Top.Mail.Ru
Перейти к основному содержанию

Норма 06-04-020-04

06-04-020

Турбогенератор с воздушным охлаждением серии Т с возбудителем, мощность: → 12000 кВт

Подробное описание
Группа: Турбогенератор с воздушным охлаждением серии Т с возбудителем, мощность: Обоснование: НР: Пр/812-047.0, СП: Пр/774-047.0

Быстрая информация

Единица измерения
т
Категория
06-04-020
Тип работ
GESNM
Трудозатраты
54 чел.-ч при разряде 3,2 на 1 тонну оборудования
Основное назначение
Монтаж турбогенератора с воздушным охлаждением серии Т с возбудителем, мощностью до 12000 кВт.

Материалы

Наименование Ед. изм. Количество
Средний разряд работы 3,2 54
Краны козловые, грузоподъемность 32 т 0.37
Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т 3.92
Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т 0.19
Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т) 1.52
Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т 0.51
Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.) 0.05
Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А 0.11
Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин 0.19
Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт 0.26
Станки строгальные по металлу 0.09
Станки токарно-винторезные 0.65
Машины для райберовки отверстий 0.14
Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм т 0
Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм т 0
Керосин для технических целей т 0.001
Спирт бутиловый синтетический т 0
Масло турбинное кг 0.063
Гетинакс электротехнический листовой, марка 1, толщина 0,2-0,35 мм кг 0.05
Прессшпан листовой, марка А кг 0.1
Электроэнергия кВт-ч 0.073
Текстолит листовой поделочный, толщина от 1 до 3 мм кг 0.35
Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм кг 0.3
Пластикат листовой ПВХ, температура эксплуатации от -15 °C до +70 °C, прочность на разрыв 16,7 МПа т 0
Гвозди строительные т 0
Скобы металлические для монтажа кг 0.25
Конструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката т 0.002
Ленты стальные горячекатаные, марки стали Ст3сп, Ст3пс, толщина 3,5 мм, ширина 100-220 мм т 0
Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 14-50 мм т 0.002
Сталь листовая кровельная, марка СТК-1, толщина 0,5 мм т 0.001
Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм т 0.001
Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 63-100 мм, толщина полки 4-16 мм т 0
Швеллеры стальные горячекатаные, марки стали Ст3пс, Ст3сп, № 12У-24У, № 12П-24П т 0.015
Листы горячекатаные из меди марка М2, толщина 3 мм т 0
Прутки круглые из меди марки М3, диаметр 10-30 мм т 0
Олово, марка О1ПЧ кг 0.013
Свинец в чушках С0, С1 т 0
Лесоматериалы круглые лиственных пород неокоренные, длина 3-6,5 м, диаметр 14-24 см, сорт II-III м3 0.05
Доска необрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250, толщина 20 мм, сорт III м3 0.025
Фанера с наружными слоями из шпона березы, марка ФСФ, сорт I/II, шлифованная, толщина 4 мм м3 0.001
Лак бакелитовый ЛБС-1, ЛБС-2 т 0
Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I шт 0.625

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-04-020-04 является одним из важнейших инструментов в арсенале сметчика, специализирующегося на монтаже энергетического оборудования. Данная норма регламентирует затраты, связанные с установкой турбогенераторов с воздушным охлаждением серии Т, оснащенных возбудителем, с мощностью до 12000 кВт. Понимание и корректное применение этой нормы критически важны для точного определения сметной стоимости работ, планирования ресурсов и предотвращения финансовых разногласий между участниками строительного процесса.

Турбогенераторы серии Т с воздушным охлаждением представляют собой надежное и широко используемое оборудование в энергетической отрасли, предназначенное для работы с паровыми и газовыми турбинами . Они отличаются высокой надежностью, взрывобезопасностью и простотой в эксплуатации . Для генераторов мощностью 2,5 – 12 МВт характерно косвенное воздушное охлаждение активных частей . Циркуляция воздуха в замкнутом контуре обеспечивается внутренними вентиляторами, установленными на валу ротора .

