Top.Mail.Ru
Перейти к основному содержанию

Норма 06-01-071-03

06-01-071

Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: → 58,2 МВт (50 Гкал/ч)

Подробное описание
Группа: Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: Обоснование: НР: Пр/812-047.0, СП: Пр/774-047.0

Быстрая информация

Единица измерения
компл
Категория
06-01-071
Тип работ
GESNM
Трудозатраты
89.5 чел.-ч при разряде 4.8
Основное назначение
Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: → 58,2 МВт (50 Гкал/ч)

Материалы

Наименование Ед. изм. Количество
Средний разряд работы 4,8 77.2
Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т 0.07
Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч 8.32
Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т 0.07
Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т 0.08
Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А 21.7
Аргон газообразный, сорт высший м3 0.95
Вода водопроводная м3 70
Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм кг 4.4

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-071-03 является важным инструментом для сметчиков, определяющих затраты на монтаж и пусконаладочные работы теплосилового оборудования. Данная норма регламентирует процесс гидравлического испытания котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, с теплопроизводительностью до 58,2 МВт (50 Гкал/ч).

Гидравлическое испытание – это обязательная процедура, направленная на проверку прочности и плотности всех элементов котла, включая барабаны, коллекторы, поверхности нагрева, а также всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений. Оно проводится с целью обеспечения безопасности эксплуатации оборудования и выявления возможных дефектов, которые могут привести к авариям. Норма ГЭСН 06-01-071-03 включена в Сборник 06 "Теплосиловое оборудование" ГЭСНм-2020, Отдел 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы", Таблица 06-01-071.

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя ГЭСН 06-01-071-03 не содержит детального перечня операций, состав работ по гидравлическому испытанию котлов регламентируется общими правилами и нормативными документами, такими как "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов". Основные этапы, учтенные в данной норме, включают:

  1. Подготовительные работы:
  • Остановка и охлаждение котла до требуемой температуры.
  • Освобождение котла от рабочей среды (воды, пара).
  • Пропарка внутренних полостей котла для удаления остатков рабочей среды.
  • Отключение котла от всех действующих трубопроводов путем закрытия запорной арматуры или установки заглушек на прямом и обратном трубопроводах теплосети.
  • Очистка внутренних и внешних поверхностей котла от загрязнений и коррозии.
  • Наружный осмотр котла и его элементов для выявления видимых дефектов перед испытанием.
  • Установка необходимой арматуры и контрольно-измерительных приборов, в частности, двух манометров, один из которых должен иметь класс точности не ниже 1,5.
  1. Проведение испытания:
  • Заполнение котла водопроводной водой с обязательным удалением воздуха из внутренних полостей через воздушники, установленные в верхних точках системы.
  • Равномерное повышение давления в системе до достижения пробного давления. Время подъема давления должно быть не менее 10 минут, если иное не указано в инструкции по монтажу и эксплуатации котла.
  • Выдержка котла под пробным давлением в течение не менее 10 минут. В течение этого времени не допускается падение давления по показаниям манометров.
  • Снижение давления до рабочего для проведения детального осмотра.
  • Визуальный контроль всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений, а также основного металла на предмет отсутствия видимых остаточных деформаций, трещин, признаков разрыва или течи.
  1. Завершающие работы:
  • Спуск воды из системы после успешного проведения испытания.
  • Снятие заглушек, манометров и отсоединение испытательного оборудования.
  • Оформление акта гидравлического испытания, подтверждающего соответствие оборудования требованиям безопасности и отсутствие дефектов.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-071-03 учитывает расход следующих основных материалов, необходимых для проведения гидравлического испытания:

  • Аргон газообразный, сорт высший: 0.95 м3. Используется, вероятно, для продувки или создания защитной атмосферы при сварочных работах, если таковые предшествовали испытанию или потребовались для устранения мелких дефектов.
  • Вода водопроводная: 70 м3. Является основным рабочим телом для проведения гидравлического испытания. Важно, чтобы вода была чистой и не вызывала коррозию оборудования.
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.4 кг. Могут быть использованы для устранения выявленных дефектов сварных швов до или после испытания, если это не требует повторного полного цикла испытаний.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по гидравлическому испытанию котлов нормой предусмотрено использование следующей техники и оборудования:

  • Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.07 маш.-ч. Используются для перемещения тяжелых элементов или вспомогательного оборудования.
  • Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч: 8.32 маш.-ч. Это специализированное оборудование для заполнения котла водой и создания необходимого испытательного давления.
  • Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.07 маш.-ч. Могут использоваться для доставки крупногабаритного оборудования на объект.
  • Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.08 маш.-ч. Используются в комплексе с тягачами для транспортировки.
  • Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 21.7 маш.-ч. Применяются для выполнения сварочных работ, связанных с подготовкой котла к испытанию или устранением дефектов.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 06-01-071-03 составляют 89.5 чел.-ч. Средний разряд работы, необходимый для выполнения данного комплекса работ, составляет 4.8. Это указывает на то, что для проведения гидравлического испытания требуется квалифицированный персонал, способный выполнять сложные технические операции и работать со специализированным оборудованием.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4.8) подчеркивает необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения гидравлического испытания. Рабочие должны обладать глубокими знаниями в области монтажа и эксплуатации теплосилового оборудования, уметь работать с опрессовочными агрегатами, сварочным оборудованием, а также правильно интерпретировать показания контрольно-измерительных приборов. Особое внимание уделяется соблюдению правил техники безопасности при работе с высоким давлением и электрооборудованием.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 06-01-071-03 в сметной документации включает следующие шаги:

  1. Определение объема работ: Единицей измерения для данной нормы является "компл" (комплект), что означает выполнение полного комплекса работ по гидравлическому испытанию одного котла указанной теплопроизводительности и компоновки.
  2. Выбор нормы: Убедитесь, что характеристики котла (горизонтальная или П-образная компоновка, газомазутное топливо, теплопроизводительность 58,2 МВт (50 Гкал/ч)) соответствуют описанию нормы 06-01-071-03. Для котлов с другими характеристиками или компоновками следует использовать соответствующие нормы из той же таблицы или других сборников ГЭСНм, например, ГЭСН 06-01-071-04 для большей теплопроизводительности или ГЭСН 06-01-071-05 для Т-образных котлов.
  3. Расчет прямых затрат: На основе выбранной нормы и ее ресурсной части определяются прямые затраты, включающие:
  • Затраты на оплату труда рабочих: Рассчитываются исходя из трудозатрат (89.5 чел.-ч) и текущей стоимости человеко-часа для соответствующего разряда.
  • Затраты на эксплуатацию машин и механизмов: Определяются на основе машино-часов, указанных для каждого вида оборудования, и текущей стоимости машино-часа.
  • Стоимость материальных ресурсов: Рассчитывается исходя из объема потребления материалов и их текущей стоимости.
  1. Применение поправочных коэффициентов: При необходимости применяются поправочные коэффициенты, учитывающие усложняющие факторы производства работ (например, стесненные условия, работы на высоте свыше 5 м от уровня земли при работе вне зданий или от уровня пола в зданиях и сооружениях, что может быть актуально для монтажа котлов). Эти коэффициенты должны быть обоснованы проектной документацией и соответствовать общим положениям сборников ГЭСН.
  2. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
  3. Индексация: Для перевода сметной стоимости из базисных цен в текущие применяются соответствующие индексы пересчета.

Примеры использования

Пример 1: Первичное испытание нового котла

При монтаже нового котла горизонтальной компоновки, работающего на газомазутном топливе, с теплопроизводительностью 50 Гкал/ч, сметчик включает в смету норму ГЭСН 06-01-071-03. Расчет производится на 1 компл. В смету будут заложены все ресурсы: трудозатраты рабочих (89.5 чел.-ч), машино-часы для кранов, опрессовочных агрегатов, тягачей, полуприцепов и сварочных аппаратов, а также расход аргона, воды и электродов. Если монтаж осуществляется в условиях, требующих применения повышающих коэффициентов (например, при работе в стесненных условиях действующего предприятия), эти коэффициенты должны быть применены к соответствующим статьям затрат.

Пример 2: Испытание после капитального ремонта

После проведения капитального ремонта котла, включающего сварочные работы на элементах, подлежащих давлению, необходимо провести повторное гидравлическое испытание. В этом случае также применяется норма ГЭСН 06-01-071-03. Важно убедиться, что характер ремонта не требует внеочередного освидетельствования, которое может быть учтено другими нормами или требовать индивидуального расчета.

Особенности и ограничения

  • Температура воды: Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5°C и не выше 40°C. В случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен до 80°C по рекомендации специализированной научно-исследовательской организации или производителя.
  • Пробное давление: Минимальное значение пробного давления при гидравлическом испытании для котлов, пароперегревателей и экономайзеров принимается: при рабочем давлении не более 0,5 МПа (5 кгс/см²) – 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²); при рабочем давлении более 0,5 МПа – 1,25 рабочего давления, но не менее, чем рабочее давление плюс 0,3 МПа. Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность по нормативно-технической документации.
  • Контроль давления: Давление воды при испытании должно контролироваться двумя манометрами, один из которых должен иметь класс точности не ниже 1,5.
  • Удаление воздуха: Перед началом испытания необходимо полностью удалить воздух из внутренних полостей котла.
  • Чистота воды: Используемая для испытания вода не должна загрязнять оборудование или вызывать интенсивную коррозию.
  • Условия окружающей среды: Испытание должно проводиться при положительной температуре окружающего воздуха, чтобы избежать конденсации влаги на поверхности стенок оборудования.
  • Отсутствие изоляции: Перед проведением испытаний необходимо убедиться в отсутствии изоляции и другого защитного покрытия, чтобы обеспечить визуальный контроль.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение сметных норм, в том числе ГЭСН 06-01-071-03, требует внимательности и знания нормативной базы. Распространенные ошибки включают:

  • Использование устаревших нормативов: Сметные нормы регулярно актуализируются. Использование старых редакций ГЭСН или смешение нормативов разных лет (например, ФЕР и ГЭСН разных редакций) приводит к некорректным расчетам и отклонению сметной документации. Как избежать: Всегда используйте самые актуальные версии ГЭСН, доступные в Федеральном реестре сметных нормативов.
  • Неправильное определение объема работ: Завышение или занижение объемов работ, а также дублирование однотипных позиций в смете. Как избежать: Тщательно сверяйте объемы работ с проектной документацией и технологическими картами. Помните, что единица измерения нормы 06-01-071-03 – "компл".
  • Неверное применение поправочных коэффициентов: Игнорирование или некорректное применение коэффициентов, предусмотренных общими положениями сборников ГЭСН (например, для стесненных условий, работы на высоте). Как избежать: Внимательно изучайте техническую часть Сборника 06 ГЭСНм и общие положения к нему. Обосновывайте применение каждого коэффициента.
  • Несоответствие состава ресурсов: Попытки корректировать состав ресурсов, учтенных в расценке, без должного обоснования. Как избежать: ГЭСН отражают среднеотраслевой уровень затрат. Изменение состава ресурсов возможно только в исключительных случаях по проектным данным и с соответствующим обоснованием.
  • Отсутствие или некорректное оформление акта испытания: Несоставление или неправильное оформление акта гидравлического испытания может стать причиной проблем при сдаче объекта в эксплуатацию. Как избежать: Всегда составляйте акт по установленной форме, фиксируя все параметры испытания, показания приборов и отсутствие дефектов. Убедитесь, что акт подписан всеми ответственными сторонами.

Практические советы

  1. Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию на котел и котельную. Это поможет точно определить тип котла, его теплопроизводительность и необходимость проведения гидравлического испытания.
  2. Соблюдение нормативных требований: Всегда руководствуйтесь действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" и другими релевантными нормативными документами. Это обеспечит корректность проведения испытаний и их соответствие требованиям безопасности.
  3. Контроль качества воды: Убедитесь, что используемая для испытания вода соответствует требованиям по температуре и чистоте. Это критически важно для предотвращения повреждения оборудования и получения достоверных результатов.
  4. Использование поверенных приборов: Для контроля давления используйте только поверенные манометры с требуемым классом точности. Это гарантирует точность измерений и надежность результатов испытания.
  5. Документирование: Ведите подробную документацию на всех этапах проведения испытания. Фото- и видеофиксация, а также составление актов и протоколов, помогут в случае возникновения спорных ситуаций.
  6. Взаимодействие со специалистами: При возникновении вопросов или сомнений консультируйтесь с инженерами-теплотехниками, специалистами по эксплуатации котлов и экспертами по сметному делу.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 06-01-071-03 является частью обширной системы сметного нормирования. С ней могут быть связаны следующие нормы:

  • ГЭСН 06-01-071-04: Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: 116,3 МВт (100 Гкал/ч). Применяется для аналогичных котлов, но с большей теплопроизводительностью.
  • ГЭСН 06-01-071-05: Гидравлическое испытание котлов Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч). Используется для котлов другой компоновки и значительно большей теплопроизводительности.
  • ГЭСН 06-01-014-11: Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на: пылеугольном топливе, паропроизводительностью 10-25 т/ч, давление 2,4 МПа. Актуальна для котлов, использующих другой вид топлива.
  • ГЭСН 16-07-005-01: Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 50 мм. Может применяться для испытания трубопроводов, входящих в состав котельной установки, но не являющихся частью самого котла.
  • ГЭСН 16-07-005-04: Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 400 мм. Аналогично предыдущей, но для трубопроводов большего диаметра.

