ГЭСН 06-02-012-09: Монтаж лопастного питателя угольной пыли

Введение

ГЭСН 06-02-012-09 — это государственная элементная сметная норма, предназначенная для определения ресурсных затрат при монтаже лопастных питателей для угольной пыли производительностью от 1 до 5 тонн в час. Эта норма является частью Сборника № 6 "Теплосиловое оборудование" ГЭСНм-2001 (редакции 2020 года), который регламентирует работы по монтажу оборудования в теплоэнергетической отрасли.

Основное назначение лопастного питателя для угольной пыли – обеспечение равномерной и регулируемой подачи угольной пыли из бункеров непосредственно к горелкам. Это критически важно для эффективной и безопасной работы котельных установок и пылеугольных систем на теплоэлектростанциях и промышленных предприятиях. Единицей измерения нормы является 1 тонна массы монтируемого оборудования, что позволяет сметчикам точно рассчитывать затраты в зависимости от габаритов и веса конкретного питателя.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСНм 06-02-012-09, как и другие нормы на монтаж оборудования, учитывает полный комплекс работ, необходимых для установки питателя. Несмотря на то, что детальный перечень операций не приводится непосредственно в описании данной конкретной нормы , общие положения ГЭСНм подразумевают включение следующих этапов:

• Приемка и перемещение оборудования: Включает разгрузку оборудования на приобъектном складе и его горизонтальное перемещение к месту установки на расстояние до 500 м.
• Установка и выверка: Монтаж питателя на подготовленный фундамент или опорные конструкции, а также его выверка, центровка и нивелировка для обеспечения правильной работы.
• Крепление оборудования: Закрепление питателя, включая установку анкерных болтов, если это не учтено отдельными нормами на устройство фундаментов.
• Сборка узлов: Монтаж отдельных узлов и деталей, если оборудование поставляется в разобранном виде или требует досборки на месте.
• Подключение: Подключение к инженерным коммуникациям, таким как электроэнергия, если это не выделено в отдельный вид электромонтажных работ.
• Сварочные работы: Выполнение всех необходимых сварочных работ для надежного крепления и соединения элементов питателя.
• Пробный пуск и регулировка: Проведение первичного пробного пуска и регулировки оборудования в пределах монтажных работ для проверки его работоспособности.
• Уборка рабочего места: Завершающие работы по очистке и уборке зоны монтажа.

Материалы и ресурсы

Норма 06-02-012-09 учитывает расход следующих основных ресурсов, необходимых для выполнения полного комплекса монтажных работ:

• Трудозатраты рабочих: 163 чел.-ч при среднем разряде работы 3,5.
• Машины и механизмы:
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 0.153 маш.-ч
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.696 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 11.6 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 2.2 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 1.46 маш.-ч
• Материалы:
• Электроэнергия: 13 кВт-ч
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 2.19 кг

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по данной норме составляет 163 человеко-часа на 1 тонну монтируемого оборудования. Средний разряд рабочих, учтенный в норме, равен 3,5. Это означает, что для выполнения работ требуется квалифицированный персонал, способный выполнять монтажные, такелажные и сварочные операции. Время выполнения работ напрямую зависит от массы монтируемого питателя и эффективности организации труда на объекте.

Требования к квалификации

Работы по монтажу теплосилового оборудования, включая питатели угольной пыли, требуют наличия у персонала соответствующей квалификации и допусков. В состав бригады, как правило, входят монтажники оборудования, такелажники, сварщики, а также машинисты кранов и другого специализированного оборудования. Средний разряд 3,5 подразумевает, что рабочие должны обладать необходимыми навыками для выполнения сложных монтажных операций, соблюдения техники безопасности и работы с грузоподъемными механизмами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 06-02-012-09 в сметном расчете рекомендуется следующий алгоритм:

1. Определение массы оборудования: Точно установите массу лопастного питателя угольной пыли, подлежащего монтажу, основываясь на проектной документации, спецификациях или паспорте оборудования. Это критически важный шаг, так как норма привязана к тонне массы.
2. Применение нормы: Умножьте фактическую массу оборудования (в тоннах) на ресурсные показатели, указанные в ГЭСН 06-02-012-09 (трудозатраты, машино-часы, расход материалов), чтобы получить общее количество ресурсов, необходимых для монтажа.
3. Учет дополнительных работ: Внимательно изучите проектную документацию на предмет наличия сопутствующих работ, которые не учтены данной нормой напрямую, но являются неотъемлемой частью проекта. К таким работам могут относиться:

• Устройство или усиление фундаментов под оборудование.
• Монтаж опорных металлоконструкций.
• Прокладка технологических трубопроводов, подключаемых к питателю.
• Электромонтажные работы по подключению питателя к электросети, если они выходят за рамки простого подключения аппарата.
• Работы по демонтажу старого оборудования, если это реконструкция.

4. Применение поправочных коэффициентов: При необходимости примените поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к ГЭСНм. Это может быть связано с условиями стесненности строительной площадки, работой на высоте более 15 м, особыми условиями производства работ (например, в условиях действующего производства) или повышенными требованиями к точности установки оборудования.
5. Пересчет в текущие цены: Полученные ресурсные показатели (человеко-часы, машино-часы, количество материалов) затем пересчитываются в стоимостные показатели с использованием текущих индексов пересчета, утверждаемых Минстроем России или региональными органами ценообразования.

Примеры использования

• Новое строительство: Расчет стоимости монтажа лопастного питателя угольной пыли при возведении новой котельной, теплоэлектростанции или другого промышленного объекта, где требуется система пылеприготовления.
• Реконструкция и техническое перевооружение: Определение затрат на замену устаревшего или вышедшего из строя питателя на новый, более производительный или энергоэффективный агрегат в рамках модернизации существующего производства.
• Модернизация пылеугольных систем: Включение затрат на монтаж питателя в смету проекта по оптимизации, расширению или повышению надежности существующей системы подачи угольной пыли.

Особенности и ограничения

• Тип оборудования: Норма строго привязана к типу оборудования – лопастной питатель для угольной пыли. Для других типов питателей (например, шнековых, дисковых) или для подачи сырого угля следует использовать соответствующие нормы, которые могут находиться в той же категории, но иметь другие шифры.
• Производительность: Диапазон производительности оборудования, на которое распространяется данная норма, ограничен 1-5 т/ч. Для питателей с иной производительностью (например, 2,8-14 т/ч) предусмотрены другие нормы в той же категории 06-02-012.
• Комплектность поставки: Норма учитывает монтаж оборудования, которое, как правило, поставляется в полной или максимальной монтажной готовности. Это означает, что основные узлы уже собраны, и на месте требуется лишь их установка, выверка и подключение.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

• Неправильный выбор нормы: Одна из наиболее частых ошибок – применение данной нормы для питателей другого типа (например, шнековых или дисковых) или с иной производительностью. Это приводит к некорректным расчетам ресурсных затрат. Всегда сверяйтесь с техническими характеристиками оборудования и наименованием нормы.
• Игнорирование сопутствующих работ: Сметчики часто забывают учесть затраты на устройство фундаментов, монтаж опорных конструкций, прокладку технологических трубопроводов или электромонтажные работы, которые не входят в данную норму напрямую, но являются неотъемлемой частью общего проекта.
• Неверное определение массы: Ошибки в определении фактической массы монтируемого оборудования могут привести к существенным искажениям в смете, так как норма привязана к тонне массы. Всегда используйте точные данные из паспортов оборудования и проектной документации.
• Неучет условий производства работ: Отсутствие поправочных коэффициентов на стесненность, работу на высоте, особые условия (например, в условиях действующего производства) или повышенные требования к точности установки может привести к занижению сметной стоимости и последующим проблемам с финансированием.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметного расчета тщательно изучите всю проектную документацию, спецификации оборудования и технологические схемы. Это поможет определить полный объем работ, правильно подобрать основную и сопутствующие нормы, а также учесть все нюансы монтажа.
• Комплексный подход: Рассматривайте монтаж питателя не как отдельную, изолированную операцию, а как часть общего комплекса работ по созданию или модернизации пылеугольной системы. Это позволит избежать пропусков в смете и обеспечить полноту учета затрат.
• Актуализация данных: Регулярно проверяйте актуальность применяемых ГЭСН и индексов пересчета. Нормативная база может обновляться, и использование устаревших данных приведет к ошибкам в расчетах. Следите за официальными публикациями Минстроя России и региональных центров ценообразования.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж лопастного питателя угольной пыли могут потребоваться следующие связанные нормы:

• Питатель для угольной пыли лопастной, производительность: 2,8-14 т/ч – применяется для питателей большей производительности того же типа.
• Питатель сырого угля комбинированный – используется для питателей сырого угля другого типа.
• Питатель для угольной пыли дисковый (тарельчатый) – применяется для дисковых питателей угольной пыли.
• Шнек пылевой – используется для монтажа пылевых шнеков, являющихся сопутствующим оборудованием в пылеугольных системах.
• Устройство бетонных и железобетонных фундаментов общего назначения – применяется для расчета затрат на устройство фундаментов под питатель, если это требуется проектом.
• Установка анкерных болтов и закладных изделий – используется для учета затрат на крепление оборудования к фундаментам.
• Монтаж технологических трубопроводов – применяется для учета затрат на подключение питателя к системам пылепроводов и другим технологическим линиям.
• Электромонтажные работы – применяется для учета затрат на подключение питателя к электросети и системе управления, если это выходит за рамки данной нормы.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Все работы по монтажу питателя должны строго соответствовать проектной документации, техническим условиям и требованиям производителя оборудования. Любые отступления должны быть согласованы и документально оформлены.
• Качество монтажа: Особое внимание следует уделять точности установки, выверке и надежности крепления питателя. От этого зависит не только его дальнейшая эксплуатация и производительность, но и безопасность всего пылеугольного комплекса.
• Исполнительная документация: Важно своевременно и корректно вести всю исполнительную документацию, включая акты скрытых работ, журналы производства работ, акты испытаний и наладки. Это подтверждает соответствие выполненных работ нормативным требованиям и проектным решениям.