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) массы монтируемого оборудования. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) приведены на каждую тонну веса турбогенератора. Категория нормы – 06-04-020, что указывает на ее принадлежность к разделу монтажа энергетического оборудования. Тип работ – GESNM, что подтверждает ее назначение для монтажных работ.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 06-04-020-04, как и многие другие элементные сметные нормы, не содержит детального перечня операций, входящих в состав работ. Однако, исходя из назначения нормы – монтаж крупного и сложного энергетического оборудования, такого как турбогенератор, можно выделить типовой комплекс работ, который подразумевается данной расценкой. Этот комплекс включает в себя все необходимые этапы от приемки оборудования до его готовности к пусконаладочным работам. К основным этапам монтажа турбогенератора с воздушным охлаждением серии Т мощностью до 12000 кВт относятся:

  1. Подготовительные работы:
  • Приемка турбогенератора и его комплектующих на монтажной площадке, включая проверку комплектности, внешнюю инспекцию на предмет повреждений, распаковку и очистку от консервации.
  • Подготовка места установки, разметка осей, проверка готовности фундаментных плит и закладных деталей. Турбогенераторы мощностью до 12 МВт обычно устанавливаются на фундаментных плитах .
  • Установка временных опор, монтажных приспособлений и подмостей, необходимых для безопасного и точного монтажа.
  1. Монтаж основных узлов:
  • Перемещение крупногабаритных частей, таких как статор и ротор, к месту установки с использованием тяжелой подъемной техники (козловые и мостовые краны, платформы).
  • Установка статора на фундаментную плиту, его предварительная выверка и закрепление.
  • Заводка ротора в статор, точная центровка и выверка вала турбогенератора. Это критически важный этап, требующий высокой точности и квалификации персонала.
  • Монтаж и выверка подшипников, включая их изоляцию от фундаментной плиты и маслопроводов, что важно для предотвращения блуждающих токов .
  1. Монтаж системы возбуждения:
  • Установка возбудителя и его механическое соединение с валом турбогенератора.
  • Монтаж контактных колец и щеточного аппарата (если применимо для конкретной конструкции возбудителя).
  1. Монтаж системы охлаждения:
  • Установка внутренних вентиляторов, обеспечивающих циркуляцию воздуха в замкнутом контуре охлаждения .
  • Монтаж воздухоохладителей и систем фильтрации воздуха для защиты внутренних частей турбогенератора от пыли .
  • Подключение к внешним системам восполнения воздушной массы, если это предусмотрено конструкцией.
  1. Монтаж вспомогательных и контрольных систем:
  • Подключение систем смазки, маслопроводов и уплотнений вала.
  • Установка контрольно-измерительной аппаратуры, такой как термопреобразователи для контроля теплового состояния узлов, датчики давления и расхода для системы охлаждения и смазки .
  • Монтаж систем релейной защиты и автоматики, обеспечивающих безопасную эксплуатацию турбогенератора .
  1. Электромонтажные работы:
  • Подключение обмоток статора, выводных шин и кабелей к распределительным устройствам.
  • Монтаж заземляющих устройств.
  1. Завершающие работы:
  • Демонтаж временных монтажных приспособлений и подмостей.
  • Очистка оборудования и монтажной площадки от строительного мусора.
  • Подготовка оборудования к индивидуальным испытаниям и комплексному опробованию.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-04-020-04 учитывает расход широкого спектра материалов и ресурсов, необходимых для выполнения монтажных работ. Важно отметить, что некоторые материалы указаны с нулевым расходом, что может означать их использование в крайне малых, неучтенных объемах, либо их применение для вспомогательных операций, не требующих прямого нормирования в данной расценке. Ниже приведен полный перечень ресурсов с указанием их нормативного расхода на 1 тонну монтируемого турбогенератора:

Трудовые ресурсы:

  • Средний разряд работы 3,2: 54 чел.-ч

Машины и механизмы:

  • Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.37 маш.-ч
  • Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 3.92 маш.-ч
  • Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т: 0.19 маш.-ч
  • Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 1.52 маш.-ч
  • Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.51 маш.-ч
  • Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.05 маш.-ч
  • Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 0.11 маш.-ч
  • Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: 0.19 маш.-ч
  • Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 0.26 маш.-ч
  • Станки строгальные по металлу: 0.09 маш.-ч
  • Станки токарно-винторезные: 0.65 маш.-ч
  • Машины для райберовки отверстий: 0.14 маш.-ч

Материалы:

  • Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0 т
  • Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0 т
  • Керосин для технических целей: 0.001 т
  • Спирт бутиловый синтетический: 0 т
  • Масло турбинное: 0.063 кг
  • Гетинакс электротехнический листовой, марка 1, толщина 0,2-0,35 мм: 0.05 кг
  • Прессшпан листовой, марка А: 0.1 кг
  • Электроэнергия: 0.073 кВт-ч
  • Текстолит листовой поделочный, толщина от 1 до 3 мм: 0.35 кг
  • Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.3 кг
  • Пластикат листовой ПВХ, температура эксплуатации от -15 °C до +70 °C, прочность на разрыв 16,7 МПа: 0 т
  • Гвозди строительные: 0 т
  • Скобы металлические для монтажа: 0.25 кг
  • Конструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката: 0.002 т
  • Ленты стальные горячекатаные, марки стали Ст3сп, Ст3пс, толщина 3,5 мм, ширина 100-220 мм: 0 т
  • Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 14-50 мм: 0.002 т
  • Сталь листовая кровельная, марка СТК-1, толщина 0,5 мм: 0.001 т
  • Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 0.001 т
  • Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 63-100 мм, толщина полки 4-16 мм: 0 т
  • Швеллеры стальные горячекатаные, марки стали Ст3пс, Ст3сп, № 12У-24У, № 12П-24П: 0.015 т
  • Листы горячекатаные из меди марка М2, толщина 3 мм: 0 т
  • Прутки круглые из меди марки М3, диаметр 10-30 мм: 0 т
  • Олово, марка О1ПЧ: 0.013 кг
  • Свинец в чушках С0, С1: 0 т
  • Лесоматериалы круглые лиственных пород неокоренные, длина 3-6,5 м, диаметр 14-24 см, сорт II-III: 0.05 м3
  • Доска необрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250, толщина 20 мм, сорт III: 0.025 м3
  • Фанера с наружными слоями из шпона березы, марка ФСФ, сорт I/II, шлифованная, толщина 4 мм: 0.001 м3
  • Лак бакелитовый ЛБС-1, ЛБС-2: 0 т
  • Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 0.625 шт

Трудозатраты и время выполнения

Основным показателем трудозатрат в норме 06-04-020-04 является 54 человеко-часа на 1 тонну монтируемого турбогенератора при среднем разряде работ 3,2. Это означает, что для монтажа каждой тонны оборудования требуется 54 часа работы квалифицированного персонала. Общие трудозатраты по проекту будут зависеть от фактической массы турбогенератора, подлежащего монтажу. Например, если масса турбогенератора составляет 50 тонн, то общие трудозатраты составят 50 т * 54 чел.-ч/т = 2700 чел.-ч.

Время выполнения работ напрямую зависит от объема трудозатрат и количества рабочих в бригаде. При планировании работ необходимо учитывать не только общее количество человеко-часов, но и специфику монтажа, требующую последовательности операций и использования специализированного оборудования. Высокая концентрация машино-часов по кранам (козловые 0.37 маш.-ч/т, мостовые 3.92 маш.-ч/т) и лебедкам (1.52 маш.-ч/т) указывает на значительный объем работ по перемещению и установке тяжелых компонентов, что требует координации и соблюдения строгих графиков.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 3,2 указывает на то, что для выполнения монтажных работ по ГЭСН 06-04-020-04 требуется персонал со средней и высокой квалификацией. В состав бригады должны входить:

  • Монтажники оборудования: Специалисты, имеющие опыт работы с крупногабаритным и высокоточным оборудованием, умеющие читать чертежи, выполнять выверку и центровку.
  • Электромонтажники: Для подключения электрических цепей, систем возбуждения, контроля и защиты.
  • Сварщики: Для выполнения сварочных работ, если это предусмотрено технологией монтажа (например, при установке стальных конструкций или вспомогательных элементов).
  • Машинисты кранов и другого подъемного оборудования: Высококвалифицированные специалисты, обеспечивающие безопасное и точное перемещение тяжелых узлов.
  • Слесари-ремонтники: Для выполнения подгоночных, регулировочных работ и обслуживания оборудования.
  • Инженеры и технический персонал: Для общего руководства, контроля качества, выполнения точных измерений и пусконаладочных работ.

Особое внимание следует уделить обучению и аттестации персонала, работающего с турбогенераторами, поскольку ошибки при монтаже могут привести к серьезным авариям и дорогостоящему ремонту.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 06-04-020-04 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Определение массы турбогенератора: Первым шагом является получение точной массы монтируемого турбогенератора с воздушным охлаждением серии Т мощностью до 12000 кВт. Эта информация должна быть указана в проектной документации или паспорте оборудования. Допустим, масса оборудования составляет М тонн.

  2. Расчет трудозатрат: Умножьте массу оборудования на нормативные трудозатраты на 1 тонну:

  • Трудозатраты (чел.-ч) = М (т) × 54 чел.-ч/т.
  1. Расчет машино-часов: Для каждой единицы машин и механизмов, учтенных в норме, умножьте массу оборудования на соответствующий нормативный расход машино-часов на 1 тонну. Например, для мостовых электрических кранов:
  • Машино-часы кранов мостовых = М (т) × 3.92 маш.-ч/т.
  • Аналогично для козловых кранов, домкратов, лебедок и другого оборудования.
  1. Расчет расхода материалов: Для каждого материала, учтенного в норме, умножьте массу оборудования на соответствующий нормативный расход материала на 1 тонну. Например, для турбинного масла:
  • Расход масла турбинного (кг) = М (т) × 0.063 кг/т.
  • Аналогично для электродов, гетинакса, прессшпана, текстолита, олова, стальных конструкций, лесоматериалов и т.д.
  1. Учет электроэнергии: Рассчитайте расход электроэнергии:
  • Расход электроэнергии (кВт-ч) = М (т) × 0.073 кВт-ч/т.
  1. Применение индексов пересчета: Полученные ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) затем переводятся в текущие цены с использованием соответствующих индексов пересчета, утверждаемых на федеральном или региональном уровне. Важно использовать актуальные индексы для корректного ценообразования.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для турбогенератора массой 80 тонн

Предположим, необходимо рассчитать сметную стоимость монтажа турбогенератора с воздушным охлаждением серии Т мощностью 12000 кВт, фактическая масса которого составляет 80 тонн.

  • Трудозатраты: 80 т × 54 чел.-ч/т = 4320 чел.-ч
  • Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 80 т × 3.92 маш.-ч/т = 313.6 маш.-ч
  • Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 80 т × 0.37 маш.-ч/т = 29.6 маш.-ч
  • Масло турбинное: 80 т × 0.063 кг/т = 5.04 кг
  • Электроды сварочные: 80 т × 0.3 кг/т = 24 кг
  • Швеллеры стальные горячекатаные: 80 т × 0.015 т/т = 1.2 т
  • Шпала из древесины хвойных пород: 80 т × 0.625 шт/т = 50 шт

Эти ресурсные показатели затем умножаются на текущие цены ресурсов и суммируются для получения прямых затрат. К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-04-020-04 имеет ряд особенностей и ограничений, которые сметчику необходимо учитывать:

  • Масса оборудования: Норма привязана к массе оборудования. Точное определение массы турбогенератора является ключевым для корректного расчета. Любые отклонения в фактической массе от проектной должны быть учтены и обоснованы.
  • Комплексность работ: Норма охватывает стандартный комплекс монтажных работ. Дополнительные работы, не учтенные в составе нормы (например, демонтаж старого оборудования, работы по усилению фундаментов, специализированные испытания, не входящие в объем монтажа), должны нормироваться отдельно по соответствующим ГЭСН или индивидуальным расценкам.
  • Условия производства работ: Норма рассчитана на типовые условия. При наличии усложняющих факторов (стесненные условия, работа на высоте, в условиях действующего производства, в зимнее время) могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН.
  • Тип охлаждения: Данная норма применима только для турбогенераторов с воздушным охлаждением серии Т. Для турбогенераторов с водородным или водородно-водяным охлаждением (например, ГЭСНм 06-04-021-01) или других серий применяются иные нормы, учитывающие специфику их монтажа .
  • Материалы с нулевым расходом: Наличие материалов с нулевым расходом в норме требует внимания. В большинстве случаев это означает, что данные материалы используются в незначительных количествах, которые не нормируются, или же они могут быть предоставлены заказчиком, либо их расход учтен в других нормах. Если же эти материалы требуются в значимых объемах, не учтенных нормой, их следует добавлять отдельной позицией по проектным данным.
  • Транспортировка: Норма не учитывает затраты на транспортировку оборудования до места монтажа. Эти расходы должны быть учтены отдельно.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

При применении ГЭСН 06-04-020-04, как и любых других сметных норм, сметчики могут столкнуться с рядом типичных ошибок, которые приводят к искажению сметной стоимости .

  1. Некорректное определение массы оборудования: Самая распространенная ошибка – использование приблизительной или неточной массы турбогенератора. Поскольку норма привязана к тонне, даже небольшая ошибка в массе может существенно повлиять на итоговые ресурсные показатели. Как избежать: Всегда запрашивайте и используйте официальные данные о массе оборудования из паспортов, технических условий или проектной документации.

  2. Игнорирование состава работ: Несмотря на то, что норма не детализирует состав работ, сметчик должен четко понимать, какие операции она охватывает. Ошибочное включение или исключение работ может привести к завышению или занижению сметы. Как избежать: Внимательно изучайте технические описания оборудования и технологические карты монтажа, чтобы убедиться, что все необходимые операции учтены или, при необходимости, добавлены отдельными позициями.

  3. Неправильное применение коэффициентов: Применение повышающих или понижающих коэффициентов (например, за стесненные условия, работу в зимнее время) без достаточных оснований или с нарушением методических указаний. Как избежать: Строго следуйте указаниям в технических частях сборников ГЭСН и методических документах по применению коэффициентов. Каждое применение коэффициента должно быть обосновано.

  4. Неучет скрытых затрат: Отсутствие в смете расходов на вспомогательные материалы, временные сооружения, утилизацию отходов, непредвиденные работы. Как избежать: Всегда предусматривайте резервный фонд на непредвиденные расходы (обычно 5-15% от общей стоимости) и тщательно анализируйте проект на предмет возможных дополнительных затрат, не учтенных прямыми нормами .

  5. Использование устаревших нормативов и индексов: Сметно-нормативная база регулярно обновляется. Использование устаревших версий ГЭСН или индексов пересчета может привести к некорректным расчетам. Как избежать: Регулярно обновляйте сметно-нормативные базы данных и следите за выходом официальных писем и приказов Минстроя России, касающихся актуализации сметных норм и индексов .

Практические советы

  • Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы на монтаж турбогенератора, тщательно изучите всю проектную документацию, включая чертежи, спецификации оборудования, технологические карты монтажа и условия площадки. Это позволит максимально точно определить объемы работ и необходимые ресурсы .
  • Консультации с техническими специалистами: При возникновении вопросов по составу работ, технологии монтажа или особенностям оборудования, не стесняйтесь обращаться за консультациями к инженерам-проектировщикам, технологам или специалистам по монтажу. Их опыт поможет избежать ошибок.
  • Использование специализированного ПО: Применение современного сметного программного обеспечения значительно упрощает работу, автоматизирует расчеты и минимизирует риск ошибок, связанных с ручным вводом данных и применением формул.
  • Ведение базы данных: Создайте и поддерживайте собственную базу данных по фактическим затратам на аналогичные проекты. Это поможет в будущем более точно оценивать стоимость и выявлять потенциальные риски.
  • Документирование всех изменений: Любые изменения в проекте, объеме работ или условиях их выполнения должны быть своевременно задокументированы и отражены в сметной документации с соответствующими обоснованиями.

Связанные нормы

Монтаж турбогенератора по ГЭСН 06-04-020-04 редко является изолированной работой. Он тесно связан с другими видами строительно-монтажных работ. Сметчику необходимо учитывать следующие связанные нормы:

  • Фундаменты: Установка турбогенератора требует прочного и точного фундамента. Могут применяться нормы из сборника ГЭСН 06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные", например:
  • ГЭСН 06-01-001-05 "Устройство железобетонных фундаментов общего назначения под колонны объемом: до 3 м3" .
  • ГЭСН 06-02-001-05 "Устройство железобетонных фундаментов общего назначения объемом: до 25 м3" .
  • ГЭСН 06-01-001-17 "Устройство фундаментных плит железобетонных" .
  • Электромонтажные работы: Подключение турбогенератора к электрическим сетям станции будет нормироваться по соответствующим ГЭСНм из сборника 08 "Электротехнические установки".
  • Пусконаладочные работы: После монтажа оборудования проводятся пусконаладочные работы, которые нормируются по сборнику ГЭСНп "Пусконаладочные работы".
  • Демонтаж: Если монтаж нового турбогенератора предполагает демонтаж старого, необходимо использовать соответствующие нормы на демонтажные работы.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и достоверности сметной документации, а также качества выполнения работ, следует уделять внимание следующим контрольным моментам:

  • Соответствие проектной документации: Все расчеты и объемы работ должны строго соответствовать утвержденной проектной документации. Любые отступления должны быть согласованы и обоснованы.
  • Проверка объемов: Тщательная проверка объемов работ и расхода материалов, особенно для крупных позиций, таких как масса оборудования и основные конструкционные материалы.
  • Актуальность нормативной базы: Регулярная проверка актуальности применяемых ГЭСН и индексов пересчета. Изменения в сметно-нормативной базе могут существенно повлиять на итоговую стоимость .
  • Качество выполнения работ: Контроль качества монтажных работ на всех этапах, включая выверку, центровку, качество сварных швов и электрических соединений. Это напрямую влияет на надежность и долговечность оборудования.
  • Соблюдение требований безопасности: Обеспечение соблюдения всех норм и правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении работ, особенно при работе с тяжелым оборудованием и электрическими установками.

Следуя этим рекомендациям, сметчики смогут максимально эффективно применять ГЭСН 06-04-020-04, обеспечивая точность сметных расчетов и способствуя успешной реализации проектов по монтажу турбогенераторов.

Ключевые моменты

  • Норма 06-04-020-04 применяется для монтажа турбогенераторов с воздушным охлаждением серии Т мощностью до 12000 кВт.

  • Единица измерения нормы – 1 тонна массы монтируемого оборудования, что требует точного определения веса турбогенератора.

  • В норме учтены трудозатраты (54 чел.-ч/т при разряде 3,2), а также широкий спектр машин и механизмов, включая краны, домкраты и лебедки.

  • Перечень материалов включает как расходуемые (масло, электроды, стальной прокат), так и некоторые с нулевым расходом, требующие дополнительного анализа.

  • Корректное применение нормы требует учета специфики монтажных работ, использования актуальных индексов пересчета и избегания типичных сметных ошибок.

