ГЭСН 06-03-015-14: Сварка арматуры С21-Рн (вертикальная)

Введение

Сметная норма ГЭСН 06-03-015-14 является важным элементом в системе ценообразования строительных работ, регламентируя затраты на выполнение одного из наиболее ответственных процессов в монолитном строительстве — сварки арматуры. Данная норма относится к Сборнику 6 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" ГЭСН-2022. Она предназначена для корректного определения ресурсных затрат при выполнении стыковых соединений арматурных стержней методом сварки.

Основное назначение нормы 06-03-015-14 — это учет всех необходимых ресурсов для сварки арматуры стыковым соединением типа С21-Рн в вертикальном положении, применительно к стержням арматуры диаметром до 36 мм. Точное применение этой нормы позволяет сметчикам формировать достоверные сметы, учитывающие специфику и трудоемкость данного вида работ, а также обеспечивать необходимый уровень качества и безопасности возводимых конструкций.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-03-015-14 детально описывает последовательность технологических операций, необходимых для выполнения сварки арматуры стыковым соединением типа С21-Рн. В состав работ включены следующие этапы:

1. Разметка арматурных стержней. Этот этап включает точное определение мест будущего соединения и нанесение соответствующих меток на арматурные стержни. Правильная разметка критически важна для обеспечения проектного положения арматуры и точности стыковки.
2. Резка арматурных стержней. После разметки производится резка стержней в соответствии с требуемой длиной и формой торцов для подготовки к сварке. Используются отрезные круги, учтенные в ресурсах нормы.
3. Зачистка арматурных стержней перед сваркой. Перед началом сварочных работ поверхность арматуры в зоне соединения должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины, грязи, масла и других загрязнений. Это обеспечивает качественное проплавление и формирование надежного сварного шва. Для зачистки применяются шлифовальные круги.
4. Сборка и прихватка соединения с последующей зачисткой. На этом этапе арматурные стержни позиционируются и фиксируются в проектном положении. Выполняется прихватка — короткие сварные швы, временно удерживающие стержни. После прихватки производится повторная зачистка для удаления шлака и брызг металла.
5. Сварка первого слоя шва соединения с последующей зачисткой. Выполняется корневой слой сварного шва, который является основой для последующих слоев. После его наложения производится тщательная зачистка от шлака и контроль качества первого слоя.
6. Сварка второго слоя шва соединения с последующей зачисткой. На первый слой накладывается второй, заполняющий слой. Эта операция также сопровождается зачисткой для обеспечения чистоты поверхности и предотвращения дефектов.
7. Сварка третьего слоя шва соединения с последующей зачисткой. Завершающий, облицовочный слой шва, который формирует окончательный профиль соединения. Как и предыдущие слои, он требует последующей зачистки для удаления шлака и подготовки к контролю качества.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по сварке арматуры согласно ГЭСН 06-03-015-14 предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов на 100 соединений:

• Рабочий 1 разряда: 1.24 чел.-ч
• Рабочий 2 разряда: 0.31 чел.-ч
• Рабочий 3 разряда: 18.54 чел.-ч
• Рабочий 4 разряда: 37.08 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 94.76 чел.-ч
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.15 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.19 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 92 маш.-ч
• Электроэнергия: 23.1 кВт-ч
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 80.5 кг
• Круг отрезной плоский, размеры 230х3х22 мм: 8.696 шт
• Круг шлифовальный прямого профиля, размеры 180х10х22 мм: 10.154 шт

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты рабочих-строителей на 100 соединений составляют 151.93 чел.-ч. Распределение трудозатрат по разрядам рабочих отражает сложность и многоэтапность процесса сварки, требующего участия специалистов разной квалификации. Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет приблизительно 4.5, что подчеркивает необходимость привлечения высококвалифицированных сварщиков для обеспечения качества и соблюдения технологии. Дополнительно учтены трудозатраты по арматуре в объеме 0.46 чел.-ч, что может включать вспомогательные работы, связанные с подготовкой арматуры.

Требования к квалификации

Выполнение сварочных работ по ГЭСН 06-03-015-14 требует наличия у персонала соответствующей квалификации и аттестации. Сварщики, выполняющие стыковые соединения арматуры, должны обладать глубокими знаниями технологии ручной дуговой сварки, уметь настраивать сварочное оборудование и контролировать качество швов. Высокие разряды (4-й и 5-й), предусмотренные нормой, указывают на необходимость привлечения опытных специалистов, способных выполнять сложные и ответственные сварочные операции, обеспечивая требуемую прочность и долговечность железобетонных конструкций.

Тип соединения С21-Рн и положение шва

Тип соединения С21-Рн, указанный в норме, соответствует ГОСТ 14098-2014 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры". Согласно этому стандарту, С21-Рн обозначает стыковое сварное соединение арматуры, выполненное ручной или механизированной дуговой сваркой с использованием накладок из стержней. Обозначение "Рн" в ГОСТ 14098-2014 указывает на возможность выполнения сварки в любом пространственном положении. Однако, ГЭСН 06-03-015-14 конкретизирует, что данная норма применяется именно для вертикального положения шва, что накладывает определенные требования к мастерству сварщика и выбору режимов сварки. Диаметр свариваемых стержней арматуры, для которых применяется данная норма, составляет до 36 мм.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 06-03-015-14 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Подсчитайте общее количество стыковых соединений арматуры типа С21-Рн, которые будут выполнены в вертикальном положении, с диаметром стержней до 36 мм, согласно проектной документации. Единица измерения нормы — 100 соединений.
2. Применение нормы: Разделите полученное количество соединений на 100, чтобы получить объем работ в единицах измерения нормы. Например, если требуется выполнить 550 соединений, объем составит 5.5 единиц нормы.
3. Расчет ресурсных затрат: Умножьте количество единиц нормы на нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатраты рабочих, машино-часы кранов и сварочных аппаратов, расход электроэнергии, электродов, кругов). Например, для 5.5 единиц нормы, расход электродов составит 5.5 * 80.5 кг = 442.75 кг.
4. Учет текущих цен: Полученные ресурсные показатели затем умножаются на текущие цены ресурсов (стоимость человеко-часа, машино-часа, материалов) для получения прямых затрат в текущем уровне цен. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода, а не стоимостные показатели в рублях.
5. Формирование сметы: Включите рассчитанные прямые затраты в локальную смету, добавив накладные расходы, сметную прибыль и другие коэффициенты, предусмотренные действующими методическими указаниями по ценообразованию в строительстве.

Примеры использования

ГЭСН 06-03-015-14 чаще всего применяется при возведении монолитных железобетонных конструкций, где требуется стыковка арматурных стержней по высоте. Типичные примеры включают:

• Стыковка вертикальной арматуры колонн: При наращивании колонн на последующих этажах зданий, где необходимо обеспечить непрерывность арматурного каркаса.
• Соединение арматуры стен и пилонов: В случае, когда длина арматурных стержней недостаточна для всей высоты конструкции, или при поэтапном бетонировании.
• Сварка арматуры в стыках фундаментных плит или ростверков: Если проект предусматривает вертикальные стыки арматуры в этих элементах.

Особенности и ограничения

• Тип соединения: Норма строго привязана к типу соединения С21-Рн, что подразумевает использование накладок из стержней. Применение других типов стыковых соединений (например, ванной сварки, контактной сварки) требует использования других норм ГЭСН.
• Положение шва: Несмотря на то, что ГОСТ 14098-2014 допускает для С21-Рн любое положение, данная норма ГЭСН конкретизирует вертикальное положение шва. Это важно учитывать при выборе нормы для сметы.
• Диаметр арматуры: Норма применяется для стержней арматуры диаметром до 36 мм. Для стержней большего или меньшего диаметра, а также для других классов арматуры (например, А240, А400, А500С, А600С, А800, А1000, которые могут быть использованы с типом С21-Рн согласно ГОСТ 14098-2014), следует использовать соответствующие нормы из группы 06-03-015.
• Температурные условия: При выполнении сварочных работ на открытом воздухе необходимо учитывать температурные ограничения. Например, для арматуры класса А-III сварка допускается до -20°C (для диаметров до 28 мм) и до -10°C (для диаметров свыше 28 мм). Для классов А400С, А500С эти пределы ниже: до -30°C и до -20°C соответственно. При более низких температурах может потребоваться предварительный подогрев арматуры.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

При применении ГЭСН 06-03-015-14 и выполнении сварочных работ могут возникать следующие типичные ошибки:

• Недостаточная подготовка поверхности: Некачественная зачистка арматурных стержней от ржавчины, окалины, грязи или масла приводит к пористости, непроварам и снижению прочности сварного шва. Как избежать: Строго контролировать этап зачистки, используя соответствующие абразивные материалы и обеспечивая визуальный контроль чистоты поверхности.
• Нарушение технологии многослойной сварки: Пропуск одного из трех слоев шва или несоблюдение последовательности наложения слоев, а также отсутствие промежуточной зачистки, существенно снижает качество и надежность соединения. Как избежать: Обеспечить строгий контроль за соблюдением технологической карты сварки, проводить инструктаж сварщиков и пооперационный контроль.
• Неправильный выбор или хранение электродов: Использование электродов, не соответствующих марке свариваемой стали, или влажных электродов (из-за неправильного хранения) приводит к дефектам шва и снижению его механических свойств. Как избежать: Использовать только сертифицированные электроды, соответствующие требованиям проекта, и строго соблюдать условия их хранения и прокаливания перед использованием.
• Отсутствие или некачественный контроль качества: Игнорирование или формальный подход к контролю качества сварных соединений (визуальный осмотр, механические испытания, неразрушающие методы) может привести к скрытым дефектам, которые проявятся в процессе эксплуатации конструкции. Как избежать: Организовать многоуровневую систему контроля качества в соответствии с ГОСТ 10922, ГОСТ 23858, СП 70.13330.2012, ГОСТ 3242-79, привлекая аккредитованные лаборатории для приемочного контроля.
• Неправильная интерпретация нормы: Применение ГЭСН 06-03-015-14 для других типов соединений, положений шва или диаметров арматуры, не соответствующих описанию нормы, приведет к некорректному расчету сметы и возможным проблемам на объекте. Как избежать: Внимательно изучать описание нормы и ее область применения, сверяясь с проектной документацией и соответствующими ГОСТами.

Практические советы

• Квалификация персонала: Убедитесь, что сварочные работы выполняют аттестованные сварщики, имеющие опыт работы с арматурой больших диаметров и в вертикальном положении. Регулярное повышение квалификации и аттестация сварщиков — залог высокого качества работ.
• Оборудование: Используйте современное сварочное оборудование, способное обеспечить стабильные параметры сварки. Регулярно проводите техническое обслуживание сварочных аппаратов и вспомогательного инструмента.
• Расходные материалы: Тщательно подбирайте сварочные электроды, ориентируясь на марку стали арматуры и рекомендации производителя. Учитывайте нормы расхода электродов, которые зависят от типа соединения, сечения шва и вида сварки, используя для этого ВСН 452-84 и ВСН 416-81.
• Контроль на всех этапах: Внедрите систему контроля качества, начиная с входного контроля материалов, операционного контроля в процессе сварки (соблюдение режимов, последовательности слоев) и заканчивая приемочным контролем готовых соединений.
• Документация: Ведите исполнительную документацию, включающую акты скрытых работ, протоколы испытаний сварных соединений, журналы сварочных работ. Это подтвердит соответствие выполненных работ проектным требованиям и нормативным документам.

Связанные нормы

Для комплексного понимания и правильного применения ГЭСН 06-03-015-14, а также для учета смежных работ, сметчикам рекомендуется ознакомиться со следующими нормативными документами и смежными нормами:

• ГОСТ 14098-2014 "Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры". Этот стандарт является основополагающим, так как определяет тип соединения С21-Рн и его конструктивные особенности.
• СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87". Содержит общие требования к производству и контролю качества сварочных работ при монтаже железобетонных конструкций.
• ГОСТ 10922-2012 "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия". Устанавливает общие технические условия для арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений.
• ВСН 452-84 "Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка" и ВСН 416-81 "Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы". Эти документы содержат подробные нормы расхода сварочных материалов, включая электроды, что может быть полезно для детализации расчетов.
• Другие нормы группы 06-03-015 (например, 06-03-015-01, 06-03-015-02 и т.д.) — для сварки арматуры стыковым соединением типа С21-Рн с другими диаметрами стержней или в других пространственных положениях, если это предусмотрено проектом.
• ГЭСН 06-01-015-03 "Установка анкерных болтов" — может быть связана в контексте подготовки арматурных каркасов, где анкерные болты используются для крепления элементов.
• ГЭСН 06-03-012-02 "Торкретирование бетонной поверхности" — может быть актуальна, если сварная арматура используется для армирования торкрет-слоя.

Контрольные моменты

Контроль качества сварных соединений арматуры является критически важным для обеспечения надежности и долговечности железобетонных конструкций. Основные контрольные моменты включают:

• Визуальный и измерительный контроль: Проверка внешнего вида шва на отсутствие видимых дефектов (трещин, пор, подрезов, наплывов, непроваров), а также соответствие геометрических размеров шва проектным требованиям (длина, ширина, высота усиления).
• Механические испытания: Отбор контрольных образцов сварных соединений и их испытание на растяжение в лабораторных условиях для определения прочностных характеристик.
• Неразрушающие методы контроля: Применение ультразвуковой дефектоскопии, магнитных или капиллярных методов для выявления внутренних дефектов шва (несплошностей, включений).
• Документирование: Обязательное оформление результатов всех видов контроля в виде протоколов, актов испытаний и записей в журналах сварочных работ. Эти документы являются частью исполнительной документации объекта и подтверждают качество выполненных работ.

Строгое соблюдение всех этапов контроля качества позволяет своевременно выявлять и устранять дефекты, предотвращая возможные проблемы в процессе эксплуатации строительных объектов.