ГЭСН 06-15-004-09: Приготовление цементно-известкового раствора 1:1:9

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-15-004-09 является важным инструментом для точного определения ресурсных затрат при выполнении строительных работ. Данная норма регламентирует процесс приготовления тяжелых отделочных растворов, а именно цементно-известковых составом 1:1:9. Она входит в состав Сборника 06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" ГЭСН-2020 (и последующих редакций), в раздел 15 "Приготовление бетонных и растворных смесей".

Основное назначение этой нормы — обеспечить сметчиков стандартизированными данными о расходе материалов, трудозатратах рабочих и времени эксплуатации машин, необходимых для производства 100 м3 готового цементно-известкового раствора. Правильное применение ГЭСН 06-15-004-09 позволяет формировать достоверные сметы, избегать перерасхода ресурсов и оптимизировать строительные процессы.

Цементно-известковые растворы состава 1:1:9 (цемент:известь:песок) широко используются в строительстве благодаря своим уникальным свойствам: они обладают хорошей пластичностью, удобоукладываемостью, высокой адгезией к различным поверхностям и паропроницаемостью, что делает их идеальными для штукатурных и кладочных работ.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 06-15-004-09 предусматривает выполнение полного комплекса операций, необходимых для приготовления цементно-известкового раствора. Состав работ включает две основные технологические операции:

1. Укладка в емкость и перемешивание цемента, извести и песка. На этом этапе происходит дозирование и первичное сухое смешивание компонентов. Важно обеспечить равномерное распределение всех сухих ингредиентов для получения однородной смеси. Это может осуществляться как вручную, так и с использованием механизированных средств, таких как погрузчики для подачи материалов в растворосмесители.
2. Затворение сухой смеси водой с перемешиванием. После получения однородной сухой смеси добавляется необходимое количество воды. Процесс затворения и последующего перемешивания до получения требуемой консистенции раствора является критически важным для обеспечения его рабочих свойств и прочности. Для этого используются растворосмесители.

Материалы и ресурсы

Для приготовления 100 м3 цементно-известкового раствора состава 1:1:9 по норме ГЭСН 06-15-004-09 предусмотрены следующие основные материалы и ресурсы:

• Материалы:

• Вода: 57 м3

• Известь строительная негашеная комовая, сорт I: 9.5 т

• Шлакопортландцемент общестроительного и специального назначения М300 ШПЦ (ЦЕМ III 22,5): 14.3 т

• Песок для строительных работ природный: 120 м3

• Машины и оборудование:

• Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т: 14.25 маш.-ч

• Растворосмесители передвижные, объем барабана 250 л: 31 маш.-ч

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 06-15-004-09 учитывает следующие трудозатраты для производства 100 м3 раствора:

• Затраты труда рабочих (средний разряд 2,0): 228 чел.-ч
• Затраты труда машинистов: 45.25 чел.-ч

Общие трудозатраты составляют 273.25 чел.-ч. Средний разряд рабочих 2.0 указывает на то, что работы могут выполняться персоналом с базовой квалификацией, однако для контроля качества и соблюдения технологии требуется надзор более квалифицированных специалистов.

Требования к квалификации

Учитывая средний разряд рабочих 2.0, предполагается, что исполнители должны обладать базовыми знаниями и навыками в области приготовления строительных растворов. Это включает умение работать с измерительным оборудованием, соблюдать пропорции, управлять растворосмесителями и погрузчиками (для машинистов), а также понимать требования к консистенции и однородности готового раствора. Важно, чтобы персонал был ознакомлен с правилами техники безопасности при работе с цементом, известью и механизмами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 06-15-004-09 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Установите общий объем цементно-известкового раствора, который требуется приготовить для конкретного объекта, в м3.
2. Приведение к единице измерения нормы: Поскольку норма рассчитана на 100 м3, разделите требуемый объем на 100, чтобы получить коэффициент применения нормы.

• Пример: Если требуется 250 м3 раствора, коэффициент составит 250 / 100 = 2.5.

3. Расчет ресурсных затрат: Умножьте нормативные показатели расхода каждого ресурса (материалов, трудозатрат, машино-часов) на полученный коэффициент.

• Пример для 250 м3:
• Вода: 57 м3 * 2.5 = 142.5 м3
• Цемент: 14.3 т * 2.5 = 35.75 т
• Трудозатраты рабочих: 228 чел.-ч * 2.5 = 570 чел.-ч
• Машино-часы растворосмесителя: 31 маш.-ч * 2.5 = 77.5 маш.-ч

4. Формирование сметы: Внесите полученные данные в сметный расчет, учитывая текущие цены на ресурсы и накладные расходы.

Примеры использования

Цементно-известковый раствор состава 1:1:9 является универсальным и применяется в различных видах отделочных и кладочных работ:

• Штукатурные работы: Идеально подходит для внутренних и наружных штукатурок, особенно на поверхностях, требующих "дышащего" покрытия. Раствор обеспечивает хорошую адгезию к кирпичным, бетонным и деревянным основаниям.
• Кладочные работы: Используется для кладки кирпича, блоков и камня, где требуется высокая пластичность раствора и его способность заполнять неровности.
• Ремонтные работы: Применяется для заделки трещин, выравнивания поверхностей и восстановления старых штукатурных слоев.

Особенности и ограничения

• Состав 1:1:9: Данная пропорция (цемент:известь:песок) обеспечивает оптимальный баланс между прочностью цементного раствора и пластичностью известкового. Известь улучшает удобоукладываемость, снижает усадку и повышает паропроницаемость.
• "Тяжелый" раствор: Термин "тяжелый" указывает на использование тяжелых заполнителей (песка) и цемента, что отличает его от легких растворов на основе легких заполнителей (например, перлита, керамзита).
• Температурный режим: Приготовление и применение раствора должны осуществляться в соответствии с рекомендациями производителей материалов и строительными нормами, касающимися температурных условий. Оптимальная температура для работы с растворами обычно составляет от +10 до +30 градусов Цельсия.
• Консистенция: Важно контролировать количество добавляемой воды для достижения требуемой консистенции раствора, которая может варьироваться в зависимости от вида работ (более густой для кладки, более пластичный для штукатурки).

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильные пропорции: Отклонение от соотношения 1:1:9 может привести к ухудшению свойств раствора – избыток цемента сделает его хрупким, избыток извести снизит прочность, а неправильное количество песка повлияет на удобоукладываемость. Всегда используйте точные весы или мерные емкости.
2. Недостаточное перемешивание: Неоднородный раствор будет иметь разную прочность и консистенцию, что негативно скажется на качестве работ. Используйте растворосмесители и убедитесь в полном перемешивании всех компонентов до однородной массы.
3. Использование некачественных материалов: Применение цемента с истекшим сроком годности, загрязненного песка или извести низкого сорта может значительно снизить качество готового раствора. Всегда проверяйте сертификаты и сроки годности материалов.
4. Неправильное затворение: Добавление воды должно производиться постепенно, с постоянным перемешиванием, до достижения необходимой консистенции. Слишком быстрое добавление воды или ее избыток может привести к расслаиванию раствора.
5. Несоблюдение температурного режима: Приготовление и применение раствора при низких или слишком высоких температурах может негативно сказаться на процессе схватывания и набора прочности.

Практические советы

• Контроль качества исходных материалов: Перед началом работ убедитесь в качестве цемента (отсутствие комков, свежесть), извести (правильное гашение, если используется негашеная) и песка (чистота, отсутствие глинистых примесей).
• Последовательность смешивания: Рекомендуется сначала смешать сухие компоненты (цемент, известь, песок), а затем постепенно добавлять воду, постоянно перемешивая. Это обеспечивает лучшую гомогенность раствора.
• Оптимальный объем: Готовьте раствор в таких объемах, которые могут быть использованы в течение времени его жизнеспособности (обычно 1-2 часа для цементно-известковых растворов), чтобы избежать потери свойств.
• Уход за оборудованием: Регулярно очищайте растворосмесители и погрузчики после использования, чтобы предотвратить затвердевание остатков раствора и обеспечить их бесперебойную работу.

Связанные нормы

При работе с растворами и отделочными работами могут быть полезны следующие связанные нормы:

• ГЭСН 06-15-004-10: Приготовление тяжелых отделочных растворов: цементно-известковых состава 1:3:12. Эта норма используется для растворов с другим соотношением компонентов, что может быть актуально для различных видов работ.
• ГЭСН 06-15-005-01: Приготовление легких отделочных растворов: известковых. Применяется для легких известковых растворов, которые отличаются по составу и свойствам от тяжелых цементно-известковых.
• ГЭСН 06-15-002-03: Приготовление легкого бетона: конструкционно-теплоизоляционного класса В 7,5. Может быть актуальна при необходимости приготовления легких бетонов.
• ГЭСН 06-19-004-02: Устройство железобетонных перекрытий и покрытий. Хотя это норма на укладку, она может быть связана с потребностью в растворах для сопутствующих работ.

Контрольные моменты

• Дозирование: Строгое соблюдение пропорций компонентов является залогом получения раствора с заданными свойствами. Используйте калиброванные мерные емкости или весы.
• Время перемешивания: Недостаточное или избыточное перемешивание может негативно сказаться на качестве. Следуйте рекомендациям производителя оборудования и технологическим картам.
• Консистенция: Проверяйте консистенцию готового раствора с помощью стандартных методов (например, конусом Абрамса) для обеспечения его пригодности к конкретному виду работ.
• Температура: Контролируйте температуру окружающей среды и материалов, особенно в холодное или жаркое время года, чтобы избежать проблем со схватыванием и набором прочности.
• Хранение: Готовый раствор должен быть использован в течение установленного времени жизнеспособности. Не допускайте его высыхания или замерзания до укладки.