ГЭСН 06-02-013-04: Монтаж пылевого сепаратора (4750-5500 мм)

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-02-013-04 является важным инструментом для сметчиков, определяющих стоимость монтажных работ. Она регламентирует затраты на установку крупногабаритного технологического оборудования – сепараторов пыли, поставляемых отдельными узлами, с диаметром в диапазоне от 4750 до 5500 мм. Эта норма относится к сборнику ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования), который предназначен для определения потребности в ресурсах (затрат труда рабочих, машинистов, времени эксплуатации строительных машин и механизмов, материальных ресурсов) при выполнении работ по монтажу оборудования и для составления на их основе сметных расчетов (смет) ресурсным и ресурсно-индексным методами.

Сепараторы пыли – это ключевые элементы систем очистки газов и пылеприготовления на промышленных предприятиях, таких как тепловые электростанции, металлургические заводы, цементные производства и другие объекты, где требуется эффективное отделение твердых частиц от газового потока. Они обеспечивают снижение выбросов вредных веществ в атмосферу и повышение эффективности технологических процессов. Поставка сепаратора "отдельными узлами" означает, что оборудование поступает на объект в разобранном виде, требуя значительного объема сборочных и монтажных работ непосредственно на строительной площадке. Это отличает данную норму от тех, что предусматривают монтаж полностью собранного или укрупненного оборудования, и подчеркивает сложность и трудоемкость процесса.

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) массы монтируемого оборудования. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) приведены на каждую тонну веса сепаратора, подлежащего монтажу. Применение данной нормы позволяет с высокой точностью определить необходимые ресурсы для выполнения работ, что является основой для формирования достоверной сметной стоимости проекта.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСНм 06-02-013-04 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа пылевого сепаратора, поставляемого отдельными узлами. Согласно общим положениям сборников ГЭСНм, в состав работ по монтажу оборудования, как правило, включаются:

1. Приемка оборудования: Приемка узлов сепаратора на приобъектном складе включает не только проверку комплектности и состояния упаковки, но и визуальный осмотр на предмет видимых повреждений, сверку с отгрузочными документами и паспортами оборудования. Важно убедиться в наличии всех необходимых узлов и деталей, так как их отсутствие может привести к серьезным задержкам в монтаже и дополнительным затратам.
2. Перемещение оборудования: Горизонтальное перемещение крупногабаритных узлов сепаратора от приобъектного склада до места монтажа на расстояние до 1000 м может осуществляться с использованием специализированных транспортных средств, таких как платформы широкой колеи, а при необходимости – с помощью тепловозов для перемещения по железнодорожным путям на территории промышленных комплексов. Вертикальное перемещение узлов и блоков к месту установки до проектных отметок требует применения мощных кранов и лебедок, а также тщательного планирования строповочных операций для обеспечения безопасности и точности.
3. Подготовка к монтажу: Подготовка места установки оборудования включает очистку площадки, проверку готовности фундаментов и опорных конструкций. Важно отметить, что работы по устройству самих фундаментов и опорных конструкций не входят в данную норму и должны нормироваться отдельно по соответствующим сборникам ГЭСН, например, ГЭСН 06-02-001-04 для железобетонных фундаментов.
4. Укрупнительная сборка: Сборка отдельных узлов сепаратора в более крупные блоки или в единую конструкцию непосредственно на монтажной площадке. Этот этап включает подгонку элементов, их временное закрепление, а также контроль геометрии и соосности. Учитывая диаметр сепаратора (4750-5500 мм), укрупнительная сборка является сложным и ответственным процессом, требующим высокой точности.
5. Установка оборудования: Подъем и установка сепаратора (или его укрупненных блоков) на фундаментные болты или опорные конструкции. Этот этап требует использования грузоподъемных механизмов, таких как автомобильные краны, и точного позиционирования оборудования.
6. Выверка и закрепление: Точная выверка оборудования по осям и отметкам, нивелировка, центровка и окончательное закрепление. Это может включать затяжку фундаментных болтов, сварку закладных деталей к опорным конструкциям, а также проверку горизонтальности и вертикальности установки. Точность выверки критически важна для дальнейшей эксплуатации сепаратора.
7. Сварочные работы: Выполнение сварочных соединений элементов и узлов сепаратора, предусмотренных технологией монтажа, с использованием ручной дуговой сварки. Объем сварочных работ значителен, что подтверждается расходом сварочных электродов и машино-часов сварочных аппаратов.
8. Монтаж внутренних элементов: Установка и закрепление внутренних компонентов сепаратора, таких как конусы, лопатки, завихрители, патрубки и другие элементы, которые поставляются отдельно и требуют сборки на месте. Эти элементы часто подвержены износу и требуют точной установки для обеспечения эффективности работы сепаратора.
9. Индивидуальное испытание: Проведение индивидуального испытания оборудования на холостом ходу, если это предусмотрено техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя на монтаж данного типа сепаратора. Целью испытания является проверка работоспособности всех систем и механизмов сепаратора до его ввода в эксплуатацию.

