ГЭСН 06-02-011-09: Монтаж молотковой углеразмольной мельницы

Введение: ГЭСН 06-02-011-09 – Ключ к точному расчету монтажа углеразмольных мельниц

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-02-011-09 является важным инструментом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ. Данная норма относится к категории ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования) и предназначена для определения ресурсных показателей, необходимых для установки молотковых углеразмольных мельниц производительностью до 80 тонн в час. Единицей измерения в этой норме является 1 тонна смонтированного оборудования.

Углеразмольные мельницы, особенно молотковые, являются ключевым элементом систем пылеприготовления на тепловых электростанциях и других промышленных объектах, где требуется тонкий помол угля. Их монтаж — это сложный технологический процесс, требующий высокой точности, применения специализированной техники и квалифицированного персонала. Норма ГЭСН 06-02-011-09 позволяет стандартизировать и унифицировать подход к оценке затрат на такие работы, обеспечивая прозрачность и обоснованность сметной документации. Она отражает среднеотраслевой уровень строительного производства с учетом принятых технологий и техники выполнения работ.

Правильное применение этой нормы критически важно для формирования достоверной сметной стоимости строительства, реконструкции или капитального ремонта объектов капитального строительства. Она служит основой для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных сметных норм, а также может использоваться для определения продолжительности работ и составления технологической документации.

Техническая информация: Детальный анализ состава работ и ресурсов

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-02-011-09 охватывает комплекс работ, связанных с монтажом молотковой углеразмольной мельницы. Хотя детальный перечень операций для данной конкретной нормы не всегда приводится в открытых источниках, исходя из состава учтенных ресурсов и общепринятой технологии монтажа крупногабаритного технологического оборудования, можно выделить следующие основные этапы и операции:

1. Подготовительные работы:

• Приемка оборудования на монтажной площадке, проверка комплектности и соответствия проектной документации.
• Распаковка и расконсервация узлов и деталей мельницы.
• Очистка оборудования от пыли, грязи и консервационных покрытий.
• Проверка состояния опорных поверхностей фундаментов, их выравнивание и очистка.

2. Транспортировка и перемещение:

• Перемещение крупногабаритных и тяжеловесных узлов мельницы от места хранения или выгрузки до места монтажа. Для этих целей используются мощные грузоподъемные механизмы, такие как козловые краны грузоподъемностью 32 т и 50 т, а также мостовые электрические краны грузоподъемностью 50 т.
• Применение лебедок электрических тяговым усилием до 49,05 кН (5 т) для точного позиционирования и подтягивания элементов.
• Использование платформ широкой колеи грузоподъемностью 73 т и маневровых тепловозов широкой колеи мощностью 550 кВт (750 л.с.) для перемещения оборудования по территории объекта, особенно на крупных промышленных площадках с развитой железнодорожной инфраструктурой.

3. Укрупнительная сборка (при необходимости):

• Сборка отдельных узлов и блоков мельницы на укрупнительной площадке, если оборудование поставляется в разобранном виде. Это позволяет сократить время монтажа на основном месте установки.

4. Установка и выверка оборудования:

• Подъем и установка основных узлов мельницы на подготовленный фундамент.
• Точная выверка оборудования по осям и отметкам с использованием геодезических инструментов. Этот этап критически важен для обеспечения правильной работы мельницы и ее долговечности.
• Затяжка и разболчивание соединений, прогонка резьбы фундаментных болтов.

5. Монтаж вспомогательных металлоконструкций:

• Установка металлоконструкций вспомогательного назначения (опорные рамы, площадки обслуживания, лестницы, ограждения), которые обеспечивают доступ к мельнице для эксплуатации и обслуживания.

6. Сварочные работы:

• Выполнение сварочных соединений при монтаже металлоконструкций, обвязке мельницы трубопроводами (если применимо) и присоединении отдельных элементов. В норме учтены аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, кислород газообразный технический, пропан-бутан смесь техническая и сварочные электроды. Ручная дуговая сварка является одним из наиболее распространенных методов при монтаже оборудования.

7. Крепление и закрепление:

• Окончательное закрепление мельницы и всех ее элементов на фундаменте и вспомогательных конструкциях.

8. Подключение к инженерным сетям:

• Подключение мельницы к электросети, что требует затрат электроэнергии, учтенных в норме.

