ГЭСН 08-02-175-11: Монтаж соединительно-разветвительной муфты 500 кВ

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 08-02-175-11 регламентирует затраты ресурсов, необходимых для монтажа соединительно-разветвительной муфты маслонаполненного кабеля высокого давления напряжением до 500 кВ. Эта норма является частью сборника ГЭСНм 08 "Электротехнические установки" и предназначена для определения потребности в трудовых, материальных и машинных ресурсах при выполнении работ по монтажу оборудования. Правильное применение данной нормы критически важно для формирования точных сметных расчетов на объекты капитального строительства, особенно тех, что финансируются с привлечением средств федерального бюджета.

Монтаж муфт на высоковольтных кабельных линиях – это высокотехнологичный и ответственный процесс, требующий исключительной точности, специализированного оборудования и высокой квалификации персонала. Соединительно-разветвительные муфты, в частности, позволяют создавать ответвления от основной кабельной линии, что является неотъемлемой частью сложных электрических сетей. Учитывая напряжение в 500 кВ, любые ошибки при монтаже могут привести к серьезным авариям и значительным экономическим потерям.

Данная статья призвана стать практическим руководством для сметчиков, помогая им разобраться в тонкостях применения ГЭСН 08-02-175-11, ответить на часто возникающие вопросы и избежать типичных ошибок.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 08-02-175-11 включает в себя полный комплекс операций, необходимых для монтажа одной соединительно-разветвительной муфты маслонаполненного кабеля высокого давления напряжением до 500 кВ. Состав работ, учтенный в норме, охватывает следующие ключевые этапы:

1. Монтаж муфты. Этот этап является основополагающим и включает в себя подготовку концов кабеля, снятие изоляции и полупроводящих слоев, зачистку жил, соединение проводников (как правило, методом опрессовки или с помощью болтовых соединителей со срывной головкой), а также послойное восстановление изоляции и полупроводящих экранов муфты. Крайне важна чистота рабочего места и инструмента, чтобы избежать попадания грязи и посторонних частиц, которые могут нарушить диэлектрические свойства изоляции.

2. Вакуум-масляная обработка муфты. Данная операция критически важна для маслонаполненных кабелей. Она направлена на удаление воздуха и влаги из изоляции муфты и прилегающих участков кабеля. Воздушные и влажные включения могут стать причиной частичных разрядов и пробоя изоляции под высоким напряжением. Процесс выполняется с использованием специализированных вакуумных насосов и требует строгого контроля параметров вакуума.

3. Испытание и заполнение маслом муфты. После вакуумной обработки муфта подвергается испытаниям на герметичность и электрическую прочность. Затем производится заполнение муфты высококачественным изоляционным маслом под контролируемым давлением. Масло служит не только изоляционным, но и охлаждающим агентом, а также поддерживает необходимое давление внутри кабельной системы.

4. Отбор проб масла. После заполнения муфты маслом производится отбор проб для лабораторного анализа. Это позволяет убедиться в отсутствии загрязнений, влаги и других примесей, а также подтвердить соответствие диэлектрических свойств масла установленным стандартам.

5. Вакуумирование муфт. Этот пункт может дублировать или дополнять вакуум-масляную обработку, подчеркивая важность создания глубокого вакуума для удаления всех газовых включений перед или в процессе заполнения маслом.

6. Заполнение азотом. Азот, как инертный газ, может использоваться для создания избыточного давления в системе или для продувки и осушки внутренних полостей муфты перед заполнением маслом, а также для поддержания давления в системе маслоподпитки.

Материалы и ресурсы

Норма 08-02-175-11 учитывает расход широкого спектра материалов и ресурсов, необходимых для выполнения полного цикла работ по монтажу соединительно-разветвительной муфты. К ним относятся:

• Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы 4,0: 648 чел.-ч. Это указывает на значительный объем высококвалифицированного ручного труда. Работы с высоковольтными кабелями требуют специалистов, прошедших специальное обучение и имеющих соответствующие допуски.

• Машины и механизмы:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 1.26 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения тяжелых элементов муфты или кабеля.