Материалы и ресурсы

Норма 06-02-013-04 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 1 тонну монтируемого сепаратора, что отражает технологию выполнения работ:

• Кислород газообразный технический: 2.37 м³ – используется для газопламенных работ, таких как резка металла, нагрев для гибки или правки элементов, а также для газовой сварки в процессе монтажа.
• Пропан-бутан смесь техническая: 0.7 кг – применяется в качестве горючего газа в сочетании с кислородом для выполнения газопламенных работ, обеспечивая необходимую температуру горения.
• Электроэнергия: 18.9 кВт-ч – необходима для питания сварочных аппаратов, электрических лебедок, освещения рабочей зоны, а также для работы другого электроинструмента, используемого при монтаже.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.54 кг – основные расходные материалы для ручной дуговой сварки, применяемые для соединения металлических конструкций и узлов сепаратора. Выбор марки электродов обусловлен типом свариваемых сталей.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 9.13 кг – дополнительные сварочные электроды, указывающие на значительный объем сварочных работ, требующих использования электродов с повышенными механическими свойствами наплавленного металла.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты рабочих-монтажников, предусмотренные нормой 06-02-013-04, составляют 69 человеко-часов на 1 тонну монтируемого оборудования. Это включает время, затрачиваемое на все операции, перечисленные в составе работ. Средний разряд работы для выполнения данного комплекса составляет 4.1, что указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов, способных выполнять сложные монтажные, сборочные и сварочные операции.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по монтажу пылевого сепаратора нормой предусмотрено использование следующей строительной техники и оборудования, что отражает масштаб и сложность работ:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.48 машино-часа – являются основным средством для подъема, перемещения и установки тяжелых узлов сепаратора. Их мобильность позволяет эффективно работать на различных участках монтажной площадки.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 4.44 машино-часа – применяются для точного позиционирования, подтяжки и выверки элементов оборудования, особенно в условиях ограниченного пространства или при необходимости тонкой регулировки положения.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.6 машино-часа – используются для внутриплощадочной транспортировки особо крупногабаритных и тяжелых узлов сепаратора, которые могут быть доставлены на объект железнодорожным транспортом.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.06 машино-часа – указывают на возможность использования железнодорожного транспорта для перемещения оборудования на больших промышленных площадках, где имеются собственные железнодорожные пути, что характерно для крупных заводов и электростанций.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 7.82 машино-часа – необходимы для выполнения всех предусмотренных сварочных работ по соединению металлических частей сепаратора. Высокий сварочный ток позволяет работать с толстостенными конструкциями.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4.1 свидетельствует о том, что для выполнения монтажных работ по данной норме требуются квалифицированные рабочие. В состав бригады должны входить: монтажники технологического оборудования (не ниже 4-го разряда), электросварщики ручной дуговой сварки (с соответствующими аттестациями), стропальщики (имеющие допуски к работе с крупногабаритными грузами), а также машинисты кранов и другого специализированного оборудования, обладающие необходимыми навыками и опытом. Высокая квалификация персонала обеспечивает безопасность работ, точность монтажа и качество сварных соединений, что критически важно для надежности и долговечности сепаратора.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения нормы 06-02-013-04 в сметных расчетах необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определить массу монтируемого сепаратора: Получить точную массу (нетто) пылевого сепаратора, поставляемого отдельными узлами, из проектной документации, паспорта оборудования или спецификации завода-изготовителя. Масса должна быть выражена в тоннах. Важно использовать именно массу нетто, без учета упаковки и транспортировочных приспособлений.
2. Выбрать норму: Убедиться, что характеристики сепаратора (поставка отдельными узлами, диаметр 4750-5500 мм) строго соответствуют наименованию нормы 06-02-013-04. Любое отклонение может потребовать применения других норм или разработки индивидуальных.
3. Рассчитать ресурсные показатели: Умножить нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) на фактическую массу сепаратора в тоннах. Например, если масса сепаратора составляет 100 тонн, то трудозатраты составят 69 чел.-ч/т * 100 т = 6900 чел.-ч. Аналогично рассчитываются машино-часы и расход материалов.
4. Учесть дополнительные коэффициенты (при необходимости):

