ГЭСН 08-02-173-03: Прокладка маслонаполненного кабеля 220 кВ

Введение: Кабель трехфазный маслонаполненный высокого давления, прокладываемый в стальном трубопроводе, напряжение: → 220 кВ

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 08-02-173-03 является ключевым нормативом для определения затрат на прокладку высокотехнологичных и ответственных кабельных линий. Эта норма применяется для трехфазных маслонаполненных кабелей высокого давления с напряжением до 220 кВ, которые прокладываются в стальном трубопроводе. ,

Особенность данной нормы заключается в ее фокусе на специфическом и сложном виде электромонтажных работ, требующем высокой квалификации персонала и специализированного оборудования. Единицей измерения для данной нормы является 100 метров проложенного кабеля, что позволяет масштабировать расчеты в зависимости от протяженности кабельной линии. ,

Назначение и область применения нормы: ГЭСН 08-02-173-03 предназначена для определения прямых затрат (трудозатрат рабочих, времени эксплуатации машин и механизмов, расхода материальных ресурсов) при выполнении работ по прокладке указанного типа кабеля. Она используется при составлении сметной документации ресурсным или ресурсно-индексным методом для объектов капитального строительства, реконструкции и технического перевооружения. ,

Применение этой нормы охватывает комплекс операций, связанных непосредственно с протяжкой кабеля в уже смонтированный стальной трубопровод, а также с необходимыми подготовительными и заключительными работами, обеспечивающими целостность и работоспособность кабельной линии. Важно понимать, что норма не включает затраты на устройство самого стального трубопровода, земляные работы, а также монтаж концевых муфт и испытания кабеля после заполнения маслом, которые должны учитываться по другим соответствующим нормативам. ,

Техническая информация

Состав работ по норме 08-02-173-03

Норма ГЭСН 08-02-173-03 включает в себя полный комплекс операций, необходимых для безопасной и корректной прокладки маслонаполненного кабеля высокого давления в стальном трубопроводе. Каждая из этих операций требует строгого соблюдения технологических регламентов и высокой точности выполнения. ,

1. Установка и снятие лебедки, барабана и роликов. Этот этап является подготовительным и критически важным для обеспечения плавного и контролируемого процесса протяжки кабеля. Лебедка обеспечивает необходимое тяговое усилие, барабан служит для размотки кабеля, а ролики минимизируют трение и предотвращают повреждение оболочки кабеля во время прокладки. ,
2. Монтаж и демонтаж переговорной связи. Наличие надежной связи между точками начала и конца протяжки, а также промежуточными постами, является обязательным условием безопасности и координации действий монтажной бригады. Это позволяет оперативно реагировать на любые нештатные ситуации. ,
3. Прокладка кабеля. Основная операция, заключающаяся в протяжке кабеля по стальному трубопроводу. Для маслонаполненных кабелей высокого давления это особенно ответственный процесс, требующий контроля тягового усилия, радиусов изгиба и температуры окружающей среды. Протяжка осуществляется с использованием специализированных кабельных транспортеров и лебедок. ,
4. Проверка сопротивления изоляции кабеля до и после прокладки. Этот этап является частью контроля качества и безопасности. Измерение сопротивления изоляции до прокладки подтверждает отсутствие повреждений кабеля при транспортировке и хранении, а после прокладки – гарантирует, что кабель не был поврежден в процессе монтажа. ,
5. Заземление кабеля. Обеспечение надежного заземления является фундаментальным требованием электробезопасности и нормальной работы кабельной линии. Этот процесс включает подключение заземляющих проводников к оболочке кабеля и системе заземления объекта. ,
6. Вакуумирование и заполнение трубопровода азотом. После прокладки кабеля трубопровод подвергается вакуумированию для удаления воздуха и влаги, что критически важно для предотвращения окисления масла и обеспечения диэлектрической прочности изоляции. Затем трубопровод заполняется осушенным азотом под давлением, что создает инертную среду и предотвращает попадание влаги до момента заполнения кабельным маслом. ,

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 08-02-173-03 предусмотрен расход следующих основных материалов и ресурсов. Важно отметить, что сама стоимость кабеля и стального трубопровода в данной норме не учтена, поскольку они являются давальческими материалами или учитываются по другим расценкам. ,

Материалы:

• Бумага асбестовая электроизоляционная БЭ, толщина 0,2-0,3 мм: используется для изоляционных работ и защиты. [Входные данные]
• Спирт этиловый ректификованный технический, сорт I: применяется для обезжиривания и очистки поверхностей. [Входные данные]
• Азот газообразный технический: необходим для вакуумирования и заполнения трубопровода после прокладки кабеля. ,
• Кислород газообразный технический: может использоваться для газовой сварки или резки вспомогательных элементов. [Входные данные]
• Пропан-бутан смесь техническая: применяется как топливо для газовых горелок при выполнении сварочных или нагревательных работ.
• Масло кабельное: используется для заполнения маслонаполненного кабеля и поддержания его изоляционных свойств.
• Электроэнергия: для питания лебедок, сварочных аппаратов, насосов и другого электрооборудования. [Входные данные]
• Ленты изоляционные хлопчатобумажные прорезиненные для электромонтажных и ремонтных работ, цвет черный, ширина 20 мм, толщина 0,35 мм: для изоляции и защиты соединений. [Входные данные]
• Ленты из плотной хлопчатобумажной ткани саржевого плетения, ширина 10 мм: для бандажирования и крепления. [Входные данные]
• Гвозди стальные строительные, диаметр 1,6 мм, длина 50 мм: для временных креплений и вспомогательных конструкций. [Входные данные]
• Бязь суровая, ширина 1640 мм, поверхностная плотность 125 г/м2: для очистки, протирки и защиты.
• Двутавры с параллельными гранями полок, марки стали Ст3сп, Ст3пс, № 10Б-18Б: для изготовления временных опорных или направляющих конструкций.
• Проволока медная круглая мягкая электротехническая, диаметр 1,0-3,0 мм и выше: для временных соединений или заземления. [Входные данные]
• Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые, марка ПОС30: для пайки вспомогательных элементов. [Входные данные]
• Доска необрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250, толщина 30-50 мм, сорт III: для изготовления временных настилов, подкладок, опалубки. [Входные данные]
• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: для подкладок, опор, временных путей. [Входные данные]

Машины и оборудование:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: для погрузочно-разгрузочных работ, установки барабанов и лебедок. ,
• Лебедки электрические тяговым усилием 122,62 кН (12,5 т): основное оборудование для протяжки кабеля. ,
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: для транспортировки материалов и мелкого оборудования. [Входные данные]
• Транспортеры прицепные кабельные, грузоподъемность до 7 т: для перевозки кабельных барабанов.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: для выполнения вспомогательных сварочных работ. [Входные данные]
• Насосы вакуумные 3,6 м3/мин: для вакуумирования трубопровода перед заполнением азотом. [Входные данные]

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме ГЭСН 08-02-173-03, трудозатраты рабочих-монтажников со средним разрядом 4,0 составляют 288.8 чел.-ч на 100 метров прокладки кабеля. , Это отражает высокую сложность и ответственность выполняемых работ, требующих квалифицированного персонала. Дополнительно учитываются трудозатраты машинистов, составляющие 19.87 чел.-ч на 100 метров. ,

Время выполнения работ напрямую зависит от протяженности кабельной линии, условий прокладки (наличие изгибов, перепадов высот), а также от организации работ на объекте. Для эффективного выполнения работ необходимо строго соблюдать проект производства работ (ППР) и технологические карты. ,

Требования к квалификации

Средний разряд рабочих 4,0 указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов. Работы с высоковольтными маслонаполненными кабелями требуют глубоких знаний в области электротехники, опыта работы с аналогичным оборудованием, а также строгого соблюдения правил техники безопасности. Персонал должен быть обучен работе со специализированным оборудованием, таким как мощные лебедки, вакуумные насосы, и иметь допуски к работам под напряжением (хотя сама прокладка ведется на обесточенной линии, последующие работы и испытания требуют соответствующих допусков).

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 08-02-173-03 в сметном расчете осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Из проектной документации или исполнительных схем определяется общая протяженность кабельной линии, подлежащей прокладке в стальном трубопроводе. Этот объем выражается в метрах.
2. Пересчет в единицы измерения нормы: Полученная протяженность делится на 100, так как единица измерения нормы – 100 метров. Например, для 500 метров кабеля объем составит 500 / 100 = 5 единиц нормы.
3. Применение нормы: К полученному объему применяются ресурсные показатели нормы (трудозатраты, машино-часы, расход материалов). Например, для 5 единиц нормы трудозатраты рабочих составят 5 * 288.8 чел.-ч = 1444 чел.-ч.
4. Учет поправочных коэффициентов: В зависимости от условий производства работ (стесненность, работа в зимнее время, особые грунтовые условия и т.д.), к норме могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН или соответствующими методическими указаниями.
5. Дополнительные затраты: Отдельно учитываются затраты, не включенные в данную норму, такие как стоимость самого кабеля, стального трубопровода, земляные работы, монтаж концевых муфт, испытания после заполнения маслом, пусконаладочные работы. ,

Примеры использования

Пример 1: Прокладка кабеля на стандартном участке Предположим, требуется проложить 350 метров трехфазного маслонаполненного кабеля 220 кВ в стальном трубопроводе на участке без особых усложняющих факторов.

• Объем работ: 350 м.
• Единицы нормы: 350 м / 100 м = 3.5 ед.
• Трудозатраты рабочих: 3.5 * 288.8 чел.-ч = 1010.8 чел.-ч.
• Трудозатраты машинистов: 3.5 * 19.87 чел.-ч = 69.545 чел.-ч.
• Расход кранов на автомобильном ходу (16 т): 3.5 * 7.67 маш.-ч = 26.845 маш.-ч.

Далее аналогично рассчитываются все остальные ресурсы, указанные в норме.

Пример 2: Учет специфических условий Если прокладка 350 метров кабеля осуществляется в стесненных условиях городской застройки, может потребоваться применение повышающего коэффициента (например, 1.15) к трудозатратам и машино-часам, если это предусмотрено соответствующими методическими указаниями.

• Трудозатраты рабочих с коэффициентом: 1010.8 чел.-ч * 1.15 = 1162.42 чел.-ч.
• Трудозатраты машинистов с коэффициентом: 69.545 чел.-ч * 1.15 = 80.07 чел.-ч.

Особенности и ограничения

• Комплексность работ: Норма 08-02-173-03 охватывает только работы, связанные непосредственно с протяжкой кабеля и подготовкой трубопровода к заполнению маслом. ,
• Исключенные работы: В данную норму не включены следующие виды работ, которые должны учитываться отдельно: ,
• Земляные работы (рытье траншей, обратная засыпка). Для этих целей применяются нормы из сборника ГЭСН 01 "Земляные работы".
• Монтаж самого стального трубопровода. Для этого могут использоваться нормы из таблицы ГЭСНм 08-02-174 "Трубопровод стальной, прокладываемый в земле" или аналогичные.
• Стоимость самого маслонаполненного кабеля. Кабель является давальческим материалом или учитывается по отдельной позиции в смете.
• Монтаж концевых муфт и соединительных муфт. Эти работы нормируются отдельно, например, по нормам из раздела 08-03 "Электросиловые и электроосветительные установки" или других соответствующих таблиц.
• Испытания кабеля после заполнения маслом и пусконаладочные работы.
• Устройство фундаментов, опорных конструкций, кабельных колодцев и других сопутствующих сооружений.
• Температурный режим: Прокладка кабелей высокого давления имеет ограничения по температуре окружающей среды (например, от -5 °С до +35 °С), что может влиять на сроки выполнения работ и требовать дополнительных мероприятий в холодное время года.
• Проект производства работ (ППР): Для таких сложных работ обязательно наличие детального ППР, согласованного с заводом-изготовителем кабеля, который учитывает все нюансы трассы и оборудования.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение объема работ: Часто сметчики ошибочно включают в объем прокладки кабеля протяженность трубопровода, который уже смонтирован, или не учитывают, что норма дана на 100 м. Как избежать: Всегда сверяйтесь с проектной документацией и четко понимайте единицу измерения нормы (100 м). ,
2. Включение в норму неучтенных работ: Попытка учесть в данной норме земляные работы, монтаж трубопровода или стоимость самого кабеля. Как избежать: Внимательно изучайте состав работ, предусмотренный нормой, и общие положения к сборнику ГЭСНм 08. Всегда выделяйте исключенные работы в отдельные позиции сметы, используя соответствующие нормы. ,
3. Игнорирование поправочных коэффициентов: Неприменение или неправильное применение коэффициентов, учитывающих усложняющие факторы (стесненность, зимние условия, особые грунты). Как избежать: Обязательно анализируйте условия производства работ на объекте и применяйте коэффициенты согласно МДС 81-35.2004 или другим действующим методическим документам. ,
4. Недооценка квалификации персонала: Привлечение недостаточно квалифицированных рабочих может привести к ошибкам, повреждению дорогостоящего кабеля и увеличению сроков работ. Как избежать: Убедитесь, что фактический состав бригады соответствует требуемому среднему разряду и имеет опыт работы с высоковольтными маслонаполненными кабелями. [Входные данные]
5. Недостаточный контроль за материалами: Отсутствие должного контроля за расходом вспомогательных материалов, таких как азот, масло, изоляционные ленты, может привести к перерасходу или дефициту. Как избежать: Ведите строгий учет расхода материалов на объекте и сравнивайте его с нормативными показателями. [Входные данные]

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметного расчета тщательно изучите проект производства работ (ППР) и рабочую документацию. Это поможет выявить все особенности трассы, условия прокладки и необходимость применения дополнительных норм.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений по применению нормы, особенно для таких сложных систем, как высоковольтные маслонаполненные кабели, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-электриками и опытными производителями работ.
• Проверка комплектности: Убедитесь, что в смете учтены все сопутствующие работы и материалы, которые не входят в данную норму, но являются неотъемлемой частью проекта (например, стоимость самого кабеля, концевые муфты, испытания).
• Актуальность нормативов: Всегда используйте актуальные редакции ГЭСН и методических указаний, так как нормативы могут обновляться. ,
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем этапам сметного расчета, включая обоснование примененных коэффициентов и дополнительных позиций.

Связанные нормы

При составлении сметы на прокладку маслонаполненного кабеля 220 кВ по норме 08-02-173-03, необходимо учитывать ряд других ГЭСН, которые охватывают смежные виды работ:

• ГЭСНм 08-02-174-01 "Трубопровод стальной, прокладываемый в земле (траншеях), диаметр труб: 219 мм": для учета затрат на монтаж самого стального трубопровода, в который затем протягивается кабель.
• ГЭСН 01 "Земляные работы": для расчета затрат на рытье траншей, обратную засыпку и уплотнение грунта, если трубопровод прокладывается в земле.
• ГЭСНм 08-03 "Электросиловые и электроосветительные установки": для учета монтажа концевых и соединительных муфт, а также других элементов электроустановки.
• ГЭСНм 08-02-173-04 "Кабель трехфазный маслонаполненный высокого давления, прокладываемый в стальном трубопроводе, напряжение: 500 кВ": для аналогичных работ, но с кабелем более высокого напряжения.
• ГЭСНм 08-02-173-01 "Кабель трехфазный маслонаполненный напряжением до 220 кВ низкого давления, прокладываемый в: земле (траншеях)": для прокладки маслонаполненных кабелей низкого давления в траншеях.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Все работы должны строго соответствовать проектной документации и требованиям завода-изготовителя кабеля.
• Качество подготовки трубопровода: Перед протяжкой кабеля трубопровод должен быть тщательно очищен, проверен на отсутствие дефектов и острых кромок, которые могут повредить оболочку кабеля.
• Контроль тягового усилия: Во время протяжки кабеля необходимо постоянно контролировать тяговое усилие, чтобы не превысить допустимые значения, указанные производителем кабеля.
• Проверка изоляции: Обязательное проведение проверки сопротивления изоляции кабеля до и после прокладки является критически важным для выявления возможных повреждений.
• Герметичность и вакуумирование: Строгое соблюдение технологии вакуумирования и заполнения трубопровода азотом обеспечивает долговечность и надежность кабельной линии.