ, учтенных данной нормой.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд рабочих (4,3) указывает на необходимость привлечения высококвалифицированного персонала. Рабочие должны обладать глубокими знаниями в области монтажа теплосилового оборудования, сварки высоколегированных и теплоустойчивых сталей, уметь работать с контрольно-измерительными приборами (дефектоскопами, стилоскопами) и соблюдать строгие требования к качеству и безопасности при работе с высоким давлением и температурой.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 06-01-010-14 в сметной документации сметчику необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Определение объема работ: Первоочередной задачей является точное определение массы трубопроводов, арматуры, фасонных частей, опор, подвесок, а также конденсационной установки и парового теплообменника, подлежащих монтажу. Объем работ должен быть выражен в тоннах согласно проектной документации. Важно учесть все элементы, входящие в состав нормы, а не только линейные метры труб.
  2. Применение нормативных показателей: Полученный объем работ умножается на нормативные показатели, указанные в ГЭСН 06-01-010-14, для определения потребности в трудозатратах (человеко-часах), машино-часах и расходе материалов. Например, для определения трудозатрат, объем в тоннах умножается на 308 чел.-ч/т.
  3. Пересчет в текущие цены: Поскольку ГЭСНы разрабатываются в базисных ценах (как правило, 2000 года), полученные ресурсные показатели необходимо перевести в текущие цены. Для этого используются индексы пересчета, утверждаемые Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации или региональными органами ценообразования.
  4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда рабочих, стоимость эксплуатации машин, стоимость материалов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.

Примеры использования

ГЭСН 06-01-010-14 применяется при составлении смет на следующие виды работ:

  • Строительство новых блоков тепловых электростанций, использующих пылеугольное топливо, с котлами высокой паропроизводительности (2650 т/ч) и давлением (25 МПа).
  • Модернизация или реконструкция существующих энергетических установок, включающая замену или монтаж новых трубопроводных систем котлов указанных параметров.
  • Капитальный ремонт с заменой значительных участков трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования в пределах котельного агрегата.

Особенности и ограничения

  • Специфичность применения: Норма строго привязана к типу топлива (пылеугольное), паропроизводительности (2650 т/ч) и давлению (25 МПа) котлов. Применение данной нормы для котлов с иными характеристиками или на другом топливе (например, газомазутном) является ошибкой и требует использования других норм из той же группы 06-01-010.
  • Комплексность: Норма учитывает не только прокладку труб, но и монтаж всей сопутствующей арматуры, фасонных частей, опор, подвесок, а также интеграцию конденсационной установки и парового теплообменника. Это означает, что для этих элементов не требуется отдельного нормирования, если они являются частью данного комплекса работ.
  • Учет отходов и потерь: В нормах учтены технологически неизбежные отходы и потери материалов при производстве строительно-монтажных работ и изготовлении узлов и деталей трубопроводов.
  • Границы применения: Норма не учитывает затраты на транспортировку материалов от поставщика до приобъектного склада, а также потери, обусловленные несоблюдением технологических процессов или использованием некачественных материалов.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

  1. Неправильное определение массы: Одной из частых ошибок является некорректное определение массы трубопроводов. Сметчики могут учитывать только массу труб, забывая о массе арматуры, фасонных частей, опор и подвесок, которые также входят в единицу измерения нормы (тонна). Как избежать: Тщательно изучать проектную документацию, спецификации оборудования и чертежи, чтобы учесть полную массу всех элементов, входящих в состав нормы.
  2. Неверный выбор нормы: Применение ГЭСН 06-01-010-14 для котлов, работающих на другом топливе (например, газомазутном) или имеющих иные параметры паропроизводительности и давления, является грубой ошибкой. Как избежать: Всегда сверять характеристики котла, указанные в проекте, с описанием нормы. Используйте соответствующие нормы из группы 06-01-010, например, ГЭСН 06-01-010-01 для газомазутных котлов малой мощности или ГЭСН 06-01-010-10 для пылеугольных котлов меньшей производительности.
  3. Игнорирование комплексности: Попытка выделить отдельные работы (например, монтаж только арматуры или только теплообменника) из данной нормы и нормировать их отдельно. Как избежать: Помнить, что ГЭСН 06-01-010-14 является комплексной нормой, включающей все перечисленные в её названии элементы. Разделение возможно только в случае, если проект предусматривает монтаж этих элементов отдельно от основного трубопровода и это обосновано технологически.
  4. Применение устаревших индексов: Использование неактуальных индексов пересчета из базисных цен в текущие. Как избежать: Регулярно проверять и использовать только актуальные индексы пересчета, публикуемые Минстроем России или региональными центрами ценообразования.

Практические советы

  • Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов необходимо максимально подробно изучить проектную документацию, включая технологические схемы, чертежи трубопроводов, спецификации оборудования и ведомости объемов работ. Это позволит точно определить массу монтируемых конструкций и избежать ошибок при выборе нормы.
  • Контроль качества материалов: Учитывая критически важное назначение трубопроводов высокого давления, необходимо обеспечить строгий входной контроль всех поставляемых материалов (труб, арматуры, сварочных материалов) на соответствие проектным требованиям и стандартам.
  • Особое внимание к сварке: Сварочные работы являются одним из наиболее ответственных этапов. Необходимо строго соблюдать технологию сварки, использовать рекомендованные сварочные материалы и проводить все необходимые виды контроля качества сварных швов (ультразвуковой, стилоскопический) для обеспечения надежности и безопасности системы.
  • Учет условий монтажа: При составлении сметы учитывайте специфические условия монтажа, такие как стесненность, работа на высоте, необходимость использования специализированного подъемного оборудования. Хотя сама норма учитывает использование тяжелых кранов и домкратов, дополнительные усложняющие факторы могут потребовать применения повышающих коэффициентов.

Связанные нормы

ГЭСН 06-01-010-14 является частью обширной группы норм, регулирующих монтаж трубопроводов котлов. Сметчикам полезно знать другие нормы из этой группы для корректного выбора:

  • ГЭСН 06-01-010-01: Трубопроводы и перепускные трубы... котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 6,5-25 т/ч, давлением 1,4 МПа.
  • ГЭСН 06-01-010-03: Трубопроводы и перепускные трубы... котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 13,8 МПа.
  • ГЭСН 06-01-010-10: Трубопроводы и перепускные трубы... котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320-500 т/ч, давлением 13,8 МПа.
  • ГЭСН 06-01-010-16: Трубопроводы и перепускные трубы... котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа.

Кроме того, при работе с теплосиловым оборудованием могут быть полезны общие сборники норм на монтаж технологических трубопроводов, такие как ВСН 458-85 и ВПНРМ 458-89, которые содержат общие указания по нормам расхода материалов на монтажные работы. Также следует обращаться к СНиП II-35-76 "Котельные установки" и СП 89.13330.2012 "Котельные установки" для получения общих требований к проектированию и монтажу трубопроводов котельных.

Контрольные моменты

  • Соответствие проекту: Убедитесь, что все объемы работ и характеристики оборудования строго соответствуют проектной документации.
  • Проверка ресурсной части: Внимательно проверьте, что все необходимые материалы, машины и трудозатраты учтены в соответствии с нормой и не допущены дублирования или пропуски.
  • Акты скрытых работ: Для трубопроводов высокого давления крайне важны акты освидетельствования скрытых работ, включая контроль качества сварных швов и испытания на прочность и плотность.
  • Документация: Ведите полную и точную документацию по всем этапам монтажа и контроля, что поможет при проверках и сдаче объекта в эксплуатацию.