• Высота производства работ: Если монтаж осуществляется на высоте более 10 м от уровня опорной площадки или земли, применяются повышающие коэффициенты к затратам труда рабочих-монтажников, машинистов и времени использования машин. Например, при высоте от 10 до 25 м – коэффициент 1.1; от 25 до 40 м – 1.15. Эти коэффициенты компенсируют усложнение работ на высоте.
• Монтаж с установленными площадками/лестницами: Если сепаратор поставляется с уже установленными обслуживающими площадками, лестницами или обвязкой (трубопроводами, изоляцией), к затратам труда рабочих-монтажников, машинистов и времени использования машин и механизмов следует применять коэффициент 1.25. Это связано с увеличением сложности и аккуратности при подъеме и установке более громоздких элементов.
• Стесненные условия: При работе в стесненных условиях (например, вблизи действующего оборудования, в загазованных зонах, в условиях плотной застройки) могут применяться соответствующие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНм или методическими рекомендациями.

5. Добавить неучтенные работы: Отдельно учесть работы, которые не входят в состав данной нормы (см. подраздел "Особенности и ограничения"). Для этих работ необходимо подобрать соответствующие нормы из других сборников ГЭСН или ГЭСНм.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж нового сепаратора на строящемся объекте. Проектом предусмотрен монтаж пылевого сепаратора диаметром 5000 мм, поставляемого узлами, общей массой 120 тонн. Монтаж производится на открытой площадке на высоте до 10 м. Для расчета сметной стоимости монтажа применяется норма ГЭСН 06-02-013-04. Все ресурсные показатели, указанные в норме, умножаются на 120 (масса оборудования в тоннах). Дополнительные коэффициенты не применяются, так как условия не являются усложняющими.

Пример 2: Монтаж сепаратора в условиях реконструкции действующего производства. Необходимо смонтировать аналогичный сепаратор массой 110 тонн на действующем производстве. Монтаж осуществляется на высоте 15 м, а также в стесненных условиях, вблизи работающего оборудования. В этом случае, помимо применения нормы 06-02-013-04 с умножением на 110 тонн, к трудозатратам и машино-часам будут применены повышающие коэффициенты: 1.1 за высоту (от 10 до 25 м) и, при наличии соответствующих обоснований в проекте производства работ, коэффициенты за стесненность, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНм. Также потребуется отдельный расчет на демонтаж старого оборудования, если он не учтен в данной норме.