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 1.26 маш.-ч. Для транспортировки материалов, оборудования и персонала на объект.

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 17.28 маш.-ч. Могут использоваться для монтажа вспомогательных конструкций, заземления или герметизации металлических кожухов.

• Насосы вакуумные 3,6 м3/мин: 8.32 маш.-ч. Ключевое оборудование для вакуумной обработки муфты.

• Прессы гидравлические с электроприводом: 31.52 маш.-ч. Применяются для опрессовки соединительных гильз на жилах кабеля, обеспечивая надежный электрический контакт.

• Электроэнергия: 693.89 кВт-ч. Необходима для работы всего электрооборудования, включая сварочные аппараты, вакуумные насосы, прессы и освещение рабочей зоны.

• Основные материалы:

• Бумага асбестовая электроизоляционная БЭ, толщина 0,2-0,3 мм: 0.004 т. Используется для создания или восстановления изоляционных барьеров внутри муфты.

• Бензин авиационный Б-70: 0.03 т. Применяется для очистки и обезжиривания поверхностей кабеля и муфты перед монтажом.

• Спирт этиловый ректификованный технический, сорт I: 0.48 кг. Также используется для тщательной очистки и обезжиривания изоляционных поверхностей.

• Азот газообразный технический: 87 м3. Применяется для продувки, создания инертной среды или поддержания давления.

• Ленты изоляционные хлопчатобумажные прорезиненные для электромонтажных и ремонтных работ, цвет черный, ширина 20 мм, толщина 0,35 мм: 33.33 м. Используются для дополнительной изоляции, герметизации и механической защиты.

• Пленка полиэтиленовая, толщина 0,2-0,5 мм: 51.1 м2. Применяется для защиты рабочей зоны, временных укрытий, а также для защиты элементов муфты от загрязнений.

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 18.6 кг. Для сварочных работ.

• Пластикат листовой ПВХ, температура эксплуатации от -15 °C до +70 °C, прочность на разрыв 16,7 МПа: 0.01 т. Может использоваться для защитных кожухов или изоляционных прокладок.

• Брезент с огнеупорной пропиткой: 2 м2. Для создания временных укрытий, защиты от искр при сварке или как подстилка.

• Миткаль суровый, ширина 920 мм, поверхностная плотность 70 г/м2: 510 м. Используется для очистки, протирки, обмотки.

• Проволока медная круглая мягкая электротехническая, диаметр 1,0-3,0 мм и выше: 0.001 т. Для заземления, мелких соединений.

• Припои оловянно-свинцовые бессурьмянистые, марка ПОС30: 6 кг. Для пайки соединений, обеспечения герметичности.

• Доска необрезная хвойных пород, естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 100-250, толщина 30-50 мм, сорт III: 0.14 м3. Для временных опор, настилов, опалубки.

• Шпала из древесины хвойных пород, непропитанная, для железных дорог широкой колеи, тип I: 0.14 шт. Для временных опор, подставок.

Трудозатраты и время выполнения

Норма 08-02-175-11 предусматривает 648 человеко-часов (чел.-ч) при среднем разряде работы 4,0. Это значительный объем трудозатрат, что подчеркивает сложность и продолжительность монтажа одной такой муфты. Для выполнения работ требуется бригада высококвалифицированных специалистов. Например, руководитель бригады должен иметь квалификацию электромонтажника 6-го разряда, а остальные члены бригады – 4-го и 5-го разрядов. Учитывая, что монтаж муфты должен быть непрерывным до полного его окончания, это требует организации посменной работы.

Требования к квалификации

Монтаж муфт для маслонаполненных кабелей высокого давления напряжением 500 кВ – это задача, требующая исключительной квалификации и опыта. Персонал, выполняющий такие работы, должен быть специально обучен и сертифицирован производителем кабельной арматуры. Недостаточная квалификация или отсутствие актуальных знаний о технологии монтажа являются одной из основных причин выхода муфт из строя. Рабочие должны строго соблюдать инструкции по монтажу, правила техники безопасности и пожарной безопасности.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 08-02-175-11 в сметных расчетах относительно прямолинейно, поскольку единица измерения – "шт" (штука). Однако важно учитывать все сопутствующие факторы:

1. Определение количества муфт: Установите точное количество соединительно-разветвительных муфт напряжением 500 кВ, которые необходимо смонтировать согласно проектной документации.
2. Применение нормы: Для каждой муфты применяется норма 08-02-175-11. Все ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) умножаются на количество монтируемых муфт.
3. Учет неучтенных ресурсов: В ГЭСНм не учтены затраты на монтаж вторичных цепей, заземления и кабелей (кроме поставляемых с трансформатором), а также монтаж опорных конструкций. Эти работы должны быть учтены по соответствующим нормам. Например, прокладка самого кабеля будет учтена по другой норме, такой как Прокладка маслонаполненного кабеля высокого давления напряжением до 500 кВ (пример условной нормы).
4. Коэффициенты: Применяйте повышающие или понижающие коэффициенты, если это предусмотрено общими положениями к сборнику ГЭСНм или проектными условиями (например, работы в стесненных условиях, на высоте, в зимнее время).
5. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели используются для составления локальных смет ресурсным или ресурсно-индексным методом, с последующим применением текущих цен на ресурсы, накладных расходов, сметной прибыли и налогов.

Примеры использования

• Создание ответвления от магистральной линии: Норма применяется, когда необходимо подключить новую подстанцию или крупный потребитель к существующей или проектируемой магистральной кабельной линии 500 кВ, формируя Т-образное соединение.
• Разветвление кабельной трассы: В случаях, когда одна кабельная линия 500 кВ должна разделиться на две или более линии для подачи электроэнергии в разные направления или на разные объекты.
• Ремонт или реконструкция: При замене поврежденной соединительно-разветвительной муфты или при модернизации существующей кабельной сети, требующей изменения конфигурации.

Особенности и ограничения

Монтаж соединительно-разветвительных муфт 500 кВ имеет ряд критических особенностей:

• Чистота и контроль среды: Работы должны проводиться в максимально чистых, обеспыленных условиях, часто в специально возводимых монтажных шатрах или палатках. Важен контроль температуры и относительной влажности воздуха (не более 65%).
• Непрерывность процесса: Монтаж муфты, особенно этапы, связанные с изоляцией и заполнением маслом, должен быть непрерывным, чтобы исключить попадание влаги и загрязнений.
• Соблюдение инструкций производителя: Каждая муфта поставляется с подробной инструкцией по монтажу, разработанной производителем. Строгое следование этим инструкциям является обязательным условием надежности соединения.
• Специализированное оборудование: Помимо учтенных в норме машин, могут потребоваться дополнительные приспособления и инструменты, специфичные для конкретного типа муфты или кабеля.
• Высокие требования к безопасности: Работа с кабелями 500 кВ сопряжена с высоким риском. Необходимо строго соблюдать правила электробезопасности, использовать средства индивидуальной защиты и иметь четкий план производства работ.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Ошибки при монтаже высоковольтных муфт могут привести к серьезным последствиям, вплоть до выхода из строя всей кабельной линии. Наиболее распространенные ошибки включают:

• Нарушение требований к организации места монтажа. Попадание грязи, пыли, влаги или посторонних частиц внутрь муфты недопустимо. Как избежать: Тщательная подготовка рабочей зоны, использование чистых монтажных шатров, полиэтиленовых пакетов для защиты элементов муфты.
• Некачественный монтаж соединителей. Неправильный подбор размера соединителя, наличие облоя после опрессовки или выступающих частей болтов. Как избежать: Использование соединителей, соответствующих сечению и типу жилы, тщательная зачистка и шлифовка всех острых кромок, удаление металлических опилок.
• Неравномерная усадка или разностенность изоляции. При работе с термоусаживаемыми элементами. Как избежать: Равномерный и медленный прогрев с разных сторон, использование рефлекторов в ограниченном пространстве.
• Нарушение герметичности муфты. Недостаточное заполнение герметиком межфазного пространства, некачественная усадка кожухов, наличие воздушных включений. Как избежать: Строгое соблюдение технологии герметизации, тщательное вакуумирование, использование рекомендованных дополнительных подмоток герметика.
• Неправильная подготовка кабеля. Некачественная зачистка, неверное снятие изоляции, повреждение жил. Как избежать: Использование профессионального инструмента, выполнение разделки кабеля высококвалифицированным специалистом в строгом соответствии с инструкцией производителя.
• Использование неквалифицированного персонала. Монтаж муфт без соответствующего обучения и сертификации. Как избежать: Допускать к работам только сертифицированных специалистов, прошедших обучение у производителя кабельной арматуры.
• Несоблюдение температурного режима хранения материалов. Комплекты муфт чувствительны к температуре. Как избежать: Хранить комплекты муфт при температуре не ниже +18 °С не менее 2 часов перед монтажом, если они хранились при более низких температурах.

Практические советы

• Планирование: Детально планируйте каждый этап монтажа, включая логистику материалов и оборудования, график работы бригад и меры безопасности.
• Обучение и сертификация: Убедитесь, что весь персонал, задействованный в монтаже, имеет актуальные сертификаты и допуски к работе с высоковольтными кабелями и муфтами конкретного производителя.
• Контроль качества: Внедрите строгий контроль качества на каждом этапе монтажа, от подготовки кабеля до финальных испытаний. Документируйте все выполненные операции.
• Рабочая среда: Обеспечьте идеальные условия на месте монтажа: чистоту, отсутствие пыли, контроль влажности и температуры. При необходимости используйте временные укрытия или шатры.
• Инструмент: Используйте только специализированный, исправный и чистый инструмент.
• Непрерывность: Стремитесь к непрерывному монтажу каждой муфты до полного ее завершения, чтобы минимизировать риски загрязнения или воздействия неблагоприятных погодных условий.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж соединительно-разветвительной муфты 500 кВ, сметчику могут потребоваться и другие нормы из сборника ГЭСНм 08 "Электротехнические установки":

• Муфта для маслонаполненного кабеля высокого давления напряжением: → 500 кВ, соединительная: Применяется для прямого соединения двух участков кабеля без разветвления.
• Муфта для маслонаполненного кабеля высокого давления напряжением: → 500 кВ, концевая: Используется для оконцевания кабельной линии, например, при подключении к оборудованию или воздушной линии.
• Муфта трехфазная для кабеля напряжением 35 кВ: Пример нормы для муфт более низкого напряжения, но из той же группы.
• Нормы на прокладку кабеля: Сама прокладка маслонаполненного кабеля высокого давления не учтена в данной норме и должна быть рассчитана отдельно по соответствующим ГЭСН. Например, условная норма Прокладка маслонаполненного кабеля высокого давления напряжением до 500 кВ (данная норма является примером и должна быть уточнена по актуальным сборникам).

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и надежности монтажа муфты 500 кВ необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Визуальный осмотр: Тщательный осмотр всех компонентов муфты и кабеля до и во время монтажа на предмет повреждений, загрязнений, соответствия размеров.
• Измерение параметров: Контроль геометрических размеров разделки кабеля, толщины изоляционных слоев, давления масла и вакуума.
• Электрические испытания: Проведение испытаний изоляции (например, измерение сопротивления изоляции, испытания переменным или постоянным током, измерение частичных разрядов) после монтажа муфты и в составе всей кабельной линии.
• Анализ масла: Лабораторный анализ проб масла, отобранных после заполнения муфты, для подтверждения его диэлектрических свойств и отсутствия примесей.
• Документирование: Ведение подробной документации по всем этапам монтажа, включая даты, время, ответственных лиц, результаты измерений и испытаний. Это критически важно для последующей эксплуатации и обслуживания кабельной линии.

Соблюдение всех этих аспектов позволит сметчику не только корректно применить норму ГЭСН 08-02-175-11, но и обеспечить высокое качество и надежность выполненных работ, что является залогом долгосрочной и безаварийной эксплуатации высоковольтных кабельных линий.