ГЭСН 09-02-011-05: Монтаж шаровых криогенных резервуаров

Введение: ГЭСН 09-02-011-05 – Основа для сметного расчета монтажа криогенных резервуаров

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 09-02-011-05 является одним из важнейших инструментов для сметчиков, специализирующихся на монтаже сложных инженерных сооружений. Данная норма регламентирует затраты на выполнение работ по монтажу изотермических шаровых резервуаров, предназначенных для хранения криогенных продуктов, таких как сжиженный природный газ (СПГ), кислород, азот и другие газы, требующие низких температур.

Назначение и область применения:

Норма 09-02-011-05 применяется для определения ресурсных затрат (трудозатрат, времени работы машин и механизмов, расхода материалов) при монтаже шаровых изотермических резервуаров вместимостью до 2000 м³. Эти резервуары представляют собой сложные металлоконструкции, требующие высокой точности сборки, специализированного сварочного оборудования и строгого контроля качества. Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна смонтированных конструкций.

Правильное применение этой нормы критически важно для формирования достоверной сметной документации, обеспечения прозрачности затрат и эффективного планирования строительных проектов, связанных с криогенным оборудованием.

Техническая информация: Детализация работ и ресурсов

Понимание состава работ и ресурсной части нормы 09-02-011-05 является фундаментом для ее корректного применения. Данная норма охватывает ключевые этапы монтажа, от сборки до испытаний.

Состав работ по норме

ГЭСН 09-02-011-05 включает в себя следующий перечень работ:

1. Сборка и установка стальных конструкций резервуаров. Этот этап включает в себя приемку, сортировку, очистку и исправление деформированных элементов, укрупнительную сборку отправочных марок в монтажные элементы, а также подъем, установку и совместную выверку конструкций. Монтаж шаровых резервуаров – это высокоточный процесс, часто выполняемый из отдельных "лепестков" или укрупненных блоков, требующий соблюдения строгих допусков по форме.
2. Подготовка поверхности резервуаров. Данная операция включает очистку металлических поверхностей от загрязнений, ржавчины, сварочных брызг и других дефектов перед нанесением защитных покрытий. Качественная подготовка поверхности критически важна для адгезии антикоррозийных материалов и долговечности покрытия.
3. Устройство подмостей. Предусматривает монтаж и демонтаж временных вспомогательных конструкций (подмостей, лестниц, настилов, люлек), необходимых для безопасного выполнения работ на высоте.
4. Антикоррозийное покрытие сварных швов. Этот пункт включает работы по защите сварных соединений от коррозии. Сварные швы являются наиболее уязвимыми местами для коррозии из-за термического воздействия, поэтому их защита требует особого внимания и применения специализированных составов.
5. Проверка сварных швов на герметичность. Контроль качества сварных соединений является обязательным этапом. Он может включать визуальный и измерительный контроль, а также физические методы, такие как капиллярный (цветная дефектоскопия), магнитопорошковый контроль, ультразвуковая дефектоскопия или радиография для выявления внутренних дефектов. Контролю герметичности подлежат все швы, обеспечивающие герметичность резервуара, часто с использованием вакуумных камер или избыточного давления.
6. Гидравлическое испытание. Это заключительный и один из важнейших этапов контроля качества. Резервуар наполняется водой до проектного уровня для проверки его прочности, устойчивости и герметичности под нагрузкой. Испытание проводится по специальной технологической карте, являющейся частью проекта производства работ (ППР), с соблюдением всех мер безопасности и установленных временных выдержек.

Материалы и ресурсы

Норма 09-02-011-05 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 1 тонну монтируемых конструкций:

• Трудовые ресурсы: Средний разряд работы 5,9.
• Машины и механизмы:
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.43 маш.-ч
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 3.17 маш.-ч
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 50 т: 1.16 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 0.35 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.63 маш.-ч
• Аппараты для газовой сварки и резки: 3.36 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 500 А: 60.14 маш.-ч
• Компрессоры винтовые передвижные с двигателем внутреннего сгорания, давление до 0,7 МПа (7 атм), производительность до 5,4 м³/мин: 0.78 маш.-ч
• Материалы:
• Кислород газообразный технический: 2.94 м³
• Пропан-бутан смесь техническая: 0.001 кг
• Вода: 13 м³
• Электроэнергия: 23.76 кВт-ч
• Флюс АН-348-А: 8 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э46, диаметр 4 мм: 44.6 кг
• Болты с гайками и шайбами строительные: 1.45 кг
• Блоки анкерные под якорь железобетонные, бетон В22,5, объем от 1 до 4 м³, расход арматуры от 50 до 100 кг/м³: 14 м³
• Металлоконструкции зданий и сооружений с преобладанием гнутых профилей и круглых труб: 0.02 т
• Канат двойной свивки ТК, конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с., марка В, из оцинкованной по группе Ж проволоки, маркировочная группа 1570-1770 Н/мм², диаметр 5,5 мм: 0.019 10 м
• Швеллеры стальные горячекатаные, марки стали Ст3пс, Ст3сп, № 40У, № 40П: 0.002 т
• Бруски обрезные хвойных пород (ель, сосна), естественной влажности, длина 2-6,5 м, ширина 20-90 мм, толщина 20-90 мм, сорт I: 0.001 м³
• Растворитель Р-4: 0.001 т

Примечание: Некоторые материалы, такие как гвозди строительные, канат пеньковый, проволока горячекатаная, грунтовка ГФ-021, указаны с нулевым расходом, что может означать их незначительное количество, учтенное в других позициях, или специфику применения, при которой их расход не нормируется отдельно в данной позиции.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты рабочих-строителей по норме 09-02-011-05 составляют 136.64 чел.-ч на 1 тонну монтируемых конструкций при среднем разряде работы 5,9. Это отражает высокую сложность и квалификационные требования к персоналу, задействованному в монтаже криогенных резервуаров.

Требования к квалификации

Монтаж изотермических шаровых резервуаров для криогенных продуктов – это высокотехнологичный процесс, требующий от исполнителей глубоких знаний и опыта. Рабочие должны обладать высокой квалификацией, особенно в области:

• Сварочных работ: Сварщики должны иметь допуски к работе с высоколегированными сталями, применяемыми в криогенной технике, и быть аттестованы на выполнение ответственных сварных соединений.
• Монтажных работ: Монтажники должны уметь работать с крупногабаритными и тяжелыми конструкциями, использовать специализированное подъемное оборудование и соблюдать строгие геометрические допуски.
• Контроля качества: Специалисты по неразрушающему контролю (УЗК, радиография, капиллярный контроль) должны иметь соответствующую аттестацию и опыт работы с резервуарными конструкциями.
• Техники безопасности: Весь персонал должен пройти инструктаж и строго соблюдать правила техники безопасности, особенно при работе на высоте, с грузоподъемными механизмами и при проведении испытаний под давлением.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 09-02-011-05 требует понимания не только состава работ, но и нюансов расчета, а также возможных ограничений.

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет сметной стоимости работ по ГЭСН 09-02-011-05 осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы стальных конструкций шарового изотермического резервуара, подлежащих монтажу, в тоннах. Эта информация должна быть получена из проектной документации (разделы КМ, КМД).
2. Применение нормы: Умножьте нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) из ГЭСН 09-02-011-05 на полученную массу конструкций в тоннах.
3. Пересчет в текущие цены: Полученные ресурсные показатели затем переводятся в стоимостные с использованием текущих цен на ресурсы и соответствующих индексов пересчета, утверждаемых Минстроем России.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (стоимость ресурсов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями.

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат

Предположим, проект предусматривает монтаж шарового резервуара, масса стальных конструкций которого составляет 150 тонн.

• Трудозатраты по норме: 136.64 чел.-ч/т
• Общая масса конструкций: 150 т
• Итого трудозатраты: 136.64 чел.-ч/т × 150 т = 20496 чел.-ч

Пример 2: Расчет расхода электродов

Для того же резервуара массой 150 тонн, расход электродов:

• Расход электродов по норме: 44.6 кг/т
• Общая масса конструкций: 150 т
• Итого расход электродов: 44.6 кг/т × 150 т = 6690 кг

Особенности и ограничения

При применении ГЭСН 09-02-011-05 важно учитывать следующие особенности и ограничения:

• Единица измерения: Норма привязана к тонне монтируемых стальных конструкций, а не к объему резервуара в кубических метрах. Это критически важно для правильного расчета.
• Исключенные работы: Данная норма не предусматривает затраты на:
• Специализированные испытания для криогенных резервуаров: В частности, не учтены испытания сварных швов пробным давлением гелиево-воздушной смесью, вакуумированием с обдувом гелием и рабочим продуктом, а также вакуумные испытания. Эти работы, характерные для криогенного оборудования, должны нормироваться отдельно при наличии соответствующей проектной документации.
• Нанесение экранно-вакуумной изоляции: Работы по устройству многослойной экранно-вакуумной изоляции на оболочке сосуда также не входят в данную норму и требуют отдельного расчета.
• Фундаменты и основания: Затраты на устройство фундаментов, оснований под резервуар, а также связанные с ними земляные и бетонные работы не учтены в данной норме.
• Внешняя изоляция и обвязка: Норма не включает работы по монтажу внешней теплоизоляции резервуара (кроме антикоррозийного покрытия сварных швов), а также монтаж трубопроводной обвязки, КИПиА и другого технологического оборудования.
• Транспортировка на дальние расстояния: Норма учитывает транспортировку конструкций автомобильным транспортом на расстояние до 1 км от места разгрузки до зоны производства работ. Более дальняя транспортировка должна учитываться отдельно.

Полезная информация: Советы и контроль

Для эффективной работы с ГЭСН 09-02-011-05 сметчикам необходимо знать о типичных ошибках и использовать практические рекомендации.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная единица измерения: Наиболее частая ошибка – применение нормы к объему резервуара (м³) вместо массы стальных конструкций (т). Всегда проверяйте проектную документацию на массу металлоконструкций.
2. Неучет исключенных работ: Забывчивость или незнание того, что норма не включает специализированные криогенные испытания, вакуумную изоляцию, фундаментные работы и внешнюю обвязку, может привести к существенным недооценкам в смете.
3. Игнорирование коэффициентов: Неприменение или неправильное применение коэффициентов пересчета в текущие цены, а также коэффициентов, учитывающих усложняющие факторы (например, стесненные условия, работы на большой высоте), приводит к искажению сметной стоимости.
4. Неточный расчет материалов: Недооценка или переоценка расхода материалов, особенно таких как электроды, флюсы, кислород, может повлиять на точность сметы. Всегда сверяйтесь с проектными данными и технологическими картами.
5. Отсутствие детализации в ППР: Недостаточно подробный проект производства работ (ППР) может затруднить обоснование применения нормы и расчет дополнительных затрат.

Практические советы

• Внимательно изучайте проектную документацию: Прежде чем приступать к расчету, тщательно изучите разделы КМ, КМД, а также ППР, чтобы точно определить массу конструкций, тип резервуара и специфические требования к монтажу и испытаниям.
• Разделяйте работы: Четко разграничивайте работы, включенные в ГЭСН 09-02-011-05, и те, которые должны быть учтены по другим нормам или дополнительным расчетам (например, устройство фундаментов, теплоизоляция).
• Используйте актуальные индексы: Всегда применяйте последние утвержденные индексы пересчета в текущие цены для обеспечения актуальности сметы.
• Консультируйтесь с технологами: При возникновении сомнений относительно технологических процессов или состава работ для криогенных резервуаров, не стесняйтесь обращаться за разъяснениями к инженерам-технологам.
• Документируйте все допущения: Если в процессе составления сметы были сделаны какие-либо допущения из-за отсутствия полной информации, обязательно фиксируйте их и согласовывайте с заказчиком.

Связанные нормы

Для комплексного сметного расчета монтажа изотермических резервуаров могут потребоваться следующие связанные нормы:

• ГЭСН 09-02-011-01: Монтаж изотермических резервуаров: цилиндрических вместимостью 20000 м³ двухстенных.
• ГЭСН 09-02-011-02: Монтаж изотермических резервуаров: цилиндрических вместимостью 44000 м³ одностенных.
• ГЭСН 09-02-011-03: Монтаж изотермических резервуаров: сферических вместимостью 1400 м³ внутренний сосуд.
• ГЭСН 09-02-011-04: Монтаж изотермических резервуаров: сферических вместимостью 1400 м³ наружный кожух.
• ГЭСН 09-02-010-02: Монтаж резервуаров сферических вместимостью.
• ГЭСН 09-02-013: Монтаж резервуаров стальных вертикальных цилиндрических для нефти и нефтепродуктов методом полистовой сборки.
• ГЭСН 09-02-014: Монтаж элементов конструкций резервуаров стальных вертикальных цилиндрических для нефти и нефтепродуктов.
• ГЭСН 01 (Земляные работы): Для расчета затрат на подготовку котлованов и траншей под фундаменты резервуаров.
• ГЭСН 06 (Бетонные и железобетонные конструкции): Для расчета затрат на устройство фундаментов и опорных конструкций.
• ГЭСН 26 (Теплоизоляционные работы): Для расчета затрат на внешнюю теплоизоляцию резервуара, не включенную в 09-02-011-05.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 09-02-011-05 и контроле выполнения работ, сметчику следует обращать внимание на:

• Соответствие проектной документации: Все работы и материалы должны строго соответствовать проекту. Любые отклонения должны быть зафиксированы и обоснованы.
• Качество сварных швов: Особое внимание уделяется контролю качества сварных соединений, так как они являются критически важными для герметичности и прочности криогенных резервуаров.
• Результаты испытаний: Акты гидравлических испытаний и других видов контроля должны быть оформлены надлежащим образом и подтверждать соответствие резервуара требованиям безопасности и проектным характеристикам.
• Фактический расход ресурсов: В процессе выполнения работ рекомендуется вести учет фактического расхода основных материалов и машино-часов для последующего анализа и корректировки норм при необходимости.
• Квалификация персонала: Убедитесь, что работы выполняются аттестованным и опытным персоналом, особенно в части сварки и неразрушающего контроля.

Заключение

ГЭСН 09-02-011-05 является детализированным инструментом для сметного нормирования монтажа изотермических шаровых резервуаров для криогенных продуктов. Ее правильное и осознанное применение, с учетом всех включенных и исключенных работ, а также специфики криогенного оборудования, позволяет сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, минимизируя риски и обеспечивая успешную реализацию проектов в области хранения криогенных сред. Постоянное повышение квалификации и внимательное изучение нормативной базы – залог профессионализма в этой сложной и ответственной сфере.