Top.Mail.Ru
Перейти к основному содержанию

Норма 06-01-067-01

06-01-067

Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью: → 35-58,2 МВт (30-50 Гкал/ч)

Подробное описание
Группа: Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью: Обоснование: НР: Пр/812-047.0, СП: Пр/774-047.0

Быстрая информация

Единица измерения
т
Категория
06-01-067
Тип работ
GESNM
Трудозатраты
37 чел.-ч при среднем разряде 4,9
Основное назначение
Монтаж конвективной поверхности с креплениями котлов теплопроизводительностью: 35-58,2 МВт (30-50 Гкал/ч)

Материалы

Наименование Ед. изм. Количество
Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм 0.11
Средний разряд работы 4,9 37
Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т 3.05
Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т) 0.08
Трубоукладчики, номинальная грузоподъемность 12,5 т 0.06
Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т 0.12
Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т 0.13
Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А 8.35
Станки токарно-винторезные 0.11
Аргон газообразный, сорт высший м3 0.61
Кислород газообразный технический м3 1.95
Пропан-бутан смесь техническая кг 0.55
Электроэнергия кВт-ч 0.756
Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм кг 1.2
Конструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката т 0.01
Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм т 0.01
Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 20-32 мм, толщина полки 3-4 мм т 0.01
Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог узкой колеи, тип II, длина 1200 мм шт 1

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСНм 06-01-067-01 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ теплосилового оборудования. Данная норма регламентирует затраты на установку конвективных поверхностей с креплениями для котлов, обладающих теплопроизводительностью в диапазоне от 35 до 58,2 МВт (от 30 до 50 Гкал/ч). Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) смонтированной конструкции.

Важно отметить, что ГЭСНм 06-01-067-01 относится к сборнику ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования), в отличие от ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы на строительные работы), где код 06-01-067-01 может обозначать совершенно иные виды работ, например, пескоструйную обработку бетонных поверхностей. Это критически важно учитывать во избежание ошибок при составлении сметной документации.

Основное назначение нормы – определить ресурсные затраты (трудозатраты рабочих, время эксплуатации машин и механизмов, расход материалов) на выполнение комплекса работ по монтажу конвективных поверхностей котлов указанной мощности. Обоснованием для применения данной нормы служат нормативы накладных расходов (НР: Пр/812-047.0) и сметной прибыли (СП: Пр/774-047.0) для теплосилового оборудования.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСНм 06-01-067-01 охватывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа конвективных поверхностей котлов. Хотя точный перечень операций не всегда детализируется в кратком описании нормы, исходя из состава необходимых ресурсов и характера работ по монтажу теплосилового оборудования, можно выделить следующие основные этапы:

  1. Подготовительные работы: Включают проверку комплектности и качества поставляемых элементов конвективной поверхности, подготовку монтажной площадки, разметку мест установки креплений.
  2. Транспортировка и подача элементов: Перемещение элементов конвективной поверхности и креплений от приобъектного склада к месту монтажа с использованием грузоподъемных механизмов, таких как краны на гусеничном ходу и трубоукладчики.
  3. Монтаж (сборка) конвективной поверхности: Установка и позиционирование секций конвективной поверхности, их предварительное закрепление.
  4. Сварочные работы: Выполнение сварочных соединений элементов конвективной поверхности и креплений с использованием аппаратов для ручной дуговой сварки. Включает подготовку кромок, саму сварку и зачистку швов.
  5. Контроль качества сварных соединений: Проведение ультразвуковой дефектоскопии сварных швов для обеспечения их надежности и соответствия требованиям безопасности.
  6. Установка и окончательное крепление: Надежное закрепление конвективной поверхности с использованием предусмотренных проектом креплений.
  7. Гидравлические испытания: Проведение испытаний смонтированной поверхности на герметичность и прочность (если это предусмотрено на данном этапе монтажа котла).
  8. Завершающие работы: Включают уборку рабочего места, демонтаж временных конструкций и вспомогательного оборудования.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме ГЭСНм 06-01-067-01 предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов:

  • Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 0.11 маш.-ч. Используются для контроля качества сварных швов.
  • Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 3.05 маш.-ч. Основное грузоподъемное оборудование для перемещения и установки тяжелых элементов.
  • Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.08 маш.-ч. Вспомогательное оборудование для точного позиционирования и перемещения.
  • Трубоукладчики, номинальная грузоподъемность 12,5 т: 0.06 маш.-ч. Применяются для перемещения трубчатых элементов конвективной поверхности.
  • Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.12 маш.-ч. Используются для транспортировки оборудования и материалов на площадку.
  • Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.13 маш.-ч. Применяются в комплексе с тягачами для перевозки грузов.
  • Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 8.35 маш.-ч. Необходимы для выполнения сварочных работ.
  • Станки токарно-винторезные: 0.11 маш.-ч. Могут использоваться для доработки или изготовления мелких деталей креплений на месте.
  • Аргон газообразный, сорт высший: 0.61 м³. Используется для аргонодуговой сварки, обеспечивающей высокое качество швов.
  • Кислород газообразный технический: 1.95 м³. Применяется для газопламенной резки или других вспомогательных работ.
  • Пропан-бутан смесь техническая: 0.55 кг. Используется в качестве горючего газа.
  • Электроэнергия: 0.756 кВт-ч. Для питания электроинструмента и сварочного оборудования.
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.2 кг. Основной расходный материал для ручной дуговой сварки.
  • Конструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката: 0.01 т. Могут быть использованы для изготовления нестандартных креплений или усиливающих элементов.
  • Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 0.01 т. Применяется для изготовления различных деталей и креплений.
  • Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 20-32 мм, толщина полки 3-4 мм: 0.01 т. Используется для создания опорных и крепежных элементов.
  • Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог узкой колеи, тип II, длина 1200 мм: 1 шт. Может применяться в качестве подкладок или временных опор при монтаже.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме ГЭСНм 06-01-067-01, трудозатраты рабочих-строителей составляют 37 чел.-ч на 1 тонну смонтированной конвективной поверхности. Средний разряд работы, предусмотренный нормой, составляет 4,9. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения данных работ, способных осуществлять монтаж, сварочные работы и контроль качества.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4,9) подчеркивает, что для выполнения монтажа конвективных поверхностей котлов требуются рабочие с глубокими знаниями и опытом в области монтажа теплосилового оборудования, сварочных технологий и методов контроля качества. Специалисты должны обладать навыками работы с тяжелым грузоподъемным оборудованием, а также уметь читать техническую документацию и чертежи.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСНм 06-01-067-01 в сметном расчете необходимо следовать следующему алгоритму:

  1. Определение объема работ: Установить общую массу (в тоннах) конвективных поверхностей с креплениями, подлежащих монтажу, согласно проектной документации.
  2. Применение нормы: Умножить объем работ (массу в тоннах) на нормативные показатели, указанные в ГЭСНм 06-01-067-01 для каждой ресурсной позиции (трудозатраты, машино-часы, расход материалов).
  3. Учет текущих цен: Полученные ресурсные показатели умножить на соответствующие текущие цены ресурсов. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях. Для перевода в текущие цены необходимо использовать индексы пересчета или актуальные сборники текущих цен.
  4. Начисление накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (стоимость ресурсов) добавить накладные расходы и сметную прибыль, используя нормативы НР: Пр/812-047.0 и СП: Пр/774-047.0, предусмотренные для теплосилового оборудования.

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат

Предположим, необходимо смонтировать конвективную поверхность котла массой 15 тонн.

  • Трудозатраты = 15 т * 37 чел.-ч/т = 555 чел.-ч.

Пример 2: Расчет расхода сварочных электродов

Для того же объема работ (15 тонн):

  • Расход электродов = 15 т * 1.2 кг/т = 18 кг.

Особенности и ограничения

  • Диапазон теплопроизводительности: Норма 06-01-067-01 строго применима для котлов с теплопроизводительностью от 35 до 58,2 МВт (30-50 Гкал/ч). Для котлов другой мощности следует использовать соответствующие поднормы таблицы 06-01-067 (например, ГЭСНм 06-01-067-02 для 116,3 МВт или ГЭСНм 06-01-067-03 для 209 МВт).
  • Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ по монтажу конвективной поверхности с креплениями. Это означает, что дополнительные расценки на отдельные операции, входящие в состав работ, как правило, не требуются. Однако, если проектом предусмотрены работы, не учтенные данной нормой (например, изготовление самой конвективной части, если она поставляется не в виде готовых блоков, или специфические виды испытаний), их следует учитывать дополнительно.
  • Масса "нетто": Масса конструкций, изделий и материалов в ГЭСН принимается как масса "нетто", то есть без учета массы упаковки и временных креплений.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

  1. Путаница с ГЭСН 06-01-067-01 (строительные работы): Самая распространенная ошибка – применение нормы ГЭСН 06-01-067-01 (пескоструйная обработка) вместо ГЭСНм 06-01-067-01 (монтаж теплосилового оборудования). Всегда проверяйте префикс нормы (ГЭСН или ГЭСНм) и ее полное наименование, а также единицу измерения (тонны для монтажа котлов, 100 м² для пескоструйной обработки).
  2. Неправильное определение теплопроизводительности: Использование нормы для котлов, чья теплопроизводительность выходит за рамки 35-58,2 МВт. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и выбирайте соответствующую поднорму из таблицы 06-01-067.
  3. Дублирование затрат: Попытка дополнительно учесть работы, которые уже включены в состав данной нормы (например, сварочные работы или дефектоскопия). Внимательно изучайте состав работ, предусмотренный нормой.
  4. Игнорирование индексов пересчета: Применение ресурсных показателей без перевода в текущие цены. Всегда используйте актуальные индексы пересчета или сборники текущих цен для получения корректной сметной стоимости.

Практические советы

  • Детальное изучение проекта: Перед началом сметного расчета тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся теплосилового оборудования, чтобы точно определить тип котла, его теплопроизводительность и массу конвективных поверхностей.
  • Консультации с инженерами: При возникновении сомнений относительно состава работ или применяемых технологий, проконсультируйтесь с инженерами-проектировщиками или специалистами по монтажу.
  • Использование специализированного ПО: Применение сметных программ значительно упрощает расчеты и снижает вероятность ошибок, так как они содержат актуальные базы ГЭСН и индексы пересчета.
  • Учет специфики объекта: В некоторых случаях могут потребоваться повышающие или понижающие коэффициенты, учитывающие особые условия производства работ (например, стесненность, работы на высоте и т.д.). Эти коэффициенты должны быть обоснованы и применяться в соответствии с методическими указаниями.

Связанные нормы

Норма ГЭСНм 06-01-067-01 является частью более широкой таблицы 06-01-067 "Конвективные поверхности", которая включает нормы для котлов различной теплопроизводительности. К связанным нормам относятся:

  • ГЭСНм 06-01-067-02: Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью 116,3 МВт (100 Гкал/ч).
  • ГЭСНм 06-01-067-03: Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч).

Также могут быть связаны нормы на монтаж других элементов котлов, например, ГЭСНм 06-01-065-03 "Блоки без обмуровки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки".

Контрольные моменты

При проверке смет, составленных с применением ГЭСНм 06-01-067-01, следует обратить внимание на следующие аспекты:

  • Соответствие мощности котла: Убедитесь, что теплопроизводительность котла в проекте соответствует диапазону, указанному в норме (35-58,2 МВт).
  • Правильность единицы измерения: Проверьте, что объем работ указан в тоннах.
  • Обоснованность дополнительных затрат: Если в смету включены дополнительные работы, не входящие в состав ГЭСНм 06-01-067-01, убедитесь в их необходимости и правильности применения отдельных расценок.
  • Актуальность индексов: Проверьте, что для перевода в текущие цены использованы актуальные индексы пересчета.
  • Квалификация персонала: Убедитесь, что предусмотренные трудозатраты соответствуют требуемому среднему разряду работы.

Ключевые моменты

  • Норма ГЭСНм 06-01-067-01 применяется для монтажа конвективных поверхностей котлов теплопроизводительностью 35-58,2 МВт (30-50 Гкал/ч).

  • Единица измерения нормы – 1 тонна смонтированной конструкции.

  • В состав работ входят транспортировка, сборка, сварка, контроль качества сварных швов и крепление элементов.

  • Трудозатраты составляют 37 чел.-ч на тонну при среднем разряде рабочих 4,9.

  • Важно не путать данную норму с ГЭСН 06-01-067-01, которая относится к пескоструйной обработке бетонных поверхностей.

Часто задаваемые вопросы

ГЭСНм 06-01-067-01 применяется для расчета затрат на монтаж конвективных поверхностей с креплениями для паровых и водогрейных котлов, теплопроизводительность которых находится в диапазоне от 35 до 58,2 МВт (30-50 Гкал/ч).

В норме учтены такие материалы, как аргон газообразный, кислород газообразный технический, пропан-бутан смесь техническая, электроэнергия, электроды сварочные УОНИ 13/55, а также различные виды стального проката (конструкции индивидуального изготовления, полосовой прокат, уголок) и шпалы из древесины.

Норма предусматривает трудозатраты рабочих-строителей в размере 37 чел.-ч на 1 тонну смонтированной конвективной поверхности. Средний разряд работы составляет 4,9.

ГЭСНм 06-01-067-01 (с префиксом 'м') относится к монтажу теплосилового оборудования (монтаж конвективных поверхностей котлов) и измеряется в тоннах. ГЭСН 06-01-067-01 (без префикса 'м') относится к строительным работам (пескоструйная обработка бетонной поверхности) и измеряется в 100 м² поверхности. Это разные нормы для разных видов работ.

Практические советы

1

Всегда проверяйте полный код нормы (с префиксом 'м' или без) и ее наименование, чтобы избежать ошибок.

2

Тщательно изучайте проектную документацию для точного определения массы и характеристик монтируемого оборудования.

3

Используйте специализированное сметное программное обеспечение для автоматизации расчетов и снижения вероятности ошибок.

4

При необходимости применения повышающих или понижающих коэффициентов, убедитесь в их обоснованности и соответствии методическим указаниям.

Частые ошибки

!
Ошибка 1

Неправильное применение нормы ГЭСН 06-01-067-01 (пескоструйная обработка) вместо ГЭСНм 06-01-067-01 (монтаж котлов) из-за схожести кодов.

!
Ошибка 2

Использование нормы для котлов с теплопроизводительностью, выходящей за пределы 35-58,2 МВт, без учета соответствующих поднорм.

!
Ошибка 3

Дублирование затрат на работы, уже включенные в состав нормы (например, сварочные работы или дефектоскопия).

!
Ошибка 4

Отсутствие перевода ресурсных показателей в текущие цены с использованием актуальных индексов.

1
06-01-067-02

Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью: 116,3 МВт (100 Гкал/ч)

Применяется для котлов большей теплопроизводительности в той же категории работ.

2
06-01-067-03

Поверхность конвективная с креплениями котлов теплопроизводительностью: 209 МВт (180 Гкал/ч)

Применяется для котлов еще большей теплопроизводительности в той же категории работ.

3
06-01-065-03

Блоки без обмуровки поверхностей нагрева (топочный и конвективный), монтируемые методом надвижки, котлов теплопроизводительностью

Связана с монтажом других элементов поверхностей нагрева котлов.

Технические характеристики

Единица измерения
т
Категория
06-01-067
Тип работ
GESNM
Материалы
Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 0.11Средний разряд работы 4,9: 37Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 3.05Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.08Трубоукладчики, номинальная грузоподъемность 12,5 т: 0.06Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.12Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.13Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 8.35Станки токарно-винторезные: 0.11Аргон газообразный, сорт высший: 0.61 м3Кислород газообразный технический: 1.95 м3Пропан-бутан смесь техническая: 0.55 кгЭлектроэнергия: 0.756 кВт-чЭлектроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.2 кгКонструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката: 0.01 тПрокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 0.01 тУголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 20-32 мм, толщина полки 3-4 мм: 0.01 тШпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог узкой колеи, тип II, длина 1200 мм: 1 шт

Источники

  • Официальные сборники ГЭСН Минстроя России

Последнее обновление: