ГЭСН 06-22-012-07: Протяжка арматурных пучков в оболочке реактора

Введение: ГЭСН 06-22-012-07 – Ключ к точности в атомном строительстве

Норма ГЭСН 06-22-012-07 является одной из наиболее специализированных и ответственных в сборнике Государственных элементных сметных норм (ГЭСН) на строительные работы. Она относится к группе "Монтаж преднапрягаемой арматуры системы преднапряжения защитной оболочки здания реактора" и конкретизирует процесс "Протяжка арматурных пучков в горизонтальные каналообразователи". , Эта работа имеет стратегическое значение, поскольку напрямую влияет на прочность, долговечность и, что самое главное, безопасность защитной оболочки реакторного отделения атомной электростанции. ,

Преднапрягаемая арматура – это высокопрочные стальные канаты или стержни, которые натягиваются до или после бетонирования, создавая в конструкции предварительное обжатие. , Это позволяет железобетонным элементам выдерживать значительно большие нагрузки, повышает их трещиностойкость, жесткость, водонепроницаемость и устойчивость к динамическим воздействиям, включая сейсмические и взрывные нагрузки. , В контексте защитной оболочки реактора, система преднапряжения является четвертым барьером безопасности, предотвращающим распространение радионуклидов при проектных и запроектных авариях.

Единицей измерения для данной нормы является "100 т" арматурных пучков. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, расход машин и материалов) приведены на каждые 100 тонн протягиваемой преднапрягаемой арматуры. Правильное применение этой нормы критически важно для точного определения сметной стоимости работ и обеспечения высокого качества строительства на объектах атомной энергетики.

Техническая информация: Детализация процесса и ресурсного обеспечения

Для корректного применения нормы ГЭСН 06-22-012-07 сметчику необходимо глубоко понимать состав работ, а также виды и объемы необходимых ресурсов. Данная норма охватывает комплекс операций, направленных на подготовку и непосредственную протяжку арматурных пучков в заранее уложенные каналообразователи.

Состав работ по норме

Норма 06-22-012-07 включает следующие технологические операции, выполняемые последовательно для обеспечения качественной протяжки арматурных пучков:

• Очистка поверхности анкерного колодца. Этот этап является подготовительным и крайне важным. Анкерные колодцы – это специальные углубления в бетоне, где будут располагаться анкерные устройства для фиксации и натяжения арматурных пучков. Тщательная очистка от строительного мусора, пыли, грязи, остатков бетона и других загрязнений обеспечивает надежное сцепление анкерных устройств с бетоном и предотвращает повреждение арматурных канатов или каналообразователей. Используются щетки, сжатый воздух, пылесосы.
• Установка бухты в бухтодержатель. Арматурные канаты поставляются на объект в бухтах. Бухтодержатель – это специальное устройство, обеспечивающее контролируемую размотку каната без перекручивания и повреждения. Правильная установка бухты предотвращает спутывание и облегчает подачу каната.
• Прокладка трассы. Этот этап включает подготовку пути для подачи каната к проталкивающему устройству. Трасса должна быть ровной, без острых углов и препятствий, которые могут повредить канат или затруднить его подачу. Могут использоваться временные опоры или направляющие ролики.
• Подача каната по трассе к проталкивателю. Канат подается от бухтодержателя к проталкивающему устройству. Этот процесс требует аккуратности, чтобы избежать заломов или повреждений поверхности каната. Могут использоваться вспомогательные механизмы или ручной труд.
• Проталкивание в каналообразователь и обрезка арматурных канатов. Это основная операция нормы. Каналообразователи – это гофрированные трубы (как правило, из стали или полиэтилена), уложенные в бетонной конструкции, через которые протягиваются арматурные пучки. , Проталкивание осуществляется с помощью специализированных устройств, обеспечивающих равномерное и контролируемое продвижение пучка. После протяжки пучка на необходимую длину производится его обрезка с учетом технологических выпусков для последующего натяжения и анкеровки.
• Замена бухты. По мере расхода арматурного каната производится замена пустой бухты на новую. Эта операция требует координации и соблюдения техники безопасности.
• Замена роликов в проталкивателе. Ролики в проталкивающем устройстве подвергаются износу. Их своевременная замена обеспечивает бесперебойную работу оборудования и предотвращает повреждение арматурных канатов.
• Выравнивание длины арматурных канатов. После протяжки всех канатов в пучке их длины могут незначительно отличаться. Этот этап предусматривает выравнивание концов пучков для обеспечения равномерного натяжения в дальнейшем.
• Защита технологических выпусков арматурных канатов. Технологические выпуски – это части арматурных канатов, выступающие за пределы конструкции, необходимые для установки натяжного оборудования. Их защита от коррозии, механических повреждений и загрязнений крайне важна для сохранения целостности арматуры до момента натяжения и инъецирования. Могут использоваться защитные колпаки, пленка или специальные покрытия.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по данной норме предусмотрены следующие основные материалы и ресурсы:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 4,5, что указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов. Общие трудозатраты составляют 1127.69 чел.-ч на 100 т арматуры. Дополнительно учтены трудозатраты на работу с арматурными канатами – 108.02 ч.
• Машины и механизмы:
• Краны башенные, грузоподъемность 10 т: 12.08 маш.-ч
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 5.4 маш.-ч
• Тали ручные рычажные: 123.75 маш.-ч
• Устройства подталкивающие для протяжки кабеля, тяговое усилие 800 кг: 120.31 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.06 маш.-ч
• Автомобили-самосвалы, грузоподъемность до 30 т: 5.88 маш.-ч
• Станции насосные гидравлические для привода гидравлических механизмов, давление до 70 МПа: 120.31 маш.-ч
• Материалы:
• Смазка антифрикционная многоцелевая для узлов трения качения и скольжения механизмов и машин, работающих в зоне повышенных температур: 0.742 т. Используется для уменьшения трения при протяжке канатов в каналообразователях, что облегчает процесс и предотвращает повреждение арматуры.
• Электроэнергия: 122.18 кВт-ч. Необходима для работы электрических машин и оборудования.
• Пленка оберточная полиэтиленовая, толщина 0,6 мм: 71.26 м2. Применяется для защиты арматурных выпусков и других элементов от внешних воздействий.
• Круг алмазный отрезной с профильной сплошной режущей кромкой, диаметр 230 мм, толщина алмазной кромки 2,6 мм, высота алмазной кромки 10 мм: 18 шт. Используется для точной обрезки арматурных канатов.
• Круг шлифовальный прямого профиля, размеры 230х5х22 мм: 9 шт. Для зачистки и обработки поверхностей.
• Ветошь хлопчатобумажная цветная: 1.72 кг. Для очистки и протирки оборудования и поверхностей.
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.004 т. Могут использоваться для изготовления временных направляющих, креплений или других вспомогательных элементов.
• Хомут металлический оцинкованный двухлапчатый с двумя быстродействующими замками и резиновым профилем для крепления трубопроводов, гайка крепления М8, диаметр от 48 до 54 мм: 72 шт. Для крепления каналообразователей или других элементов.
• Трубы напорные полиэтиленовые, кроме газопроводных ПЭ100, для транспортировки воды, стандартное размерное отношение SDR11, номинальный наружный диаметр 63 мм, толщина стенки 5,8 мм: 355.05 м. Могут использоваться как часть каналообразователей или для вспомогательных целей.
• Трубы напорные полиэтиленовые, кроме газопроводных ПЭ100, для транспортировки воды, стандартное размерное отношение SDR13,6, номинальный наружный диаметр 250 мм, толщина стенки 18,4 мм: 35.63 м. Аналогично, для каналообразователей большего диаметра или других технологических нужд.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4,5) и специфика объекта (защитная оболочка реактора) указывают на необходимость привлечения высококвалифицированных рабочих. Персонал должен обладать опытом работы с преднапрягаемыми конструкциями, знать особенности монтажа высокопрочной арматуры, уметь обращаться со специализированным гидравлическим и подталкивающим оборудованием. Обязательно наличие допусков к работам на объектах повышенной опасности, знание и строгое соблюдение правил техники безопасности, а также проектной и технологической документации.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Применение нормы ГЭСН 06-22-012-07 в сметной документации требует внимательности и понимания специфики работ с преднапрягаемой арматурой.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы преднапрягаемых арматурных пучков, подлежащих протяжке, согласно проектной документации. Объем должен быть выражен в тоннах.
2. Приведение к единице измерения нормы: Полученный объем в тоннах необходимо разделить на 100, так как единица измерения нормы – "100 т". Например, если объем составляет 500 тонн, то для расчета по норме используется значение 5 (500 т / 100 т = 5).
3. Расчет прямых затрат: Умножьте полученное значение (из шага 2) на нормативные показатели трудозатрат, машино-часов и расхода материалов, указанные в ГЭСН 06-22-012-07. Это даст прямые затраты на выполнение работ.
4. Учет дополнительных затрат: Важно помнить, что данная норма, как и другие нормы таблицы 06-22-012, не учитывает затраты на установку и разборку лесов, а также затраты по устройству и эксплуатации платформ для постнапряжения. , Эти затраты должны быть учтены дополнительно в сметной документации на основании данных проекта организации строительства (ПОС). ,
5. Накладные расходы и сметная прибыль: К прямым затратам применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
6. Индексация: Полученные базисные сметные показатели индексируются к текущему уровню цен с использованием соответствующих индексов пересчета.

