ГЭСН 06-15-001-13: Приготовление тяжелого бетона В 27,5

Введение: Понимание нормы ГЭСН 06-15-001-13

Норма ГЭСН 06-15-001-13 является одним из фундаментальных элементов в системе ценообразования и сметного нормирования в строительстве Российской Федерации. Она регламентирует процесс приготовления тяжелого бетона непосредственно на строительной площадке, что является критически важным аспектом для многих монолитных и бетонных работ. Точное применение этой нормы позволяет сметчикам корректно определить затраты на производство бетона, который будет использоваться для возведения различных конструкций, требующих высокой прочности и долговечности.

Назначение и область применения

Основное назначение нормы ГЭСН 06-15-001-13 – это определение нормативных объемов ресурсов (трудовых, материальных, машинных) для приготовления 100 кубических метров (м3) тяжелого бетона. Важной особенностью данной нормы является ее специализация: она применяется исключительно для бетона, приготовленного "на щебне класса В 27,5". Это означает, что норма учитывает специфику работы с щебнем как крупным заполнителем и предполагает достижение проектной прочности бетона, соответствующей классу В 27,5 (что эквивалентно марке М350 по старой классификации). Такой бетон используется в ответственных конструкциях, таких как фундаменты высотных зданий, несущие стены, колонны, балки, перекрытия, чаши для бассейнов, где требуются повышенные прочностные характеристики и устойчивость к нагрузкам.

Область применения нормы охватывает все виды строительных, ремонтно-строительных и реставрационных работ, где предусматривается приготовление тяжелого бетона непосредственно на объекте строительства с использованием мобильных или стационарных бетоносмесительных установок. Она не распространяется на приобретение готовых бетонных смесей с заводов-изготовителей, а также на приготовление легких, особо тяжелых или специальных видов бетона, если для них не предусмотрены аналогичные нормы с соответствующими корректировками.

Основные характеристики нормы

• Код нормы: 06-15-001-13
• Полное наименование: Приготовление тяжелого бетона: → на щебне класса В 27,5
• Единица измерения: 100 м3 (сто кубических метров) – это ключевой показатель, на который рассчитаны все ресурсные показатели нормы.
• Тип работ: ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы) – базовый уровень нормативов, определяющий расход ресурсов в натуральном выражении.
• Категория: 06-15-001 – относится к группе норм по приготовлению бетона.
• Обоснование: НР: Пр/812-108.0, СП: Пр/774-108.0 – ссылки на нормативные документы, подтверждающие включение данной нормы в сборники.

Понимание этих характеристик является первым шагом к правильному и эффективному применению нормы в сметной практике.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Для корректного применения ГЭСН 06-15-001-13 необходимо глубоко понимать состав работ, перечень необходимых материалов и ресурсов, а также требования к трудозатратам и оборудованию. Эта информация позволяет сметчику не только правильно рассчитать стоимость, но и оценить технологические аспекты процесса.

Состав работ по норме

Норма 06-15-001-13 описывает технологический процесс приготовления тяжелого бетона, который включает в себя две основные операции:

1. Укладка в емкость и перемешивание цемента, гравия (щебня) и песка.

• Эта операция подразумевает дозирование и загрузку сухих компонентов бетонной смеси (цемента, крупного заполнителя – щебня, и мелкого заполнителя – песка) в смесительную емкость (бункер бетоносмесителя). Дозирование должно производиться строго в соответствии с проектным составом бетона, обеспечивая требуемое соотношение компонентов. Важность точного дозирования не может быть переоценена, так как от этого напрямую зависит прочность и другие характеристики готового бетона. Перемешивание сухих компонентов перед добавлением воды обеспечивает их равномерное распределение, что способствует лучшему взаимодействию с водой и формированию однородной бетонной смеси.

2. Затворение сухой бетонной смеси водой с перемешиванием.

• На этом этапе в предварительно перемешанную сухую смесь добавляется вода. Количество воды также строго регламентируется проектным составом и зависит от требуемой подвижности (осадки конуса) и водоцементного отношения, которое является ключевым фактором, определяющим прочность бетона. После добавления воды происходит интенсивное перемешивание всех компонентов до получения однородной бетонной смеси без комков и расслоений. Продолжительность перемешивания также важна и должна соответствовать технологическим требованиям для данного типа бетоносмесителя и объема замеса. Качество перемешивания напрямую влияет на гомогенность и, как следствие, на прочностные характеристики готового бетона.

Важно отметить, что данная норма охватывает только "процесс приготовления" бетона. Она не включает в себя доставку исходных материалов на строительную площадку, транспортировку готовой бетонной смеси к месту укладки, а также работы по укладке, уплотнению, уходу за бетоном и его испытаниям. Эти виды работ должны быть учтены по отдельным нормам.

Материалы и ресурсы

Для приготовления 100 м3 тяжелого бетона класса В 27,5 на щебне, норма ГЭСН 06-15-001-13 предусматривает следующий расход основных материалов и ресурсов:

• Средний разряд работы: 2,0. Это указывает на квалификацию рабочих, выполняющих работы по приготовлению бетона. Данный разряд является усредненным и может включать в себя операторов бетоносмесителей, рабочих по загрузке компонентов и контролю процесса.
• Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т: 15.67 машино-часов. Эти погрузчики используются для подачи и дозирования инертных материалов (щебня, песка) в бункеры бетоносмесителей или на складские площадки.
• Бетоносмесители принудительного действия передвижные, объем бункера 250 л: 20.3 машино-часов. Это основное оборудование для смешивания компонентов бетона. Принудительное действие обеспечивает более качественное и быстрое перемешивание по сравнению с гравитационными смесителями, что критично для получения однородного бетона высокой прочности.
• Вода: 22 м3. Вода является ключевым компонентом, участвующим в процессе гидратации цемента и обеспечивающим удобоукладываемость бетонной смеси. Ее количество строго дозируется для достижения требуемого водоцементного отношения.
• Щебень из плотных горных пород для строительных работ М 800, фракция 10-20 мм: 80 м3. Щебень является крупным заполнителем, обеспечивающим прочность и жесткость бетона. Марка М 800 указывает на высокую прочность самого щебня, а фракция 10-20 мм – на оптимальный размер для тяжелого бетона класса В 27,5.
• Песок природный для строительных работ II класс, средний: 47 м3. Песок – мелкий заполнитель, заполняющий пустоты между зернами щебня и обеспечивающий плотность и однородность бетонной смеси.
• Шлакопортландцемент общестроительного и специального назначения М500 ШПЦ (ЦЕМ III 42,5): 38.8 т. Цемент – вяжущее вещество, которое при взаимодействии с водой образует цементный камень, связывающий все компоненты бетона. Марка М500 (или ЦЕМ III 42,5 по европейской классификации) указывает на высокую прочность цемента, что соответствует требованиям для бетона класса В 27,5.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 06-15-001-13 составляют 267 чел.-ч на 100 м3 приготовленного бетона. Этот показатель включает в себя время, затрачиваемое рабочими на все операции, предусмотренные составом работ: загрузку компонентов, контроль процесса смешивания, обслуживание оборудования в процессе работы. Средний разряд работы 2,0 предполагает, что для выполнения данных работ требуются рабочие с базовыми навыками и опытом работы с бетоносмесительным оборудованием.

Время выполнения работ напрямую зависит от производительности используемого оборудования (бетоносмесителей) и эффективности организации труда. Для расчета общего времени, необходимого для приготовления определенного объема бетона, следует разделить общие трудозатраты на количество рабочих в бригаде. Например, если бригада состоит из 3 человек, то для приготовления 100 м3 бетона потребуется 267 / 3 = 89 рабочих часов. Это эквивалентно примерно 11 рабочим дням (при 8-часовом рабочем дне) для бригады из 3 человек, работающих на одном бетоносмесителе указанной производительности.

Требования к квалификации

Для выполнения работ по приготовлению тяжелого бетона в соответствии с ГЭСН 06-15-001-13 требуются рабочие, обладающие следующими навыками и знаниями:

• Операторы бетоносмесителей: Должны иметь удостоверение на право управления бетоносмесительным оборудованием, знать принципы его работы, правила технической эксплуатации и техники безопасности. Опыт работы с принудительными смесителями приветствуется.
• Рабочие по загрузке компонентов: Должны уметь работать с погрузочной техникой (если применимо), точно дозировать материалы по весу или объему, понимать важность соблюдения пропорций смеси.
• Контроль качества: Желательно наличие специалиста, ответственного за входной контроль материалов и операционный контроль качества бетонной смеси (например, определение подвижности).

Общий средний разряд 2,0 указывает на то, что большинство операций не требуют высококвалифицированного труда, однако точность и внимательность являются обязательными.

Практическое применение: Расчет и особенности

Правильное применение нормы ГЭСН 06-15-001-13 в сметной документации требует понимания не только ее состава, но и практических аспектов расчета и учета специфических условий.

Пошаговый алгоритм расчета

Для расчета затрат на приготовление тяжелого бетона по норме 06-15-001-13 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определить требуемый объем бетона: Исходя из проектной документации, установите общий объем тяжелого бетона класса В 27,5, который необходимо приготовить на строительной площадке. Например, 350 м3.
2. Перевести объем в единицы измерения нормы: Поскольку норма рассчитана на 100 м3, разделите требуемый объем на 100.

• Пример: 350 м3 / 100 м3 = 3,5.

3. Умножить ресурсные показатели нормы на полученный коэффициент: Для каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, материалы) умножьте его нормативный расход на коэффициент, полученный на предыдущем шаге.

• Пример для цемента: 38.8 т (на 100 м3) * 3,5 = 135.8 т.
• Пример для трудозатрат: 267 чел.-ч (на 100 м3) * 3,5 = 934.5 чел.-ч.

4. Определить текущую стоимость ресурсов: Используя данные о текущих рыночных ценах на материалы, стоимости машино-часа и расценках на оплату труда, переведите полученные физические объемы ресурсов в денежное выражение.
5. Добавить сопутствующие затраты: Важно помнить, что норма 06-15-001-13 покрывает только "приготовление" бетона. Необходимо дополнительно учесть:

• Транспортировку исходных материалов (цемент, щебень, песок, вода) на строительную площадку. Это может быть учтено по нормам сборника Перевозка грузов автомобильным транспортом или аналогичным.
• Транспортировку готовой бетонной смеси от места приготовления до места укладки (если требуется).
• Работы по укладке, уплотнению и уходу за бетоном (например, Укладка бетонной смеси в опалубку).
• Затраты на лабораторные испытания бетона.
• Накладные расходы и сметную прибыль.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 250 м3 бетона

Допустим, по проекту требуется приготовить 250 м3 тяжелого бетона класса В 27,5 на щебне. Коэффициент пересчета составит 250 / 100 = 2,5.

• Цемент: 38.8 т * 2,5 = 97 т
• Щебень: 80 м3 * 2,5 = 200 м3
• Песок: 47 м3 * 2,5 = 117.5 м3
• Вода: 22 м3 * 2,5 = 55 м3
• Трудозатраты: 267 чел.-ч * 2,5 = 667.5 чел.-ч
• Погрузчики: 15.67 машино-часов * 2,5 = 39.175 машино-часов
• Бетоносмесители: 20.3 машино-часов * 2,5 = 50.75 машино-часов

Эти значения затем умножаются на текущие цены ресурсов для получения сметной стоимости.

Пример 2: Учет специфики объекта

Если на объекте нет возможности использовать фронтальные погрузчики для подачи инертных материалов (например, из-за стесненных условий), и подача осуществляется вручную или другими механизмами, то необходимо либо применять корректирующие коэффициенты к норме (если это предусмотрено методическими указаниями), либо использовать другую норму, более точно отражающую технологию. Однако, в большинстве случаев, норма 06-15-001-13 предполагает механизированную подачу, и отклонение от этого требует обоснования.

Особенности и ограничения

• Только приготовление: Важнейшее ограничение – норма учитывает только процесс смешивания компонентов. Все логистические операции (доставка материалов на склад, доставка готового бетона к месту укладки) должны быть учтены отдельно.
• Класс бетона и заполнитель: Норма строго привязана к тяжелому бетону класса В 27,5 и использованию щебня. При изменении класса бетона или типа заполнителя (например, гравий вместо щебня), необходимо использовать другие, соответствующие нормы (например, Приготовление тяжелого бетона на гравии).
• Оборудование: Норма предполагает использование бетоносмесителей принудительного действия и фронтальных погрузчиков. Если на объекте используется другое оборудование (например, гравитационные смесители), это может потребовать корректировки или применения других норм.
• Условия производства: Норма не учитывает усложняющие факторы, такие как работа в зимних условиях (подогрев воды и заполнителей), работа в стесненных условиях, или особые требования к качеству, которые могут потребовать дополнительных затрат. Эти факторы могут быть учтены через применение повышающих коэффициентов, если это предусмотрено соответствующими методическими указаниями.

Полезная информация для сметчика

Эффективное применение ГЭСН 06-15-001-13 требует не только знания ее состава, но и понимания типичных ошибок, а также использования практических советов для оптимизации сметных расчетов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Путаница с готовым бетоном: Одна из самых распространенных ошибок – применение нормы 06-15-001-13 для учета стоимости готовой бетонной смеси, поставляемой с бетонного завода. Эта норма предназначена исключительно для "приготовления" бетона на строительной площадке. Стоимость готового бетона должна определяться по прайс-листам поставщиков или по другим сметным нормативам, учитывающим производство на заводе и доставку.

• Как избежать: Всегда проверяйте, предусмотрено ли проектом приготовление бетона на месте или его поставка с завода. Если поставка, используйте соответствующие цены поставщиков и нормы на транспортировку.

2. Неправильное применение единицы измерения: Норма рассчитана на 100 м3. Часто сметчики ошибочно применяют ресурсные показатели на 1 м3, что приводит к занижению затрат в 100 раз.

• Как избежать: Внимательно следите за единицей измерения нормы (100 м3) и всегда пересчитывайте требуемый объем бетона в эту единицу перед умножением на ресурсные показатели.

3. Игнорирование класса бетона и типа заполнителя: Норма строго привязана к бетону класса В 27,5 на щебне. Использование ее для бетона другого класса (например, В 22,5 или В 35) или с другим заполнителем (например, гравием) является ошибкой, так как это меняет расход материалов и трудозатраты.

• Как избежать: Всегда сверяйтесь с проектной маркой/классом бетона и типом заполнителя. При необходимости используйте другие нормы из того же сборника ГЭСН 06, например, Приготовление тяжелого бетона на гравии или другие нормы для бетона иных классов.

4. Неучет сопутствующих работ: Как уже упоминалось, норма не включает доставку материалов, транспортировку готового бетона, укладку, уплотнение и уход. Забывая включить эти работы, сметчик значительно занижает общую стоимость бетонных работ.

• Как избежать: Составляйте полный перечень работ, связанных с бетонированием, и для каждой операции применяйте соответствующую норму (например, Укладка бетонной смеси в опалубку, нормы на транспортировку).

5. Неправильный учет потерь: В ГЭСН уже заложены нормативные потери материалов. Попытка добавить дополнительные коэффициенты на потери без обоснования может привести к завышению сметной стоимости.

• Как избежать: Применяйте коэффициенты на потери только в случаях, прямо предусмотренных методическими указаниями или обоснованных специфическими условиями производства, утвержденными заказчиком.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, чтобы точно определить требуемый класс бетона, тип заполнителя и способ его приготовления (на месте или поставка).
• Оптимизация логистики: Хотя норма не включает доставку, планирование эффективной логистики материалов на объект и готового бетона к месту укладки может значительно сократить общие затраты проекта. Учитывайте это при выборе места для бетоносмесительного узла.
• Контроль качества материалов: Всегда настаивайте на входном контроле качества поставляемых материалов (цемента, щебня, песка, воды). Использование некачественных материалов может привести к необходимости переделки работ и значительному удорожанию проекта.
• Соблюдение технологии: Строгое соблюдение технологии приготовления бетона (дозирование, время перемешивания, водоцементное отношение) гарантирует получение бетона требуемой прочности и снижает риски брака.
• Использование программного обеспечения: Применение специализированных сметных программ значительно упрощает расчеты по ГЭСН, автоматизирует пересчет единиц измерения и помогает избежать многих ошибок.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 06-15-001-13 часто возникает необходимость использования других норм для полного учета всех затрат на бетонные работы. К ним относятся:

• Укладка бетонной смеси в опалубку: Нормы, регламентирующие процесс укладки готовой бетонной смеси в опалубочные конструкции, ее уплотнение и разравнивание.
• Устройство монолитных фундаментов: Если бетон используется для фундаментов, эта норма может быть связана с последующими работами.
• Приготовление тяжелого бетона: → на гравии класса В 27,5: Альтернативная норма для приготовления бетона того же класса, но с использованием гравия в качестве крупного заполнителя. Важно не путать с нормой на щебне.
• Перевозка грузов автомобильным транспортом: Нормы для учета затрат на доставку исходных материалов (цемента, щебня, песка) на строительную площадку.
• Уход за бетоном: Нормы, учитывающие работы по уходу за свежеуложенным бетоном для обеспечения его правильного твердения и набора прочности.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия сметным расчетам, при выполнении работ по ГЭСН 06-15-001-13 необходимо контролировать следующие аспекты:

• Входной контроль материалов: Проверка сертификатов качества на цемент, щебень, песок и воду. Визуальный осмотр и лабораторные испытания при необходимости.
• Дозирование компонентов: Строгое соблюдение пропорций, указанных в проектном составе бетона. Использование поверенного дозирующего оборудования.
• Время перемешивания: Соблюдение рекомендованного времени перемешивания для достижения однородности смеси.
• Подвижность смеси: Регулярный контроль осадки конуса для обеспечения требуемой удобоукладываемости.
• Отбор проб и испытания: Отбор контрольных образцов (кубов) из каждой партии бетона и их последующее испытание на прочность в проектном возрасте (7, 28 суток) для подтверждения соответствия классу В 27,5.
• Ведение журналов: Фиксация всех данных о приготовлении бетона, включая дату, время, объем, состав, результаты контроля качества.