ГЭСН 06-24-001-04: Монтаж опалубки ленточных фундаментов

Введение: ГЭСН 06-24-001-04 – Ключ к точной смете на опалубку

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-24-001-04 является одним из фундаментальных документов для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости работ по возведению монолитных железобетонных конструкций. Конкретно эта норма регламентирует монтаж опалубки монолитных железобетонных конструкций: фундаментов ленточных с подколонниками.

Единицей измерения данной нормы является 100 м2 опалубки, что позволяет масштабировать расчеты для объектов различного объема. Норма относится к категории 06-24-001, входящей в Сборник 6 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" ГЭСН-2022 (или ГЭСН-2020, в зависимости от редакции). Ее применение обеспечивает единообразие и точность в определении ресурсных затрат на одном из важнейших этапов монолитного строительства – создании формы для будущего фундамента.

Назначение и область применения

ГЭСН 06-24-001-04 предназначена для определения прямых затрат (трудовых, материальных и машинных) на установку опалубочных систем, используемых при устройстве ленточных фундаментов, имеющих специальные уширения или выступы для опирания колонн (подколонники). Это могут быть фундаменты зданий и сооружений различного назначения, где требуется возведение монолитных железобетонных лент с учетом конструктивных особенностей подколонников. Норма учитывает применение индустриальной опалубки, что подразумевает использование многократно оборачиваемых систем.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Для корректного применения ГЭСН 06-24-001-04 необходимо глубоко понимать состав работ, учтенные ресурсы и требования к их выполнению.

Состав работ по норме

Норма 06-24-001-04 включает в себя полный комплекс операций, необходимых для монтажа опалубки ленточных фундаментов с подколонниками. Состав работ детализирован следующим образом:

1. Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям. Этот этап включает точное определение положения будущей опалубки на строительной площадке в соответствии с проектной документацией. Используются геодезические инструменты для обеспечения высокой точности.
2. Сборка опалубки в укрупненные элементы. Опалубочные щиты и другие компоненты собираются в более крупные, удобные для монтажа блоки, что оптимизирует процесс установки и сокращает время на площадке.
3. Очистка и смазка опалубки. Перед установкой опалубка тщательно очищается от загрязнений (бетон, грязь) и смазывается специальными составами. Это необходимо для предотвращения прилипания бетона к поверхности опалубки, обеспечения легкого демонтажа и сохранения качества поверхности бетона.
4. Установка маяков. Маяки служат ориентирами для контроля горизонтальности и вертикальности опалубки, а также для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона.
5. Подача элементов опалубки к месту установки. Включает транспортировку укрупненных элементов опалубки от места сборки или складирования непосредственно к месту монтажа, часто с использованием подъемных механизмов.
6. Установка опалубки с фиксацией низа щитов и визуальной выверкой. Щиты опалубки устанавливаются в проектное положение, их низ надежно фиксируется, а общее положение выверяется визуально и с помощью измерительных приборов для соблюдения геометрических параметров.
7. Установка доборных элементов с изготовлением из фанеры. Для формирования сложных участков, углов, выступов или примыканий, а также для подколонников, могут потребоваться доборные элементы, которые изготавливаются непосредственно на месте из фанеры или других подходящих материалов.
8. Крепление щитов опалубки подкосами, зажимами, арматурными стержнями и уголком. Для обеспечения устойчивости и предотвращения деформации опалубки под давлением бетонной смеси используются различные крепежные элементы: подкосы (укосы), зажимы, стяжные болты с трубками и конусами, а также арматурные стержни и стальные уголки.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-24-001-04 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 100 м2 опалубки:

• Масло антраценовое: 0.036 т (для смазки опалубки).
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 2 мм: 0 т (указано 0 т, что может означать их использование только для вспомогательных работ, не требующих отдельного учета, или для специфических случаев, не являющихся основным расходом).
• Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 5-12 мм: 0.51 т (используется для изготовления стяжек, усиления или вспомогательных элементов).
• Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 35-56 мм, толщина полки 3-5 мм: 0.1 т (применяется для усиления опалубки, создания упоров).
• Фиксаторы защитные для стяжного болта опалубки пластиковые, форма конус, диаметр 22 мм: 1.19 100 шт (предотвращают попадание бетона внутрь стяжных трубок и обеспечивают легкое извлечение болтов).
• Фиксаторы защитного слоя арматуры пластиковые, форма звездочка, толщина защитного слоя бетона 25 мм: 12.58 100 шт (обеспечивают необходимый защитный слой бетона для арматуры, предотвращая ее коррозию).
• Трубки защитные из ПВХ для стяжного болта опалубки, диаметр 25/22 мм: 10.71 м (используются для формирования каналов под стяжные болты, позволяя легко извлекать болты после схватывания бетона).

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ по данной норме предусмотрены следующие трудозатраты на 100 м2 опалубки:

• Затраты труда рабочих: 96 чел.-ч при среднем разряде 3,9. Это означает, что для выполнения объема работ, соответствующего 100 м2 опалубки, требуется 96 человеко-часов работы квалифицированных рабочих со средним разрядом 3,9.
• Затраты труда машинистов: 14.94 чел.-ч. Эти затраты связаны с эксплуатацией строительных машин и механизмов, учтенных в норме.

Машины и оборудование

Для механизации работ по монтажу опалубки норма предусматривает использование следующей техники на 100 м2 опалубки:

• Краны башенные, грузоподъемность 8 т: 11.12 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения укрупненных элементов опалубки, а также других тяжелых грузов на строительной площадке.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 3.08 маш.-ч. Применяются для аналогичных задач, особенно в условиях, где требуется мобильность или ограниченное пространство для башенного крана.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.74 маш.-ч. Используются для подвоза материалов, инструментов и мелких элементов опалубки к месту работ.
• Агрегаты сварочные с двигателем внутреннего сгорания для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 400 А, количество постов 1: 2 маш.-ч. Могут использоваться для изготовления или ремонта металлических элементов опалубки, а также для крепления арматурных стержней.

Требования к квалификации

Средний разряд рабочих 3,9 указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала. Рабочие должны обладать навыками чтения чертежей, работы с измерительными инструментами, монтажа и демонтажа опалубочных систем, а также соблюдения техники безопасности. Знание технологий монолитного строительства и требований к качеству опалубочных работ (например, согласно ГОСТ Р 52085-2003, замененному на ГОСТ 34329-2017, и СП 70.13330.2012) является обязательным.

Практическое применение: Алгоритм и нюансы расчета

Правильное применение ГЭСН 06-24-001-04 в сметной документации требует понимания алгоритма расчета и учета специфических особенностей.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение площади опалубки ленточных фундаментов с подколонниками по проектной документации. Единица измерения нормы – 100 м2. Если проектная площадь, например, составляет 550 м2, то объем работ для сметы будет 5.5 (550 м2 / 100 м2).
2. Применение нормы: Умножьте количество единиц измерения (полученное на первом шаге) на ресурсные показатели, приведенные в норме (трудозатраты, расход материалов, машино-часы). Например, для 5.5 единиц объема, трудозатраты рабочих составят 5.5 * 96 чел.-ч = 528 чел.-ч.
3. Учет коэффициентов: При необходимости примените повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные Методическими указаниями по применению ГЭСН (например, за усложняющие условия производства работ, стесненность, работу в зимнее время и т.д.). Эти коэффициенты утверждаются соответствующими приказами Минстроя России.
4. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели используются для формирования сметы ресурсным методом, где стоимость каждого ресурса определяется по текущим ценам.

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат.

Предположим, проектная площадь опалубки ленточных фундаментов с подколонниками составляет 320 м2.

• Объем работ по норме: 320 м2 / 100 м2 = 3.2 единицы.
• Трудозатраты рабочих: 3.2 * 96 чел.-ч = 307.2 чел.-ч.
• Трудозатраты машинистов: 3.2 * 14.94 чел.-ч = 47.808 чел.-ч.

Пример 2: Расчет расхода материалов.

Для того же объема в 320 м2:

• Расход антраценового масла: 3.2 * 0.036 т = 0.1152 т.
• Расход фиксаторов для стяжного болта: 3.2 * 1.19 * 100 шт = 380.8 шт (или 3.808 сотен штук).

Особенности и ограничения

• Тип фундамента: Норма четко применима только для ленточных фундаментов с подколонниками. Для других типов фундаментов (плитных, столбчатых без подколонников, ростверков) следует использовать соответствующие нормы Сборника 06.
• Монолитные конструкции: Норма предназначена для монолитных железобетонных конструкций, где опалубка является временной формой для заливки бетона.
• Индустриальная опалубка: Учет оборачиваемости материалов опалубки в ГЭСН 06-24-001-04 подразумевает использование инвентарных, многократно оборачиваемых опалубочных систем. Это важно при расчете амортизационных отчислений по опалубке.
• Неучтенные работы: Данная норма не включает в себя:
• Земляные работы (рытье траншей, обратная засыпка). Для них применяются нормы из Сборника 01 "Земляные работы".
• Устройство арматурных каркасов и их монтаж. Для этого используются отдельные нормы Сборника 06, например, ГЭСН 06-17-002 "Установка арматуры".
• Приемка, подача и укладка бетонной смеси, а также уход за бетоном. Эти работы учитываются по нормам, например, ГЭСН 06-24-004-01 "Бетонирование автобетононасосом монолитных железобетонных конструкций фундаментных плит" или другим соответствующим нормам Сборника 06.
• Демонтаж опалубки. Хотя в общих положениях Сборника 06 упоминается "разборка опалубки", конкретно для данной нормы демонтаж может быть учтен отдельно или в составе комплексных норм, если это не подразумевается оборачиваемостью.

Полезная информация для сметчика

Эффективное применение ГЭСН 06-24-001-04 требует не только знания ее состава, но и учета практических нюансов, а также взаимодействия с другими нормативными документами.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение площади опалубки: Часто путают площадь опалубки с площадью основания фундамента или объемом бетона. Площадь опалубки – это площадь поверхности, контактирующей с бетоном. Важно тщательно измерять периметр и высоту опалубочных конструкций, включая подколонники.
2. Игнорирование доборных элементов: Забывают учитывать изготовление и установку доборных элементов из фанеры, которые входят в состав работ. Это может привести к недооценке трудозатрат и расхода материалов.
3. Неучет оборачиваемости опалубки: ГЭСНы по умолчанию учитывают оборачиваемость инвентарной опалубки. Попытки включить полную стоимость опалубки как расходуемого материала без учета ее многократного использования являются ошибкой, если это не обосновано проектом и не предусмотрено специальными коэффициентами или расценками на несъемную опалубку.
4. Смешивание норм: Применение данной нормы для опалубки стен, колонн или других типов фундаментов, отличных от ленточных с подколонниками, является некорректным. Всегда проверяйте наименование и область применения нормы.
5. Несоблюдение требований к качеству: Отклонения от проектных размеров и допусков, установленных ГОСТ 34329-2017 и СП 70.13330.2012, могут привести к необходимости переделок и дополнительным затратам, не учтенным в норме.

Практические советы

• Внимательно изучайте проект: Детальное изучение проектной документации, включая чертежи опалубки и спецификации, поможет точно определить объем работ и избежать ошибок в расчетах.
• Используйте актуальные ГЭСН: Убедитесь, что вы используете самую актуальную редакцию ГЭСН (например, ГЭСН-2022), так как нормативы могут обновляться.
• Контроль качества на каждом этапе: Регулярный контроль за разметкой, сборкой, установкой и креплением опалубки позволяет своевременно выявлять и устранять отклонения, минимизируя риски и дополнительные расходы.
• Учитывайте условия производства работ: При составлении сметы всегда анализируйте условия на строительной площадке. Стесненность, работа в сложных погодных условиях или на большой глубине/высоте могут потребовать применения повышающих коэффициентов.
• Документируйте изменения: Любые отступления от проекта или изменения в технологии работ должны быть задокументированы и согласованы, чтобы обосновать корректировки в смете.

Связанные нормы

Для полного расчета стоимости возведения монолитных ленточных фундаментов с подколонниками, помимо ГЭСН 06-24-001-04, необходимо применять и другие нормы Сборника 06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные", а также нормы из других сборников:

• Земляные работы: ГЭСН Сборник 01 "Земляные работы" (для рытья траншей под фундаменты).
• Устройство арматуры: ГЭСН 06-03-001 "Установка арматуры" или ГЭСН 06-17-002 "Установка арматуры" (для монтажа арматурных каркасов фундаментов).
• Бетонирование: ГЭСН 06-24-004-01 "Бетонирование автобетононасосом монолитных железобетонных конструкций фундаментных плит" или другие нормы таблицы 06-24-004 для бетонирования фундаментов.
• Демонтаж опалубки: Отдельные нормы на демонтаж опалубки, если он не учтен в составе комплексных работ или требуется для специфических систем. Например, ГЭСН 06-17-005 "Демонтаж скользящей опалубки" (хотя это для скользящей, но принцип может быть аналогичен для поиска).
• Гидроизоляция: ГЭСН Сборник 08 "Конструкции из кирпича и блоков" или ГЭСН Сборник 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии" (для гидроизоляции фундаментов).

Контрольные моменты

Контроль качества монтажа опалубки является критически важным для долговечности и надежности всей конструкции. Основные контрольные требования изложены в СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) и ГОСТ 34329-2017 "Опалубка. Общие технические условия".

Ключевые параметры контроля:

• Допускаемые отклонения положения и размеров опалубки: Для фундаментов предельное смещение осей опалубки от проектного положения составляет 15 мм. Отклонение от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки на всю высоту для фундаментов – 20 мм. Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров – 5 мм.
• Ровность поверхности: Допускаемые местные неровности опалубки – 3 мм.
• Герметичность: Опалубка должна быть герметичной, чтобы исключить утечку цементного молока, что ведет к потере прочности бетона.
• Прочность и устойчивость: Конструкция опалубки должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление бетонной смеси без деформаций и разрушений.

Соблюдение этих требований на всех этапах монтажа опалубки гарантирует соответствие готовой конструкции проектным параметрам и обеспечивает ее надежность и долговечность.