ГЭСН 06-01-019-08: Пусконаладка безнасосных холодильных установок

Введение

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) представляют собой фундаментальную основу системы ценообразования в строительстве Российской Федерации. Они являются частью комплекса сметных нормативов, необходимых для определения сметной стоимости строительства, реконструкции, расширения, технического перевооружения, а также ремонтных и пусконаладочных работ. ГЭСНы – это обобщенное название комплекса сметных норм, расценок и цен, объединенных в отдельные сборники, и их главная функция заключается в определении нормативного количества ресурсов (затрат труда работников, времени работы строительных машин, потребности в материалах, изделиях и конструкциях), минимально необходимых и достаточных для выполнения соответствующего вида работ.

Норма ГЭСН 06-01-019-08 относится к категории ГЭСНп, что означает "Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы". Эти нормы специально разработаны для определения потребности в ресурсах, прежде всего в затратах труда пусконаладочного персонала, при выполнении работ по вводу в эксплуатацию различных видов оборудования. В частности, ГЭСН 06-01-019-08 регламентирует пусконаладочные работы для безнасосных холодильных установок, являющихся сложными инженерными системами.

Назначение и область применения нормы:

ГЭСН 06-01-019-08 применяется для определения затрат на пусконаладку холодильных установок, которые соответствуют следующим ключевым техническим характеристикам:

• Тип установки: Безнасосная холодильная установка, предназначенная для непосредственного охлаждения. Это означает, что циркуляция хладагента в системе осуществляется без использования дополнительных насосов, что влияет на конструкцию и, соответственно, на процесс пусконаладки.
• Компрессорная часть: Установка должна быть оснащена одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух отдельных компрессоров (первой и второй ступени). Двухступенчатое сжатие применяется в холодильных машинах для достижения низких температур кипения хладагента, что усложняет процесс настройки и регулировки.
• Холодопроизводительность: Диапазон холодопроизводительности установки должен быть до 1166 кВт (что эквивалентно 1000 тыс. ккал/ч). Этот параметр является критически важным для выбора правильной нормы, так как от мощности оборудования напрямую зависит объем и сложность пусконаладочных работ.

Данная норма является частью Сборника № 6 ГЭСНп-2001 "Холодильные и компрессорные установки" (редакция 2008 г. и последующие изменения). Ее правильное применение позволяет сметчикам точно рассчитать трудозатраты, необходимые для обеспечения работоспособности, достижения проектных параметров и безопасной эксплуатации сложных холодильных систем. Это, в свою очередь, способствует формированию достоверной сметной документации, эффективному планированию бюджета проекта и контролю за расходованием ресурсов на объектах промышленного, коммерческого или гражданского строительства, где требуется ввод в эксплуатацию крупного холодильного оборудования.

Техническая информация

Глубокое понимание технического содержания нормы ГЭСН 06-01-019-08 является краеугольным камнем для ее корректного применения в сметном деле. Эта норма детализирует ресурсные затраты, связанные с комплексом пусконаладочных мероприятий, которые значительно отличаются от монтажных работ.

Состав работ по норме

Пусконаладочные работы, учтенные в ГЭСН 06-01-019-08, представляют собой комплексный технологический процесс, направленный на проверку, настройку и вывод холодильной установки на проектные режимы работы. В отличие от монтажа, который фокусируется на физической сборке и подключении оборудования, пусконаладка – это процесс интеллектуальной и технической доводки. В общем случае, состав пусконаладочных работ, регламентируемый сборником ГЭСНп-2001-06, включает следующие основные этапы и операции:

1. Подготовительные работы:

• Изучение и анализ проектной, нормативной и технической документации: Этот начальный и крайне важный этап включает тщательное ознакомление с полным комплектом проектной документации (чертежами, схемами, расчетами, пояснительными записками), нормативными актами (СНиП, ГОСТ, СанПиН, ПУЭ), а также технической документацией, предоставленной предприятиями-изготовителями оборудования (паспорта, инструкции по эксплуатации, руководства по наладке). Цель – получить полное представление о конструкции, принципах работы, характеристиках установки, требованиях к ее монтажу и эксплуатации, а также выявить потенциальные несоответствия, ошибки или неточности в проекте до начала активных работ. Это позволяет предотвратить дорогостоящие исправления на более поздних этапах.
• Ознакомление с объектом и смонтированным оборудованием: Визуальный осмотр места установки, проверка комплектности оборудования, его физического состояния после монтажа, правильности установки и крепления в соответствии с проектными решениями и инструкциями производителя. Оценивается готовность объекта к пусконаладочным работам (наличие электропитания, воды, дренажа и т.д.).

2. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей: На этом этапе производится верификация всех проектных данных. Это может включать перепроверку гидравлических и тепловых расчетов, соответствие диаметров трубопроводов, правильность трассировки, корректность подключения электрических цепей, систем автоматизации и управления. Выявление ошибок или неоптимальных решений на этой стадии позволяет внести корректировки до начала испытаний, что значительно экономит время и ресурсы.

3. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам: Все выявленные несоответствия, ошибки, неточности или потенциальные проблемы фиксируются в виде официальных замечаний. Эти замечания направляются проектировщикам для внесения изменений или разъяснений. Это важный шаг для обеспечения качества, безопасности и эффективности будущей эксплуатации установки.

4. Разработка мероприятий по устранению замечаний и контроль за их выполнением: Совместно с заказчиком и проектной организацией разрабатываются конкретные планы и мероприятия по устранению выявленных замечаний. Пусконаладочный персонал активно участвует в этом процессе и контролирует выполнение этих мероприятий, чтобы убедиться в их эффективности и соответствии требованиям.

5. Разработка программы пусконаладочных работ: Создание детального, пошагового плана проведения всех пусконаладочных работ. Программа должна включать последовательность операций, необходимые ресурсы (персонал, инструменты, приборы), контрольные точки, критерии приемки и ожидаемые результаты. Она разрабатывается с учетом специфики конкретной установки, требований производителя и нормативных документов, а также требований безопасности.

6. Индивидуальные испытания оборудования: После завершения монтажных работ и всех подготовительных мероприятий проводятся индивидуальные испытания отдельных узлов, агрегатов и систем холодильной установки. Это может включать:

• Проверку герметичности контуров хладагента: Опрессовка системы инертным газом (азотом) под давлением, вакуумирование системы для удаления неконденсирующихся газов и влаги, проверка на утечки с помощью течеискателей. Это критически важный этап для обеспечения безопасности и эффективности работы системы.
• Проверку электрических соединений и систем управления: Измерение сопротивления изоляции, проверка фазировки, тестирование работы датчиков, исполнительных механизмов, контроллеров и систем автоматизации.
• Пробные пуски компрессоров и других агрегатов: Кратковременные пуски без нагрузки или с минимальной нагрузкой для проверки правильности вращения, отсутствия посторонних шумов и вибраций, а также для контроля основных рабочих параметров.
• Настройку защитных и регулирующих устройств: Калибровка и проверка работы реле давления, термостатов, предохранительных клапанов и других элементов безопасности и регулирования.

7. Комплексное опробование установки: После успешного завершения индивидуальных испытаний проводится комплексное опробование всей холодильной установки. Цель этого этапа – вывод установки на проектные режимы работы, проверка ее стабильности, эффективности, соответствия заявленным характеристикам (включая холодопроизводительность, потребление энергии, температурные режимы) в различных условиях эксплуатации. В ходе комплексного опробования осуществляется тонкая настройка всех систем, оптимизация режимов работы, выявление и устранение скрытых недочетов, а также обучение персонала заказчика.

8. Оформление исполнительной документации: По завершении всех пусконаладочных работ оформляется полный комплект исполнительной документации. Это включает акты о завершении пусконаладочных работ, протоколы индивидуальных и комплексных испытаний, журналы работ, скорректированные схемы, инструкции по эксплуатации и обслуживанию. Эти документы подтверждают готовность установки к эксплуатации и являются основанием для ее приемки.