Контрольные моменты

Для обеспечения достоверности сметы и качества выполнения работ, сметчику и исполнителям важно контролировать следующие аспекты:

  • Соответствие проектной документации: Все параметры котла и условия проведения испытаний должны строго соответствовать проектным решениям.
  • Актуальность нормативов: Перед применением нормы убедитесь, что она является актуальной и не устаревшей.
  • Квалификация персонала: Проведение гидравлического испытания требует участия квалифицированных специалистов. Убедитесь, что персонал имеет необходимые допуски и опыт.
  • Качество материалов: Используйте только сертифицированные материалы (электроды, аргон) и чистую воду.
  • Исправность оборудования: Все используемые машины и механизмы, особенно опрессовочные агрегаты и манометры, должны быть исправны и пройти своевременную поверку.
  • Соблюдение технологии: Строго следуйте технологическому регламенту проведения гидравлического испытания, включая температурный режим, время выдержки и порядок осмотра.
  • Оформление исполнительной документации: Своевременно и корректно оформляйте все необходимые акты и протоколы, подтверждающие факт и результаты проведения испытаний.

Соблюдение этих принципов позволит сметчикам точно определять затраты, а строительным организациям — качественно выполнять работы по гидравлическому испытанию котлов, обеспечивая их надежную и безопасную эксплуатацию.

Ключевые моменты

  • Норма 06-01-071-03 применяется для гидравлического испытания газомазутных котлов горизонтальной и П-образной компоновок теплопроизводительностью до 58,2 МВт (50 Гкал/ч).

  • Испытание проводится для проверки прочности и плотности всех элементов котла, включая сварные и разъемные соединения.

  • В норме учтены затраты на использование специализированного оборудования, такого как наполнительно-опрессовочные агрегаты и сварочные аппараты.

  • Требуемые материалы включают аргон, водопроводную воду и сварочные электроды.

  • Проведение испытаний требует соблюдения температурного режима воды (от 5°C до 40°C, до 80°C по согласованию) и контроля давления двумя манометрами.

Часто задаваемые вопросы

ГЭСН 06-01-071-03 применяется для гидравлического испытания котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью до 58,2 МВт (50 Гкал/ч). Это включает испытания после изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции, а также периодические испытания не реже одного раза в 3 года.

В норме учтены следующие основные материалы: аргон газообразный высшего сорта (0.95 м3), вода водопроводная (70 м3), и электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм (4.4 кг).

Норма предусматривает трудозатраты в размере 89.5 чел.-ч при среднем разряде работы 4.8.

Для гидравлического испытания должна использоваться вода с температурой не ниже 5°C и не выше 40°C. В некоторых случаях, по условиям характеристик металла или рекомендации специализированной организации, верхний предел температуры может быть увеличен до 80°C. Вода должна быть чистой и не вызывать интенсивную коррозию оборудования.

Практические советы

1

Всегда используйте актуальные версии сметных нормативов и проверяйте их соответствие текущему законодательству.

2

Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСН 06, чтобы правильно применять общие положения и коэффициенты.

3

При расчете объемов работ точно следуйте проектной документации и избегайте округлений, которые могут исказить итоговую стоимость.

4

Обеспечьте надлежащий контроль температуры воды и давления во время испытаний, используя поверенные манометры.

5

По завершении гидравлического испытания обязательно составляйте акт, фиксирующий все параметры и результаты, включая отсутствие дефектов.

Частые ошибки

!
Ошибка 1

Использование устаревших версий ГЭСН или смешение нормативов разных редакций, что приводит к некорректным расчетам.

!
Ошибка 2

Неправильное определение объема работ или дублирование позиций, что завышает или занижает сметную стоимость.

!
Ошибка 3

Игнорирование или неверное применение поправочных коэффициентов, предусмотренных общими положениями сборников ГЭСН.

!
Ошибка 4

Несоблюдение требований к составу ресурсов, указанных в расценках, и их необоснованная корректировка.

!
Ошибка 5

Отсутствие акта гидравлического испытания или его некорректное оформление, что может привести к проблемам при сдаче объекта.

1
06-01-071-04

Гидравлическое испытание котлов горизонтальной и П-образной компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью: 116,3 МВт (100 Гкал/ч)

Альтернативная норма для котлов большей теплопроизводительности.

2
06-01-071-05

Гидравлическое испытание котлов Т-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 МВт (180 Гкал/ч)

Альтернативная норма для котлов другой компоновки и большей теплопроизводительности.

3
06-01-014-11

Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на: пылеугольном топливе, паропроизводительностью 10-25 т/ч, давление 2,4 МПа

Связанная норма для котлов другой компоновки и типа топлива.

4
16-07-005-01

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 50 мм

Связанная норма для испытания трубопроводов, которые могут быть частью котельной установки.

Технические характеристики

Единица измерения
компл
Категория
06-01-071
Тип работ
GESNM
Материалы
Аргон газообразный, сорт высший: 0.95 м3; Вода водопроводная: 70 м3; Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.4 кг

Источники

  • Официальные сборники ГЭСН Минстроя России

Последнее обновление: