Введение
Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-071-03 является важным инструментом для сметчиков, определяющих затраты на монтаж и пусконаладочные работы теплосилового оборудования. Данная норма регламентирует процесс гидравлического испытания котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, с теплопроизводительностью до 58,2 МВт (50 Гкал/ч).
Гидравлическое испытание – это обязательная процедура, направленная на проверку прочности и плотности всех элементов котла, включая барабаны, коллекторы, поверхности нагрева, а также всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений. Оно проводится с целью обеспечения безопасности эксплуатации оборудования и выявления возможных дефектов, которые могут привести к авариям. Норма ГЭСН 06-01-071-03 включена в Сборник 06 "Теплосиловое оборудование" ГЭСНм-2020, Отдел 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы", Таблица 06-01-071.
Техническая информация
Состав работ по норме
Хотя ГЭСН 06-01-071-03 не содержит детального перечня операций, состав работ по гидравлическому испытанию котлов регламентируется общими правилами и нормативными документами, такими как "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов". Основные этапы, учтенные в данной норме, включают:
- Подготовительные работы:
- Остановка и охлаждение котла до требуемой температуры.
- Освобождение котла от рабочей среды (воды, пара).
- Пропарка внутренних полостей котла для удаления остатков рабочей среды.
- Отключение котла от всех действующих трубопроводов путем закрытия запорной арматуры или установки заглушек на прямом и обратном трубопроводах теплосети.
- Очистка внутренних и внешних поверхностей котла от загрязнений и коррозии.
- Наружный осмотр котла и его элементов для выявления видимых дефектов перед испытанием.
- Установка необходимой арматуры и контрольно-измерительных приборов, в частности, двух манометров, один из которых должен иметь класс точности не ниже 1,5.
- Проведение испытания:
- Заполнение котла водопроводной водой с обязательным удалением воздуха из внутренних полостей через воздушники, установленные в верхних точках системы.
- Равномерное повышение давления в системе до достижения пробного давления. Время подъема давления должно быть не менее 10 минут, если иное не указано в инструкции по монтажу и эксплуатации котла.
- Выдержка котла под пробным давлением в течение не менее 10 минут. В течение этого времени не допускается падение давления по показаниям манометров.
- Снижение давления до рабочего для проведения детального осмотра.
- Визуальный контроль всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений, а также основного металла на предмет отсутствия видимых остаточных деформаций, трещин, признаков разрыва или течи.
- Завершающие работы:
- Спуск воды из системы после успешного проведения испытания.
- Снятие заглушек, манометров и отсоединение испытательного оборудования.
- Оформление акта гидравлического испытания, подтверждающего соответствие оборудования требованиям безопасности и отсутствие дефектов.
Материалы и ресурсы
Норма ГЭСН 06-01-071-03 учитывает расход следующих основных материалов, необходимых для проведения гидравлического испытания:
- Аргон газообразный, сорт высший: 0.95 м3. Используется, вероятно, для продувки или создания защитной атмосферы при сварочных работах, если таковые предшествовали испытанию или потребовались для устранения мелких дефектов.
- Вода водопроводная: 70 м3. Является основным рабочим телом для проведения гидравлического испытания. Важно, чтобы вода была чистой и не вызывала коррозию оборудования.
- Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.4 кг. Могут быть использованы для устранения выявленных дефектов сварных швов до или после испытания, если это не требует повторного полного цикла испытаний.
Машины и оборудование
Для выполнения работ по гидравлическому испытанию котлов нормой предусмотрено использование следующей техники и оборудования:
- Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.07 маш.-ч. Используются для перемещения тяжелых элементов или вспомогательного оборудования.
- Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч: 8.32 маш.-ч. Это специализированное оборудование для заполнения котла водой и создания необходимого испытательного давления.
- Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.07 маш.-ч. Могут использоваться для доставки крупногабаритного оборудования на объект.
- Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.08 маш.-ч. Используются в комплексе с тягачами для транспортировки.
- Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 21.7 маш.-ч. Применяются для выполнения сварочных работ, связанных с подготовкой котла к испытанию или устранением дефектов.
Трудозатраты и время выполнения
Общие трудозатраты по норме ГЭСН 06-01-071-03 составляют 89.5 чел.-ч. Средний разряд работы, необходимый для выполнения данного комплекса работ, составляет 4.8. Это указывает на то, что для проведения гидравлического испытания требуется квалифицированный персонал, способный выполнять сложные технические операции и работать со специализированным оборудованием.
Требования к квалификации
Высокий средний разряд работы (4.8) подчеркивает необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения гидравлического испытания. Рабочие должны обладать глубокими знаниями в области монтажа и эксплуатации теплосилового оборудования, уметь работать с опрессовочными агрегатами, сварочным оборудованием, а также правильно интерпретировать показания контрольно-измерительных приборов. Особое внимание уделяется соблюдению правил техники безопасности при работе с высоким давлением и электрооборудованием.
Практическое применение
Пошаговый алгоритм расчета
Применение нормы ГЭСН 06-01-071-03 в сметной документации включает следующие шаги:
- Определение объема работ: Единицей измерения для данной нормы является "компл" (комплект), что означает выполнение полного комплекса работ по гидравлическому испытанию одного котла указанной теплопроизводительности и компоновки.
- Выбор нормы: Убедитесь, что характеристики котла (горизонтальная или П-образная компоновка, газомазутное топливо, теплопроизводительность 58,2 МВт (50 Гкал/ч)) соответствуют описанию нормы 06-01-071-03. Для котлов с другими характеристиками или компоновками следует использовать соответствующие нормы из той же таблицы или других сборников ГЭСНм, например, ГЭСН 06-01-071-04 для большей теплопроизводительности или ГЭСН 06-01-071-05 для Т-образных котлов.
- Расчет прямых затрат: На основе выбранной нормы и ее ресурсной части определяются прямые затраты, включающие:
- Затраты на оплату труда рабочих: Рассчитываются исходя из трудозатрат (89.5 чел.-ч) и текущей стоимости человеко-часа для соответствующего разряда.
- Затраты на эксплуатацию машин и механизмов: Определяются на основе машино-часов, указанных для каждого вида оборудования, и текущей стоимости машино-часа.
- Стоимость материальных ресурсов: Рассчитывается исходя из объема потребления материалов и их текущей стоимости.
- Применение поправочных коэффициентов: При необходимости применяются поправочные коэффициенты, учитывающие усложняющие факторы производства работ (например, стесненные условия, работы на высоте свыше 5 м от уровня земли при работе вне зданий или от уровня пола в зданиях и сооружениях, что может быть актуально для монтажа котлов). Эти коэффициенты должны быть обоснованы проектной документацией и соответствовать общим положениям сборников ГЭСН.
- Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
- Индексация: Для перевода сметной стоимости из базисных цен в текущие применяются соответствующие индексы пересчета.
Примеры использования
Пример 1: Первичное испытание нового котла
При монтаже нового котла горизонтальной компоновки, работающего на газомазутном топливе, с теплопроизводительностью 50 Гкал/ч, сметчик включает в смету норму ГЭСН 06-01-071-03. Расчет производится на 1 компл. В смету будут заложены все ресурсы: трудозатраты рабочих (89.5 чел.-ч), машино-часы для кранов, опрессовочных агрегатов, тягачей, полуприцепов и сварочных аппаратов, а также расход аргона, воды и электродов. Если монтаж осуществляется в условиях, требующих применения повышающих коэффициентов (например, при работе в стесненных условиях действующего предприятия), эти коэффициенты должны быть применены к соответствующим статьям затрат.
Пример 2: Испытание после капитального ремонта
После проведения капитального ремонта котла, включающего сварочные работы на элементах, подлежащих давлению, необходимо провести повторное гидравлическое испытание. В этом случае также применяется норма ГЭСН 06-01-071-03. Важно убедиться, что характер ремонта не требует внеочередного освидетельствования, которое может быть учтено другими нормами или требовать индивидуального расчета.
Особенности и ограничения
- Температура воды: Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5°C и не выше 40°C. В случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен до 80°C по рекомендации специализированной научно-исследовательской организации или производителя.
- Пробное давление: Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании для котлов, пароперегревателей и экономайзеров принимается: при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см²) – 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²); при рабочем давлении более 0,5 МПа – 1,25 рабочего давления, но не менее, чем рабочее давление плюс 0,3 МПа. Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность по нормативно-технической документации.
- Контроль давления: Давление воды при испытании должно контролироваться двумя манометрами, один из которых должен иметь класс точности не ниже 1,5.
- Удаление воздуха: Перед началом испытания необходимо полностью удалить воздух из внутренних полостей котла.
- Чистота воды: Используемая для испытания вода не должна загрязнять оборудование или вызывать интенсивную коррозию.
- Условия окружающей среды: Испытание должно проводиться при положительной температуре окружающего воздуха, чтобы избежать конденсации влаги на поверхности стенок оборудования.
- Отсутствие изоляции: Перед проведением испытаний необходимо убедиться в отсутствии изоляции и другого защитного покрытия, чтобы обеспечить визуальный контроль.
Полезная информация
Типичные ошибки и как их избежать
Применение сметных норм, в том числе ГЭСН 06-01-071-03, требует внимательности и знания нормативной базы. Распространенные ошибки включают:
- Использование устаревших нормативов: Сметные нормы регулярно актуализируются. Использование старых редакций ГЭСН или смешение нормативов разных лет (например, ФЕР и ГЭСН разных редакций) приводит к некорректным расчетам и отклонению сметной документации. Как избежать: Всегда используйте самые актуальные версии ГЭСН, доступные в Федеральном реестре сметных нормативов.
- Неправильное определение объема работ: Завышение или занижение объемов работ, а также дублирование однотипных позиций в смете. Как избежать: Тщательно сверяйте объемы работ с проектной документацией и технологическими картами. Помните, что единица измерения нормы 06-01-071-03 – "компл".
- Неверное применение поправочных коэффициентов: Игнорирование или некорректное применение коэффициентов, предусмотренных общими положениями сборников ГЭСН (например, для стесненных условий, работы на высоте). Как избежать: Внимательно изучайте техническую часть Сборника 06 ГЭСНм и общие положения к нему. Обосновывайте применение каждого коэффициента.
- Несоответствие состава ресурсов: Попытки корректировать состав ресурсов, учтенных в расценке, без должного обоснования. Как избежать: ГЭСН отражают среднеотраслевой уровень затрат. Изменение состава ресурсов возможно только в исключительных случаях по проектным данным и с соответствующим обоснованием.
- Отсутствие или некорректное оформление акта испытания: Несоставление или неправильное оформление акта гидравлического испытания может стать причиной проблем при сдаче объекта в эксплуатацию. Как избежать: Всегда составляйте акт по установленной форме, фиксируя все параметры испытания, показания приборов и отсутствие дефектов. Убедитесь, что акт подписан всеми ответственными сторонами.
Практические советы
- Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию на котел и котельную. Это поможет точно определить тип котла, его теплопроизводительность и необходимость проведения гидравлического испытания.
- Соблюдение нормативных требований: Всегда руководствуйтесь действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" и другими релевантными нормативными документами. Это обеспечит корректность проведения испытаний и их соответствие требованиям безопасности.
- Контроль качества воды: Убедитесь, что используемая для испытания вода соответствует требованиям по температуре и чистоте. Это критически важно для предотвращения повреждения оборудования и получения достоверных результатов.
- Использование поверенных приборов: Для контроля давления используйте только поверенные манометры с требуемым классом точности. Это гарантирует точность измерений и надежность результатов испытания.
- Документирование: Ведите подробную документацию на всех этапах проведения испытания. Фото- и видеофиксация, а также составление актов и протоколов, помогут в случае возникновения спорных ситуаций.
- Взаимодействие со специалистами: При возникновении вопросов или сомнений консультируйтесь с инженерами-теплотехниками, специалистами по эксплуатации котлов и экспертами по сметному делу.
Связанные нормы
Норма ГЭСН 06-01-071-03 является частью обширной системы сметного нормирования. С ней могут быть связаны следующие нормы:
- ГЭСН 06-01-071-04: Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: 116,3 МВт (100 Гкал/ч). Применяется для аналогичных котлов, но с большей теплопроизводительностью.
- ГЭСН 06-01-071-05: Гидравлическое испытание котлов Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч). Используется для котлов другой компоновки и значительно большей теплопроизводительности.
- ГЭСН 06-01-014-11: Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на: пылеугольном топливе, паропроизводительностью 10-25 т/ч, давление 2,4 МПа. Актуальна для котлов, использующих другой вид топлива.
- ГЭСН 16-07-005-01: Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 50 мм. Может применяться для испытания трубопроводов, входящих в состав котельной установки, но не являющихся частью самого котла.
- ГЭСН 16-07-005-04: Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 400 мм. Аналогично предыдущей, но для трубопроводов большего диаметра.