Важно подчеркнуть, что ГЭСН 06-01-019-08 охватывает именно пусконаладочные работы. Работы по монтажу самого оборудования, прокладке трубопроводов, электромонтажные работы, устройство фундаментов и другие строительно-монтажные операции учитываются по соответствующим сборникам ГЭСНм (монтаж оборудования), ГЭСН (строительные работы) и другим нормативам.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-019-08, как и другие нормы ГЭСНп, в первую очередь определяет затраты труда пусконаладочного персонала. Это означает, что в ее состав не включается стоимость основного холодильного оборудования, а также значительных объемов материалов, таких как хладагент, трубопроводы, изоляция, вентиляционное оборудование и т.д. Эти позиции учитываются отдельно по соответствующим сборникам сметных цен на материалы (ФССЦ) и оборудование (ФССЦо), или по фактическим ценам поставщиков и договорам поставки.

В составе нормы учтены следующие трудозатраты персонала, необходимые для выполнения полного комплекса пусконаладочных работ на одну установку:

• Рабочий 4 разряда: 124.33 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 124.33 чел.-ч
• Инженер I категории: 116.04 чел.-ч
• Инженер II категории: 116.04 чел.-ч
• Инженер III категории: 116.04 чел.-ч
• Рабочий 6 разряда: 116.04 чел.-ч
• Ведущий инженер: 116.04 чел.-ч

Вспомогательные материалы и мелкий инструмент, которые используются в процессе пусконаладки (например, ветошь, смазочные материалы, изолента, мелкие крепежные элементы, расходные материалы для измерительного оборудования, чистящие средства, маркеры, бумага для записей), как правило, учтены в составе накладных расходов или не нормируются отдельно в ГЭСНп, поскольку их доля в общей стоимости работ незначительна и они относятся к общепроизводственным расходам. Это соответствует принципам формирования сметной стоимости, изложенным в Методике определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 06-01-019-08 составляют 828.86 человеко-часов на одну холодильную установку. Эта сумма распределена между различными категориями персонала, что отражает многопрофильность и сложность пусконаладочных работ, требующих как исполнительских навыков, так и глубокого инженерного анализа и принятия решений:

• Рабочие (4, 5, 6 разрядов): Суммарно 364.7 человеко-часов (124.33 чел.-ч для 4 разряда + 124.33 чел.-ч для 5 разряда + 116.04 чел.-ч для 6 разряда). Рабочие этих разрядов выполняют основные операции по подключению, проверке, регулировке и обслуживанию оборудования под руководством инженерно-технического персонала. Их задачи могут включать подготовку рабочих мест, выполнение замеров, мелкие регулировки, помощь в проведении испытаний, обслуживание инструмента и оборудования, а также соблюдение техники безопасности на объекте.
• Инженерно-технический персонал (инженеры I, II, III категории, ведущий инженер): Суммарно 464.16 человеко-часов (116.04 чел.-ч * 4 категории). Инженеры отвечают за наиболее сложные и ответственные этапы работ: анализ проектной документации, разработку программ пусконаладки, проведение сложных испытаний и измерений, анализ полученных результатов, выявление и устранение неисправностей, тонкую настройку систем автоматики и управления, а также общее руководство и координацию всех пусконаладочных работ. Ведущий инженер осуществляет общее техническое руководство проектом, принимает ключевые решения и несет ответственность за конечный результат.

Такое распределение трудозатрат подчеркивает высокую долю интеллектуального труда и необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для обеспечения надежной, эффективной и безопасной работы холодильной установки. Время выполнения работ напрямую зависит от этих трудозатрат, численности бригады и организации процесса, но норма определяет именно объем труда, а не календарные сроки.

Требования к квалификации

Успешное выполнение пусконаладочных работ по норме ГЭСН 06-01-019-08 требует привлечения персонала с соответствующим уровнем квалификации и опытом. Это обусловлено сложностью современного холодильного оборудования, необходимостью точных настроек, работы с опасными хладагентами и соблюдения строгих требований безопасности и экологических стандартов.

