ГЭСН 06-03-005-05: Монтаж водоводяных теплообменников

Введение: Назначение и область применения нормы ГЭСН 06-03-005-05

Норма ГЭСН 06-03-005-05 является одним из важнейших элементов в системе сметного нормирования для строительно-монтажных работ. Она регламентирует затраты на монтаж водоводяных теплообменников с производительностью до 40 тонн в час. Эта норма относится к категории ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования) и предназначена для определения прямых затрат (трудозатрат рабочих, времени работы машин и механизмов, расхода материалов) при установке данного типа оборудования.

Основное назначение нормы:

• Определение нормативного количества ресурсов, необходимых для выполнения работ по монтажу водоводяных теплообменников.
• Формирование основы для расчета сметной стоимости монтажных работ на различных стадиях проектирования и строительства.
• Обеспечение единообразия и прозрачности при составлении сметной документации.

Область применения: Норма 06-03-005-05 применяется при монтаже водоводяных теплообменников, используемых в системах отопления, горячего водоснабжения, вентиляции, кондиционирования и технологических процессах, где требуется передача тепла от одной водной среды к другой. Ключевым параметром для применения данной нормы является производительность теплообменника – до 40 т/ч. Важно понимать, что единица измерения нормы – "т" (тонна) – относится к массе (весу) монтируемого теплообменника, а не к его производительности в тоннах воды в час. Производительность в данном случае является лишь критерием для выбора конкретной нормы.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Состав работ по норме 06-03-005-05

Норма ГЭСН 06-03-005-05 охватывает комплекс работ, необходимых для полного цикла монтажа водоводяного теплообменника. Типовой состав работ, учтенный данной нормой, включает:

1. Подготовительные работы: Проверка готовности места установки, очистка площадки, подготовка фундаментов или опор (если не учтены отдельными нормами).
2. Перемещение и установка оборудования: Разгрузка теплообменника на месте монтажа, перемещение его к месту установки с использованием подъемно-транспортных механизмов, строповка, подъем и точная установка на проектное место.
3. Выверка и крепление: Выверка положения теплообменника по осям и отметкам, окончательное закрепление к фундаменту или опорным конструкциям.
4. Сборка и монтаж узлов: Сборка отдельных секций или элементов теплообменника (если он поставляется в разобранном виде), монтаж внутренних устройств (перегородок, трубных пучков).
5. Подключение трубопроводов: Присоединение подводящих и отводящих трубопроводов к патрубкам теплообменника, включая сварку, фланцевые соединения, установку прокладок. Это включает работы по подготовке кромок, сварке швов, контролю качества сварных соединений.
6. Установка арматуры и КИП: Монтаж запорной, регулирующей арматуры, а также первичных приборов контрольно-измерительных приборов (КИП), непосредственно устанавливаемых на теплообменнике (термометры, манометры, гильзы).
7. Гидравлические испытания: Проведение испытаний теплообменника на герметичность и прочность после монтажа, включая заполнение водой, создание испытательного давления, осмотр и устранение выявленных дефектов.
8. Очистка и подготовка к пуску: Очистка внутренних полостей теплообменника от загрязнений, промывка, подготовка к сдаче в эксплуатацию.

Важно отметить, что норма не включает работы по устройству фундаментов, прокладке внешних трубопроводов (за пределами непосредственного подключения к аппарату), теплоизоляции (если она не является неотъемлемой частью монтажа самого аппарата), антикоррозионной защите, пусконаладочным работам и электромонтажным работам по подключению электрооборудования (насосов, автоматики), если таковые имеются.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по монтажу водоводяного теплообменника нормой 06-03-005-05 предусмотрен следующий расход материалов и ресурсов на 1 тонну веса оборудования:

• Средний разряд работы 3,3: 574 чел.-ч – это общие трудозатраты рабочих в человеко-часах при среднем разряде 3,3. Данный показатель является ключевым для расчета заработной платы рабочих.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.45 маш.-ч – используются для подъема, перемещения и установки тяжелых элементов теплообменника.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 47.7 маш.-ч – применяются для точного позиционирования, подтягивания и удержания элементов во время монтажа.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 7.41 маш.-ч – используются для более тяжелых операций, требующих большего тягового усилия.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.45 маш.-ч – для подвоза мелких материалов, инструментов, вспомогательного оборудования на площадку.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 0.98 маш.-ч – необходимы для выполнения сварочных работ при подключении трубопроводов и сборке элементов.
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 3.56 маш.-ч – применяются для заполнения теплообменника водой при гидравлических испытаниях и промывке.
• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 2.86 кг – используется для изготовления прокладок фланцевых соединений, обеспечивающих герметичность.
• Кислород газообразный технический: 6.79 м3 – применяется для газовой резки, сварки или подогрева при монтажных работах.
• Пропан-бутан смесь техническая: 1.96 кг – используется в качестве горючего газа для газовой резки или подогрева.
• Графит кристаллический литейный, марка ГЛ-1: 1.86 кг – может использоваться как смазка или для уплотнения в некоторых соединениях.
• Вода водопроводная: 71.4 м3 – необходима для гидравлических испытаний, промывки и других технологических нужд.
• Электроэнергия: 5.652 кВт-ч – потребляется сварочными аппаратами, лебедками, насосами и другим электроинструментом.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 2.43 кг – основные расходные материалы для ручной дуговой сварки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.37 кг – дополнительные типы электродов для сварки различных марок сталей.
• Пластины резиновые технические ТМКЩ, толщина 2-40 мм: 1.64 кг – используются для изготовления уплотнительных прокладок, амортизирующих элементов.
• Ацетон технический, сорт I: 10 кг – применяется для обезжиривания поверхностей перед сваркой, очистки инструмента.

Трудозатраты и время выполнения

Как указано выше, общие трудозатраты по норме 06-03-005-05 составляют 574 чел.-ч на 1 тонну монтируемого теплообменника при среднем разряде рабочих 3.3. Это означает, что для монтажа каждой тонны оборудования требуется 574 человеко-часа работы квалифицированных специалистов. Данный показатель включает время, затраченное на все операции, предусмотренные составом работ, включая подготовительные, основные и заключительные этапы. Средний разряд 3.3 указывает на необходимость привлечения рабочих со средней квалификацией, способных выполнять как простые, так и более сложные монтажные операции.

Требования к квалификации

Для выполнения работ по монтажу теплообменников, как правило, привлекаются монтажники технологического оборудования и связанных с ним конструкций, сварщики, стропальщики. Средний разряд 3.3 подразумевает, что в составе бригады должны быть рабочие различных разрядов (например, 2-го, 3-го, 4-го), обеспечивающие выполнение всего спектра работ. Сварщики должны иметь соответствующие допуски и квалификацию для выполнения сварных соединений трубопроводов и металлоконструкций.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 06-03-005-05 в сметной практике осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение массы теплообменника: Первым и самым важным шагом является точное определение массы (веса) монтируемого водоводяного теплообменника в тоннах. Эта информация должна быть указана в проектной документации или паспорте оборудования. Например, если вес теплообменника составляет 15 тонн, то именно это значение будет являться основой для дальнейших расчетов.
2. Проверка соответствия: Убедитесь, что монтируемый теплообменник является водоводяным и его производительность не превышает 40 т/ч. Если тип или производительность отличаются, необходимо искать другую, более подходящую норму.
3. Расчет нормативного расхода ресурсов: Умножьте нормативные показатели расхода материалов, трудозатрат и машино-часов, указанные в норме 06-03-005-05, на фактическую массу теплообменника.

• Пример: Если теплообменник весит 15 тонн, то трудозатраты составят: 574 чел.-ч/т * 15 т = 8610 чел.-ч. Аналогично для каждого материала и машины.

4. Применение поправочных коэффициентов: В зависимости от условий производства работ (например, стесненность, работа на высоте, особые климатические условия), могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями сборников ГЭСН или соответствующими методическими указаниями. Эти коэффициенты корректируют нормативные затраты ресурсов.
5. Формирование сметы: Полученные нормативные расходы ресурсов пересчитываются в стоимостные показатели с использованием текущих цен на материалы, расценок на эксплуатацию машин и механизмов, а также тарифных ставок рабочих. Это позволяет получить прямые затраты на монтаж оборудования.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж теплообменника весом 12 тонн.

Допустим, необходимо смонтировать водоводяной теплообменник производительностью 30 т/ч и весом 12 тонн.

• Трудозатраты: 574 чел.-ч/т * 12 т = 6888 чел.-ч.
• Краны на автомобильном ходу, 16 т: 0.45 маш.-ч/т * 12 т = 5.4 маш.-ч.
• Лист паронитовый: 2.86 кг/т * 12 т = 34.32 кг.

И так далее для всех ресурсов, указанных в норме.

Пример 2: Монтаж теплообменника весом 45 тонн.

В данном случае норма 06-03-005-05 не применяется, так как она предназначена для теплообменников производительностью до 40 т/ч. Необходимо найти другую норму, соответствующую большей производительности или весу оборудования, либо применять индивидуальный расчет, если подходящей нормы нет.

Особенности и ограничения

• Единица измерения: Важно помнить, что единица измерения нормы – "т" (тонна) – относится к весу монтируемого оборудования. Это часто вызывает путаницу, так как в названии нормы фигурирует производительность в т/ч. Сметчик должен ориентироваться на вес теплообменника.
• Пределы производительности: Норма строго ограничена производительностью теплообменника до 40 т/ч. Превышение этого параметра требует применения других норм или разработки индивидуальных расчетов.
• Комплектность работ: Норма учитывает только работы, непосредственно связанные с монтажом самого теплообменника и его подключением к ближайшим точкам трубопроводов. Она не включает:
• Устройство фундаментов или опорных конструкций.
• Прокладку внешних трубопроводов и их изоляцию.
• Электромонтажные работы по подключению электрооборудования (насосов, автоматики).
• Пусконаладочные работы и индивидуальные испытания оборудования.
• Работы по теплоизоляции самого теплообменника, если это не предусмотрено его конструкцией и не является частью монтажа.
• Условия монтажа: Норма рассчитана на стандартные условия монтажа. При работе в стесненных условиях, на большой высоте, в условиях действующего производства или при наличии других усложняющих факторов, необходимо применять соответствующие поправочные коэффициенты.

Полезная информация: Типичные ошибки и советы

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная интерпретация единицы измерения: Самая распространенная ошибка – путать "т" (тонны веса) с "т/ч" (тонны в час производительности). Всегда используйте фактический вес теплообменника для расчета по норме 06-03-005-05. Производительность (до 40 т/ч) является лишь критерием выбора нормы, но не единицей измерения для расчета.
2. Применение нормы для других типов теплообменников: Норма 06-03-005-05 предназначена строго для водоводяных теплообменников. При монтаже пароводяных, масловодяных или других типов теплообменников необходимо использовать иные нормы.
3. Игнорирование пределов производительности: Попытка применить норму для теплообменников с производительностью более 40 т/ч приведет к занижению сметной стоимости, так как для более мощного оборудования требуются иные ресурсы и технологии монтажа.
4. Неучет сопутствующих работ: Забывчивость включить в смету работы, не учтенные данной нормой (например, устройство фундаментов, прокладка внешних трубопроводов, теплоизоляция, пусконаладка), приведет к неполной смете и недофинансированию проекта.
5. Неправильное применение коэффициентов: Использование неактуальных или некорректных поправочных коэффициентов (например, за стесненность) может существенно исказить сметную стоимость. Всегда сверяйтесь с последними редакциями методических указаний по применению ГЭСН.

Практические советы

• Всегда проверяйте паспортные данные: Перед началом сметных расчетов убедитесь, что у вас есть точные данные о весе и производительности теплообменника из его паспорта или технической документации.
• Изучайте техническую часть сборников ГЭСН: Каждая глава сборников ГЭСН имеет свою техническую часть, где подробно описаны правила применения норм, состав работ, не учтенные работы и возможные поправочные коэффициенты. Это критически важно для корректного применения.
• Разбивайте работы на этапы: Для сложных проектов, включающих не только монтаж теплообменника, но и сопутствующие работы, рекомендуется разбивать смету на отдельные разделы, используя соответствующие нормы для каждого вида работ.
• Консультируйтесь с инженерами: При возникновении сомнений относительно состава работ или применимости нормы, всегда полезно проконсультироваться с инженерами-технологами или специалистами по монтажу оборудования.
• Используйте актуальные программные комплексы: Современные сметные программы значительно упрощают процесс расчета и помогают избежать ошибок, автоматически применяя коэффициенты и проверяя соответствие норм.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж водоводяного теплообменника по норме 06-03-005-05, часто требуется применение других норм для учета полного комплекса работ:

• Демонтаж теплообменников водоводяных: Если требуется демонтаж старого оборудования перед установкой нового.
• Монтаж трубопроводов: Для прокладки внешних трубопроводов, подводящих и отводящих среды к теплообменнику (выбирается по диаметру и материалу).
• Устройство теплоизоляции: Для теплоизоляции самого теплообменника и присоединенных трубопроводов, если это не входит в состав данной нормы.
• Устройство лесов: Если монтаж оборудования требует возведения лесов или подмостей.
• Монтаж насосов: Если в составе системы предусмотрена установка насосного оборудования.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и достоверности сметы, а также качества выполнения работ, необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Проектная документация: Смета должна строго соответствовать проектной документации, включая спецификации оборудования, чертежи и технологические схемы.
• Качество сварных соединений: Особое внимание следует уделить контролю качества сварных швов при подключении трубопроводов, так как от этого зависит герметичность и надежность системы.
• Гидравлические испытания: Проведение гидравлических испытаний является обязательным этапом, подтверждающим герметичность и прочность смонтированного теплообменника. Результаты испытаний должны быть зафиксированы в актах.
• Соблюдение требований безопасности: Все монтажные работы должны выполняться с строгим соблюдением правил техники безопасности и охраны труда, особенно при работе с грузоподъемными механизмами, сварочным оборудованием и при проведении испытаний под давлением.
• Документирование: Ведение всей необходимой исполнительной документации (акты скрытых работ, акты испытаний, журналы работ) является залогом успешной сдачи объекта и подтверждения объемов выполненных работ.

Правильное применение нормы ГЭСН 06-03-005-05, а также учет всех сопутствующих факторов и рекомендаций, позволит сметчикам составлять точные и обоснованные сметы, что является фундаментом для успешной реализации любого строительного проекта.