Материалы и ресурсы

Норма 06-02-011-09 детально учитывает расход следующих материалов и ресурсов на 1 тонну монтируемого оборудования:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 3,7, объем трудозатрат составляет 20 человеко-часов (чел.-ч). Это указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов для выполнения монтажных работ.
• Машины и оборудование:
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.15 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения тяжелых грузов на открытых площадках, складах, в портах.
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 0.2 маш.-ч. Применяются для более тяжелых элементов, обеспечивая высокую мобильность и отсутствие нагрузок на стены сооружений.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 1.15 маш.-ч. Эти краны используются для перемещения грузов внутри цехов или на крытых производственных площадках, обеспечивая широкий уровень обзора и высокую грузоподъемность.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 0.52 маш.-ч. Применяются для точного перемещения, подтягивания и позиционирования оборудования.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.29 маш.-ч. Используются для транспортировки крупногабаритных и тяжелых компонентов по железнодорожным путям.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.04 маш.-ч. Обеспечивают перемещение железнодорожных платформ с оборудованием.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 1.14 маш.-ч. Необходимы для выполнения сварочных соединений, которые являются неотъемлемой частью монтажа металлоконструкций и обвязки оборудования.
• Материалы:
• Кислород газообразный технический: 0.66 м3. Используется для газовой резки и сварки, а также для обеспечения защитной среды при определенных видах сварки.
• Пропан-бутан смесь техническая: 0.19 кг. Применяется в качестве горючего газа для газовой резки и нагрева.
• Электроэнергия: 113.692 кВт-ч. Расходуется на работу сварочных аппаратов, лебедок, кранов и другого электрифицированного оборудования.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.98 кг. Основной расходный материал для ручной дуговой сварки, обеспечивающий прочность и надежность сварных соединений.
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.02 т. Эти конструкции используются для создания опор, площадок, лестниц и других элементов, необходимых для монтажа и последующей эксплуатации мельницы.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 06-02-011-09 составляют 20 человеко-часов на 1 тонну монтируемой молотковой углеразмольной мельницы. Средний разряд работы, указанный в норме, составляет 3,7. Это означает, что для выполнения работ требуется звено рабочих, обладающих соответствующей квалификацией. Например, монтажники технологического оборудования 3-го, 4-го, 5-го и 6-го разрядов выполняют различные операции от распаковки и расконсервации до строповки, перемещения и монтажа крупногабаритного оборудования. Сварочные работы, учтенные в норме, требуют привлечения аттестованных сварщиков.

Время выполнения работ напрямую зависит от общего веса монтируемой мельницы и ее компонентов. Например, для мельницы весом 10 тонн потребуется 200 человеко-часов трудозатрат. Эти данные используются для планирования численности бригады и определения общей продолжительности монтажных работ.

Требования к квалификации

Для выполнения работ, предусмотренных нормой ГЭСН 06-02-011-09, необходим персонал с соответствующей квалификацией, что отражено в среднем разряде работы 3,7. В состав бригады, как правило, входят:

• Монтажники технологического оборудования: Специалисты, способные выполнять работы по распаковке, расконсервации, сборке, установке, выверке и креплению оборудования. Их разряды могут варьироваться от 3-го до 6-го, в зависимости от сложности выполняемых операций.
• Сварщики: Аттестованные специалисты по ручной дуговой сварке, обладающие навыками работы с низколегированными и углеродистыми сталями, способные выполнять качественные сварные соединения в соответствии с требованиями нормативных документов.
• Машинисты кранов (козловых, мостовых): Обученные и аттестованные специалисты для управления грузоподъемными механизмами.
• Стропальщики и такелажники: Рабочие, отвечающие за правильную строповку, обвязку и перемещение грузов, а также за использование такелажных приспособлений.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСН 06-02-011-09 в сметной документации, сметчику следует придерживаться следующего алгоритма:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы (веса) молотковой углеразмольной мельницы и ее основных узлов, подлежащих монтажу, в тоннах. Эти данные должны быть взяты из проектной документации, спецификаций оборудования или паспортов завода-изготовителя.

2. Применение нормы: Полученный объем работ (масса в тоннах) умножается на ресурсные показатели, указанные в норме 06-02-011-09. Это позволит определить необходимое количество человеко-часов, машино-часов и расход материалов для монтажа.

• Пример: Если масса мельницы составляет 50 тонн, то трудозатраты составят 50 т * 20 чел.-ч/т = 1000 чел.-ч. Аналогично рассчитываются затраты по всем машинам и материалам.

3. Учет дополнительных работ: Важно помнить, что ГЭСН 06-02-011-09 охватывает только монтаж самой мельницы. Сопутствующие работы, такие как устройство фундаментов, прокладка технологических трубопроводов, монтаж электротехнических установок, пусконаладочные работы, должны быть учтены по отдельным нормам.

• Для устройства фундаментов под мельницу следует использовать нормы из сборника ГЭСН 06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные", например, таблицы 06-01-001 "Устройство бетонной подготовки и фундаментов общего назначения".
• Для электроподключения — нормы из сборника ГЭСНм 08 "Электротехнические установки".
• Для технологических трубопроводов — нормы из сборника ГЭСНм 16 "Трубопроводы технологические".
• Для пусконаладочных работ — нормы из сборника ГЭСНп "Пусконаладочные работы".

4. Применение поправочных коэффициентов: Если условия производства работ отличаются от нормальных (например, стесненные условия, работы на высоте, в зимнее время), к ресурсным показателям могут применяться соответствующие поправочные коэффициенты, предусмотренные Методическими рекомендациями по применению сметных норм.

5. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели перемножаются на текущие цены ресурсов (определяемые ресурсным методом) или на единичные расценки (при базисно-индексном методе) для получения сметной стоимости.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж одной мельницы

Предположим, необходимо смонтировать молотковую углеразмольную мельницу весом 70 тонн. Для расчета прямых затрат по норме ГЭСН 06-02-011-09:

• Трудозатраты рабочих: 70 т * 20 чел.-ч/т = 1400 чел.-ч.
• Краны козловые, 32 т: 70 т * 0.15 маш.-ч/т = 10.5 маш.-ч.
• Краны козловые, 50 т: 70 т * 0.2 маш.-ч/т = 14 маш.-ч.
• Краны мостовые электрические, 50 т: 70 т * 1.15 маш.-ч/т = 80.5 маш.-ч.
• Лебедки электрические: 70 т * 0.52 маш.-ч/т = 36.4 маш.-ч.
• Платформы широкой колеи: 70 т * 0.29 маш.-ч/т = 20.3 маш.-ч.
• Тепловозы: 70 т * 0.04 маш.-ч/т = 2.8 маш.-ч.
• Аппараты сварочные: 70 т * 1.14 маш.-ч/т = 79.8 маш.-ч.
• Кислород: 70 т * 0.66 м3/т = 46.2 м3.
• Пропан-бутан: 70 т * 0.19 кг/т = 13.3 кг.
• Электроэнергия: 70 т * 113.692 кВт-ч/т = 7958.44 кВт-ч.
• Электроды сварочные: 70 т * 0.98 кг/т = 68.6 кг.
• Металлоконструкции вспомогательные: 70 т * 0.02 т/т = 1.4 т.

Эти ресурсные показатели затем умножаются на текущие цены для получения сметной стоимости.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-02-011-09 имеет ряд особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать сметчикам:

• Нормальные условия: Сметные нормы разработаны с учетом производства работ в нормальных (стандартных) условиях, не осложненных внешними факторами, при положительной температуре воздуха. Любые отклонения от этих условий (например, работы в стесненных условиях, на высоте, в условиях действующего производства, при отрицательных температурах) требуют применения соответствующих поправочных коэффициентов, предусмотренных Методическими рекомендациями по применению сметных норм.
• Комплектность работ: Норма учитывает полный комплекс работ по монтажу мельницы, включая подготовительные операции, транспортировку в пределах монтажной зоны, установку, выверку, сборку и крепление. Однако она не включает демонтаж существующего оборудования, пусконаладочные работы, а также работы по устройству фундаментов и прокладке внешних инженерных коммуникаций (трубопроводов, кабельных линий).
• Точность и качество: ГЭСН не распространяются на отдельные конструкции и виды работ, к капитальности, классу точности и качеству которых предъявляются повышенные требования. Для таких случаев могут разрабатываться индивидуальные элементные сметные нормы или поправочные коэффициенты.
• Транспортировка: Норма учитывает перемещение оборудования в пределах монтажной площадки. Затраты на доставку оборудования от поставщика до строительной площадки (внешняя транспортировка) должны учитываться отдельно.

Полезная информация: Как избежать ошибок и повысить точность сметы

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 06-02-011-09, как и любых других сметных норм, сопряжено с риском допущения ошибок, которые могут привести к завышению или занижению сметной стоимости. Наиболее распространенные ошибки включают:

1. Неправильное определение массы оборудования: Часто сметчики используют неточную массу мельницы или ее компонентов, что приводит к некорректному расчету всех ресурсных показателей. Как избежать: Всегда сверяйте массу оборудования с проектной документацией, спецификациями завода-изготовителя или паспортами.

