ГЭСНм 06-04-005-01: Монтаж теплофикационной турбины

Введение

Государственная элементная сметная норма на монтаж оборудования (ГЭСНм) 06-04-005-01 является важным инструментом для определения затрат при установке сложного энергетического оборудования. Данная норма регламентирует процесс монтажа теплофикационных турбин с противодавлением и производственным отбором пара, одноцилиндровых типа ПР, мощностью до 6000 кВт. Понимание ее структуры и правил применения критически важно для точного составления сметной документации.

Основное назначение нормы — унификация и стандартизация ресурсных показателей (трудозатрат, времени работы машин и расхода материалов), необходимых для выполнения полного комплекса работ по монтажу указанного типа турбин. Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна массы монтируемого оборудования, что позволяет масштабировать расчеты в зависимости от конкретных характеристик турбины.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСНм 06-04-005-01 охватывает комплекс операций, необходимых для полноценного монтажа теплофикационной турбины. Хотя детальный перечень операций не всегда приводится в кратком описании нормы, исходя из состава учтенных ресурсов, можно выделить следующие основные виды работ:

• Подготовительные работы: Включают приемку оборудования, его распаковку, перемещение к месту монтажа с использованием козловых кранов (грузоподъемность 32 т), мостовых электрических кранов (грузоподъемность 5 т и 50 т), лебедок электрических (тяговое усилие до 12,26 кН), а также транспортировку на платформах широкой колеи (грузоподъемность 73 т) с использованием тепловозов маневровых (мощность 550 кВт).
• Монтаж основных узлов турбины: Установка фундаментных рам, опор, корпусов турбины, ротора и других крупногабаритных элементов. Эти работы требуют высокой точности и использования специализированного подъемно-транспортного оборудования.
• Монтаж вспомогательных систем:
• Маслопроводы: Включает химическую очистку маслопроводов с использованием специальных установок, а также заполнение системы турбинным маслом.
• Паропроводы и трубопроводы: Выполнение сварочных работ с применением различных типов электродов (для коррозионно-стойких, низколегированных, углеродистых, высокопрочных и теплоустойчивых сталей), аргона, кислорода и пропан-бутановой смеси. Контроль качества сварных швов осуществляется с помощью ультразвуковых дефектоскопов и стилоскопов универсальных.
• Системы охлаждения и дренажа: Монтаж соответствующих трубопроводов и арматуры.
• Механическая обработка и подгонка: Использование станков (строгальных, токарно-винторезных, точильных двусторонних, фрезерных по металлу, машин для райберовки отверстий, шиногибов гидравлических) указывает на необходимость точной подгонки деталей и узлов непосредственно на месте монтажа.
• Установка тепловой изоляции и уплотнений: Применение асбестового шнура, асбестового картона, паронитовых листов, сальниковых набивок (АП, ХБП) для обеспечения герметичности и теплоизоляции.
• Электромонтажные работы: Подключение электрических компонентов турбины, учет расхода электроэнергии.
• Общемонтажные работы: Включают изготовление и установку мелких стальных конструкций (из сортового, листового, полосового проката, уголка, швеллера), крепление элементов с помощью болтов, гаек, шайб и металлических скоб. Также используются латунные, медные листы и прутки, свинцовая проволока, олово.
• Защитные покрытия: Окраска металлических поверхностей масляными красками и олифой.
• Вспомогательные работы: Устройство временных сооружений, подмостей, лесов из лесоматериалов (круглых, бруса, доски, фанеры, шпал).

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 06-04-005-01 предусмотрен широкий спектр материалов и ресурсов. Ниже приведен их полный перечень с указанием норм расхода на 1 тонну монтируемой турбины:

• Средний разряд работы 4,1: 264 чел.-ч
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.34 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 5 т: 22.3 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 20.1 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 18.7 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.48 маш.-ч
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.13 маш.-ч
• Установки для химической очистки маслопроводов: 0.44 маш.-ч
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 1.32 маш.-ч
• Стилоскопы универсальные: 0.44 маш.-ч
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 1.32 маш.-ч
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 0.05 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 3.06 маш.-ч
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: 7 маш.-ч
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 0.55 маш.-ч
• Станки строгальные по металлу: 6.69 маш.-ч
• Станки токарно-винторезные: 6.71 маш.-ч
• Станки точильные двусторонние: 6.69 маш.-ч
• Станки фрезерные по металлу: 6.69 маш.-ч
• Машины для райберовки отверстий: 4.02 маш.-ч
• Шиногибы гидравлические универсальные: 6.69 маш.-ч
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.001 т
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.002 т
• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 1.12 кг
• Спирт бутиловый синтетический: 0 т
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.009 м3
• Кислород газообразный технический: 1.83 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 24.12 кг
• Кислота соляная техническая: 0.03 кг
• Масло турбинное: 0.192 кг
• Графит кристаллический литейный, марка ГЛ-1: 0.511 кг
• Прессшпан листовой, марка А: 0.479 кг
• Электроэнергия: 61.8 кВт-ч
• Набивки сальниковые, марка АП: 1.28 кг
• Набивки сальниковые хлопчатобумажные пропитанные, марка ХБП: 0.799 кг
• Проволока сварочная СВ-04Х19Н11М3, диаметр 2 мм: 0.011 кг
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.13 кг
• Электроды сварочные для сварки коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей ЭА 400/10У, диаметр 3 мм: 0.66 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.527 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-20, диаметр 3 мм: 0.619 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 0.006 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.002 кг
• Болты с гайками и шайбами строительные: 1.3 кг
• Гвозди строительные: 0 т
• Скобы металлические для монтажа: 0.575 кг
• Пластины резиновые технические ТМКЩ, толщина 2-40 мм: 0.096 кг
• Конструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката: 0.019 т
• Жесть белая электролитического лужения, толщина 0,22-0,25 мм: 0.128 кг
• Ленты стальные горячекатаные, марки стали Ст3сп, Ст3пс, толщина 3,5 мм, ширина 100-220 мм: 0 т
• Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 14-50 мм: 0.003 т
• Прокат листовой горячекатаный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина 1200-3000 мм, толщина 1-8 мм: 0.01 т
• Сталь листовая кровельная, марка СТК-1, толщина 0,5 мм: 0.001 т
• Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 0.003 т
• Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 63-100 мм, толщина полки 4-16 мм: 0.003 т
• Швеллеры стальные горячекатаные, марки стали Ст3пс, Ст3сп, № 12У-24У, № 12П-24П: 0.016 т
• Листы латунные холоднокатаные, марка Л85, толщина св. 0,2 до 2,0 мм: 0 т
• Листы горячекатаные из меди марка М2, толщина 3 мм: 0 т
• Прутки круглые из меди марки М3, диаметр 10-30 мм: 0 т
• Проволока свинцовая круглая, диаметр 11 мм: 0.03 кг
• Олово, марка О1ПЧ: 0.038 кг
• Свинец в чушках С0, С1: 0 т
• Лесоматериалы круглые лиственных пород неокоренные, длина 3-6,5 м, диаметр 14-24 см, сорт II-III: 0.096 м3
• Брус обрезной хвойных пород (ель, сосна), естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100 и более мм, толщина 100 и более мм, сорт III: 0.032 м3
• Доска необрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250, толщина 20 мм, сорт III: 0.064 м3
• Фанера с наружными слоями из шпона березы, марка ФСФ, сорт I/II, шлифованная, толщина 4 мм: 0.002 м3
• Краска масляная МА-0115, мумия, сурик железный: 0.29 кг
• Краска масляная МА-011-0, МА-011-1, МА-011-1Н, МА-011-2, МА-011-2Н: 0 т
• Лак бакелитовый ЛБС-1, ЛБС-2: 0 т
• Олифа комбинированная для разведения масляных густотертых красок и для внешних работ по деревянным поверхностям: 0.001 т
• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 1.28 шт

