ГЭСН 06-04-024-05: Монтаж турбогенератора ТВВ 800 МВт

Введение: ГЭСН 06-04-024-05 – Основа для расчета монтажа мощных турбогенераторов

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-04-024-05 является одним из важнейших нормативов в сборнике ГЭСНм-06 "Теплосиловое оборудование". Она предназначена для определения прямых затрат на монтаж турбогенераторов с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ с возбудителем, обладающих внушительной мощностью до 800000 кВт. Эти турбогенераторы являются ключевыми элементами современных тепловых и атомных электростанций, обеспечивая выработку электроэнергии в промышленных масштабах.

Единицей измерения данной нормы является 1 тонна массы монтируемого оборудования. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, расход материалов, время работы машин и механизмов) приведены на 1 тонну веса турбогенератора. Такой подход позволяет унифицировать расчеты для оборудования различной массы в пределах заявленной мощности.

Обоснование нормы, указанное как НР: Пр/812-047.0 и СП: Пр/774-047.0, отсылает к приказам Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации. Эти приказы утверждают методики определения накладных расходов (НР) и сметной прибыли (СП) в строительстве, что подчеркивает официальный и обязательный характер применения данной нормы в рамках федеральной сметно-нормативной базы.

Правильное применение ГЭСН 06-04-024-05 критически важно для сметчиков, поскольку позволяет точно определить потребность в ресурсах, спланировать бюджет проекта и избежать разногласий при расчетах. Учитывая сложность и высокую стоимость монтажа такого оборудования, любая ошибка в смете может привести к значительным финансовым потерям или задержкам в реализации проекта.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Состав работ по норме

Хотя в кратких описаниях ГЭСНм часто указывается "Состав работ: Не предусмотрен" , это не означает отсутствие конкретных операций. Для такой сложной позиции, как монтаж турбогенератора мощностью 800 МВт, состав работ подразумевает целый комплекс высокотехнологичных и ответственных операций. Норма 06-04-024-05 учитывает затраты на выполнение полного цикла монтажных работ, необходимых для ввода турбогенератора в эксплуатацию. Типовой состав работ включает:

1. Приемка и входной контроль оборудования: Проверка комплектности, целостности и соответствия оборудования проектной документации после его доставки на объект. Это включает визуальный осмотр, проверку маркировки и сопроводительной документации.
2. Подготовительные работы: Устройство временных путей, монтажных площадок, подмостей, лесов и других вспомогательных сооружений. Разметка мест установки оборудования, подготовка фундаментов (если не учтено отдельными нормами).
3. Монтаж статора: Установка статора на фундамент, выверка его положения, крепление. Статор турбогенератора ТВВ является массивной и сложной частью, требующей точной установки.
4. Монтаж ротора: Ввод ротора в статор. Эта операция требует высокой точности и использования специализированного подъемно-транспортного оборудования, такого как мостовые и козловые краны большой грузоподъемности, а также домкратов и лебедок.
5. Сборка и центровка агрегата: Соединение турбогенератора с турбиной, установка возбудителя, выверка соосности валов с использованием высокоточных измерительных инструментов. Это критически важный этап для обеспечения надежной и эффективной работы всего агрегата.
6. Монтаж систем охлаждения: Установка и подключение элементов водородно-водяной системы охлаждения. Это включает монтаж газоохладителей, трубопроводов для воды и водорода, систем уплотнений, газомасляного хозяйства. Турбогенераторы серии ТВВ используют водород для охлаждения обмотки ротора и сердечника статора, а воду – для охлаждения обмотки статора. Это требует особой герметичности и чистоты систем.
7. Монтаж маслосистемы: Установка и подключение трубопроводов, насосов, фильтров и другого оборудования для системы смазки и уплотнений.
8. Электромонтажные работы: Подключение обмоток статора и ротора, возбудителя, систем контроля и автоматики. Прокладка кабелей, монтаж шинопроводов.
9. Заполнение систем: Заполнение водородной системы водородом, водяной системы – дистиллированной водой, маслосистемы – турбинным маслом. Проверка на герметичность.
10. Пусконаладочные работы и индивидуальные испытания: Проведение необходимых испытаний, таких как испытания на нагрев, вибрацию, электрические параметры, проверка работы систем защиты и автоматики.
11. Демонтаж временных приспособлений: Удаление всех временных конструкций, использованных в процессе монтажа.

Материалы и ресурсы

Норма 06-04-024-05 учитывает широкий спектр ресурсов, необходимых для выполнения вышеуказанных работ. Ниже приведены основные категории и конкретные примеры ресурсов, входящих в состав нормы:

Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы 4,2: 21 чел.-ч/т. Это указывает на высокую квалификацию рабочих, необходимую для выполнения сложных и ответственных монтажных операций.

Машины и механизмы:

• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 0.13 маш.-ч/т
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 125 т: 1.96 маш.-ч/т (основное подъемное средство для крупногабаритных узлов)
• Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т: 0.13 маш.-ч/т
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 0.2 маш.-ч/т
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.2 маш.-ч/т (для перемещения тяжелых элементов)
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.01 маш.-ч/т
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 0.04 маш.-ч/т
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: 0.4 маш.-ч/т
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 0.23 маш.-ч/т
• Станки строгальные по металлу: 0.05 маш.-ч/т
• Станки токарно-винторезные: 0.28 маш.-ч/т
• Машины для райберовки отверстий: 0.13 маш.-ч/т

Материальные ресурсы:

• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 0.63 кг/т (для уплотнений)
• Керосин для технических целей: 0.001 т/т
• Масло турбинное: 0.008 кг/т (для маслосистемы)
• Графит кристаллический литейный, марка ГЛ-1: 0.079 кг/т
• Гетинакс электротехнический листовой, марка 1, толщина 0,2-0,35 мм: 0.008 кг/т
• Прессшпан листовой, марка А: 0.047 кг/т
• Вода водопроводная: 0.079 м3/т (для охлаждения, промывки)
• Электроэнергия: 0.031 кВт-ч/т (для питания оборудования)
• Текстолит листовой поделочный, толщина от 1 до 3 мм: 0.063 кг/т
• Набивки сальниковые, марка АП: 0.024 кг/т
• Набивки сальниковые хлопчатобумажные пропитанные, марка ХБП: 0.031 кг/т
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.031 кг/т
• Болты с гайками и шайбами строительные: 0.19 кг/т
• Скобы металлические для монтажа: 0.079 кг/т
• Конструкции стальные индивидуального изготовления из сортового проката: 0.002 т/т
• Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 14-50 мм: 0.001 т/т
• Сталь листовая кровельная, марка СТК-1, толщина 0,5 мм: 0.001 т/т
• Прокат стальной горячекатаный полосовой, марки стали Ст3сп, Ст3пс, размеры 50х5 мм: 0.001 т/т
• Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 63-100 мм, толщина полки 4-16 мм: 0.001 т/т
• Швеллеры стальные горячекатаные, марки стали Ст3пс, Ст3сп, № 12У-24У, № 12П-24П: 0.001 т/т
• Олово, марка О1ПЧ: 0.001 кг/т
• Лесоматериалы круглые лиственных пород неокоренные, длина 3-6,5 м, диаметр 14-24 см, сорт II-III: 0.003 м3/т
• Доска необрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250, толщина 20 мм, сорт III: 0.008 м3/т
• Фанера с наружными слоями из шпона березы, марка ФСФ, сорт I/II, шлифованная, толщина 4 мм: 0.001 м3/т
• Лак ХС-567: 0.008 кг/т
• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 0.472 шт/т

Обратите внимание, что некоторые материалы, такие как шнур асбестовый, картон асбестовый, спирт бутиловый, пластикат листовой, гвозди строительные, листы горячекатаные из меди, прутки круглые из меди, свинец, ленты стальные горячекатаные, лак бакелитовый, имеют нулевой расход в данной норме. Это может быть связано с их незначительным количеством, которое не нормируется, или с тем, что они используются в других, сопутствующих работах, не включенных напрямую в данную норму.

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по норме ГЭСН 06-04-024-05 составляет 21 чел.-ч на 1 тонну монтируемого турбогенератора. Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 4,2. Это свидетельствует о необходимости привлечения высококвалифицированных специалистов, обладающих глубокими знаниями в области монтажа энергетического оборудования, электротехники, гидравлики и газовых систем. Работы требуют точности, внимательности и строгого соблюдения технологических карт и правил безопасности.

Время выполнения работ напрямую зависит от общей массы турбогенератора, сложности условий монтажа, организации работ и квалификации бригады. Для крупного оборудования, такого как турбогенератор мощностью 800 МВт, монтаж может занимать значительный период, требуя тщательного планирования и координации.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд (4,2) для выполнения работ по ГЭСН 06-04-024-05 подчеркивает, что монтаж турбогенераторов ТВВ является сложным и ответственным процессом. Рабочие должны обладать следующими навыками и знаниями:

• Знание конструктивных особенностей турбогенераторов ТВВ: Понимание принципов работы водородно-водяного охлаждения, устройства статора, ротора, возбудителя, систем уплотнений и маслоснабжения.
• Навыки работы с тяжелым подъемно-транспортным оборудованием: Опыт работы с козловыми и мостовыми кранами большой грузоподъемности, домкратами, лебедками.
• Опыт выполнения точных монтажных операций: Центровка валов, выверка оборудования, работа с измерительными инструментами высокой точности.
• Навыки сварочных работ: Выполнение качественных сварных соединений, в том числе для систем, работающих под давлением.
• Знание правил техники безопасности: Особое внимание к работе с водородом (взрывоопасный газ), высоковольтным оборудованием, тяжелыми грузами, а также соблюдение требований по работе в стесненных условиях и на высоте.
• Умение читать техническую документацию: Чертежи, схемы, технологические карты, инструкции заводов-изготовителей.

Практическое применение: Руководство для сметчика

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 06-04-024-05 в сметной документации, сметчику необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение массы оборудования: Первым шагом является точное определение массы монтируемого турбогенератора (в тоннах) согласно проектной документации, паспорту оборудования или спецификации завода-изготовителя. Это критически важный параметр, так как все ресурсные показатели нормы привязаны к единице массы.
2. Расчет прямых затрат в базисных ценах:

• Трудозатраты: Умножьте полученную массу турбогенератора на норматив трудозатрат (21 чел.-ч/т). Результат будет выражен в человеко-часах.
• Затраты на эксплуатацию машин и механизмов: Для каждой позиции машин и механизмов (краны, домкраты, лебедки и т.д.) умножьте массу турбогенератора на соответствующий норматив расхода машино-часов. Результат будет выражен в машино-часах.
• Расход материалов: Для каждого вида материальных ресурсов (паронит, масло, электроды и т.д.) умножьте массу турбогенератора на соответствующий норматив расхода. Результат будет выражен в единицах измерения материала (кг, т, м3, кВт-ч, шт.).

3. Применение текущих индексов пересчета: Поскольку ГЭСНы отражают ресурсные показатели в базисных ценах (например, 2000 или 2001 года, в зависимости от редакции сборника ), для получения сметной стоимости в текущих ценах необходимо применить соответствующие индексы пересчета. Эти индексы утверждаются Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ и публикуются в Федеральном реестре сметных нормативов.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К полученным прямым затратам в текущих ценах необходимо применить нормативы накладных расходов (НР) и сметной прибыли (СП), которые обоснованы приказами Минстроя России (Пр/812-047.0 и Пр/774-047.0 соответственно). Эти нормативы могут быть выражены в процентах от фонда оплаты труда или от прямых затрат.
5. Формирование локальной сметы: Все полученные данные сводятся в локальный сметный расчет, который является основным документом для определения стоимости монтажных работ.

Примеры использования

• Строительство новой электростанции: При проектировании и строительстве новой тепловой или атомной электростанции, ГЭСН 06-04-024-05 будет применяться для расчета стоимости монтажа каждого турбогенератора, предусмотренного проектом.
• Модернизация или замена оборудования: Если на действующей электростанции производится замена устаревшего турбогенератора на новый, более мощный агрегат серии ТВВ, данная норма будет использоваться для определения затрат на его монтаж. Важно помнить, что демонтаж старого оборудования, как правило, нормируется отдельно.
• Капитальный ремонт с заменой основных узлов: В случае капитального ремонта, предполагающего замену крупных узлов турбогенератора, которые по объему работ сопоставимы с монтажом нового оборудования, также может быть применена данная норма или ее аналоги с учетом специфики ремонта.

Особенности и ограничения

• Комплексность работ: Норма 06-04-024-05 учитывает полный комплекс работ по монтажу турбогенератора, включая подготовительные, основные монтажные, наладочные и завершающие операции. Это означает, что большинство сопутствующих работ уже учтены в норме.
• Исключения из нормы: Норма не включает:
• Стоимость самого турбогенератора и возбудителя (это оборудование, а не строительные работы).
• Общестроительные работы, связанные с возведением зданий, фундаментов, эстакад и других капитальных сооружений. Для этих работ применяются соответствующие нормы из других сборников ГЭСН (например, ГЭСН 06-01-001 для фундаментов).
• Работы по демонтажу старого оборудования (если это замена).
• Транспортировку оборудования до приобъектного склада (учитывается отдельно).
• Затраты на выполнение особо чистых сред, если это не предусмотрено технологией монтажа и не учтено в норме.
• Зависимость от массы: Чем больше масса турбогенератора, тем выше будут прямые затраты, рассчитанные по данной норме.
• Условия монтажа: Сметчик должен учитывать возможные усложняющие факторы, такие как стесненность условий, работа на высоте, особые требования к чистоте или температурному режиму, которые могут потребовать применения повышающих коэффициентов к трудозатратам и времени работы машин.

Полезная информация: Советы и рекомендации

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение массы оборудования: Одна из самых распространенных ошибок. Масса должна быть взята из официальной документации (паспорт, спецификация). Округление или приблизительные значения могут привести к существенным искажениям сметной стоимости. Всегда запрашивайте точные данные у заказчика или поставщика оборудования.
2. Игнорирование специфических условий монтажа: Если работы выполняются в условиях, отличающихся от нормальных (например, в действующем цехе, при низких температурах, на большой высоте), необходимо применять соответствующие поправочные коэффициенты из Общих положений к сборникам ГЭСНм. Неучет этих факторов приведет к занижению сметной стоимости и возможным претензиям со стороны подрядчика.
3. Неучет дополнительных работ: Часто монтаж турбогенератора требует выполнения сопутствующих работ, которые не входят напрямую в ГЭСН 06-04-024-05 (например, прокладка временных коммуникаций, устройство временного освещения, обеспечение особого температурного режима в зоне монтажа). Эти работы должны быть учтены по другим соответствующим нормам или в составе прочих затрат.
4. Неправильное применение индексов пересчета: Использование устаревших или некорректных индексов пересчета из базисных цен в текущие. Всегда используйте актуальные индексы, утвержденные Минстроем России для соответствующего периода и региона.
5. Путаница с другими нормами: Неправильный выбор нормы для турбогенераторов другой мощности или другого типа охлаждения. Убедитесь, что мощность и тип охлаждения соответствуют наименованию нормы 06-04-024-05.

Практические советы

• Внимательное изучение проектной документации: Перед началом составления сметы тщательно изучите проект, технологические карты монтажа, паспорта оборудования. Это поможет выявить все особенности и дополнительные требования.
• Консультации с техническими специалистами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или составу работ, не стесняйтесь обращаться к инженерам-технологам или специалистам по монтажу энергетического оборудования.
• Использование специализированного ПО: Применение сметных программ значительно упрощает расчеты, автоматизирует применение индексов и позволяет быстро проверять корректность составленной сметы.
• Документирование всех исходных данных: Сохраняйте все исходные данные (паспорта, чертежи, письма с уточнениями) для обоснования принятых в смете решений.
• Учет требований к качеству: Монтаж турбогенераторов – это высокоответственные работы. В смете должны быть учтены все затраты на обеспечение необходимого качества, включая контроль, испытания и возможные дополнительные операции, связанные с доводкой оборудования.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 06-04-024-05 является частью группы норм 06-04-024, которые охватывают монтаж турбогенераторов серии ТВВ с водородно-водяным охлаждением различной мощности. К ним относятся:

• ГЭСН 06-04-024-01: Турбогенератор с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ с возбудителем, мощность: 160000 кВт.
• ГЭСН 06-04-024-02: Турбогенератор с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ с возбудителем, мощность: 220000 кВт.
• ГЭСН 06-04-024-03: Турбогенератор с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ с возбудителем, мощность: 320000 кВт.
• ГЭСН 06-04-024-04: Турбогенератор с водородно-водяным охлаждением серии ТВВ с возбудителем, мощность: 500000 кВт.

Эти нормы отличаются только мощностью монтируемого оборудования, но имеют схожий состав работ и ресурсную базу, скорректированную под габариты и сложность агрегатов соответствующей мощности. При выборе нормы всегда ориентируйтесь на проектную мощность турбогенератора.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и обоснованности сметы, а также для контроля за ходом работ, сметчику и другим участникам проекта следует обращать внимание на следующие контрольные моменты:

• Соответствие проектной документации: Все работы и ресурсы, учтенные в смете, должны строго соответствовать проектным решениям и технологическим картам монтажа.
• Акты скрытых работ: Монтаж такого сложного оборудования включает множество скрытых работ (например, герметизация систем охлаждения, центровка валов), которые должны быть заактированы с участием представителей заказчика и технического надзора.
• Протоколы испытаний: После монтажа проводятся индивидуальные испытания оборудования (например, испытания на герметичность водородной системы, электрические испытания, испытания на вибрацию). Результаты этих испытаний должны быть оформлены протоколами и подтверждать готовность оборудования к эксплуатации.
• Приемка оборудования: Окончательная приемка смонтированного турбогенератора осуществляется комиссией, которая проверяет соответствие выполненных работ проекту, качество монтажа и результаты испытаний.

Соблюдение этих контрольных моментов гарантирует не только правильность сметных расчетов, но и высокое качество выполнения монтажных работ, что является залогом надежной и долгосрочной эксплуатации дорогостоящего энергетического оборудования.