• Рабочие 4-6 разрядов: Для рабочих требуется наличие профессиональных навыков в области монтажа, обслуживания и ремонта холодильного оборудования. Они должны уметь работать с различными видами ручного и электроинструмента, использовать измерительные приборы (манометры, термометры, мультиметры), знать основы электротехники, механики и гидравлики, а также строго соблюдать правила техники безопасности при работе с электроустановками и системами под давлением. Чем выше разряд, тем шире круг выполняемых задач и выше уровень ответственности.
• Инженерно-технический персонал (инженеры I, II, III категории, ведущий инженер): Для инженеров требуется высшее техническое образование по соответствующему профилю (например, "Холодильная, криогенная техника и системы кондиционирования", "Теплоэнергетика", "Автоматизация технологических процессов и производств"). Они должны обладать глубокими теоретическими знаниями принципов работы холодильных систем, термодинамики, гидравлики, электроники и автоматики. Опыт проведения пусконаладочных работ на аналогичном оборудовании, умение читать сложные электрические и принципиальные схемы, анализировать данные испытаний, выявлять и устранять неисправности, а также принимать обоснованные технические решения являются обязательными. Ведущий инженер, помимо прочего, должен обладать значительным управленческим опытом, способностью координировать работу большой команды и взаимодействовать с представителями заказчика и проектной организации.

Наличие такого квалифицированного персонала является залогом качественной пусконаладки, минимизации рисков аварий, обеспечения долгосрочной и эффективной эксплуатации холодильной установки, а также соблюдения всех нормативных требований.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 06-01-019-08 в сметной документации требует не только знания самой нормы, но и четкого понимания алгоритма расчета, а также учета всех особенностей и ограничений. Это позволяет избежать ошибок и обеспечить достоверность сметной стоимости, что является ключевым аспектом успешного управления проектом.

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного включения пусконаладочных работ по ГЭСН 06-01-019-08 в смету необходимо следовать определенной последовательности действий, руководствуясь действующими методическими документами, такими как Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации:

1. Детальная идентификация объекта и работ:

• Проверка соответствия: Прежде всего, сметчик должен тщательно изучить проектную документацию на холодильную установку. Критически важно убедиться, что ее характеристики (тип – безнасосная, компрессорная часть – один двухступенчатый или агрегат из двух компрессоров, холодопроизводительность – до 1166 кВт) полностью соответствуют описанию нормы 06-01-019-08. Несоответствие даже по одному параметру (например, холодопроизводительность 1200 кВт или одноступенчатый компрессор) требует поиска другой, более подходящей нормы из группы 06-01-019 или других сборников ГЭСНп.
• Определение объема работ: Четко определите, что именно требуется нормировать – только пусконаладочные работы, а не монтаж, демонтаж, транспортировку или поставку оборудования. Разграничение этих видов работ является частой причиной ошибок в сметах.

2. Определение количества единиц:

• Установите точное количество холодильных установок, соответствующих данной норме, которые подлежат пусконаладке на объекте. Единица измерения нормы – "установка", поэтому расчет ведется исходя из числа таких единиц. Например, если на объекте три такие установки, то норма применяется трижды.

3. Применение ресурсных показателей нормы:

• Для каждой установки применяются ресурсные показатели, указанные в ГЭСН 06-01-019-08. Это включает конкретные человеко-часы для каждой категории персонала: рабочих 4, 5, 6 разрядов, а также инженеров I, II, III категории и ведущего инженера. Эти показатели являются неизменными для данной нормы в рамках ее действия.

4. Расчет прямых затрат:

• Затраты на оплату труда рабочих (ЗПТ): Рассчитываются путем умножения нормативного количества человеко-часов для каждой категории персонала на соответствующие часовые тарифные ставки. Тарифные ставки определяются в соответствии с территориальными или отраслевыми соглашениями, коллективными договорами, а также с учетом разряда и квалификации персонала. Например, ЗПТ = (ЧЧ_раб4 × ТС_раб4) + (ЧЧ_раб5 × ТС_раб5) + ... + (ЧЧ_вед.инж × ТС_вед.инж). Важно использовать актуальные тарифные ставки для региона и отрасли.
• Затраты на эксплуатацию машин и механизмов (ЭММ): Хотя в самой норме ГЭСН 06-01-019-08 не указаны конкретные машины и механизмы, необходимые для пусконаладки, их стоимость учитывается в составе единичных расценок (ФЕР/ТЕР), которые разрабатываются на основе ГЭСН. При использовании ресурсного метода сметчик должен дополнительно определить потребность в специализированном оборудовании, которое может потребоваться для пусконаладки (например, вакуумные насосы, заправочные станции для хладагента, манометрические станции, течеискатели, специализированный инструмент, приборы для диагностики и настройки автоматики, а также, возможно, небольшие подъемные механизмы для перемещения измерительного оборудования). Стоимость эксплуатации этих машин и механизмов определяется по сборникам ФССЦм (федеральные сметные цены на эксплуатацию машин и механизмов) или по данным поставщиков/арендодателей.
• Затраты на материалы (МАТ): Как было отмечено, основные материалы не учтены в данной норме. В смету включаются только те материалы, которые не входят в стоимость оборудования и не покрываются накладными расходами. Это могут быть, например, небольшие объемы хладагента для дозаправки после испытаний, припои, флюсы, изоляционные материалы для мелких соединений, чистящие средства, технические газы для опрессовки. Их стоимость определяется по сборникам ФССЦ или по текущим ценам поставщиков.

5. Начисление накладных расходов (НР) и сметной прибыли (СП):

• Накладные расходы и сметная прибыль начисляются на сумму прямых затрат (ЗПТ + ЭММ + МАТ) в соответствии с действующими методическими указаниями. Основным документом, регламентирующим этот процесс, является Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации. Накладные расходы покрывают административно-хозяйственные затраты, связанные с управлением и обслуживанием производства, а сметная прибыль – плановую прибыль подрядной организации, необходимую для ее развития и стимулирования.

6. Применение индексов пересчета:

• ГЭСНы разработаны в базисном уровне цен (2001 года). Для приведения сметной стоимости из базисного уровня в текущий уровень цен необходимо применять соответствующие индексы пересчета, которые ежеквартально утверждаются и публикуются Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России). Использование актуальных индексов критически важно для получения достоверной текущей сметной стоимости и избежания занижения или завышения бюджета.

Примеры использования

Рассмотрим несколько сценариев применения нормы ГЭСН 06-01-019-08 для лучшего понимания ее практического использования:

• Сценарий 1: Пусконаладка одной новой установки.

• На строящемся объекте монтируется одна безнасосная холодильная установка с двухступенчатым компрессором и холодопроизводительностью 950 кВт. Поскольку все параметры соответствуют описанию, для пусконаладочных работ применяется ГЭСН 06-01-019-08. В смету закладываются трудозатраты в объеме 828.86 человеко-часов. Далее эти человеко-часы переводятся в стоимостные показатели с учетом текущих тарифных ставок для региона, накладных расходов, сметной прибыли и актуальных индексов пересчета. Дополнительно в смету включаются затраты на монтаж установки (по ГЭСНм), стоимость самого оборудования (по ФССЦо или прайс-листу) и другие сопутствующие работы.

• Сценарий 2: Пусконаладка нескольких однотипных установок в рамках одного проекта.

• На крупном промышленном объекте устанавливаются три идентичные холодильные установки, каждая из которых соответствует параметрам ГЭСН 06-01-019-08. В этом случае общие трудозатраты на пусконаладку составят: 828.86 чел.-ч/установка × 3 установки = 2486.58 человеко-часа. Расчет стоимости производится аналогично Сценарию 1, но с учетом общего объема ресурсов. Важно отметить, что при большом количестве однотипных устаночек могут применяться понижающие коэффициенты к накладным расходам и сметной прибыли, если это предусмотрено методическими указаниями или условиями договора.

• Сценарий 3: Пусконаладка после реконструкции.

• На действующем предприятии производится замена старой холодильной установки на новую, соответствующую параметрам ГЭСН 06-01-019-08. Помимо демонтажа старого оборудования и монтажа нового, требуется полная пусконаладка. В смету включаются работы по демонтажу (по ГЭСНр), монтажу (по ГЭСНм), а также пусконаладке по ГЭСН 06-01-019-08. В этом случае могут быть применены повышающие коэффициенты за стесненные условия или работу в действующем производстве, если это обосновано и предусмотрено нормативными документами.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-01-019-08 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать для корректного сметного нормирования и предотвращения ошибок:

• Строгое соответствие техническим характеристикам: Норма четко привязана к определенным техническим параметрам холодильной установки: безнасосная система, наличие одного двухступенчатого компрессора или агрегата из двух компрессоров, и, самое главное, холодопроизводительность до 1166 кВт (1000 тыс. ккал/ч). Использование данной нормы для установок с иными характеристиками (например, с одноступенчатыми компрессорами, насосными системами охлаждения или другой холодопроизводительностью) является грубой ошибкой и может привести к значительному искажению сметной стоимости. Для таких случаев следует искать другие нормы в сборнике ГЭСНп-2001-06 (например, ГЭСНп 06-01-019-07 для меньшей мощности) или других релевантных сборниках.
• Фокус исключительно на пусконаладке: ГЭСНп, в том числе 06-01-019-08, предназначены исключительно для нормирования пусконаладочных работ. Они не учитывают затраты на:
• Поставку оборудования: Стоимость самой холодильной установки, ее агрегатов и комплектующих определяется по прайс-листам производителей, договорам поставки или по сборникам федеральных сметных цен на оборудование (ФССЦо).
• Монтаж оборудования: Работы по установке, сборке, креплению, подключению оборудования к инженерным сетям (трубопроводы, электросети, системы автоматизации) нормируются по сборникам ГЭСНм (монтаж оборудования). Например, для монтажа холодильного оборудования могут применяться нормы из Сборника ГЭСНм 06 "Холодильные и компрессорные установки".
• Общестроительные работы: Устройство фундаментов под оборудование, прокладка коммуникаций, возведение ограждающих конструкций, отделочные работы и т.д. нормируются по соответствующим сборникам ГЭСН (строительные работы).
• Ресурсный метод расчета: ГЭСН являются основой для ресурсного метода определения сметной стоимости. Это означает, что они предоставляют нормативные показатели расхода ресурсов в натуральном выражении (человеко-часы, машино-часы, единицы материалов). Для получения стоимостных показателей эти ресурсы умножаются на их текущие цены. Для перехода к базисно-индексному методу используются единичные расценки (ФЕР/ТЕР), которые уже содержат стоимостные показатели в базисных ценах и разрабатываются на основе ГЭСН.
• Необходимость актуализации: Поскольку ГЭСНы разработаны в базисном уровне цен (2001 года), для получения текущей стоимости всегда требуется применение актуальных индексов пересчета, публикуемых Минстроем России. Игнорирование этого аспекта или использование устаревших индексов приведет к некорректным расчетам и, как следствие, к занижению или завышению бюджета проекта.

Полезная информация

Эффективное применение ГЭСН 06-01-019-08 требует не только знания самой нормы, но и понимания общих принципов сметного дела, а также учета практических нюансов, которые могут возникнуть в процессе работы. Это позволяет сметчику быть не просто калькулятором, но и экспертом, способным обосновать каждое решение.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по холодопроизводительности или типу компрессора:

• Ошибка: Одна из наиболее распространенных ошибок – применение ГЭСН 06-01-019-08 для холодильных установок, которые не соответствуют указанным в наименовании и описании нормы техническим параметрам (например, холодопроизводительность выше 1166 кВт, одноступенчатый компрессор, или наличие насосной системы охлаждения). Это приводит к некорректному расчету трудозатрат и, как следствие, к искажению сметной стоимости.
• Как избежать: Всегда тщательно сверяйтесь с проектной документацией, техническими паспортами и спецификациями оборудования. Внимательно изучайте наименование и описание нормы, особенно параметры холодопроизводительности и тип компрессора. В сборнике ГЭСНп-2001-06 предусмотрены различные нормы в группе 06-01-019 для разных диапазонов холодопроизводительности, и важно выбрать наиболее подходящую.

2. Включение в смету стоимости оборудования по данной норме:

• Ошибка: Попытка учесть стоимость самой холодильной установки или ее основных компонентов (компрессоров, испарителей, конденсаторов) в составе пусконаладочных работ по ГЭСН 06-01-019-08. Это является грубым нарушением методологии и приводит к значительному завышению сметной стоимости.
• Как избежать: Помните, что ГЭСНп нормируют только трудозатраты пусконаладочного персонала и связанные с ними вспомогательные ресурсы. Стоимость оборудования определяется по отдельным документам – прайс-листам поставщиков, договорам поставки или по сборникам Федеральных сметных цен на оборудование.

3. Дублирование работ или пропуск необходимых операций:

• Ошибка: Включение в смету работ, которые уже учтены в данной норме (например, разработка программы пусконаладки или индивидуальные испытания), или, наоборот, пропуск важных этапов, которые должны быть учтены по другим нормам (например, монтаж оборудования, прокладка трубопроводов, электромонтажные работы).
• Как избежать: Тщательно изучайте техническую часть сборника ГЭСНп-2001-06 и состав работ, предусмотренный нормой 06-01-019-08. Четко разграничивайте пусконаладочные работы от монтажных, общестроительных и других видов работ. Используйте комплексный подход к составлению сметы, привлекая соответствующие нормы из разных сборников (ГЭСН, ГЭСНм, ГЭСНр и т.д.).

4. Использование устаревших методических документов или индексов:

• Ошибка: Применение неактуальных методических указаний по ценообразованию или устаревших индексов пересчета из базисных цен в текущие. Это приводит к некорректной текущей стоимости, что может вызвать проблемы с финансированием проекта или претензии со стороны заказчика.
• Как избежать: Регулярно отслеживайте изменения в нормативно-правовой базе ценообразования в строительстве. Используйте только актуальные версии Методики определения стоимости строительной продукции и ежеквартально публикуемые Минстроем России индексы пересчета.

5. Недостаточное изучение проектной и технической документации:

• Ошибка: Поверхностное ознакомление с проектом, что приводит к неверной интерпретации состава работ, характеристик оборудования и, как следствие, к неправильному выбору и применению норм.
• Как избежать: Всегда запрашивайте полный комплект проектной и рабочей документации. В случае возникновения вопросов, не стесняйтесь обращаться за разъяснениями к проектировщикам, технологам или инженерам-наладчикам. Чем глубже понимание технологического процесса, тем точнее будет смета.

Практические советы

• Взаимодействие с проектировщиками и монтажниками: Тесное сотрудничество с проектной организацией и подрядчиками, выполняющими монтаж оборудования, является залогом успеха. Обмен информацией поможет получить полную и точную информацию о характеристиках установки, составе и объеме предстоящих пусконаладочных работ, а также выявить потенциальные проблемы на ранних стадиях. Это минимизирует риски ошибок при выборе нормы и расчете сметы.
• Ведение журнала работ: Для сложных объектов целесообразно вести подробный журнал пусконаладочных работ, фиксируя все выполненные операции, затраченное время, задействованный персонал, показания приборов и выявленные отклонения. Этот журнал может служить дополнительным обоснованием для сметы, инструментом контроля за выполнением работ и базой данных для будущих проектов.
• Обучение и повышение квалификации: Сметное дело постоянно развивается, появляются новые нормы, методики и технологии. Регулярное обучение, участие в семинарах и курсах повышения квалификации помогут оставаться в курсе актуальных требований и эффективно применять сложные нормы, такие как ГЭСН 06-01-019-08, а также осваивать новые подходы к ценообразованию.
• Использование специализированного ПО: Современные сметные программы значительно упрощают работу с ГЭСН, автоматизируя расчеты, проверку на соответствие нормам и помогая избежать многих ошибок. Они также обеспечивают доступ к актуальным базам норм, индексов и цен, что существенно повышает скорость и точность составления смет.
• Анализ аналогов: Изучение сметной документации по аналогичным ранее выполненным проектам может дать ценную информацию о составе работ, особенностях применения норм и типичных затратах. Однако всегда следует учитывать уникальные особенности каждого нового объекта.