Часто задаваемые вопросы

ГЭСН 06-04-020-04 применяется при составлении сметной документации на монтаж турбогенераторов с воздушным охлаждением серии Т, оснащенных возбудителем, с номинальной мощностью до 12000 кВт. Норма используется для определения потребности в трудовых, машинных и материальных ресурсах на 1 тонну монтируемого оборудования.

В норме учтены такие материалы, как керосин, турбинное масло, гетинакс, прессшпан, текстолит, сварочные электроды, скобы металлические, различные виды стального проката (конструкции, прокат круглый, листовая кровельная сталь, полосовой прокат, швеллеры), олово, лесоматериалы (круглые, доска необрезная, фанера), а также шпалы. Некоторые материалы, такие как асбестовый шнур, картон, бутиловый спирт, пластикат ПВХ, гвозди, стальные ленты, медные листы и прутки, свинец, лак бакелитовый, указаны с нулевым расходом, что может означать их незначительное использование или учет в других нормах.

Нормой предусмотрены трудозатраты в размере 54 человеко-часов на 1 тонну монтируемого турбогенератора. Работы выполняются персоналом со средним разрядом 3,2, что подразумевает наличие квалифицированных монтажников, электромонтажников, сварщиков и других специалистов.

Турбогенераторы серии Т отличаются воздушной системой охлаждения, которая для мощностей до 12 МВт является косвенной. В отличие от серий ТВФ (водородное охлаждение) или ТВВ (водородно-водяное охлаждение), серия Т использует циркуляцию воздуха в замкнутом контуре с помощью внутренних вентиляторов. Это обеспечивает высокую надежность и простоту в эксплуатации.

Практические советы

1

Всегда запрашивайте и используйте точные данные о массе оборудования из официальной технической документации (паспорта, чертежи).

2

Тщательно изучайте проектную документацию и технологические карты монтажа для полного понимания объема и специфики работ.

3

Регулярно обновляйте сметно-нормативные базы данных и следите за изменениями в законодательстве и методических указаниях по ценообразованию.

4

При необходимости включения дополнительных работ или материалов, не учтенных нормой, используйте соответствующие ГЭСН или обосновывайте их отдельными расчетами.

5

Предусматривайте резервный фонд на непредвиденные расходы (5-15% от прямых затрат) для покрытия возможных дополнительных затрат.

Частые ошибки

!
Ошибка 1

Неточное определение фактической массы турбогенератора, что приводит к искажению ресурсных показателей.

!
Ошибка 2

Игнорирование или неправильная интерпретация состава работ, подразумеваемых нормой, что может привести к дублированию или пропуску необходимых операций.

!
Ошибка 3

Некорректное применение повышающих или понижающих коэффициентов без достаточного обоснования или в нарушение методических указаний.

!
Ошибка 4

Неучет дополнительных или скрытых затрат, таких как транспортировка оборудования, утилизация отходов, или непредвиденные работы, не включенные в базовую норму.

!
Ошибка 5

Использование устаревших версий сметных норм или индексов пересчета, что приводит к некорректному ценообразованию в текущих ценах.

1
06-01-001-05

Устройство железобетонных фундаментов общего назначения под колонны объемом: до 3 м3

Применяется для нормирования работ по устройству фундаментов, на которые устанавливается турбогенератор.

2
06-02-001-05

Устройство железобетонных фундаментов общего назначения объемом: до 25 м3

Используется для расчета затрат на более крупные фундаменты под энергетическое оборудование.

3
06-04-021-01

Турбогенератор с водородным охлаждением серии ТВС с возбудителем, мощность 32000 кВт

Альтернативная норма для монтажа турбогенераторов с другим типом охлаждения и большей мощностью, может быть использована для сравнения или при изменении проектных решений.

Технические характеристики

Единица измерения
т
Категория
06-04-020
Тип работ
GESNM
Материалы
[object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object][object Object]

Источники

  • Официальные сборники ГЭСН Минстроя России

Последнее обновление: