ГЭСН 09-04-014-01: Заделка швов тиоколовой мастикой

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 09-04-014-01

Норма ГЭСН 09-04-014-01 является одним из важнейших элементов в системе сметного нормирования, регламентирующим работы по заделке швов в местах примыкания металлических оконных блоков, перегородок и витражей к стенам, а также между собой, с использованием тиоколовой мастики. Эта норма относится к Сборнику 9 "Строительные металлические конструкции" ГЭСН-2001 (редакции 2020 года с дополнениями), что подчеркивает ее специфическую направленность на работы, связанные с металлическими конструкциями.

Основное назначение данной нормы – определить ресурсные показатели (трудозатраты, расход материалов) для выполнения качественной и долговечной герметизации стыков, подверженных деформационным нагрузкам. Заделка швов тиоколовой мастикой обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги, воздуха, шума, а также компенсирует температурные и усадочные деформации строительных конструкций.

Область применения нормы охватывает широкий спектр строительных объектов, где используются металлические оконные блоки, перегородки и витражи. Это могут быть жилые, промышленные, административные здания, торговые центры и другие сооружения. Важно отметить, что норма применима как для внутренних, так и для внешних работ, в различных климатических зонах, благодаря уникальным эксплуатационным характеристикам тиоколовой мастики.

Основные характеристики нормы:

• Единица измерения: 100 метров погонных шва. Это означает, что все ресурсные показатели (материалы, трудозатраты) приведены на 100 метров длины заделываемого шва.
• Тип работ: ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы), что указывает на ресурсный метод определения стоимости работ.
• Категория: 09-04-014, что соответствует разделу по заделке швов в металлических конструкциях.
• Основной материал: Тиоколовая мастика двухкомпонентная строительного назначения, холодного отверждения.

Правильное применение ГЭСН 09-04-014-01 позволяет сметчикам точно определить потребность в ресурсах, что является основой для формирования достоверной сметной стоимости работ.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Для корректного применения ГЭСН 09-04-014-01 необходимо глубоко понимать состав работ, требования к материалам, а также трудозатраты, предусмотренные данной нормой.

Состав работ по норме

Согласно описанию, состав работ по ГЭСН 09-04-014-01 включает одну основную операцию: заделка швов мастикой. Однако, на практике эта операция является комплексной и подразумевает выполнение ряда подготовительных и завершающих этапов, которые учтены в норме как часть общего технологического процесса. К ним относятся:

1. Подготовка поверхности шва: Это критически важный этап, определяющий адгезию и долговечность герметика. Поверхности шва должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, ржавчины, старой краски, наледи, инея, жировых пятен и других загрязнений. Очистка может производиться механическим способом (щетками, скребками) или с использованием сжатого воздуха. Влажные поверхности необходимо протереть ветошью и просушить.
2. Подготовка мастики: Тиоколовая мастика является двухкомпонентной, что требует тщательного смешивания основной и отверждающей паст непосредственно перед применением. Пропорции смешивания указываются производителем в паспорте на материал. Смешивание должно производиться до получения однородной массы без разводов, вручную или с использованием электродрели с насадкой на низких оборотах (не более 300 об/мин), чтобы избежать захвата воздуха. Жизнеспособность готовой смеси ограничена (обычно от 2 до 24 часов в зависимости от температуры), поэтому готовить мастику следует небольшими порциями.
3. Установка уплотнительного жгута (при необходимости): Для контроля глубины шва и предотвращения трехсторонней адгезии мастики (прилипания к дну шва), что может привести к ее разрушению при деформациях, часто используется уплотнительный жгут из вспененного полиэтилена (например, типа "Вилатерм"). Хотя прямо не указано в составе работ нормы, это является стандартной технологической операцией при герметизации деформационных швов и подразумевается как часть комплекса работ по заделке.
4. Нанесение мастики: Мастика наносится в подготовленный шов с помощью шпателя, ручного или автоматического шприца, или других приспособлений. Рекомендуемая толщина слоя обычно составляет 2-5 мм. Важно обеспечить полное заполнение шва без пустот и воздушных включений.
5. Выравнивание и заглаживание поверхности: После нанесения мастики ее поверхность выравнивается и заглаживается шпателем для придания эстетичного вида и обеспечения равномерного слоя.
6. Очистка инструмента: Инструменты, используемые для нанесения мастики, рекомендуется очищать уайт-спиритом или ацетоном сразу после окончания работ, пока мастика не отвердела. Отвержденная мастика удаляется механическим путем.

Материалы и ресурсы

Основным материалом, учтенным в норме ГЭСН 09-04-014-01, является:

• Мастика тиоколовая двухкомпонентная строительного назначения, холодного отверждения: Расход составляет 43.5 кг на 100 м погонных шва.

Характеристики тиоколовой мастики:

• Состав: Основа – полисульфидные каучуки (тиокол), отвердитель – вулканизирующие химические соединения. После смешивания и отверждения образует резиноподобный, эластичный материал.
• Адгезия: Обладает высокой адгезией к большинству строительных материалов, таких как металл, бетон, кирпич, дерево, стекло, натуральный камень.
• Эластичность и деформационная стойкость: Способна выдерживать значительные деформации (до 25% от ширины шва), вибрации, температурные перепады (работоспособна в интервале от -50°С до +70°С, диапазон нанесения от -15°С до +40°С). Не дает усадки после отверждения.
• Стойкость к внешним воздействиям: Устойчива к УФ-излучению, атмосферным осадкам, озону, агрессивным средам (кислотам, щелочам, маслам, бензину).
• Долговечность: Прогнозируемый срок службы составляет не менее 10-15 лет.
• Тиксотропность: Способность уменьшать вязкость при механическом воздействии (нанесении) и сгущаться в состоянии покоя, что предотвращает стекание с вертикальных поверхностей.

Важно: Норма учитывает только основной материал – мастику. Дополнительные материалы, такие как праймеры (грунтовки для улучшения адгезии на пористых или сложных поверхностях), уплотнительные жгуты (вилатерм), растворители для очистки инструмента, ветошь, средства индивидуальной защиты (перчатки, очки), обычно не учтены в ГЭСН и должны быть добавлены в смету отдельными позициями или учтены в накладных расходах.

Трудозатраты и время выполнения

В норме ГЭСН 09-04-014-01 предусмотрены трудозатраты рабочих-строителей в размере 7 чел.-ч на 100 м погонных шва при среднем разряде работы 3,2. Этот показатель включает время, необходимое для выполнения всех операций, входящих в состав работ: от подготовки поверхности до финишного заглаживания мастики.

Требования к квалификации: Средний разряд 3,2 указывает на то, что работы должны выполняться квалифицированными рабочими, обладающими необходимыми навыками и опытом в работе с герметизирующими материалами. Это включает знание технологии подготовки поверхностей, правил смешивания двухкомпонентных составов, методов нанесения и контроля качества.

Машины и оборудование

В исходных данных не указаны машины и оборудование, учтенные в норме. Это означает, что работы по заделке швов тиоколовой мастикой по данной норме предполагают использование ручного инструмента и приспособлений, не требующих значительных машинных затрат. К такому оборудованию относятся:

• Шпатели различных размеров для нанесения и выравнивания мастики.
• Емкости для смешивания компонентов мастики.
• Электродрель с насадкой-миксером (для смешивания).
• Пищевые или строительные весы для точного дозирования компонентов.
• Ручные или пневматические пистолеты (шприцы) для нанесения мастики из туб или картриджей.
• Очистительные средства и ветошь.

Практическое применение: Расчеты и особенности

Правильное применение ГЭСН 09-04-014-01 требует не только знания состава работ, но и умения корректно производить расчеты и учитывать особенности объекта.

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет количества ресурсов по ГЭСН 09-04-014-01 производится на основании проектных данных о длине швов, подлежащих герметизации.

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину швов в местах примыкания металлических оконных блоков, перегородок, витражей к стенам и между собой, которые требуют заделки тиоколовой мастикой. Результат должен быть в метрах.
2. Приведение объема к единице измерения нормы: Поскольку норма приведена на 100 м, разделите полученную общую длину швов на 100. Это даст количество единиц измерения нормы.

• Пример: Если общая длина швов составляет 750 м, то объем работ по норме = 750 м / 100 м = 7.5 единиц.

3. Расчет потребности в материалах: Умножьте количество единиц измерения нормы на расход материала, указанный в норме.

• Расход мастики: 43.5 кг на 100 м.
• Пример: Для 7.5 единиц нормы потребуется 7.5 * 43.5 кг = 326.25 кг тиоколовой мастики.

4. Расчет трудозатрат: Умножьте количество единиц измерения нормы на трудозатраты, указанные в норме.

• Трудозатраты: 7 чел.-ч на 100 м.
• Пример: Для 7.5 единиц нормы потребуется 7.5 * 7 чел.-ч = 52.5 чел.-ч.

5. Учет дополнительных затрат: В смету могут быть включены дополнительные затраты, не учтенные в ГЭСН, но необходимые для выполнения работ. Это могут быть:

• Праймеры: Если поверхности требуют предварительной грунтовки для улучшения адгезии.
• Уплотнительные жгуты: Для формирования правильной геометрии шва и экономии мастики.
• Расходные материалы: Ветошь, растворители для очистки, защитная пленка и т.д.
• Транспортные расходы: Доставка материалов до объекта.
• Накладные расходы и сметная прибыль: Добавляются к прямым затратам в соответствии с действующими методиками ценообразования в строительстве.

Примеры использования

Пример 1: Заделка швов в оконных блоках офисного здания.

• Исходные данные: В офисном здании необходимо заделать швы по периметру 50 металлических оконных блоков. Средний периметр одного окна составляет 12 м.
• Расчет общей длины швов: 50 окон * 12 м/окно = 600 м.
• Объем работ по норме: 600 м / 100 м = 6 единиц.
• Потребность в мастике: 6 * 43.5 кг = 261 кг.
• Трудозатраты: 6 * 7 чел.-ч = 42 чел.-ч.

Пример 2: Заделка швов витражей в торговом центре.

• Исходные данные: В торговом центре установлено 10 витражных конструкций. Длина швов по периметру каждой конструкции составляет 25 м.
• Расчет общей длины швов: 10 витражей * 25 м/витраж = 250 м.
• Объем работ по норме: 250 м / 100 м = 2.5 единицы.
• Потребность в мастике: 2.5 * 43.5 кг = 108.75 кг.
• Трудозатраты: 2.5 * 7 чел.-ч = 17.5 чел.-ч.

Особенности и ограничения

• Ширина и глубина шва: Норма ГЭСН 09-04-014-01 не указывает конкретную ширину или глубину шва, на которую рассчитан расход мастики. Это подразумевает, что норма разработана для усредненных условий и стандартных размеров швов, характерных для примыканий металлических конструкций. Если проектные решения предусматривают швы значительно отличающихся размеров, может потребоваться корректировка расхода мастики по проектным данным с соответствующим обоснованием, либо применение других норм, если таковые существуют для специфических условий.
• Температурный режим: Тиоколовая мастика имеет определенный диапазон температур нанесения (от -15°С до +40°С) и эксплуатации (от -50°С до +70°С). Работы за пределами этих температурных режимов могут потребовать дополнительных затрат на обогрев или охлаждение, а также использования специальных добавок, что не учтено в норме.
• Состояние поверхности: Норма предполагает подготовленную поверхность. Если требуется значительная дополнительная подготовка (например, удаление старого герметика, глубокая очистка от сильных загрязнений, ремонт поврежденных кромок шва), эти работы должны быть учтены отдельно по соответствующим нормам (например, по расчистке поверхностей).
• Конструктивные особенности: Норма применима для заделки швов в местах примыкания к стенам и между собой. Для других типов швов (например, деформационных швов в полах или кровле) могут применяться другие нормы и типы мастик.

Полезная информация: Советы и контроль качества

Для эффективного применения ГЭСН 09-04-014-01 и обеспечения высокого качества работ сметчикам и исполнителям важно знать о типичных ошибках, практических советах и контрольных моментах.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Недостаточная подготовка поверхности: Самая частая причина плохого сцепления мастики и ее преждевременного разрушения. Пыль, грязь, жир, влага, ржавчина значительно снижают адгезию.

• Как избежать: Тщательно очищайте и обезжиривайте поверхности, убедитесь в их сухости. Для пористых поверхностей используйте рекомендованные производителем праймеры.

2. Неправильное смешивание компонентов мастики: Нарушение пропорций или недостаточное перемешивание приводит к неполному отверждению, изменению свойств мастики (снижение эластичности, прочности) или ее полному невысыханию.

• Как избежать: Строго следуйте инструкциям производителя по пропорциям и времени смешивания. Используйте точные весы. Мешайте до получения абсолютно однородного цвета и консистенции.

3. Применение мастики в неподходящих условиях: Нанесение при низких или высоких температурах, во время дождя или снегопада.

• Как избежать: Соблюдайте рекомендованный производителем температурный диапазон для нанесения. Избегайте работ во время осадков. При низких температурах выдерживайте мастику в теплом помещении перед использованием.

4. Отсутствие или неправильная установка уплотнительного жгута: Приводит к трехсторонней адгезии, что ограничивает способность мастики к деформации и вызывает ее разрыв. Также увеличивается расход мастики.

• Как избежать: Всегда используйте уплотнительный жгут, если это предусмотрено технологией для деформационных швов. Устанавливайте его так, чтобы мастика прилипала только к двум боковым поверхностям шва.

5. Нанесение слишком тонкого или слишком толстого слоя: Тонкий слой не обеспечивает достаточной эластичности и прочности. Слишком толстый слой может привести к внутренним напряжениям и трещинам при отверждении, а также к неоправданному перерасходу материала.

• Как избежать: Соблюдайте рекомендованную толщину слоя (обычно 2-5 мм) и геометрию шва.

6. Использование просроченной мастики: Материал теряет свои свойства, что сказывается на качестве и долговечности шва.

• Как избежать: Проверяйте срок годности мастики перед использованием. Храните материал в соответствии с рекомендациями производителя.

Практические советы

• Планирование работ: Учитывайте жизнеспособность мастики после смешивания. Готовьте столько материала, сколько сможете использовать в течение этого времени.
• Контроль качества: Регулярно проверяйте качество подготовки поверхности, правильность смешивания и нанесения мастики. После отверждения визуально осматривайте швы на предмет трещин, отслоений, пузырей.
• Безопасность: При работе с тиоколовой мастикой используйте средства индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор (при работе в закрытых помещениях). Обеспечьте хорошую вентиляцию.
• Оптимизация расхода: Точный расчет длины швов и использование уплотнительного жгута помогут избежать перерасхода дорогостоящей мастики.
• Обучение персонала: Убедитесь, что рабочие, выполняющие заделку швов, прошли соответствующее обучение и имеют опыт работы с двухкомпонентными герметиками.

Связанные нормы

При работе с металлическими оконными блоками, перегородками и витражами, а также при герметизации швов, могут быть применимы или связаны следующие нормы ГЭСН:

• ГЭСН 09-04-009-01: Монтаж оконных блоков стальных и другие нормы из таблицы 09-04-009, касающиеся монтажа различных типов оконных блоков.
• ГЭСН 09-04-010-01: Монтаж витражей, витрин и другие нормы из таблицы 09-04-010, относящиеся к монтажу витражных и витринных конструкций.
• ГЭСН 09-04-012-01: Установка металлических дверных блоков и другие нормы из таблицы 09-04-012, если заделка швов требуется и для дверных блоков.
• ГЭСН 09-04-014-02: Заделка швов смоляной паклей – альтернативная норма для заделки швов, но с использованием другого материала (смоляной пакли). Выбор между 09-04-014-01 и 09-04-014-02 зависит от проектных требований и условий эксплуатации, так как тиоколовая мастика обеспечивает более высокую эластичность и долговечность для деформационных швов.
• ГЭСН 09-07-031-02: Огнезащита металлических поверхностей – может быть актуальна, если требуется огнезащита примыканий.
• ГЭСН 07-01-039-01: Заделка деформационных швов плит-оболочек цементным раствором – пример нормы для заделки швов другими материалами и в других конструкциях, полезно для сравнения.

Контрольные моменты

• Проектная документация: Всегда сверяйтесь с проектной документацией на предмет указаний по типу герметика, ширине и глубине швов, а также любым специфическим требованиям к заделке примыканий.
• Сертификаты на материалы: Убедитесь, что используемая тиоколовая мастика имеет все необходимые сертификаты качества и соответствует ГОСТам.
• Температурно-влажностный режим: Контролируйте температуру воздуха и поверхности, а также влажность, чтобы они соответствовали рекомендациям производителя мастики.
• Адгезия: Проводите выборочные тесты на адгезию мастики к поверхности перед массовым нанесением, особенно на новых или сложных основаниях.
• Визуальный осмотр: После завершения работ и отверждения мастики проведите тщательный визуальный осмотр всех заделанных швов на предмет дефектов, таких как трещины, пузыри, отслоения, неравномерность слоя.

Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам и строителям эффективно применять ГЭСН 09-04-014-01, обеспечивая высокое качество и долговечность герметизации швов в металлических конструкциях.