Примеры использования

Предположим, проектная документация предусматривает протяжку 350 тонн преднапрягаемой арматуры для защитной оболочки реактора.

• Объем для расчета: 350 т / 100 т = 3.5.
• Расчет трудозатрат: 3.5 * 1127.69 чел.-ч (основные) + 3.5 * 108.02 ч (канаты) = 3946.915 чел.-ч + 378.07 чел.-ч = 4324.985 чел.-ч.
• Расчет машино-часов: Для каждого вида машин аналогично: например, краны башенные: 3.5 * 12.08 маш.-ч = 42.28 маш.-ч.
• Расчет расхода материалов: Для каждого вида материалов аналогично: например, смазка антифрикционная: 3.5 * 0.742 т = 2.597 т.

К этим прямым затратам необходимо будет добавить стоимость устройства лесов и платформ для постнапряжения, если они требуются по проекту организации строительства, а затем применить накладные расходы, сметную прибыль и индексы пересчета.

Особенности и ограничения

• Специфика объекта: Работа выполняется на объекте атомной энергетики, что накладывает повышенные требования к качеству, безопасности и контролю. Все работы должны соответствовать строгим нормам ядерной безопасности и проектной документации.
• Точность: Протяжка арматурных пучков требует исключительной точности, так как любые отклонения могут повлиять на работоспособность всей системы преднапряжения и, как следствие, на безопасность конструкции.
• Оборудование: Норма учитывает использование специализированного оборудования, такого как подталкивающие устройства и гидравлические насосные станции. Наличие и исправность такого оборудования критически важны.
• Влияние внешних факторов: Хотя сама протяжка часто выполняется внутри уже возведенных конструкций, подготовительные этапы могут зависеть от погодных условий. Омоноличивание упоров и анкерных устройств при отрицательных температурах требует применения местных тепляков.
• Комплексность: Данная норма является частью более широкого комплекса работ по монтажу преднапрягаемой арматуры, который включает также натяжение и инъецирование каналообразователей, что регулируется другими нормами.

Полезная информация: Советы для сметчиков и контроль качества

Правильное применение ГЭСН 06-22-012-07 требует не только знания нормативов, но и понимания технологических нюансов, а также потенциальных "подводных камней".

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неучет дополнительных затрат: Самая распространенная ошибка – это игнорирование того факта, что норма 06-22-012-07 не включает затраты на леса и платформы для постнапряжения. , Всегда проверяйте проект организации строительства (ПОС) на предмет необходимости этих элементов и включайте их в смету отдельными позициями.
2. Неправильное определение массы арматурных пучков: Ошибки в исходных данных по объему арматуры приводят к некорректному расчету всей сметы. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и спецификациями.
3. Недооценка подготовительных работ: Хотя норма включает очистку и прокладку трассы, иногда сметчики могут недооценивать трудоемкость этих процессов, особенно в сложных условиях. Убедитесь, что все операции, предусмотренные нормой, учтены в полном объеме.
4. Игнорирование потерь материалов: Норма учитывает определенный расход материалов, но в реальных условиях могут возникать дополнительные потери (например, смазки, ветоши). Хотя норма уже включает усредненные потери, важно понимать, что при неаккуратном выполнении работ фактический расход может превысить нормативный.
5. Отсутствие учета специфических требований безопасности: Работы на АЭС требуют повышенных мер безопасности. Хотя ГЭСН не учитывает напрямую затраты на дополнительные меры безопасности сверх общестроительных, сметчик должен быть осведомлен о них для общего понимания сложности и ответственности работ.

Практические советы

• Тщательное изучение проекта: Перед началом составления сметы детально изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся преднапрягаемых конструкций и организации строительства. Это поможет выявить все особенности и дополнительные требования.
• Консультации с технологами: При возникновении вопросов по технологии выполнения работ или составу операций не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или специалистами по преднапрягаемым конструкциям. Их опыт может помочь избежать ошибок в смете.
• Актуальность нормативов: Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСН и соответствующие индексы пересчета. Нормативные базы регулярно обновляются.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем расчетам, обоснованиям и принятым решениям. Это поможет при проверках и в случае возникновения спорных вопросов.
• Внимание к деталям: Работы с преднапрягаемой арматурой – это высокоточные операции. Каждая мелочь, от качества очистки анкерного колодца до правильного выбора смазки, влияет на конечный результат. Сметчик должен понимать эту взаимосвязь.

Связанные нормы

Работы по протяжке арматурных пучков являются частью более широкого комплекса строительных процессов. Сметчикам часто приходится применять ГЭСН 06-22-012-07 в сочетании с другими нормами, такими как:

• ГЭСН 06-01-001-XX "Устройство бетонных и железобетонных конструкций": Для подготовки основания, устройства каналообразователей в теле бетона, а также для последующего бетонирования и омоноличивания анкерных зон. ,
• ГЭСН 06-03-001-XX "Монтаж арматуры": Для установки ненапрягаемой (конструктивной) арматуры, которая часто используется совместно с преднапрягаемой. ,
• ГЭСН 06-22-010-XX "Монтаж преднапрягаемой арматуры системы преднапряжения защитной оболочки здания реактора": Для натяжения арматурных пучков и инъецирования каналообразователей, которые являются последующими этапами после протяжки. ,

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия проектным требованиям, при выполнении работ по протяжке арматурных пучков необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Проверка качества очистки: Убедиться в отсутствии загрязнений в анкерных колодцах и на пути протяжки.
• Контроль правильности прокладки трассы: Отсутствие перегибов, острых кромок, которые могут повредить канат.
• Измерение длины арматурных канатов: Точное соответствие проектным длинам, включая технологические выпуски.
• Документирование выполненных работ: Ведение журналов работ, актов скрытых работ, фотофиксация. Это особенно важно для таких ответственных конструкций, как защитная оболочка реактора.
• Соответствие требованиям безопасности: Строгое соблюдение всех норм и правил охраны труда, особенно при работе с тяжелым оборудованием и высокопрочными материалами.

Применение нормы ГЭСН 06-22-012-07 требует от сметчика не только технических знаний, но и глубокого понимания технологического процесса и его значимости для безопасности объекта. Только такой комплексный подход позволит составить точную и обоснованную смету.