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме 06-04-005-01, прямые трудозатраты рабочих-строителей составляют 264 чел.-ч на 1 тонну монтируемой турбины. Средний разряд работы, необходимый для выполнения данного комплекса операций, составляет 4.1. Это указывает на потребность в высококвалифицированных специалистах, способных выполнять сложные монтажные, сварочные и наладочные работы.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4.1) подчеркивает необходимость привлечения опытных монтажников, сварщиков, слесарей-ремонтников, наладчиков и машинистов специализированной техники. Работы по монтажу турбин требуют глубоких знаний в области механики, гидравлики, теплотехники, электротехники, а также навыков работы с высокоточным оборудованием и контрольно-измерительными приборами (дефектоскопы, стилоскопы).

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСНм 06-04-005-01 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение массы турбины: Получите точные данные о массе монтируемой теплофикационной турбины из проектной документации или технических паспортов оборудования. Это ключевой показатель, так как норма привязана к 1 тонне массы.
2. Расчет прямых затрат: Умножьте нормативные показатели по трудозатратам, машино-часам и расходу материалов на фактическую массу турбины в тоннах. Например, если масса турбины составляет 50 тонн, то трудозатраты составят 264 чел.-ч/т * 50 т = 13200 чел.-ч.
3. Применение поправочных коэффициентов: Учитывайте возможные усложняющие факторы, такие как стесненные условия производства работ, работа на высоте (если она превышает базовые условия, учтенные в общих положениях к сборнику ГЭСНм 06), особые климатические условия и т.д. Соответствующие коэффициенты приводятся в общих положениях к сборникам ГЭСНм или в методических указаниях по применению сметных норм.
4. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) переведите в стоимостное выражение с использованием текущих цен на ресурсы и индексов пересчета. Это позволит получить полную сметную стоимость монтажных работ.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж новой турбины на ТЭЦ

Предположим, требуется смонтировать новую теплофикационную турбину типа ПР мощностью 5000 кВт, общая масса которой составляет 80 тонн. Для расчета сметы на монтаж по ГЭСНм 06-04-005-01 необходимо:

• Трудозатраты: 264 чел.-ч/т * 80 т = 21120 чел.-ч.
• Машино-часы по каждому виду машин: например, для козловых кранов 0.34 маш.-ч/т * 80 т = 27.2 маш.-ч, и так далее для всех машин.
• Расход материалов: например, для паронитового листа 1.12 кг/т * 80 т = 89.6 кг, и так далее для всех материалов.

Эти показатели затем умножаются на текущие расценки для получения стоимостных показателей.

Особенности и ограничения

• Специфика оборудования: Норма 06-04-005-01 предназначена исключительно для теплофикационных турбин с противодавлением и производственным отбором пара, одноцилиндровых типа ПР, мощностью до 6000 кВт. При монтаже турбин другого типа или мощности следует использовать соответствующие нормы (например, Установка газотурбинной установки мощностью 100000 кВт).
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, но не включает демонтаж старого оборудования, работы по устройству фундаментов (для этого применяются нормы сборника ГЭСН 06, например, Устройство бетонной подготовки ), прокладку внешних коммуникаций, пусконаладочные работы, не связанные непосредственно с монтажом, а также индивидуальные испытания и ввод в эксплуатацию, которые могут нормироваться отдельно.
• Проектные данные: Расход некоторых материалов (например, отдельных видов проката, крепежа) может быть уточнен по проектным данным, если они существенно отличаются от усредненных нормативных показателей.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неверное определение массы оборудования: Часто сметчики используют общую массу поставки, которая может включать упаковку, запасные части, инструмент, не являющиеся частью монтируемой турбины. Необходимо использовать чистую массу оборудования, подлежащего монтажу. Всегда сверяйтесь с технической документацией и чертежами.
2. Игнорирование дополнительных работ: Норма 06-04-005-01 покрывает только монтаж самой турбины. Работы по подготовке площадки, устройству фундаментов, прокладке внешних трубопроводов (Прокладка чугунных труб ), электромонтажные работы, а также пусконаладка, не входящая в состав монтажа, должны быть учтены отдельно по соответствующим ГЭСН или ГЭСНм. Неполный учет ведет к занижению сметной стоимости.
3. Неучет условий производства работ: Работа в стесненных условиях, на большой высоте, в условиях действующего производства или при низких температурах требует применения повышающих коэффициентов к трудозатратам и машино-часам. Игнорирование этих факторов приводит к недостоверным расчетам и возможным конфликтам на объекте.
4. Применение устаревших редакций норм: Сметные нормы регулярно обновляются. Использование неактуальных редакций ГЭСНм может привести к значительным ошибкам в расчетах. Всегда проверяйте актуальность сборников и дополнений к ним.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, включая технологические схемы, чертежи и спецификации оборудования. Это поможет точно определить состав работ и необходимые ресурсы.
• Консультации со специалистами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или составу работ не стесняйтесь обращаться к инженерам-технологам или специалистам по монтажу энергетического оборудования. Их опыт поможет избежать ошибок в интерпретации нормы.
• Использование программного обеспечения: Применение специализированных сметных программ значительно упрощает расчеты, автоматизирует применение коэффициентов и позволяет оперативно формировать сметную документацию.
• Ведение исполнительной документации: Тщательное ведение актов скрытых работ, журналов производства работ и другой исполнительной документации позволит обосновать примененные нормы и объемы работ при проверках.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж теплофикационной турбины по ГЭСНм 06-04-005-01 часто требуется учитывать работы, нормируемые другими сборниками ГЭСН и ГЭСНм. К ним относятся:

• ГЭСНм 06-04-006-01: Установка газотурбинной установки мощностью 100000 кВт. Применяется для монтажа газовых турбин, может служить аналогом для более мощных теплофикационных турбин при отсутствии прямых норм.
• ГЭСН 06-01-001-01: Устройство бетонной подготовки. Используется для расчета затрат на подготовку оснований и фундаментов под турбину и вспомогательное оборудование.
• ГЭСН 06-04-001-01: Устройство стен подвалов и подпорных стен. Может быть актуальна при строительстве помещений для турбинного оборудования.
• ГЭСН 16-01-001-01: Прокладка в траншеях труб чугунных напорных раструбных. Применяется для прокладки внешних и внутренних трубопроводов, связанных с работой турбины.
• ГЭСН 05-01-001-01: Погружение дизель-молотом копровой установки на базе трактора железобетонных свай. Актуально, если фундамент под турбину предусматривает свайное основание.
• ГЭСН 01-02-001-01: Уплотнение грунта прицепными катками на пневмоколесном ходу. Применяется для работ по уплотнению грунта на строительной площадке.
• ГЭСН 08-03-001-01: Кладка из крупных известняковых блоков. Может быть использована для возведения стен или других конструкций, связанных с турбинным отделением.
• ГЭСН 12-01-001-01: Устройство кровель скатных. Применяется для устройства кровельных покрытий над турбинным отделением.

Контрольные моменты

При работе с нормой 06-04-005-01 важно уделять внимание следующим контрольным точкам:

• Соответствие проекту: Все объемы и виды работ должны строго соответствовать проектной документации. Любые отступления должны быть обоснованы и согласованы.
• Качество материалов: Проверяйте соответствие фактически используемых материалов тем, что учтены в норме, или их аналогам по качеству и характеристикам.
• Квалификация персонала: Убедитесь, что работы выполняются персоналом соответствующей квалификации, так как это напрямую влияет на качество и сроки монтажа.
• Исполнительная документация: Своевременно и корректно оформляйте всю исполнительную документацию, включая акты освидетельствования скрытых работ, акты испытаний, журналы сварочных работ и т.д. Это является доказательной базой для подтверждения объемов и качества выполненных работ.