ГЭСН 06-12-006-04: Устройство круглых стен в скользящей опалубке

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 06-12-006-04

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-12-006-04 является одним из важнейших инструментов в арсенале сметчика, специализирующегося на монолитном строительстве. Данная норма регламентирует затраты ресурсов на "Устройство круглых стен и перегородок сооружений в горизонтально-скользящей опалубке при толщине стен: более 200 мм".

Технология горизонтально-скользящей опалубки представляет собой передовой метод возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций, который позволяет значительно ускорить темпы строительства и обеспечить высокую степень монолитности сооружений. , Она особенно эффективна при строительстве высотных объектов с постоянным или почти постоянным сечением по высоте, а также сооружений цилиндрической или криволинейной формы. , К таким объектам относятся: силосы, водонапорные башни, дымовые трубы, градирни, ядра жесткости многоэтажных зданий, а также различные виды шахт и бункеров. ,

Основное преимущество скользящей опалубки заключается в непрерывности процесса бетонирования. , Это позволяет избежать "холодных" швов, которые являются потенциальными слабыми местами в конструкции, и получить идеально ровную, бесшовную поверхность. , Кроме того, применение данной технологии способствует сокращению общих сроков строительства и, как следствие, снижению затрат на 15-20% по сравнению с традиционными методами. ,

ГЭСН 06-12-006-04, входящая в Сборник 6 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" ГЭСН-2001, определяет состав и потребность в строительных ресурсах, необходимых для выполнения данного вида работ. , Это включает трудозатраты рабочих-строителей и машинистов, время эксплуатации строительных машин и механизмов, а также расход материальных ресурсов. , Точное применение этой нормы критически важно для формирования достоверных сметных расчетов и эффективного планирования строительного процесса.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-12-006-04 охватывает полный комплекс работ, необходимых для устройства круглых стен и перегородок в горизонтально-скользящей опалубке. Согласно официальному описанию, в состав работ включены следующие основные операции:

1. Установка и разборка самоходного агрегата. Этот этап включает в себя монтаж всей системы скользящей опалубки, которая состоит из опалубочных щитов, домкратных рам, гидравлических или механических домкратов, домкратных стержней, а также рабочих и подвесных подмостей. , Установка требует высокой точности выверки по вертикали и горизонтали, так как от этого зависит геометрия будущей конструкции. , Разборка агрегата производится после завершения бетонирования и набора бетоном достаточной прочности.
2. Установка арматурных каркасов. В процессе бетонирования в скользящей опалубке арматурные каркасы устанавливаются непрерывно по мере подъема опалубки. , Это требует особой точности и слаженности действий рабочих, поскольку пространство для маневров ограничено. В ГЭСН сборника 6 учтен усредненный расход арматуры, а затраты на ее установку включают применение электросварки или вязки.
3. Бетонирование стен. Это ключевой этап, который подразумевает непрерывную укладку бетонной смеси слоями (обычно 20-30 см) по всему периметру сооружения. , Бетонная смесь подается на рабочий пол опалубки, укладывается и уплотняется глубинными вибраторами. , Скорость подъема опалубки должна быть строго синхронизирована со скоростью твердения бетона, чтобы обеспечить его непрерывное формирование и предотвратить прилипание к щитам. , Процесс бетонирования в скользящей опалубке ведется круглосуточно, часто в три смены, что обеспечивает высокий темп работ. ,

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 06-12-006-04, требуются следующие основные материалы и ресурсы:

• Средний разряд работы 3,3: 413.28 чел.-ч. Это показатель трудозатрат рабочих-строителей, необходимых для выполнения всего комплекса работ на 100 м3 конструкции. Средний разряд 3.3 указывает на требуемый уровень квалификации персонала.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 100.28 маш.-ч. Используются для монтажа и демонтажа элементов опалубки, подачи арматурных каркасов и бадей с бетонной смесью на рабочий горизонт.
• Вибраторы глубинные: 10.3 маш.-ч. Необходимы для уплотнения бетонной смеси после укладки, что обеспечивает ее однородность, удаление воздушных пузырей и достижение проектной прочности. ,
• Агрегаты для бетонирования стен самоходные: 90.48 маш.-ч. Это основное оборудование для подъема скользящей опалубки и обеспечения непрерывного процесса бетонирования.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 12.75 маш.-ч. Применяются для доставки материалов и оборудования на строительную площадку и перемещения их в пределах объекта.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 12.52 маш.-ч. Используются для сварки арматурных стержней и каркасов, а также для других металлических соединений, предусмотренных проектом.
• Смазка солидол жировой Ж: 6 кг. Применяется для смазки рабочих поверхностей опалубки, чтобы предотвратить прилипание бетона и облегчить скольжение. ,
• Вода: 1.6 м3. Используется для приготовления бетонной смеси, а также для технологических нужд и ухода за бетоном.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 18 кг. Расход сварочных материалов для соединения арматуры.
• Гвозди строительные: 0.012 т. Используются для крепления деревянных элементов, вспомогательных конструкций.
• Раствор готовый кладочный, цементный, М100: 0.46 м3. Может использоваться для затирки поверхности бетона после выхода из опалубки или для других вспомогательных работ.
• Проволока горячекатаная в мотках, диаметр 6,3-6,5 мм: 0.008 т. Применяется для вязки арматуры, если это предусмотрено технологией.
• Доска обрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250 мм, толщина 20-22 мм, сорт III: 3.74 м3. Используется для устройства рабочих настилов, временных конструкций, а также для изготовления или ремонта элементов опалубки, если это необходимо.

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по ГЭСН 06-12-006-04 составляет 413.28 чел.-ч на 100 м3 возводимых конструкций при среднем разряде рабочих 3.3. Этот показатель отражает прямые затраты труда рабочих-строителей, непосредственно занятых на выполнении работ, указанных в составе нормы.

В детализации трудозатрат, представленной в исходных данных, также указаны:

• Опалубка скользящая (амортизация): 0 ч. Это не трудозатраты, а показатель, который может быть связан с амортизацией оборудования, но в данном контексте указан как 0 часов, что может означать, что амортизация опалубки учитывается в других статьях или не является прямыми трудозатратами.
• Смеси бетонные тяжелого бетона: 101.5 ч. Это трудозатраты, связанные с приемом, распределением и укладкой бетонной смеси.
• Арматура: 13.56 ч. Трудозатраты на установку и вязку/сварку арматурных каркасов.
• Щиты из досок: 26 ч. Эти трудозатраты могут относиться к работам по подготовке, ремонту или обслуживанию деревянных элементов опалубки или вспомогательных щитов.

Важно отметить, что бетонирование в скользящей опалубке — это непрерывный процесс, требующий круглосуточной работы бригад, часто в две или три смены. , Высокий темп работ (до 5 метров в сутки) , достигается за счет синхронизации всех технологических операций: установки арматуры, укладки бетона, подъема опалубки. ,

Требования к квалификации

Применение скользящей опалубки требует высокой квалификации всего задействованного персонала. , Рабочие должны обладать глубокими знаниями технологии бетонирования, умением работать с гидравлическими системами подъема, а также навыками точной установки арматуры и закладных деталей в условиях ограниченного пространства и непрерывного движения. Синхронность и слаженность действий всей бригады, работающей без перерывов, являются критически важными факторами для обеспечения качества и безопасности работ. ,

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета и выполнения работ

Применение ГЭСН 06-12-006-04 в сметной практике требует понимания технологического процесса возведения круглых стен в скользящей опалубке. Алгоритм включает следующие ключевые этапы:

1. Подготовительные работы:

• Изучение проекта: Детальное ознакомление с проектной документацией, чертежами, спецификациями, ведомостями объемов работ. Определение точных геометрических параметров круглых стен (диаметр, толщина, высота) и объема бетона.
• Организация строительной площадки: Обеспечение достаточного запаса всех необходимых материалов (бетон, арматура, смазка, доски и т.д.), заготовок арматуры, закладных деталей и домкратных стержней. , Материалы складируются по типам в количестве, достаточном для бетонирования одного этажа или смены. ,
• Монтаж опалубки и оборудования: Установка опалубочных щитов по периметру будущего сооружения. , Тщательная выверка перпендикулярности осей и нанесение контуров стен на основание. Монтаж домкратных рам, гидравлических домкратов и домкратных стержней. , Проверка исправности всего подъемного оборудования.

2. Начало бетонирования:

• Первоначальная заливка: Укладка первых 2-3 слоев бетонной смеси на высоту, равную примерно половине высоты скользящей опалубки (около 70 см), в течение 2-3 часов, пока опалубка неподвижна. , Бетон уплотняется глубинными вибраторами.
• Пробный пуск: После того как первый слой бетона наберет начальную прочность и будет способен сохранять форму, производится пробный подъем опалубки. , Бетон, выходящий из-под опалубки, должен сохранять форму, но быть достаточно мягким, чтобы следы от щитов можно было легко затереть. ,

3. Непрерывное бетонирование и подъем опалубки:

• Послойная укладка: Бетонная смесь укладывается непрерывно слоями (не более 300 мм) по всему контуру сооружения. Уровень уплотненной смеси должен быть ниже верха щитов опалубки примерно на 50 мм. ,
• Синхронизация: Скорость подъема опалубки (обычно 15-20 см/ч при нормальных условиях) должна строго соответствовать скорости твердения бетона. , Перерывы между подъемами опалубки не должны превышать 8-15 минут. ,
• Установка арматуры и закладных деталей: Арматурные каркасы и закладные детали устанавливаются непосредственно в процессе бетонирования, по мере подъема опалубки. ,
• Контроль качества: Постоянный контроль за качеством бетонной смеси (подвижность, однородность), точностью дозирования, а также за вертикальностью и горизонтальностью опалубки. ,

4. Завершающие работы:

• Уход за бетоном: После выхода из опалубки бетон требует ухода для набора проектной прочности, особенно в зимний период. ,
• Разборка агрегата: После достижения бетоном необходимой прочности производится демонтаж самоходного агрегата и всех элементов опалубки. ,

Примеры использования

Технология скользящей опалубки, учтенная ГЭСН 06-12-006-04, находит широкое применение в строительстве различных типов сооружений:

• Силосы и бункеры: Для хранения сыпучих материалов (цемент, зерно, уголь) требуются высокие цилиндрические конструкции с гладкими внутренними поверхностями без швов. Скользящая опалубка идеально подходит для их возведения. ,
• Дымовые трубы и градирни: Эти высотные сооружения с круглой или конической формой эффективно строятся с использованием скользящей опалубки, обеспечивая необходимую прочность и герметичность. ,
• Водонапорные башни и резервуары: Для создания водонепроницаемых емкостей с минимальным количеством швов скользящая опалубка является оптимальным решением.
• Ядра жесткости высотных зданий: В современном высотном строительстве ядра жесткости (лифтовые и лестничные шахты) часто возводятся с применением скользящей опалубки для ускорения процесса и обеспечения монолитности несущих конструкций.
• Многоэтажные здания с повторяющимися планировочными решениями: Хотя норма конкретно указывает на "круглые стены", принципы скользящей опалубки применяются и для прямоугольных или сложных форм, особенно в высотном строительстве, где требуется высокая скорость возведения вертикальных конструкций. ,

Особенности и ограничения

Применение скользящей опалубки, несмотря на ее преимущества, имеет ряд особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать сметчикам и проектировщикам:

• Непрерывность бетонирования: Это главное требование технологии. Любые вынужденные перерывы в подаче бетона могут привести к образованию "холодных" швов и снижению качества конструкции. , Для минимизации рисков необходимо обеспечить бесперебойную поставку бетона и предусмотреть резерв мощности механизмов. ,
• Установка проемов и закладных деталей: Создание оконных и дверных проемов, а также установка закладных деталей в процессе непрерывного бетонирования в скользящей опалубке является более трудоемкой задачей, чем при использовании переставной опалубки. , Требуется высокая точность и предварительная подготовка специальных элементов. ,
• Устройство перекрытий: Заливка междуэтажных перекрытий при использовании скользящей опалубки может быть затруднена. , Возможны несколько подходов: бетонирование перекрытий в переставной опалубке с отставанием на несколько этажей, остановка скользящей опалубки на каждом этаже для заливки перекрытий (что требует повышенной жесткости опалубки), или использование других специализированных методов.
• Требования к бетонной смеси: Бетон должен обладать определенными характеристиками, включая контролируемое время схватывания (обычно 3-6 часов) и подвижность (8-12 см). , Для регулирования сроков твердения могут использоваться специальные добавки (ускорители или замедлители). ,
• Зимнее бетонирование: При работе в холодное время года требуются дополнительные меры по прогреву бетонной смеси или использование противоморозных добавок, что увеличивает затраты. ,
• Высокие требования к контролю: Необходим постоянный и тщательный контроль вертикальности подъема опалубки, качества бетона и соблюдения технологической последовательности. , Ошибки в процессе бетонирования в скользящей опалубке крайне сложно и дорого исправлять. ,

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 06-12-006-04 и технологии скользящей опалубки сопряжено с рядом потенциальных ошибок, которые могут привести к серьезным дефектам конструкции и увеличению стоимости проекта. Сметчикам важно знать эти риски, чтобы правильно оценивать их влияние на смету и рекомендовать меры по их предотвращению:

1. Нарушение непрерывности бетонирования: Это одна из самых критичных ошибок. Любой длительный перерыв в подаче бетона приводит к образованию "холодных" швов, снижающих монолитность и прочность конструкции. , Как избежать: Тщательное планирование логистики поставки бетона, обеспечение резервных мощностей бетононасосов и транспортных средств, а также использование добавок, регулирующих время схватывания бетона. ,
2. Неправильная скорость подъема опалубки: Если опалубка поднимается слишком быстро, бетон может не успеть набрать достаточную прочность, что приведет к оплыванию, деформации или даже обрушению. Если слишком медленно – бетон может прилипнуть к щитам, повредив поверхность. , Как избежать: Строгий контроль скорости подъема в соответствии с характеристиками бетона и условиями твердения, регулярные пробные пуски и корректировка режима. ,
3. Недостаточное уплотнение бетона: Некачественное вибрирование приводит к образованию пустот, раковин и снижению прочности бетона. Как избежать: Использование достаточного количества глубинных вибраторов, обучение персонала правилам уплотнения, контроль за однородностью уложенной смеси. ,
4. Ошибки в установке арматуры: Неточное расположение арматурных каркасов, их смещение или недостаточное закрепление могут привести к снижению несущей способности конструкции. Как избежать: Строгое соблюдение проектных решений, использование специальных фиксаторов, тщательный контроль положения арматуры перед бетонированием.
5. Неправильный уход за бетоном: Отсутствие должного ухода (увлажнение, защита от перепадов температур) может привести к растрескиванию и снижению прочности бетона, особенно в неблагоприятных погодных условиях. Как избежать: Соблюдение требований СНиП по уходу за бетоном, применение укрытий, при необходимости — прогрев бетона или использование противоморозных добавок. ,
6. Недостаточная смазка опалубки: Приводит к прилипанию бетона к щитам, повреждению поверхности и затруднению подъема опалубки. , Как избежать: Регулярное и качественное нанесение специальной смазки на рабочие поверхности опалубки перед каждым циклом бетонирования. ,

Практические советы для сметчиков

Для точного и эффективного применения ГЭСН 06-12-006-04 сметчикам рекомендуется учитывать следующие практические аспекты:

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного анализа проектной документации. Толщина стен, наличие и количество проемов, сложность армирования, а также требования к классу бетона напрямую влияют на расход ресурсов и трудозатраты. ,
• Учет коэффициентов: Помните, что ГЭСН отражают усредненные условия производства работ. При составлении сметы необходимо применять коэффициенты перехода в текущие цены, а также возможные поправочные коэффициенты, учитывающие специфические условия строительства (например, стесненность, работу в зимнее время, особые требования к качеству). ,
• Контроль неучтенных ресурсов: Некоторые ГЭСН могут содержать неучтенные ресурсы (материалы без указания расхода или стоимости). В таких случаях их расход определяется по проектным данным с учетом трудноустранимых потерь и отходов. ,
• Взаимодействие с технологами: Тесное сотрудничество с инженерами-технологами и производителями работ поможет уточнить особенности технологии, скорость подъема опалубки, состав бетонной смеси и другие нюансы, которые могут повлиять на ресурсные показатели. ,
• Оценка рисков: Учитывайте повышенные риски, связанные с непрерывностью процесса и высокой стоимостью ошибок при работе со скользящей опалубкой. Это может потребовать включения в смету дополнительных резервов или затрат на усиленный контроль качества.
• Анализ альтернатив: Хотя скользящая опалубка очень эффективна для круглых и высотных стен, для других типов конструкций или при наличии большого количества проемов могут быть более экономически выгодны другие виды опалубки (например, крупнощитовая или мелкощитовая).

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 06-12-006-04 сметчику полезно знать о существовании связанных норм, которые могут применяться в аналогичных или смежных случаях:

• Устройство подпорных стен в горизонтально-скользящей опалубке при толщине стен: до 250 мм: Эта норма применяется для возведения подпорных стен меньшей толщины, но с использованием той же технологии скользящей опалубки. ,
• Устройство подпорных стен в горизонтально-скользящей опалубке при толщине стен: более 250 мм: Аналогично предыдущей, но для подпорных стен большей толщины. ,
• Общие положения Сборника ГЭСН-06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные": Весь сборник содержит нормы на различные виды монолитных бетонных и железобетонных конструкций, включая фундаменты, стены, колонны, перекрытия. , Ознакомление с общими положениями сборника (например, ГЭСН 81-02-06-2022) поможет понять принципы нормирования и учесть общие требования к бетонным работам. ,
• Нормы на установку арматуры: Хотя ГЭСН 06-12-006-04 включает установку арматуры, в некоторых случаях могут потребоваться дополнительные нормы на специфические виды арматурных работ, если они не учтены в основной норме или имеют особые требования (например, сложные арматурные каркасы).

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия сметным расчетам, при выполнении работ по ГЭСН 06-12-006-04 необходимо уделять особое внимание следующим контрольным моментам:

• Качество бетонной смеси: Регулярный лабораторный контроль подвижности, однородности, сроков схватывания и прочности бетона. , Наличие паспортов на каждую партию бетона.
• Точность дозирования: Строгий контроль за соотношением компонентов бетонной смеси, особенно водоцементного отношения, которое влияет на прочность и удобоукладываемость. ,
• Вертикальность и горизонтальность опалубки: Постоянный геодезический контроль положения опалубочной системы в процессе подъема. , Отклонения могут привести к деформации стен. ,
• Скорость подъема опалубки: Мониторинг и корректировка скорости подъема в зависимости от температуры окружающей среды, типа цемента и скорости твердения бетона. ,
• Уплотнение бетона: Контроль за качеством вибрирования, чтобы избежать пустот и обеспечить плотность бетона. ,
• Установка арматуры и закладных деталей: Проверка соответствия проектному положению и надежности крепления арматурных каркасов и всех закладных элементов. ,
• Температурно-влажностный режим: Обеспечение оптимальных условий твердения бетона, особенно в зимний период, с использованием прогрева или добавок. ,
• Журнал работ: Ведение подробного журнала работ с фиксацией всех ключевых параметров, включая время укладки бетона, скорость подъема опалубки, результаты испытаний бетона.

Соблюдение этих контрольных требований позволит минимизировать риски, обеспечить высокое качество возводимых конструкций и избежать перерасхода ресурсов, что является залогом успешного применения ГЭСН 06-12-006-04 в сметной практике.