Особенности и ограничения

• Поставка отдельными узлами: Норма четко указывает на то, что сепаратор поставляется в разобранном виде. Это подразумевает значительный объем сборочных работ на площадке, включая подгонку, сварку и выверку. Если оборудование поставляется в высокой степени заводской готовности (укрупненными блоками, не требующими значительной сборки), применение данной нормы может потребовать обоснования или корректировки, либо выбора другой, более подходящей нормы (если таковая существует).
• Диаметр оборудования: Диапазон диаметров (4750-5500 мм) является критическим параметром для применения данной нормы. Если диаметр сепаратора выходит за указанные пределы, необходимо искать другую норму, соответствующую габаритам оборудования, или разрабатывать индивидуальную сметную норму в установленном порядке.
• Неучтенные работы: Норма 06-02-013-04 не учитывает следующие виды работ, которые должны быть учтены дополнительно по соответствующим ГЭСН:
• Устройство фундаментов и опорных конструкций под сепаратор. Эти работы нормируются по сборнику ГЭСН 81-02-06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные", например, ГЭСН 06-02-001-04.
• Монтаж технологических трубопроводов, подводящих и отводящих газы или пыль от/к сепаратору. Для этого используются нормы из Сборника ГЭСНм 81-03-12 "Технологические трубопроводы".
• Монтаж электротехнических установок, кабельных линий и систем автоматизации, обеспечивающих работу сепаратора. Эти работы нормируются по Сборнику ГЭСНм 81-03-08 "Электротехнические установки".
• Устройство теплоизоляции сепаратора, если она предусмотрена проектом. Для этого применяется Сборник ГЭСН 81-02-26 "Теплоизоляционные работы".
• Футеровка оборудования огнеупорными или защитными материалами, а также бронирование внутренних поверхностей от износа, что часто требуется для пылевых сепараторов. Эти работы нормируются отдельно по соответствующим сборникам ГЭСН.
• Устройство лесов и подмостей, необходимых для выполнения работ на высоте, если они не являются частью монтажных приспособлений, учтенных нормой.
• Пусконаладочные работы после монтажа, которые нормируются по сборникам ГЭСНп.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение массы оборудования: Одна из наиболее частых ошибок – использование массы брутто (с упаковкой и транспортировочными элементами) вместо массы нетто оборудования, или неверное определение суммарной массы отдельных узлов. Это приводит к завышению или занижению ресурсных показателей. Решение: Всегда используйте массу нетто оборудования, указанную в паспорте, спецификации или рабочих чертежах. Для оборудования, поставляемого узлами, тщательно суммируйте массы всех узлов, входящих в комплект поставки сепаратора, исключая массу упаковки.
2. Игнорирование коэффициентов: Неприменение или неправильное применение повышающих коэффициентов за высоту производства работ, стесненность площадки, а также за монтаж оборудования с уже установленными обслуживающими площадками, лестницами или обвязкой. Это может существенно исказить сметную стоимость. Решение: Внимательно изучайте "Общие положения" к сборникам ГЭСНм и методические рекомендации по их применению (например, Приказ Минстроя России № 571/пр от 14.07.2022 г.). Всегда анализируйте фактические условия производства работ на объекте и применяйте коэффициенты строго по обоснованию.
3. Включение неучтенных работ: Попытка включить в данную норму работы, которые должны нормироваться отдельно, такие как устройство фундаментов, монтаж внешних трубопроводов, электрических систем или теплоизоляции. Это приводит к дублированию затрат и некорректному расчету. Решение: Четко разграничивайте состав работ, предусмотренных нормой 06-02-013-04, и работы, которые относятся к другим сборникам ГЭСН или ГЭСНм. Составляйте смету комплексно, используя различные нормы для каждого вида работ.
4. Несоответствие диаметра: Применение нормы для сепараторов, диаметр которых выходит за пределы указанного диапазона (4750-5500 мм). Это является грубой ошибкой, так как габариты оборудования напрямую влияют на трудоемкость и выбор механизмов. Решение: Всегда проверяйте соответствие всех технических характеристик оборудования наименованию и описанию нормы. При несоответствии – ищите другую, более подходящую норму или обосновывайте разработку индивидуальной сметной нормы в соответствии с действующим законодательством.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите всю проектную документацию, спецификации оборудования, инструкции по монтажу и проект производства работ (ППР). Это поможет точно определить массу, габариты, условия поставки, последовательность монтажа и требуемый объем работ.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений по составу работ, технологии монтажа или применению коэффициентов, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами, специалистами по монтажу оборудования или экспертами по ценообразованию. Их опыт может помочь избежать ошибок.
• Использование актуальных документов: Всегда используйте последние редакции сборников ГЭСНм и методических рекомендаций по их применению, так как нормативы могут обновляться и дополняться. Доступ к актуальной нормативной базе – залог корректных расчетов.
• Фотофиксация и акты: Для обоснования применения повышающих коэффициентов (например, за стесненность, работу на высоте или в особых условиях) рекомендуется вести фотофиксацию условий работ и составлять соответствующие акты, подписанные представителями заказчика и подрядчика. Это обеспечит прозрачность и обоснованность сметы.
• Планирование логистики: Учитывая крупногабаритность сепаратора, заранее продумайте логистику доставки узлов на объект и их перемещения по площадке. Это может повлиять на выбор механизмов и, соответственно, на смету.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж пылевого сепаратора по норме 06-02-013-04 часто требуется применение других норм ГЭСН и ГЭСНм для учета полного комплекса работ, необходимых для ввода объекта в эксплуатацию:

• ГЭСН 06-02-001-04 и другие нормы сборника ГЭСН 81-02-06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" – для устройства фундаментов под оборудование, включая подготовку основания, опалубку, армирование и бетонирование.
• Сборник ГЭСНм 81-03-12 "Технологические трубопроводы" – для монтажа всех видов технологических трубопроводов (газоходов, пылепроводов, систем подачи и отвода среды), подключаемых к сепаратору.
• Сборник ГЭСНм 81-03-08 "Электротехнические установки" – для монтажа электрооборудования, кабельных линий, систем управления и автоматизации, обеспечивающих работу сепаратора.
• Сборник ГЭСН 81-02-26 "Теплоизоляционные работы" – для устройства теплоизоляции сепаратора и связанных с ним трубопроводов, если она предусмотрена проектом для поддержания температурного режима или защиты от внешних воздействий.
• ГЭСНм-ОП "Общие положения" – этот документ является обязательным для изучения, так как содержит общие указания по применению всех норм на монтаж оборудования, включая правила учета высоты, стесненности, демонтажа и других специфических условий.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что выбранная норма полностью соответствует проектным решениям, техническим характеристикам монтируемого сепаратора и условиям производства работ. Любые отклонения должны быть обоснованы и согласованы.
• Проверка комплектности: Перед началом монтажных работ необходимо убедиться в полной комплектности поставки всех узлов сепаратора, а также крепежных элементов и вспомогательных материалов. Некомплектность может привести к простою и дополнительным затратам.
• Качество сварных соединений: Учитывая наличие значительного объема сварочных работ, особое внимание следует уделить контролю качества сварных соединений. Они критически важны для прочности, герметичности и долговечности сепаратора. Контроль должен проводиться в соответствии с нормативными требованиями и проектной документацией.
• Акты скрытых работ: При монтаже оборудования, особенно крупногабаритного и поставляемого узлами, необходимо составлять акты освидетельствования скрытых работ (например, по выверке и закреплению оборудования на фундаменте, по качеству сварных швов). Эти акты являются основанием для дальнейших этапов работ и подтверждают соответствие выполненных работ проекту.
• Техника безопасности: Строгое соблюдение правил техники безопасности при работе с крупногабаритным оборудованием, на высоте и при выполнении сварочных работ является первостепенной задачей. Все рабочие должны быть проинструктированы и иметь необходимые допуски.

Правильное и комплексное применение ГЭСН 06-02-013-04, с учетом всех сопутствующих норм и методических указаний, позволит точно определить ресурсные затраты на монтаж пылевого сепаратора, что является основой для формирования достоверной сметной стоимости проекта и успешной его реализации.