ГЭСН 08-02-024-01: Пусконаладка фрезерно-шлифовальных станков

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСНп 08-02-024-01 является ключевым инструментом для определения затрат на пусконаладочные работы специализированного металлообрабатывающего оборудования. Эта норма применяется для фрезерно-шлифовальных станков типа Ф1К-2А и двухшпиндельных станков типа Ф2КШ-3. Ее основное назначение — стандартизация ресурсных показателей (прежде всего трудозатрат) при вводе в эксплуатацию нового или модернизированного оборудования, требующего точной настройки и отладки.

Особенностью данной нормы является высокий процент участия инженерного персонала, что свидетельствует о сложности и высокотехнологичности процессов, связанных с наладкой и запуском подобных станков. Правильное применение ГЭСНп 08-02-024-01 позволяет сметчикам формировать достоверные сметы, отражающие реальные затраты на подготовку оборудования к производственной деятельности.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСНп 08-02-024-01 охватывает полный комплекс пусконаладочных работ, необходимых для ввода в эксплуатацию фрезерно-шлифовальных станков типа Ф1К-2А и двухшпиндельных станков типа Ф2КШ-3. Хотя конкретный перечень операций не детализирован в общем описании нормы, исходя из специфики пусконаладочных работ для высокоточного оборудования, он включает следующие этапы:

1. Подготовительные работы:

• Изучение проектной, технической и эксплуатационной документации на станок.
• Проверка комплектности поставки оборудования и его соответствия техническим условиям.
• Осмотр места установки, проверка готовности фундаментов и подводящих коммуникаций (электричество, пневматика, гидравлика, системы охлаждения и аспирации).
• Разработка программы и методики пусконаладочных работ.

2. Монтаж и подключение:

• Установка станка на предусмотренное место, выверка по уровню и крепление к фундаменту (при необходимости).
• Подключение к электросети, системам заземления, пневматическим и гидравлическим магистралям, системам подачи СОЖ и удаления стружки.
• Проверка правильности всех электрических и механических соединений.

3. Механическая наладка и юстировка:

• Проверка и регулировка механических узлов, таких как направляющие, шпиндельные узлы, системы подачи.
• Устранение люфтов, проверка натяжения ремней и цепей.
• Выверка геометрической точности станка (параллельность, перпендикулярность осей, плоскостность рабочих поверхностей).

4. Электрическая наладка и настройка систем управления (включая ЧПУ):

• Проверка работоспособности электрооборудования, датчиков, концевых выключателей.
• Установка и настройка программного обеспечения, загрузка управляющих программ (для станков с ЧПУ).
• Настройка параметров приводов, систем обратной связи, систем безопасности.
• Тестирование логики работы станка в различных режимах.

5. Функциональное тестирование и отладка:

• Проведение холостых прогонов станка во всех режимах работы для выявления скрытых дефектов и проверки стабильности.
• Выполнение тестовых операций с обработкой пробных деталей для оценки точности, качества поверхности и производительности.
• Оптимизация технологических режимов (скорость резания, подача, глубина) для достижения требуемых параметров обработки.

6. Обучение персонала заказчика:

• Проведение инструктажа по безопасному использованию и обслуживанию станка.
• Практическое обучение операторов и обслуживающего персонала работе со станком, программированию (при необходимости), устранению типовых неисправностей.

7. Оформление исполнительной документации:

• Составление актов выполненных пусконаладочных работ, протоколов испытаний, отчетов о настройке.
• Передача заказчику всей необходимой эксплуатационной и исполнительной документации.

Материалы и ресурсы

Данная ГЭСНп, как и большинство норм на пусконаладочные работы, не включает в себя стоимость основных материалов, используемых в процессе производства на станке. Она нормирует исключительно трудозатраты персонала, необходимого для ввода оборудования в эксплуатацию. Любые расходные материалы, такие как смазочные материалы, охлаждающие жидкости, тестовые заготовки, а также запасные части, которые могут потребоваться в процессе наладки, должны учитываться дополнительно по проектным данным или спецификациям оборудования.

Трудозатраты и время выполнения

Норма 08-02-024-01 предусматривает следующие трудозатраты на одну "шт" (единицу) пусконаладочных работ по станку:

• Рабочий 4 разряда: 17.2 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 17.2 чел.-ч
• Инженер I категории: 51.6 чел.-ч

Общие трудозатраты составляют 86 чел.-ч. Высокая доля трудозатрат инженера I категории (60% от общего объема) подчеркивает, что данная норма применяется для сложного, высокоточного или автоматизированного оборудования, где требуется глубокие знания в области механики, электроники, программирования и технологии обработки. Рабочие 4-го и 5-го разрядов выполняют вспомогательные операции, механическую сборку, подключение, тестовые прогоны под руководством инженера.

Требования к квалификации

Для выполнения работ по данной норме необходим персонал с соответствующей квалификацией:

• Рабочие 4-го и 5-го разрядов: Обладают навыками монтажа, сборки, обслуживания и базовой настройки металлообрабатывающего оборудования. Способны выполнять работы по чертежам и инструкциям, проводить тестовые операции.
• Инженер I категории: Специалист с высшим техническим образованием и значительным опытом работы с аналогичным оборудованием. Обладает глубокими знаниями в области механики, электротехники, автоматизации, программирования (особенно для станков с ЧПУ), а также технологии обработки материалов. Отвечает за разработку программ наладки, диагностику сложных неисправностей, оптимизацию режимов работы и обучение персонала.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет сметной стоимости пусконаладочных работ по ГЭСНп 08-02-024-01 достаточно прост, поскольку норма привязана к единице оборудования ("шт").

1. Определите количество станков: Укажите количество фрезерно-шлифовальных станков типа Ф1К-2А и/или двухшпиндельных станков типа Ф2КШ-3, подлежащих пусконаладке в рамках проекта.
2. Примените норму: Умножьте количество станков на нормативные трудозатраты, указанные в ГЭСНп 08-02-024-01 для каждой категории персонала.

• Трудозатраты рабочих 4 разряда = Количество станков × 17.2 чел.-ч
• Трудозатраты рабочих 5 разряда = Количество станков × 17.2 чел.-ч
• Трудозатраты инженера I категории = Количество станков × 51.6 чел.-ч

3. Рассчитайте заработную плату: Полученные трудозатраты умножьте на текущие расценки на человеко-час для соответствующих категорий персонала.
4. Учтите накладные расходы и сметную прибыль: Примените нормативы накладных расходов (НР) и сметной прибыли (СП) в соответствии с действующими методическими указаниями Минстроя России (например, Приказы Минстроя России № 812/пр и № 774/пр).
5. Добавьте прочие затраты: Включите в смету затраты на материалы, не учтенные нормой (тестовые заготовки, смазочные материалы), транспортные расходы, а также стоимость эксплуатации машин и механизмов, если они требуются для выполнения вспомогательных операций, не входящих в состав пусконаладки (например, подъемные механизмы для перемещения станка).

Примеры использования

• Пример 1: Пусконаладка одного станка.

• Необходимо ввести в эксплуатацию один фрезерно-шлифовальный станок "Ф1К-2А".

• Расчет: 1 шт. × (17.2 чел.-ч (Р4) + 17.2 чел.-ч (Р5) + 51.6 чел.-ч (И1К)) = 86 чел.-ч общих трудозатрат.

• Далее применяются текущие расценки и коэффициенты.

• Пример 2: Пусконаладка нескольких станков в цехе.

• Необходимо ввести в эксплуатацию три двухшпиндельных станка "Ф2КШ-3".

• Расчет: 3 шт. × (17.2 чел.-ч (Р4) + 17.2 чел.-ч (Р5) + 51.6 чел.-ч (И1К)) = 258 чел.-ч общих трудозатрат.

• Важно учитывать, что при одновременной наладке нескольких однотипных станков возможны незначительные корректировки трудозатрат за счет оптимизации подготовительно-заключительного времени, однако базовая норма применяется на каждую единицу оборудования.

Особенности и ограничения

• Специфика оборудования: Норма строго привязана к конкретным типам станков: фрезерно-шлифовальный "Ф1К-2А" и двухшпиндельный "Ф2КШ-3". Применение для других типов оборудования требует обоснования или использования иных, более подходящих норм.
• Пусконаладочные работы: Норма предназначена исключительно для пусконаладочных работ, то есть для комплекса мероприятий по вводу оборудования в эксплуатацию после его монтажа. Она не применяется для текущего обслуживания, ремонта или эксплуатации станков в производственном процессе.
• Отсутствие материалов: Как было отмечено, норма не учитывает стоимость материалов. Это означает, что все необходимые расходные материалы (смазки, СОЖ, тестовые заготовки, крепеж) должны быть учтены в смете отдельными позициями.
• Высокая квалификация: Наличие инженера I категории в составе бригады указывает на то, что работы требуют высокой инженерной компетенции, особенно при работе с ЧПУ-станками, где необходима настройка программного обеспечения и отладка сложных алгоритмов.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение к типу работ: Одна из наиболее частых ошибок – применение данной нормы для текущего обслуживания, ремонта или даже производства, вместо пусконаладочных работ. Как избежать: Всегда проверяйте тип работ, для которых предназначена норма (в данном случае – "ГЭСНп" – пусконаладочные работы).
2. Игнорирование специфики оборудования: Попытка применить норму к станкам других типов или моделей, даже если они выполняют схожие функции. Как избежать: Убедитесь, что наименование станка в проектной документации соответствует указанным в норме "Ф1К-2А" или "Ф2КШ-3". При отличиях ищите аналогичные нормы или разрабатывайте индивидуальные.
3. Недооценка роли инженерного персонала: Исключение или снижение трудозатрат инженера I категории из состава бригады. Как избежать: Помните, что высокая доля инженера (60% трудозатрат) отражает сложность и интеллектуальную емкость пусконаладочных работ. Его участие критически важно для корректного запуска высокоточного оборудования.
4. Неучет дополнительных материалов: Забывание включить в смету расходные материалы, необходимые для пусконаладки (тестовые заготовки, смазочные материалы, СОЖ, мелкий крепеж). Как избежать: Всегда предусматривайте отдельные позиции для таких материалов, основываясь на технологических картах или рекомендациях производителя оборудования.
5. Неправильная интерпретация единицы измерения: Ошибочное понимание "шт" как единицы времени (например, час) вместо единицы оборудования. Как избежать: Четко понимайте, что "шт" в данном контексте означает одну единицу станка, подлежащего пусконаладке.

Практические советы

• Детальное изучение документации: Перед применением нормы тщательно изучите техническую часть сборника ГЭСНп 08, а также паспорта и инструкции по эксплуатации конкретных станков. Это поможет понять полный объем работ и требования к ресурсам.
• Взаимодействие с технологами: Консультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по пусконаладке, чтобы уточнить состав и последовательность операций, особенно для нестандартных или уникальных проектов.
• Документирование: Ведите подробную документацию по выполненным пусконаладочным работам, включая акты, протоколы испытаний и отчеты. Это не только подтвердит обоснованность сметы, но и послужит ценным опытом для будущих проектов.
• Учет условий производства: Если работы выполняются в стесненных, вредных или иных усложняющих условиях, рассмотрите возможность применения повышающих коэффициентов к трудозатратам, предусмотренных общими положениями к сборникам ГЭСН.

Связанные нормы

При составлении сметы на комплекс работ, включающих пусконаладку, могут потребоваться ссылки на другие нормы:

• ГЭСНп 08-02-024-02: Пусконаладочные работы фрезерно-копировального карусельного станка типа "КР-1520". Эта норма является соседней в том же сборнике и таблице, регулируя аналогичные работы для другого типа фрезерного оборудования.
• Нормы на монтаж оборудования (ГЭСНм): Перед пусконаладкой станок должен быть смонтирован. Соответствующие нормы из сборников ГЭСНм (например, сборник 08 "Электротехнические установки" или сборник 01 "Здания и сооружения" для общестроительных работ по установке оборудования) будут регулировать затраты на установку, крепление и первичное подключение станка.
• Нормы на общестроительные работы: Если требуется подготовка фундаментов, прокладка коммуникаций или другие строительные работы, будут применяться соответствующие нормы из сборников ГЭСН (например, ГЭСН 08-02-001-01 для кладки стен, если это часть подготовки помещения).

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что объем и состав пусконаладочных работ строго соответствуют проектной документации и техническому заданию.
• Качество выполнения: Контролируйте качество выполнения всех этапов пусконаладки, особенно точность настройки и калибровки, поскольку это напрямую влияет на дальнейшую работоспособность и производительность станка.
• Акты и отчеты: Требуйте от исполнителя своевременного оформления всех необходимых актов и отчетов о пусконаладочных работах. Эти документы являются основанием для закрытия объемов и оплаты.
• Безопасность: Особое внимание уделяйте соблюдению требований охраны труда и техники безопасности при работе с высокоточным и мощным оборудованием.

Правильное применение ГЭСНп 08-02-024-01, с учетом всех нюансов и рекомендаций, позволит сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, способствуя эффективному управлению строительными проектами и вводу в эксплуатацию сложного технологического оборудования.