Связанные нормы

Для полного и корректного сметного расчета стоимости работ, связанных с холодильными установками, помимо ГЭСН 06-01-019-08, необходимо учитывать следующие группы норм и методические документы:

• Сборник ГЭСНм 06 "Холодильные и компрессорные установки": Этот сборник содержит нормы на монтаж холодильного и компрессорного оборудования. Эти нормы применяются для определения затрат на физическую установку, сборку, крепление, подключение к инженерным сетям (трубопроводы, электрокабели) и другие монтажные операции, которые предшествуют пусконаладке. Например, нормы из этого сборника будут использоваться для монтажа самой безнасосной холодильной установки, ее компрессоров, трубопроводов, вентилей и других элементов.
• Другие нормы группы 06-01-019: В рамках того же Сборника ГЭСНп-2001-06, таблица 06-01-019 содержит ряд норм, отличающихся диапазоном холодопроизводительности для аналогичных типов холодильных установок. Например, 06-01-019-01 (до 47 кВт), 06-01-019-02 (до 70 кВт), 06-01-019-03 (до 105 кВт), 06-01-019-04 (до 175 кВт), 06-01-019-05 (до 291 кВт), 06-01-019-06 (до 465 кВт) и 06-01-019-07 (до 781 кВт). Важно выбрать норму, точно соответствующую проектной холодопроизводительности оборудования, чтобы избежать ошибок в расчетах.
• Сборник ГЭСН 08 "Электромонтажные работы": Для нормирования работ по прокладке кабельных линий, подключению электрооборудования, устройству систем автоматизации и управления холодильной установкой, а также для пусконаладки электротехнической части системы.
• Сборник ГЭСН 12 "Водопровод – наружные сети" и Сборник ГЭСН 16 "Трубопроводы внутренние": Если холодильная установка требует подключения к системам водоснабжения, водоотведения, оборотного водоснабжения или другим трубопроводным сетям для подачи охлаждающей воды или отвода конденсата.
• Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации: Является основным руководящим документом для всех сметчиков, определяющим общие правила формирования сметной стоимости, включая порядок применения ГЭСН, начисления накладных расходов и сметной прибыли, а также особенности применения различных методов расчета.
• Федеральные сметные цены на оборудование: Используется для определения базисной стоимости самого холодильного оборудования, если оно не поставляется по прямым ценам производителя.

Контрольные моменты

Для обеспечения максимальной точности и обоснованности сметы, а также для эффективного контроля за выполнением работ, сметчику следует уделять особое внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Всегда проверяйте, что характеристики холодильной установки, указанные в проекте (марка, модель, холодопроизводительность, тип компрессора, безнасосная система), точно соответствуют наименованию и описанию применяемой нормы ГЭСН 06-01-019-08. Любое отклонение требует пересмотра выбора нормы.
• Наличие актов приемки-передачи оборудования в монтаж и пусконаладку: Эти документы подтверждают готовность оборудования к началу соответствующих работ и являются юридическим основанием для их выполнения. Отсутствие таких актов может привести к проблемам при сдаче-приемке работ.
• Протоколы испытаний: По завершении пусконаладочных работ должны быть оформлены протоколы индивидуальных и комплексных испытаний, подтверждающие достижение проектных параметров и полную работоспособность установки. Эти документы служат не только подтверждением объема и качества выполненных работ, но и являются важной частью исполнительной документации объекта.
• Соблюдение требований безопасности и нормативных актов: Пусконаладочные работы на холодильном оборудовании связаны с повышенной опасностью (работа с хладагентами под давлением, электричество, движущиеся части). Убедитесь, что в процессе выполнения работ соблюдаются все необходимые нормы и правила техники безопасности, что косвенно влияет на квалификацию и состав бригады, учтенные в норме, а также на необходимость использования средств индивидуальной защиты и специализированного оборудования.
• Актуальность нормативной базы: Регулярно проверяйте актуальность используемых ГЭСН, ФЕР, ТЕР, а также методических указаний и индексов пересчета. Нормативная база постоянно обновляется, и использование устаревших данных может привести к серьезным ошибкам в смете.

Тщательный подход к каждому из этих аспектов позволит сметчику составить максимально точную и обоснованную смету, а также обеспечит прозрачность и контролируемость процесса выполнения пусконаладочных работ, способствуя успешной реализации проекта в целом.