ГЭСН 07-01-044-08: Установка монтажных изделий 2-5 кг

Введение

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) являются основой для определения прямых затрат в строительстве, капитальном ремонте и реконструкции. Они устанавливают нормативный расход ресурсов (трудовых, материальных, машинных) на выполнение единицы строительных работ. Норма ГЭСН 07-01-044-08 относится к категории монтажных работ и предназначена для учета затрат, связанных с установкой и сваркой монтажных изделий, каждое из которых имеет строго определенную массу: свыше 2 до 5 килограммов.

Эта норма играет важную роль в сметном деле, поскольку позволяет унифицировать и стандартизировать процесс расчета стоимости монтажа относительно легких, но многочисленных металлических элементов. Правильное применение ГЭСН 07-01-044-08 обеспечивает точность сметных расчетов, прозрачность ценообразования и минимизацию рисков возникновения разногласий между заказчиком и подрядчиком. Единицей измерения в данной норме является 1 тонна общей массы устанавливаемых изделий, что требует от сметчика внимательности при пересчете количества отдельных элементов в суммарный тоннаж.

Обоснование данной нормы базируется на официальных методических документах: НР: Пр/812-007.0 и СП: Пр/774-007.0, которые регламентируют порядок определения накладных расходов и сметной прибыли в строительстве, подтверждая ее официальный и обязательный характер для применения в рамках государственного ценообразования.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 07-01-044-08 охватывает комплекс работ по "Установке и сварке монтажных изделий". Это не просто механическое крепление, а полный цикл операций, обеспечивающих надежное и качественное соединение элементов. Детализация состава работ включает следующие ключевые этапы:

1. Подготовительные работы:

• Разметка мест установки: Точное определение положения каждого монтажного изделия на несущих конструкциях согласно проектной документации. Это включает использование измерительных инструментов, нивелиров, теодолитов для обеспечения геометрической точности.
• Проверка готовности поверхностей: Осмотр и, при необходимости, очистка мест крепления от грязи, ржавчины, старой краски или других загрязнений, которые могут помешать качественной сварке или плотному прилеганию изделия.
• Подготовка изделий: Осмотр самих монтажных изделий на предмет соответствия размерам, отсутствия деформаций и дефектов. При необходимости – зачистка кромок под сварку.

2. Подъем и перемещение изделий:

• Строповка: Надежное закрепление монтажных изделий с помощью стропов и другого грузозахватного оборудования. Учитывая массу изделий (свыше 2 до 5 кг каждое), этот этап требует аккуратности и соблюдения техники безопасности, даже если общий вес тоннажа значителен.
• Подъем и подача: Перемещение изделий к месту установки с использованием подъемных механизмов, таких как башенные или автомобильные краны. Выбор крана зависит от высоты подъема, вылета стрелы и общего объема работ.
• Ориентация: Позиционирование изделия в пространстве для удобства дальнейшего монтажа.

3. Установка и временное крепление:

• Позиционирование: Точное размещение монтажного изделия на проектной отметке и в проектном положении. Это может потребовать ручной корректировки положения.
• Временное крепление (прихватка): Фиксация изделия с помощью временных сварных швов (прихваток) или других методов, чтобы оно удерживалось на месте до выполнения окончательной сварки. Прихватки должны быть выполнены качественно, чтобы обеспечить стабильность конструкции на промежуточном этапе.

4. Точная выверка:

• Контроль положения: Проверка горизонтальности, вертикальности, соосности и других геометрических параметров установленного изделия с помощью измерительных инструментов (уровни, отвесы, рулетки, лазерные нивелиры).
• Корректировка: При необходимости – корректировка положения изделия до достижения проектных параметров.

5. Выполнение сварочных работ:

• Сварка: Осуществление окончательной сварки монтажных изделий к несущим конструкциям. В норме учтена ручная дуговая сварка, что подразумевает использование сварочных аппаратов и электродов.
• Формирование швов: Выполнение сварных швов требуемого типа и размера в соответствии с проектными решениями и нормативными документами (ГОСТ, СНиП).
• Зачистка: Удаление шлака и брызг металла после сварки.

6. Контроль качества:

• Визуальный и измерительный контроль: Проверка качества сварных швов (отсутствие трещин, пор, непроваров, наплывов), соответствие геометрических размеров и положения изделия проектным данным.
• Документирование: Фиксация результатов контроля в исполнительной документации.

7. Завершающие операции: Уборка рабочего места, складирование остатков материалов и оборудования.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по ГЭСН 07-01-044-08 предусмотрен следующий состав материалов и ресурсов, необходимых на 1 тонну устанавливаемых изделий:

• Трудозатраты рабочих:

• Средний разряд работы 3,1: 79.08 чел.-ч. Это означает, что для установки 1 тонны монтажных изделий требуется 79.08 человеко-часов работы персонала со средним квалификационным разрядом 3.1. Данный разряд предполагает наличие у рабочих навыков, достаточных для выполнения монтажных и сварочных операций средней сложности, включая чтение чертежей, работу с измерительным инструментом, выполнение ручной дуговой сварки и соблюдение техники безопасности. В состав бригады могут входить монтажники металлоконструкций и электросварщики ручной дуговой сварки.

• Машины и оборудование:

• Краны башенные, грузоподъемность 8 т: 0.14 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения изделий на значительную высоту или в условиях плотной застройки, где требуется большой вылет стрелы и высокая точность позиционирования.

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.12 маш.-ч. Применяются для работ, требующих мобильности и возможности быстрого перемещения по строительной площадке. Их грузоподъемность позволяет эффективно работать с тоннажем монтажных изделий.

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.15 маш.-ч. Необходимы для подвоза материалов, оборудования и самих монтажных изделий к месту производства работ, а также для вывоза отходов.

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 33.09 маш.-ч. Это основное оборудование для выполнения сварочных работ, предусмотренных нормой. Мощность до 350 А позволяет работать с различными типами электродов и толщинами металла, обеспечивая качественные сварные соединения.

• Материалы:

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей АНО-6, Э42, диаметр 6 мм: 0.067 т. Это расходный материал, необходимый непосредственно для выполнения сварочных работ. Выбор типа электродов (АНО-6, Э42) и их диаметра (6 мм) обусловлен характеристиками свариваемых металлов и требованиями к качеству шва.

• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 1 т. Важно понимать, что это не расходный материал в прямом смысле, а объект монтажа. Норма рассчитана на установку 1 тонны таких конструкций, где каждое отдельное изделие соответствует заданному весовому диапазону (свыше 2 до 5 кг).

Требования к квалификации

Средний разряд работы 3.1, указанный в норме, подразумевает, что выполнение работ должно осуществляться квалифицированным персоналом. Основные специалисты, задействованные в процессе, это монтажники металлоконструкций и электросварщики. Они должны обладать следующими навыками и знаниями:

• Монтажники металлоконструкций: Умение читать чертежи, выполнять разметку, работать с ручным и механизированным инструментом, осуществлять строповку и расстроповку грузов, выполнять временное крепление и выверку конструкций. Знание правил техники безопасности при работе на высоте и с грузоподъемными механизмами.
• Электросварщики ручной дуговой сварки: Наличие соответствующего квалификационного разряда (не ниже 3-го, а лучше 4-го или 5-го для обеспечения среднего разряда 3.1 по бригаде), удостоверения НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) или аналогичных документов, подтверждающих квалификацию. Умение выполнять сварные швы различных типов и пространственных положений, знание основ металловедения и дефектов сварных швов, а также правил техники безопасности при проведении сварочных работ.
• Стропальщики: Наличие удостоверения стропальщика, знание схем строповки, сигналов крановщику, правил безопасного перемещения грузов.
• Крановщики: Наличие соответствующего удостоверения, опыт работы с кранами указанной грузоподъемности, знание правил эксплуатации и безопасной работы грузоподъемных машин.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение ГЭСН 07-01-044-08 в сметной документации требует последовательного подхода:

1. Идентификация монтажных изделий: Внимательно изучите проектную документацию (рабочие чертежи, спецификации) и убедитесь, что все монтажные изделия, подлежащие установке и сварке, соответствуют критерию массы: каждое отдельное изделие должно весить от 2 до 5 кг. Если в проекте присутствуют изделия другой массы, для них необходимо применять другие нормы.

2. Определение общего объема работ в тоннах: Суммируйте массу всех идентифицированных монтажных изделий, выраженную в килограммах, и переведите полученное значение в тонны. Например, если необходимо установить 500 кронштейнов, каждый массой 4 кг, то общий объем составит 500 * 4 кг = 2000 кг = 2 тонны.

3. Применение нормативных показателей расхода ресурсов: Умножьте полученный общий объем работ в тоннах на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 07-01-044-08. Например, для 2 тонн изделий:

• Трудозатраты рабочих: 2 т * 79.08 чел.-ч/т = 158.16 чел.-ч.
• Машины и оборудование: Аналогично для каждого вида машин.
• Материалы: Аналогично для электродов.

4. Учет поправочных коэффициентов: Оцените условия производства работ. Если они отличаются от нормальных (например, работы на высоте более 15 м, в стесненных или вредных условиях, в зимнее время), примените соответствующие поправочные коэффициенты к трудозатратам и времени эксплуатации машин. Эти коэффициенты устанавливаются в соответствии с общими положениями к сборникам ГЭСН и методическими указаниями по применению сметных норм (например, МДС 81-35.2004 или актуальными приказами Минстроя России). Обоснование применения коэффициентов должно быть четко указано в сметной документации.

5. Формирование сметы: На основе рассчитанных прямых затрат (оплата труда рабочих, стоимость эксплуатации машин, стоимость материалов) добавьте накладные расходы и сметную прибыль. Расчет накладных расходов и сметной прибыли производится в соответствии с действующими методическими указаниями, такими как Приказы Минстроя России № 812/пр и № 774/пр, на которые ссылается обоснование данной нормы.

Примеры использования

Пример 1: Простой расчет

Предположим, необходимо установить 1500 монтажных изделий, каждое из которых весит 3 кг. Все работы выполняются в нормальных условиях.

1. Общая масса изделий: 1500 шт. * 3 кг/шт. = 4500 кг = 4.5 т.
2. Расчет ресурсов для 4.5 т:

• Трудозатраты рабочих: 4.5 т * 79.08 чел.-ч/т = 355.86 чел.-ч.
• Краны башенные, 8 т: 4.5 т * 0.14 маш.-ч/т = 0.63 маш.-ч.
• Краны на автомобильном ходу, 16 т: 4.5 т * 0.12 маш.-ч/т = 0.54 маш.-ч.
• Автомобили бортовые, 5 т: 4.5 т * 0.15 маш.-ч/т = 0.675 маш.-ч.
• Аппараты сварочные: 4.5 т * 33.09 маш.-ч/т = 148.905 маш.-ч.
• Электроды сварочные: 4.5 т * 0.067 т/т = 0.3015 т.
• Металлоконструкции (объект монтажа): 4.5 т.

Пример 2: Учет усложняющих факторов

Допустим, те же 1500 изделий устанавливаются на высоте более 25 м. Согласно общим положениям к сборникам ГЭСН, к трудозатратам и эксплуатации машин может применяться повышающий коэффициент (например, 1.15 или 1.25, в зависимости от конкретных условий и действующих нормативов).

1. Общая масса изделий: 4.5 т.
2. Расчет ресурсов с коэффициентом (например, 1.25 для высоты):

• Трудозатраты рабочих: 355.86 чел.-ч * 1.25 = 444.825 чел.-ч.
• Краны башенные, 8 т: 0.63 маш.-ч * 1.25 = 0.7875 маш.-ч.
• И так далее для всех машин. Расход материалов (электродов) при этом не изменяется, так как он не зависит от условий производства работ, а только от объема сварки.

Особенности и ограничения

• Строгое соблюдение диапазона массы: Норма 07-01-044-08 применяется только для изделий, каждое из которых весит от 2 до 5 кг. Использование этой нормы для более легких или тяжелых изделий является грубой ошибкой и приведет к искажению сметной стоимости. Для других весовых категорий предусмотрены отдельные нормы в той же таблице 07-01-044.
• Включение сварки: Важной особенностью является то, что данная норма уже включает в себя все необходимые сварочные работы. Это означает, что сметчик не должен дополнительно включать расценки на сварку для этих же изделий, чтобы избежать двойного учета затрат.
• Не включенные работы: Норма не учитывает:
• Подготовительные работы, не связанные непосредственно с монтажом: Например, очистка конструкций от сильных загрязнений, антикоррозийная обработка поверхностей, устройство временных лесов и подмостей (если они не являются частью общих затрат по стройплощадке).
• Транспортировка материалов: Доставка монтажных изделий и оборудования от склада до строительной площадки или внутриплощадочная транспортировка на большие расстояния, если она не учтена в составе работы автомобилей бортовых.
• Демонтажные работы: Норма предназначена только для установки.
• Испытания и приемка: Проведение неразрушающего контроля сварных швов, гидравлические испытания и другие виды приемки, если они требуются проектом.
• Условия производства работ: При работе на высоте, в стесненных условиях, в условиях повышенной опасности или в зимнее время необходимо применять соответствующие поправочные коэффициенты, предусмотренные технической частью сборника ГЭСН 07 и общими положениями к ГЭСН.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение массы изделий:

• Ошибка: Применение нормы 07-01-044-08 к монтажным изделиям, масса которых выходит за установленные пределы (менее 2 кг или более 5 кг). Например, использование этой нормы для крепления легких кабельных лотков или, наоборот, для тяжелых балок.
• Как избежать: Всегда тщательно проверяйте спецификации и рабочие чертежи, чтобы убедиться в соответствии массы каждого отдельного изделия требуемому диапазону. Для изделий другой массы используйте соответствующие нормы из таблицы 07-01-044, например, для изделий до 20 кг или для изделий свыше 5 до 10 кг.

2. Ошибочный пересчет единиц измерения:

• Ошибка: Некорректный перевод килограммов в тонны при расчете общего объема работ. Например, деление на 100 вместо 1000.
• Как избежать: Помните, что в 1 тонне содержится 1000 килограммов. Всегда переводите общую массу изделий в тонны, прежде чем умножать на нормативные показатели.

3. Двойной учет сварочных работ:

• Ошибка: Дополнительное включение в смету расценок на сварочные работы, которые уже учтены в составе ГЭСН 07-01-044-08.
• Как избежать: Учитывайте, что данная норма является комплексной и включает в себя как установку, так и сварку. Отдельные расценки на сварку применяются только для тех видов работ, где сварка не учтена в основной норме.

4. Игнорирование подготовительных и завершающих работ:

• Ошибка: Неучет в смете работ, которые не входят непосредственно в состав данной нормы, но необходимы для ее выполнения (например, подготовка площадки, устройство временных конструкций, антикоррозийная защита после сварки).
• Как избежать: Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСН 07 и проектную документацию. Определяйте полный объем работ и включайте дополнительные расценки на те операции, которые не учтены в 07-01-044-08, но являются обязательными для проекта.

5. Неприменение поправочных коэффициентов:

• Ошибка: Расчет сметы без учета усложняющих факторов (работа на высоте, в стесненных условиях, в зимнее время), когда такие факторы присутствуют на объекте.
• Как избежать: Всегда анализируйте условия производства работ. При наличии усложняющих факторов применяйте соответствующие повышающие коэффициенты к трудозатратам и эксплуатации машин, руководствуясь действующими методическими указаниями и технической частью сборников ГЭСН.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите всю проектную документацию, включая чертежи КМ (конструкции металлические) и КМД (конструкции металлические деталировочные), спецификации, пояснительные записки. Это позволит точно определить номенклатуру, массу и количество монтажных изделий.
• Использование актуальных баз ГЭСН: Убедитесь, что вы используете самую актуальную редакцию сборников ГЭСН (например, ГЭСН-2022 или более поздние), так как нормативы периодически обновляются.
• Консультации с инженерами: В случае сомнений по составу работ или применению нормы, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-конструкторами или производителями работ. Их практический опыт может помочь в правильной интерпретации проектных решений.
• Документирование обоснований: Всегда документируйте свои решения по применению норм, особенно в части использования поправочных коэффициентов или выбора альтернативных расценок. Это поможет при проверках и согласовании смет.
• Внимание к деталям сварки: Учитывая, что сварка является неотъемлемой частью нормы, обратите внимание на требования к качеству сварных швов в проекте. Это может косвенно повлиять на выбор квалификации рабочих и, возможно, на необходимость дополнительных контрольных мероприятий, которые могут быть учтены отдельными расценками, если они выходят за рамки обычного визуального контроля.

Связанные нормы

Таблица 07-01-044 сборника ГЭСН 07 содержит ряд норм для установки монтажных изделий различной массы. Понимание их взаимосвязи критически важно для правильного выбора расценки:

• ГЭСН 07-01-044-01: Установка арматурных стыковых накладок — применяется для установки и сварки стальных крепежных элементов, таких как арматурные стыковые накладки.
• ГЭСН 07-01-044-02: Установка стальных конструкций для крепления подвесных путей — используется для монтажа стальных конструкций, предназначенных для крепления подвесных путей.
• ГЭСН 07-01-044-03: Установка монтажных изделий массой: до 20 кг — применяется для изделий, каждое из которых весит до 20 кг. (Обратите внимание на различие в диапазонах, указанных в различных источниках. Для данной статьи мы придерживаемся данных из официальных баз, где 07-01-044-03 указана как "до 20 кг".)
• ГЭСН 07-01-044-04: Установка монтажных изделий массой: более 20 кг — для изделий, масса каждого из которых превышает 20 кг.
• ГЭСН 07-01-044-09: Установка монтажных изделий массой: свыше 5 до 10 кг — для изделий, масса каждого из которых находится в диапазоне от 5 до 10 кг.
• ГЭСН 07-01-044-10: Установка монтажных изделий массой: свыше 10 до 25 кг — для изделий массой от 10 до 25 кг.
• ГЭСН 07-01-044-11: Установка монтажных изделий массой: свыше 25 до 50 кг — для изделий массой от 25 до 50 кг.
• ГЭСН 07-01-044-12: Установка монтажных изделий массой: свыше 50 до 100 кг — для изделий массой от 50 до 100 кг.

Выбор правильной нормы зависит от точной массы каждого отдельного монтажного изделия. Если в проекте присутствуют изделия разных весовых категорий, для каждой категории должна быть применена соответствующая норма.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности сметных расчетов и качества выполнения работ, сметчикам и специалистам ПТО следует обращать внимание на следующие контрольные моменты:

• Соответствие проектной документации: Всегда проверяйте, что применяемая норма соответствует проектным решениям по типу, массе и способу крепления монтажных изделий. Любые отклонения должны быть обоснованы и согласованы.
• Качество сварных швов: Хотя норма учитывает сварку, фактическое качество выполненных швов должно соответствовать требованиям ГОСТ и СНиП. Это влияет на долговечность и безопасность конструкции. В случае необходимости проведения дополнительных видов контроля (например, ультразвукового), они должны быть учтены отдельными расценками.
• Техника безопасности: Монтажные и сварочные работы всегда связаны с повышенным риском. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые мероприятия по охране труда, если они не покрываются накладными расходами (например, специальные средства защиты, ограждения).
• Актуальность нормативной базы: Регулярно проверяйте обновления в Федеральном реестре сметных нормативов. Изменения в ГЭСН могут существенно повлиять на расчеты.
• Исполнительная документация: По завершении работ должна быть оформлена полная исполнительная документация, подтверждающая объемы и качество выполненных работ, включая акты освидетельствования скрытых работ (сварных швов), журналы сварочных работ и т.д. Это является основанием для закрытия объемов и оплаты работ.