2. Игнорирование сопутствующих работ: Забывают учесть затраты на устройство фундаментов, прокладку трубопроводов, электромонтажные и пусконаладочные работы. Как избежать: Составляйте полный перечень всех работ, необходимых для ввода объекта в эксплуатацию, и применяйте соответствующие ГЭСН для каждой из них. Используйте комплексный подход к составлению сметы.

3. Неучет поправочных коэффициентов: Не применяются или применяются некорректно коэффициенты, учитывающие усложняющие факторы производства работ (стесненность, высота, зимние условия). Как избежать: Внимательно изучайте условия производства работ на объекте и применяйте коэффициенты согласно действующим Методическим рекомендациям по применению сметных норм.

4. Использование устаревших или несоответствующих нормативов: Применение норм из неактуальных сборников ГЭСН или смешение различных нормативных баз. Как избежать: Всегда используйте актуальные редакции ГЭСН, утвержденные Минстроем России, и следите за обновлениями.

5. Двойной учет материалов и работ: Одна и та же позиция может быть учтена несколько раз в разных разделах сметы. Как избежать: Проводите тщательную проверку сметы на предмет дублирования позиций, особенно при использовании различных сборников норм.

6. Арифметические ошибки: Простые ошибки в расчетах, суммировании или округлении. Как избежать: Используйте специализированное сметное программное обеспечение и проводите контрольную проверку всех расчетов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, чертежи, спецификации оборудования и технологические карты. Это поможет точно определить состав и объемы работ.
• Взаимодействие с техническими специалистами: Консультируйтесь с инженерами-технологами и монтажниками, чтобы получить полное представление о последовательности и особенностях выполнения работ.
• Использование актуальных баз: Регулярно обновляйте сметно-нормативные базы и следите за выходом новых редакций и разъяснений Минстроя России.
• Учет логистики: Помните, что норма 06-02-011-09 учитывает перемещение оборудования в пределах монтажной зоны. Затраты на доставку оборудования до объекта должны быть учтены отдельно.
• Проверка на месте: По возможности, посещайте объект для оценки реальных условий производства работ, что позволит корректно применить поправочные коэффициенты.

Связанные нормы

Для полного и корректного расчета стоимости монтажа молотковой углеразмольной мельницы, помимо ГЭСН 06-02-011-09, необходимо применять ряд других государственных элементных сметных норм:

• Фундаменты: ГЭСН 06-01-001 "Устройство бетонной подготовки и фундаментов общего назначения" и другие нормы сборника ГЭСН 06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" для расчета затрат на возведение фундаментов под мельницу.
• Земляные работы: ГЭСН 01 "Земляные работы" для учета затрат на разработку котлованов, траншей и обратную засыпку при подготовке площадки под монтаж.
• Электротехнические установки: ГЭСНм 08 "Электротехнические установки" для расчета затрат на подключение мельницы к электросети, монтаж кабельных линий, щитов управления и другого электрооборудования.
• Технологические трубопроводы: ГЭСНм 16 "Трубопроводы технологические" для учета работ по прокладке и обвязке мельницы технологическими трубопроводами (например, для подачи топлива, воздуха, отвода продуктов горения).
• Пусконаладочные работы: ГЭСНп "Пусконаладочные работы" для определения затрат на ввод мельницы в эксплуатацию, ее настройку, испытания и вывод на проектную мощность. Эти работы не входят в состав монтажных норм.

Контрольные моменты

Для обеспечения достоверности сметной документации и избежания разногласий между заказчиком и подрядчиком, рекомендуется уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие сметы проекту: Убедитесь, что все виды и объемы работ, указанные в смете, полностью соответствуют проектной документации и техническому заданию.
• Проверка базовых расценок: Используйте только актуальные и нормативно утвержденные расценки. Проверяйте их соответствие типу объекта и региональным особенностям.
• Анализ объемов работ: Тщательно проверяйте адекватность указанных количеств материалов и объемов работ. Недопустимо завышение или занижение объемов.
• Контроль дополнительных расходов: Оценивайте обоснованность накладных расходов, сметной прибыли, транспортных и заготовительно-складских затрат. Они должны соответствовать действующим методикам.
• Арифметическая проверка: Проводите контрольную проверку всех расчетов, суммирований и округлений, чтобы исключить механические ошибки.

Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам эффективно применять ГЭСН 06-02-011-09, обеспечивая точность и прозрачность в процессе ценообразования на монтаж молотковых углеразмольных мельниц.