ГЭСН 07-04-001-11: Монтаж насосных агрегатов до 9,4 т

Введение

Норма ГЭСН 07-04-001-11 является ключевым элементом в сметном деле при планировании и учете затрат на монтаж насосного оборудования. Эта норма регламентирует работы по установке агрегатов насосных лопастных центробежных одноступенчатых, многоступенчатых объемных, вихревых, поршневых, приводных, роторных, которые поставляются на общей фундаментной плите или в моноблочном исполнении, при условии, что их масса не превышает 9,4 тонны.

Основное назначение данной нормы — унифицировать расчеты трудозатрат, использования машин и механизмов, а также расхода основных и вспомогательных материалов, необходимых для качественного и безопасного монтажа указанных типов насосных агрегатов. Она применяется в различных отраслях строительства, включая промышленное, гражданское и инфраструктурное, где требуется установка мощного насосного оборудования для систем водоснабжения, водоотведения, технологических процессов, отопления, химической промышленности, нефтегазового сектора и других инженерных систем. Точность применения этой нормы критически важна для формирования достоверной сметной стоимости проекта.

Применение ГЭСН 07-04-001-11 позволяет сметчикам точно определить прямые затраты на монтажные работы, обеспечивая прозрачность и обоснованность сметной документации. Важно отметить, что норма охватывает комплекс работ, связанных непосредственно с установкой агрегата на подготовленное основание, но не включает работы по устройству фундаментов, прокладке внешних коммуникаций и пусконаладочные работы.

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя в официальных источниках для ГЭСН 07-04-001-11 состав работ прямо не предусмотрен , исходя из ресурсной части нормы и общепринятой технологии монтажа тяжелого насосного оборудования, можно выделить следующие основные операции, которые учтены в данной расценке:

• Подготовительные работы: Включают тщательную проверку проектной документации, разметку осей и отметок на фундаментной плите, ее очистку от строительного мусора и загрязнений, проверку горизонтальности и наличия всех необходимых анкерных болтов или закладных деталей. Также сюда относится подготовка монтажной зоны, обеспечение безопасного доступа для грузоподъемной техники и персонала, проверка наличия и исправности всех необходимых инструментов, такелажных приспособлений и комплектующих.
• Транспортировка и перемещение: Перемещение насосного агрегата от места временного складирования (например, склада на строительной площадке) до места непосредственного монтажа. Это может включать как горизонтальное перемещение по территории, так и вертикальное перемещение (подъем на этаж или опускание в приямок) с использованием кранов, лебедок и тракторов, учтенных в норме. Выбор оптимальной схемы перемещения и строповки агрегата для обеспечения его сохранности и безопасности работ.
• Подъем и установка: Подъем агрегата с использованием грузоподъемных механизмов (автомобильные или козловые краны) и точная установка его на заранее подготовленную фундаментную плиту или основание. Этот этап требует высокой координации и опыта для плавного и безопасного опускания тяжелого оборудования на проектные отметки и совмещения с анкерными болтами.
• Выверка и центровка: Критически важный этап для обеспечения долговечности и эффективной работы оборудования. Включает точную выверку положения агрегата по горизонтали и вертикали с использованием нивелиров, теодолитов или современных лазерных систем. При необходимости производится центровка агрегата относительно приводного механизма (например, электродвигателя), если он не является частью моноблока. После выверки агрегат временно фиксируется.
• Закрепление агрегата: Надежная анкеровка или иное закрепление насосного агрегата к фундаменту в соответствии с проектными решениями. Это может включать затяжку анкерных болтов, установку шпонок, приварку опорных элементов или заливку цементным раствором (хотя сама заливка может быть отдельной нормой, подготовка к ней учтена).
• Сварочные и газорезательные работы: Выполнение необходимых сварочных работ для монтажных элементов, таких как опорные конструкции, закладные детали, элементы крепления или вспомогательные рамы. Газорезательные работы могут потребоваться при подгонке или модификации металлических элементов на месте монтажа.
• Вспомогательные операции: Включают использование вспомогательных материалов, таких как шпалы, клинья, домкраты для временной поддержки, выравнивания или подкладок агрегата в процессе монтажа, а также мелкие такелажные работы и уборку рабочего места.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, предусмотренных нормой 07-04-001-11, учтены следующие основные материалы и ресурсы :

• Трудозатраты: Средний разряд работы составляет 3,9, а общие трудозатраты на единицу измерения ("шт") составляют 145 человеко-часов. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные монтажные, такелажные и сварочные работы.
• Машины и оборудование:
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 1.3 машино-часа. Используются для подъема и перемещения тяжелых агрегатов на значительные расстояния в пределах стройплощадки, обеспечивая необходимую высоту подъема.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 4.5 машино-часа. Применяются для точного позиционирования, подтягивания агрегатов или перемещения грузов в стесненных условиях.
• Краны козловые двухконсольные для работы на звеносборочных базах, 10 т: 4.5 машино-часа. Могут использоваться для перемещения агрегатов на более крупных объектах, на сборочных площадках или при предварительной сборке узлов.
• Тракторы на пневмоколесном ходу, мощность 59 кВт (80 л.с.): 3.3 машино-часа. Используются для перемещения оборудования, вспомогательных грузов или буксировки на площадке.
• Аппараты для газовой сварки и резки: 1.8 машино-часа. Необходимы для подготовки и обработки металлических элементов, резки металла, подогрева.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 9.6 машино-часа. Используются для выполнения основных сварочных работ по закреплению агрегата, приварке опорных элементов и других металлоконструкций.
• Материалы:
• Кислород газообразный технический: 5.3 м³.
• Пропан-бутан смесь техническая: 0.96 кг.
• Электроэнергия: 9.54 кВт-ч.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 10.7 кг.
• Поковки простые строительные (скобы, закрепы, хомуты), масса до 1,6 кг: 1.8 кг.
• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 9 шт. Используются для временных опор, выравнивания, подкладок или создания временных путей.

Требования к квалификации

Высокие трудозатраты и использование специализированного оборудования, такого как сварочные аппараты и грузоподъемные механизмы, подразумевают, что работы должны выполняться квалифицированным персоналом. Средний разряд 3,9 указывает на необходимость наличия в бригаде монтажников, такелажников и сварщиков, обладающих соответствующими навыками, опытом и допусками к выполнению работ повышенной опасности. Важно строгое соблюдение правил техники безопасности и производственной санитарии на всех этапах монтажа.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 07-04-001-11 в сметной документации достаточно прямолинейно, но требует внимательности к деталям:

1. Идентификация оборудования: Убедитесь, что устанавливаемый насосный агрегат соответствует описанию нормы: лопастный центробежный, одноступенчатый, многоступенчатый объемный, вихревой, поршневой, приводной, роторный, на общей фундаментной плите или моноблочный.
2. Проверка массы: Критически важно удостовериться, что масса агрегата не превышает 9,4 тонны. Если масса больше, необходимо использовать другие нормы (например, ГЭСН 07-04-001-12 для агрегатов массой до 12,3 т или ГЭСН 07-04-001-13 для агрегатов массой до 16,1 т) или разрабатывать индивидуальную расценку.
3. Определение количества: Укажите точное количество насосных агрегатов, подлежащих монтажу, в единицах измерения "шт".
4. Применение нормы: Включите норму ГЭСН 07-04-001-11 в смету с соответствующим количеством единиц.
5. Учет дополнительных работ: Помните, что данная норма охватывает только монтаж агрегата на подготовленное основание. Работы по устройству фундамента, прокладке трубопроводов, подключению электроэнергии, автоматизации и пусконаладке должны быть учтены по другим соответствующим нормам ГЭСН. Например, для монтажа трубопроводов может быть использована норма ГЭСН 07-05-001-XX "Монтаж трубопроводов", а для электромонтажных работ — ГЭСН 08-01-001-XX "Электромонтажные работы".

Примеры использования

• Монтаж насосной станции для водоснабжения: На промышленном объекте требуется установка трех центробежных насосных агрегатов массой 7,5 т каждый, поставляемых на общей раме. Для каждого агрегата применяется норма ГЭСН 07-04-001-11 в количестве 1 шт. Дополнительно учитываются работы по устройству фундаментов, обвязке трубопроводами и подключению к электросети.
• Установка насоса в котельной: В рамках реконструкции котельной необходимо заменить старый поршневой насос на новый моноблочный агрегат массой 6 т. Для монтажа нового агрегата применяется норма ГЭСН 07-04-001-11 в количестве 1 шт.
• Монтаж вихревого насоса на очистных сооружениях: На станции очистки сточных вод устанавливается вихревой насос массой 4 т на существующую фундаментную плиту. В смету включается ГЭСН 07-04-001-11.

Особенности и ограничения

• Массовые ограничения: Строгое соблюдение ограничения по массе до 9,4 т является ключевым условием для применения данной нормы. Превышение этого параметра требует применения других норм или обоснования индивидуального расчета.
• Комплектность поставки: Норма предполагает, что агрегат поставляется на общей фундаментной плите или является моноблочным. Это означает, что основные узлы агрегата уже собраны и требуется минимальная сборка на месте. Если агрегат поставляется в разобранном виде и требует значительной сборки из отдельных компонентов (например, насос, двигатель, рама поставляются отдельно), это может потребовать дополнительных норм на сборку или увеличения трудозатрат.
• Границы работ: Важно четко понимать, что норма покрывает только монтаж самого агрегата на подготовленное основание. Все сопутствующие работы, такие как демонтаж старого оборудования, подготовка или устройство новых фундаментов, прокладка внешних и внутренних коммуникаций (трубопроводов, кабелей), изоляция, окраска, пусконаладочные работы, гидроиспытания, вибродиагностика и балансировка, должны быть учтены отдельно по соответствующим нормам.
• Условия производства работ: Норма рассчитана на стандартные условия монтажа. При работе в стесненных условиях, на высоте, в условиях повышенной опасности, в действующих цехах или при реконструкции могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные соответствующими методическими указаниями к сборникам ГЭСН. Например, коэффициенты за работу в стесненных условиях или на высоте.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная оценка массы агрегата: Самая распространенная ошибка — применение нормы для насосов, масса которых превышает установленные 9,4 т. Это приводит к занижению сметной стоимости и некорректному планированию ресурсов.

• Как избежать: Всегда сверяйтесь с техническим паспортом оборудования, проектной документацией или данными производителя для точного определения массы агрегата. Если масса больше, ищите альтернативные нормы (например, ГЭСН 07-04-001-12 или ГЭСН 07-04-001-13) или обосновывайте индивидуальную расценку.

2. Двойной учет или пропуск работ: Иногда сметчики ошибочно включают в смету работы, уже учтенные в данной норме (например, мелкие сварочные работы по закреплению), или, наоборот, забывают учесть работы, которые не входят в ее состав (например, устройство фундаментов, прокладка трубопроводов).

• Как избежать: Внимательно изучайте "Состав работ" (даже если он не прописан явно, его можно вывести из ресурсной части) и техническую часть сборника ГЭСН к данной норме. Четко разграничивайте работы, входящие в норму, и те, что должны быть учтены отдельно.

3. Игнорирование вспомогательных материалов: Недооценка или полное игнорирование таких материалов, как шпалы, поковки, электроды, кислород, пропан-бутан, которые хоть и кажутся незначительными, но являются неотъемлемой частью монтажного процесса и учтены в норме.

• Как избежать: Используйте ресурсную часть нормы как чек-лист для проверки наличия всех необходимых материалов и их корректного учета.

4. Неучет условий производства работ: Применение нормы без учета специфических условий объекта (например, монтаж в действующем цехе, на большой высоте, в условиях ограниченного пространства, в условиях реконструкции).

• Как избежать: Применяйте соответствующие поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями сборников ГЭСН, если условия отличаются от нормальных. Это позволит избежать недооценки трудозатрат и машинного времени.

Практические советы

• Комплексный подход: Всегда рассматривайте монтаж насосного агрегата в комплексе с другими работами. Создайте полную технологическую цепочку от подготовки площадки до пусконаладки, чтобы не упустить ни одной операции и корректно применить все необходимые нормы.
• Документация: Основывайтесь на проектной и рабочей документации. Именно она является главным источником информации о типе, массе, количестве оборудования и условиях его монтажа. Ведите исполнительную документацию (акты, журналы работ) для подтверждения объемов и качества выполненных работ.
• Консультации: В случае сомнений по применению нормы, особенно при нестандартных решениях или отсутствии прямых аналогов, не стесняйтесь обращаться за консультациями к опытным сметчикам, инженерам-технологам или в органы, ответственные за нормирование.
• Автоматизация расчетов: Используйте специализированное сметное программное обеспечение. Оно значительно упрощает процесс применения норм, автоматизирует расчеты, помогает избежать ошибок и позволяет оперативно вносить изменения в смету.
• Проверка комплектации: Перед началом монтажа убедитесь в полной комплектности поставки агрегата и наличии всех необходимых крепежных элементов и вспомогательных деталей.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж насосного оборудования часто требуется применение ряда других норм ГЭСН:

• ГЭСН 07-01-001-XX "Устройство фундаментов под оборудование": Если фундамент под насосный агрегат еще не готов, работы по его устройству учитываются по нормам из раздела 07-01.
• ГЭСН 07-04-001-12 "Агрегат насосный... масса: → 12,3 т": Для насосных агрегатов большей массы.
• ГЭСН 07-04-001-13 "Агрегат насосный... масса: → 16,1 т": Для еще более тяжелых насосных агрегатов.
• ГЭСН 07-05-001-XX "Монтаж трубопроводов": Для обвязки насоса трубопроводами (всасывающий, напорный, дренажный и т.д.).
• ГЭСН 08-01-001-XX "Электромонтажные работы": Для подключения насоса к электросети, установки пускозащитной аппаратуры, прокладки кабелей.
• ГЭСН 09-01-001-XX "Устройство систем автоматизации": Если требуется установка датчиков, контроллеров и другого оборудования автоматизации.
• ГЭСН 34-01-001-XX "Пусконаладочные работы": Для проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования смонтированного оборудования.

Контрольные моменты

При приемке работ, выполненных по норме ГЭСН 07-04-001-11, следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Соответствие проекту: Установленное оборудование должно строго соответствовать проектной документации по типу, модели, расположению и техническим характеристикам.
• Качество монтажа: Проверка надежности крепления агрегата к фундаменту, точности выверки (отсутствие перекосов, соответствие проектным отметкам), качества сварочных швов (визуальный осмотр, при необходимости — неразрушающий контроль).
• Акты скрытых работ: Если проектом предусмотрены скрытые работы (например, анкеровка, подливка цементным раствором), должны быть оформлены соответствующие акты, подтверждающие их выполнение.
• Техника безопасности: Убедиться, что все нормы и правила техники безопасности были соблюдены в процессе монтажа, а рабочее место приведено в порядок.
• Передача документации: Проверить наличие и полноту всей исполнительной документации, включая паспорта на оборудование, акты монтажа, протоколы испытаний (если применимо).