ГЭСН 08-02-397-01: Прокладка перфорированных профилей

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 08-02-397-01

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 08-02-397-01 "Профили перфорированные монтажные → Профиль перфорированный монтажный длиной 2 м" является одним из важнейших инструментов для сметчиков, работающих в сфере монтажа инженерных систем и оборудования. Эта норма предназначена для определения прямых затрат, связанных с прокладкой (монтажом) перфорированных монтажных профилей стандартной длиной 2 метра. Такие профили широко используются в строительстве для создания несущих конструкций, на которые впоследствии крепятся различные элементы: кабельные лотки, короба, трубопроводы, вентиляционные каналы, электротехническое оборудование и другие инженерные коммуникации.

Основная цель применения данной нормы — обеспечить точное и обоснованное планирование ресурсов (трудозатрат, машино-часов, материалов) для выполнения указанного вида работ. ГЭСН 08-02-397-01 отражает среднеотраслевой уровень строительного производства с учетом принятой техники и технологии выполнения работ, что позволяет применять ее организациям независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров проложенного профиля. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) приведены на каждые 100 погонных метров смонтированного перфорированного профиля. Важно отметить, что сама стоимость перфорированного профиля не включена в данную норму и должна учитываться в смете отдельно.

Техническая информация: Состав работ и ресурсное обеспечение

Для корректного применения ГЭСН 08-02-397-01 необходимо четко понимать, какие операции и ресурсы учтены в ее составе. Норма охватывает полный комплекс работ по прокладке перфорированных монтажных профилей, обеспечивая их надежное и функциональное крепление.

Состав работ по норме

Основной операцией, учтенной в норме 08-02-397-01, является "Прокладка". Этот термин включает в себя ряд последовательных технологических операций, необходимых для полноценного монтажа перфорированного профиля. Хотя детальный перечень операций не всегда приводится в кратком описании нормы, на основе общих положений ГЭСНм и технологических карт монтажных работ можно выделить следующие ключевые этапы:

1. Подготовительные работы:

• Разметка трассы: Определение точного положения профилей на несущих конструкциях (стенах, потолках, колоннах) согласно проектной документации. Включает использование измерительных инструментов, нивелиров, лазерных уровней для обеспечения точности и горизонтальности/вертикальности прокладки.
• Подготовка поверхности: Очистка мест крепления от пыли, грязи, остатков строительных материалов, которые могут помешать надежному монтажу. При необходимости – легкая зачистка или выравнивание небольших неровностей.
• Доставка материалов и оборудования: Перемещение перфорированных профилей, крепежных элементов, инструментов и машин (сварочных аппаратов, подъемников) в пределах рабочей зоны от приобъектного склада до места монтажа.

2. Основные монтажные операции:

• Сверление отверстий: Выполнение отверстий в несущих конструкциях (бетон, кирпич, металл) для установки крепежных элементов (дюбелей, анкеров, болтов). Выбор диаметра и глубины сверления зависит от типа крепежа и материала основания.
• Установка крепежных элементов: Монтаж дюбелей распорных полипропиленовых, болтов с гайками и шайбами строительных, а также других предусмотренных проектом элементов крепления в подготовленные отверстия. Обеспечение их надежной фиксации.
• Подъем и позиционирование профиля: Перемещение 2-метровых секций профиля к месту установки, их подъем на требуемую высоту (с использованием подъемников, если необходимо) и точное позиционирование по разметке.
• Крепление профиля: Непосредственная фиксация перфорированного профиля к несущей конструкции. Это может осуществляться различными способами, учтенными в норме:
• Болтовое соединение: Крепление профиля к закладным элементам или другим профилям с помощью болтов, гаек и шайб.
• Дюбелирование: Фиксация профиля к стенам или потолкам с помощью распорных дюбелей.
• Сварка: Приварка профиля к металлическим конструкциям с использованием сварочных аппаратов и электродов.

3. Завершающие операции:

• Проверка качества монтажа: Визуальный осмотр и инструментальный контроль правильности установки, надежности крепления, соблюдения проектных отметок и уклонов. Устранение выявленных дефектов.
• Уборка рабочей зоны: Удаление строительного мусора, остатков материалов и упаковки после завершения монтажных работ.

Материалы и ресурсы

Норма 08-02-397-01 учитывает расход следующих вспомогательных материалов и ресурсов, необходимых для выполнения работ по прокладке профилей. Важно помнить, что сам перфорированный монтажный профиль длиной 2 м не входит в состав данной нормы и должен быть учтен отдельно в сметной документации.

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 2.14 кг на 100 м. Используются для выполнения сварочных соединений при креплении профилей к металлическим конструкциям.
• Болты с гайками и шайбами строительные: 1.25 кг на 100 м. Применяются для болтовых соединений, обеспечивающих механическое крепление профилей.
• Дюбели распорные полипропиленовые: 0.3 100 шт на 100 м. Используются для крепления профилей к бетонным, кирпичным или другим полнотелым основаниям.
• Серьга КС-095: 30 шт на 100 м. Вспомогательный крепежный элемент, назначение которого может варьироваться в зависимости от конкретной конструкции (например, для подвесов или дополнительных креплений).
• Муфты: 6 шт на 100 м. Могут использоваться для соединения секций профиля или для крепления к другим элементам системы.
• Электроэнергия: 0.283 кВт-ч на 100 м. Расходуется на работу электроинструмента (дрелей, сварочных аппаратов) и освещение рабочей зоны.

Трудозатраты и время выполнения

Трудозатраты рабочих являются одним из ключевых показателей в ГЭСН. Для нормы 08-02-397-01 предусмотрены следующие показатели:

• Затраты труда рабочих: 8.56 чел.-ч на 100 м проложенного профиля.
• Средний разряд работы: 3.8. Этот показатель характеризует средний квалификационный уровень звена рабочих, выполняющих полный комплекс работ по данной норме. Он учитывает необходимость выполнения как простых, так и более сложных операций, требующих определенной квалификации (например, сварочные работы).

Время выполнения работ напрямую зависит от объема прокладки и эффективности организации труда. Нормативные показатели позволяют рассчитать необходимое количество человеко-часов для выполнения заданного объема работ.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по прокладке перфорированных профилей норма 08-02-397-01 предусматривает использование следующей строительной техники и оборудования. Затраты труда машинистов учтены в стоимости эксплуатации машин и механизмов.

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.1 маш.-ч на 100 м. Используются для подъема и перемещения материалов или оборудования на строительной площадке, особенно при работе на больших объектах или при необходимости подачи профилей на высоту.
• Подъемники гидравлические, высота подъема 10 м: 2.07 маш.-ч на 100 м. Необходимы для обеспечения доступа рабочих и материалов к местам монтажа на высоте до 10 метров. Их использование значительно повышает безопасность и эффективность работ.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.1 маш.-ч на 100 м. Применяются для транспортировки материалов и оборудования в пределах строительной площадки или для подвоза небольших партий материалов.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 1.93 маш.-ч на 100 м. Используются для выполнения сварочных работ, если крепление профилей осуществляется методом сварки.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 3.8 указывает на то, что в составе бригады должны быть рабочие различных квалификаций. Это могут быть монтажники металлоконструкций, электромонтажники или общестроительные рабочие, имеющие навыки работы с ручным и механизированным инструментом, умеющие читать чертежи и выполнять работы на высоте. Для сварочных работ требуется наличие аттестованных сварщиков. Бригада должна быть обучена правилам техники безопасности при работе с электроинструментом, на высоте и при проведении сварочных работ.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 08-02-397-01 в сметной практике требует понимания алгоритма расчета и учета специфических условий производства работ.

Пошаговый алгоритм расчета

Для определения затрат по норме 08-02-397-01 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение физического объема работ: Измерьте общую длину перфорированного монтажного профиля, который подлежит прокладке, согласно проектной документации. Результат должен быть выражен в метрах.
2. Пересчет объема в единицы измерения нормы: Поскольку единица измерения нормы — 100 метров, разделите полученную общую длину на 100. Например, если общая длина составляет 750 метров, то объем для расчета по норме будет 7.5 (750 м / 100 м).
3. Расчет трудозатрат: Умножьте полученный объем (в единицах нормы) на нормативные трудозатраты (8.56 чел.-ч). Например, для 7.5 единиц нормы: 7.5 * 8.56 = 64.2 чел.-ч.
4. Расчет машино-часов: Аналогично, умножьте объем на нормативные показатели для каждой машины и оборудования. Например, для подъемников: 7.5 * 2.07 = 15.525 маш.-ч.
5. Расчет расхода материалов: Умножьте объем на нормативные показатели расхода каждого материала. Например, для электродов: 7.5 * 2.14 кг = 16.05 кг.
6. Учет стоимости: Полученные ресурсные показатели (чел.-ч, маш.-ч, кг, шт.) затем умножаются на текущие стоимостные показатели (стоимость человеко-часа, машино-часа, единицы материала) с учетом индексов пересчета в текущие цены.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для небольшого объекта

Предположим, необходимо смонтировать 350 метров перфорированного монтажного профиля длиной 2 м.

• Объем работ: 350 м
• Объем в единицах нормы: 350 м / 100 м = 3.5
• Трудозатраты рабочих: 3.5 * 8.56 чел.-ч = 29.96 чел.-ч
• Машино-часы подъемников: 3.5 * 2.07 маш.-ч = 7.245 маш.-ч
• Расход электродов: 3.5 * 2.14 кг = 7.49 кг

Пример 2: Расчет для крупного объекта

Необходимо смонтировать 1250 метров перфорированного монтажного профиля длиной 2 м.

• Объем работ: 1250 м
• Объем в единицах нормы: 1250 м / 100 м = 12.5
• Трудозатраты рабочих: 12.5 * 8.56 чел.-ч = 107.0 чел.-ч
• Машино-часы подъемников: 12.5 * 2.07 маш.-ч = 25.875 маш.-ч
• Расход электродов: 12.5 * 2.14 кг = 26.75 кг

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 08-02-397-01 имеет ряд особенностей и ограничений, которые сметчику необходимо учитывать:

• Длина профиля: Норма строго привязана к профилям длиной 2 метра. Если используются профили другой длины (например, 3 или 4 метра), необходимо применять соответствующие нормы, если таковые имеются (например, ГЭСН 08-02-398-01 или ГЭСН 08-02-399-01), или разрабатывать индивидуальные расценки.
• Тип профиля: Норма предназначена для перфорированных монтажных профилей. Для неперфорированных или профилей специального назначения могут потребоваться другие нормы.
• Стоимость профиля: Как уже упоминалось, стоимость самого перфорированного профиля не учтена в данной норме. Она должна быть добавлена в смету отдельной позицией по текущим ценам поставщика.
• Условия производства работ: ГЭСН разработаны исходя из нормальных (стандартных) условий производства работ. Если работы выполняются в усложненных условиях (например, в стесненных условиях, при низких температурах, в действующих цехах, на высоте, не учтенной машинами), могут применяться повышающие коэффициенты к трудозатратам и машино-часам, согласно соответствующим методическим указаниям (например, МДС 81-35.2004 или актуальным приказам Минстроя).
• Дополнительные работы: Норма учитывает типовой состав работ по прокладке. Если проектом предусмотрены дополнительные операции (например, антикоррозийная обработка мест сварки, окраска профилей, устройство специальных опор или усилений, не входящих в стандартный монтаж), их следует учитывать отдельно по соответствующим нормам.
• Транспортировка: Горизонтальный и вертикальный транспорт материалов от приобъектного склада до места использования учтен в норме. Однако, доставка материалов на приобъектный склад (за пределами строительной площадки) обычно учитывается отдельно в составе накладных расходов или транспортных затрат.

Полезная информация: Ошибки, советы и связанные нормы

Опыт показывает, что даже опытные сметчики могут допускать ошибки при применении норм. Знание типичных проблем и практические советы помогут повысить точность сметных расчетов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых частых ошибок — применение ГЭСН 08-02-397-01 для монтажа профилей другой длины (например, 3 или 4 метра) или другого типа (например, неперфорированных, усиленных, специализированных). Это приводит к некорректному расчету ресурсов.

• Как избежать: Всегда сверяйте наименование и характеристики профиля в проектной документации с описанием нормы. Используйте соответствующие нормы для профилей другой длины или типа.

2. Ошибки в пересчете единицы измерения: Забывают перевести общую длину профиля в единицы нормы (100 м), что ведет к десятикратным ошибкам в расчетах.

• Как избежать: Четко следуйте алгоритму: общая длина в метрах / 100 = объем в единицах нормы.

3. Неучет стоимости самого профиля: Сметчики иногда ошибочно полагают, что стоимость профиля уже включена в норму, что приводит к занижению общей стоимости проекта.

• Как избежать: Всегда добавляйте стоимость перфорированного монтажного профиля отдельной позицией в смету, основываясь на актуальных ценах поставщиков и проектных спецификациях.

4. Игнорирование поправочных коэффициентов: Не применяют коэффициенты на усложняющие условия производства работ (например, стесненность, работа в зимнее время, на большой высоте, если это не учтено машинами), что занижает трудозатраты и машино-часы.

• Как избежать: Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСНм и методические указания по применению сметных норм. Анализируйте условия выполнения работ на объекте и применяйте соответствующие коэффициенты.

5. Неправильное определение объемов работ: Ошибки в измерениях или неполный учет всех участков прокладки профиля могут привести к занижению или завышению объемов.

• Как избежать: Проводите тщательные замеры на объекте или используйте точные данные из проектной документации. Учитывайте все изгибы, повороты и соединения.

6. Корректировка состава ресурсов: Попытки изменить состав ресурсов, указанных в расценке (например, уменьшить количество электродов или болтов), без официального обоснования недопустимы.

• Как избежать: Состав ресурсов в ГЭСН является нормативным. Изменения возможны только при разработке индивидуальных норм или при наличии официальных разъяснений.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Прежде чем приступать к расчету, тщательно изучите проектную документацию, спецификации на профили, чертежи и пояснительные записки. Это поможет точно определить тип, длину и объем профилей, а также условия их монтажа.
• Использование актуальных баз: Всегда работайте с актуальными версиями ГЭСН и методических указаний. Нормативная база регулярно обновляется, и использование устаревших данных может привести к ошибкам.
• Учет отходов: При расчете потребности в материалах (особенно для профилей, электродов, крепежа) не забывайте учитывать нормативные или фактические отходы и потери, если они не учтены напрямую в норме.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений по применению нормы или при возникновении нестандартных ситуаций, не стесняйтесь обращаться за консультациями к опытным сметчикам, инженерам-проектировщикам или представителям заказчика.
• Резерв на непредвиденные расходы: Включайте в смету резервный фонд (обычно 5-15% от прямых затрат) на покрытие возможных непредвиденных работ или удорожания, не учтенных в базовых нормах.

Связанные нормы

Для комплексного сметного расчета работ, связанных с монтажом перфорированных профилей, могут потребоваться другие нормы. К ним относятся:

• ГЭСН 08-02-398-01: Профиль перфорированный монтажный длиной 3 м. Применяется вместо 08-02-397-01 при использовании профилей другой длины.
• ГЭСН 08-02-399-01: Профиль перфорированный монтажный длиной 4 м. Применяется вместо 08-02-397-01 при использовании профилей другой длины.
• ГЭСН 08-02-400-01: Установка лотков кабельных перфорированных. Может применяться совместно, если профили используются как основа для монтажа кабельных лотков или других инженерных систем.
• Нормы на демонтаж: Если работы включают демонтаж старых конструкций, необходимо использовать соответствующие нормы на демонтажные работы, часто с понижающими коэффициентами к нормам монтажа.
• Нормы на общестроительные работы: При необходимости подготовки проемов, заделки отверстий или других сопутствующих общестроительных работ.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и достоверности сметы, а также для контроля за выполнением работ, сметчику и инженеру технического надзора следует обращать внимание на следующие моменты:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что тип, размеры и способ крепления профилей полностью соответствуют проектной документации.
• Фактический объем работ: Проверяйте соответствие заявленного в актах выполненных работ объема прокладки профилей фактическим данным на объекте.
• Качество материалов: Контролируйте использование материалов, соответствующих проектным спецификациям и учтенных в смете (например, марка электродов, тип болтов).
• Технология выполнения: Следите за соблюдением технологии монтажа, предусмотренной нормой и проектной документацией, включая качество сварных швов, надежность болтовых соединений и дюбелирования.
• Безопасность работ: Обращайте внимание на соблюдение правил техники безопасности, особенно при работе на высоте и использовании подъемных механизмов. Наличие подъемников в норме (2.07 маш.-ч) указывает на то, что работы могут выполняться на значительной высоте, что требует особого контроля.

Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам эффективно применять ГЭСН 08-02-397-01, обеспечивая точность и обоснованность сметных расчетов, а также минимизируя риски возникновения разногласий между заказчиком и подрядчиком.