Контрольные моменты
Для обеспечения достоверности сметы и качества выполнения работ, сметчику и исполнителям важно контролировать следующие аспекты:
- Соответствие проектной документации: Все параметры котла и условия проведения испытаний должны строго соответствовать проектным решениям.
- Актуальность нормативов: Перед применением нормы убедитесь, что она является актуальной и не устаревшей.
- Квалификация персонала: Проведение гидравлического испытания требует участия квалифицированных специалистов. Убедитесь, что персонал имеет необходимые допуски и опыт.
- Качество материалов: Используйте только сертифицированные материалы (электроды, аргон) и чистую воду.
- Исправность оборудования: Все используемые машины и механизмы, особенно опрессовочные агрегаты и манометры, должны быть исправны и пройти своевременную поверку.
- Соблюдение технологии: Строго следуйте технологическому регламенту проведения гидравлического испытания, включая температурный режим, время выдержки и порядок осмотра.
- Оформление исполнительной документации: Своевременно и корректно оформляйте все необходимые акты и протоколы, подтверждающие факт и результаты проведения испытаний.
Соблюдение этих принципов позволит сметчикам точно определять затраты, а строительным организациям — качественно выполнять работы по гидравлическому испытанию котлов, обеспечивая их надежную и безопасную эксплуатацию.
Ключевые моменты
-
Норма 06-01-071-03 применяется для гидравлического испытания газомазутных котлов горизонтальной и П-образной компоновок теплопроизводительностью до 58,2 МВт (50 Гкал/ч).
-
Испытание проводится для проверки прочности и плотности всех элементов котла, включая сварные и разъемные соединения.
-
В норме учтены затраты на использование специализированного оборудования, такого как наполнительно-опрессовочные агрегаты и сварочные аппараты.
-
Требуемые материалы включают аргон, водопроводную воду и сварочные электроды.
-
Проведение испытаний требует соблюдения температурного режима воды (от 5°C до 40°C, до 80°C по согласованию) и контроля давления двумя манометрами.
Часто задаваемые вопросы
1 Когда применяется ГЭСН 06-01-071-03?
Когда применяется ГЭСН 06-01-071-03?
ГЭСН 06-01-071-03 применяется для гидравлического испытания котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью до 58,2 МВт (50 Гкал/ч). Это включает испытания после изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции, а также периодические испытания не реже одного раза в 3 года.
2 Какие материалы учтены в норме?
Какие материалы учтены в норме?
В норме учтены следующие основные материалы: аргон газообразный высшего сорта (0.95 м3), вода водопроводная (70 м3), и электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм (4.4 кг).
3 Какие трудозатраты предусмотрены?
Какие трудозатраты предусмотрены?
Норма предусматривает трудозатраты в размере 89.5 чел.-ч при среднем разряде работы 4.8.
4 Каковы основные требования к воде для гидравлического испытания?
Каковы основные требования к воде для гидравлического испытания?
Для гидравлического испытания должна использоваться вода с температурой не ниже 5°C и не выше 40°C. В некоторых случаях, по условиям характеристик металла или рекомендации специализированной организации, верхний предел температуры может быть увеличен до 80°C. Вода должна быть чистой и не вызывать интенсивную коррозию оборудования.
Практические советы
Всегда используйте актуальные версии сметных нормативов и проверяйте их соответствие текущему законодательству.
Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСН 06, чтобы правильно применять общие положения и коэффициенты.
При расчете объемов работ точно следуйте проектной документации и избегайте округлений, которые могут исказить итоговую стоимость.
Обеспечьте надлежащий контроль температуры воды и давления во время испытаний, используя поверенные манометры.
По завершении гидравлического испытания обязательно составляйте акт, фиксирующий все параметры и результаты, включая отсутствие дефектов.
Частые ошибки
Использование устаревших версий ГЭСН или смешение нормативов разных редакций, что приводит к некорректным расчетам.
Неправильное определение объема работ или дублирование позиций, что завышает или занижает сметную стоимость.
Игнорирование или неверное применение поправочных коэффициентов, предусмотренных общими положениями сборников ГЭСН.
Несоблюдение требований к составу ресурсов, указанных в расценках, и их необоснованная корректировка.
Отсутствие акта гидравлического испытания или его некорректное оформление, что может привести к проблемам при сдаче объекта.