ГЭСН 10-06-058-01: Сварка волокон оптического кабеля

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 10-06-058-01 "Сварка волокон оптического кабеля" является фундаментальным документом для точного определения ресурсных затрат при строительстве и модернизации волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Эта норма, входящая в категорию 10-06-058 сборника ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования), детализирует все необходимые операции и ресурсы для выполнения одного стыка оптического волокна.

Основное назначение нормы – обеспечить единообразный и обоснованный подход к расчету прямых затрат (трудозатрат, материалов, эксплуатации машин и механизмов) на выполнение работ по сварке оптических волокон. Правильное применение ГЭСН 10-06-058-01 позволяет сметчикам формировать достоверные сметы, избегать завышений или занижений стоимости, а также эффективно планировать ресурсы для проектов любой сложности.

Единицей измерения данной нормы является "1 стык". Это означает, что все ресурсные показатели, заложенные в норме, рассчитаны на сварку одного оптического волокна. Важно понимать, что в оптическом кабеле может быть от нескольких до сотен волокон, и каждый из них требует отдельного стыка при соединении.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 10-06-058-01 охватывает полный цикл операций, необходимых для качественной сварки одного оптического волокна. Детальный состав работ, предусмотренный нормой, включает следующие этапы:

1. Подготовка к сварке. Этот этап является критически важным для обеспечения высокого качества сварного соединения. Он включает в себя:

• Разделку оптического кабеля (снятие внешней изоляции, армирующих элементов, изоляции оптических модулей).
• Очистку волокон от гидрофобного геля, если он присутствует.
• Надевание термоусаживаемых защитных гильз КДЗС на одно из соединяемых волокон.
• Удаление защитного акрилового покрытия с концов оптических волокон с помощью стриппера.
• Тщательную протирку зачищенных волокон безворсовыми салфетками, смоченными этиловым спиртом, для удаления остатков покрытия и загрязнений.
• Прецизионное скалывание торцов волокон специальным скалывателем для получения идеально ровной и перпендикулярной оси волокна поверхности. Допустимое отклонение плоскости скола – до 1,5° на каждый скол.
• Аккуратную укладку подготовленных волокон в зажимы сварочного аппарата.

2. Сварка волокон, включая запекание сварных стыков. Это основной технологический процесс, выполняемый с использованием специализированных сварочных аппаратов для оптических кабелей. Современные аппараты работают в автоматическом режиме, обеспечивая высокую точность юстировки (совмещения) волокон и минимальные потери на стыке (до 0,01-0,02 дБ).

• После совмещения волокон происходит воздействие электрической дуги, которая расплавляет и сваривает торцы волокон.
• Сразу после сварки гильза КДЗС сдвигается на место стыка и помещается в тепловую камеру сварочного аппарата для термоусадки ("запекания"). Это обеспечивает механическую защиту сварного соединения.

3. Измерение затуханий рефлектометром на двух длинах волн в процессе сварки. Данный этап является частью технологического процесса и выполняется оператором для контроля качества каждого сварного стыка непосредственно во время работы. Измерения проводятся с помощью оптического рефлектометра (OTDR) на двух стандартных длинах волн (например, 1310/1550 нм), что позволяет оценить потери сигнала на стыке и принять решение о его приемлемости.

4. Укладка сваренных волокон в сплайс-кассету. После сварки и термоусадки каждое волокно аккуратно укладывается в специальные сплайс-кассеты внутри оптической муфты или кросса. Это обеспечивает защиту волокон от механических повреждений и соблюдение допустимых радиусов изгиба.

5. Контрольное измерение затуханий рефлектометром на двух длинах волн. По завершении укладки всех сваренных волокон в кассеты проводится итоговое контрольное измерение затуханий рефлектометром. Это финальная проверка качества выполненных работ по сварке, подтверждающая соответствие параметров соединения установленным нормам.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 10-06-058-01 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов, необходимых для выполнения одного стыка:

• Средний разряд работы 7,3: Этот высокий разряд указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения работ по сварке оптического кабеля. Трудозатраты по норме составляют 0.22 чел.-ч на 1 стык.
• Аппараты сварочные для сварки оптических кабелей со скалывателем: В норме учтено машинное время работы сварочного аппарата – 0.03 маш.-ч. Это высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее автоматическое совмещение и сварку волокон с минимальными потерями.
• Рефлектометры оптические, рабочая длина волны 1310/1550/1625 нм: Учтено машинное время работы рефлектометра – 0.06 маш.-ч. Рефлектометр является ключевым инструментом для измерения затуханий и контроля качества сварных соединений.
• Спирт этиловый ректификованный технический, сорт I: Расход составляет 0.004 кг. Используется для тщательной очистки оптических волокон перед сваркой, что критически важно для качества стыка.
• Салфетка безворсовая сухая, размер 110х210 мм: Расход – 1 шт. Применяется для протирки волокон в сочетании со спиртом, предотвращая попадание микрочастиц в область сварки.
• Гильзы защитные КДЗС термоусаживаемые для защиты сварных стыков оптоволоконного кабеля: Расход – 0.001 1000 шт (т.е. 1 гильза на стык). Эти гильзы обеспечивают механическую защиту и герметизацию сварного соединения после термоусадки.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно ГЭСН 10-06-058-01, трудозатраты на выполнение сварки одного стыка оптического кабеля составляют 0.22 чел.-ч при среднем разряде работы 7.3. Такой высокий разряд обусловлен сложностью, точностью и ответственностью выполняемых операций. Рабочий, выполняющий сварку оптических волокон, должен обладать глубокими знаниями в области ВОЛС, опытом работы со специализированным оборудованием (сварочные аппараты, рефлектометры, скалыватели, стрипперы) и навыками точной ручной работы. Время выполнения одного стыка включает все перечисленные выше операции, от подготовки до контрольного измерения.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (7.3) для данной нормы подчеркивает, что работы по сварке оптического кабеля должны выполняться исключительно высококвалифицированным персоналом. Специалисты должны иметь соответствующее образование, пройти специализированное обучение по сварке ВОЛС, обладать сертификатами, подтверждающими их компетенцию, и иметь практический опыт. Несоблюдение требований к квалификации может привести к значительному ухудшению качества сварных стыков, увеличению потерь сигнала, снижению надежности всей ВОЛС и, как следствие, к дополнительным затратам на переделку и устранение дефектов.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 10-06-058-01 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение общего количества оптических стыков, которые необходимо выполнить в рамках проекта. Это число должно быть указано в проектной документации и учитывать все соединения волокон в муфтах, кроссах, патч-панелях и другом оборудовании. Важно помнить, что "1 стык" – это соединение одного волокна, а не кабеля целиком. Если кабель содержит 24 волокна, и все они свариваются, то это 24 стыка.
2. Применение нормы: Умножьте количество стыков на нормативные показатели, указанные в ГЭСН 10-06-058-01 для каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы сварочного аппарата, машино-часы рефлектометра, расход спирта, салфеток, КДЗС). Например, если требуется сварить 100 стыков:

• Трудозатраты: 100 стыков * 0.22 чел.-ч/стык = 22 чел.-ч.
• Машино-часы сварочного аппарата: 100 стыков * 0.03 маш.-ч/стык = 3 маш.-ч.
• Машино-часы рефлектометра: 100 стыков * 0.06 маш.-ч/стык = 6 маш.-ч.
• Расход спирта: 100 стыков * 0.004 кг/стык = 0.4 кг.
• Расход салфеток: 100 стыков * 1 шт/стык = 100 шт.
• Расход КДЗС: 100 стыков * 0.001 1000 шт/стык = 0.1 1000 шт (т.е. 100 штук).

3. Расчет стоимости: Полученные ресурсные показатели умножаются на текущие (или базисные с применением индексов пересчета) цены соответствующих ресурсов. Важно: ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях. Стоимость определяется отдельно на основе текущих цен на рынке или по соответствующим сборникам ФЕР/ТЕР с применением индексов пересчета.

Примеры использования

• Проект по строительству локальной сети в офисном здании: Требуется подключить 50 рабочих мест к оптоволоконной магистрали. Каждое подключение предполагает сварку 2 волокон (прием/передача). Общее количество стыков: 50 * 2 = 100 стыков. Расчет ресурсов будет выполнен по алгоритму, описанному выше.
• Модернизация участка магистральной ВОЛС: При замене 1 км кабеля с 96 волокнами потребуется выполнить 96 стыков на каждом конце участка (в двух муфтах). Общее количество стыков: 96 * 2 = 192 стыка. Дополнительно могут потребоваться стыки в промежуточных муфтах, если они предусмотрены проектом.

Особенности и ограничения

• Тип волокна: Норма применяется как для одномодовых, так и для многомодовых оптических волокон.
• Условия выполнения работ: Норма учитывает среднеотраслевые условия. При работе в особо сложных условиях (например, в стесненных пространствах, на высоте, в условиях повышенной влажности или запыленности) могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН.
• Комплексность: ГЭСН 10-06-058-01 включает в себя все операции, связанные непосредственно со сваркой и контролем качества стыка. Однако она не учитывает работы по разделке кабеля в целом (для этого есть ГЭСНм 10-06-057 "Разделка волоконно-оптического кабеля"), монтажу муфт (для этого существуют другие нормы в таблице 10-06-058, например, ГЭСНм 10-06-058-05 "Монтаж прямых муфт для волоконно-оптических кабелей в колодце") или прокладке самого кабеля (ГЭСНм 10-06-048 "Прокладка волоконно-оптических кабелей").
• Автолаборатории: Существует отдельная норма ГЭСНм 10-06-058-02 "Сварка волокон оптического кабеля с применением автолаборатории", которая может быть применена, если работы выполняются с использованием специализированной автолаборатории, что может влиять на состав машино-часов.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное толкование единицы измерения. Частая ошибка – путать "1 стык" с "1 кабелем" или "1 парой волокон". Норма 10-06-058-01 применяется к каждому отдельному сваренному волокну. Если в кабеле 12 волокон, и все они свариваются, то это 12 стыков, а не 1.
2. Дублирование измерений. Норма 10-06-058-01 явно включает в себя "Измерение затуханий рефлектометром на двух длинах волн в процессе сварки" и "Контрольное измерение затуханий рефлектометром на двух длинах волн". Это означает, что затраты на проверку качества сварного соединения уже учтены. Ошибкой будет дополнительно применять нормы на измерение каждого стыка из других сборников (например, ГЭСНм 10-06-065-01 "Измерение параметров оптических кабелей"), если речь идет именно о проверке качества сварки. Норма 10-06-065-01 предназначена для измерения параметров смонтированного участка кабеля или всей линии, а не отдельных стыков.
3. Игнорирование подготовительных работ. Хотя норма 10-06-058-01 включает "Подготовку к сварке", важно помнить, что более глобальная разделка кабеля (например, снятие внешней брони, гидрофобного заполнителя для всего кабеля) учтена в других нормах, таких как ГЭСНм 10-06-057. Неправильное распределение этих работ может привести к некорректному расчету.
4. Неучет специфики оборудования. Существование нормы 10-06-058-02 для сварки с применением автолаборатории указывает на то, что тип используемого оборудования может влиять на нормирование. Использование стандартной нормы при наличии автолаборатории (или наоборот) без соответствующего обоснования может быть ошибкой.

Практические советы

• Внимательно изучайте проектную документацию. Точное количество волокон, подлежащих сварке, тип кабеля, местоположение муфт и кроссов – все это влияет на объем работ и выбор соответствующих норм.
• Разделяйте работы. Четко разграничивайте работы по прокладке кабеля, его разделке, сварке и монтажу муфт. Каждая из этих операций имеет свои нормы, и их смешивание приведет к ошибкам в смете. Используйте связанные нормы, такие как ГЭСНм 10-06-048 для прокладки и ГЭСНм 10-06-057 для разделки.
• Учитывайте условия производства работ. Если работы выполняются в сложных условиях, не забывайте применять соответствующие коэффициенты, предусмотренные техническими частями сборников ГЭСН.
• Контролируйте качество. Даже если вы сметчик, понимание технологического процесса сварки и важности каждого этапа (подготовка, сварка, измерение, защита) поможет вам лучше интерпретировать норму и выявлять потенциальные ошибки в расчетах или запросах.
• Актуализируйте данные. Регулярно проверяйте обновления нормативной базы ГЭСН, так как изменения могут касаться как состава работ, так и ресурсных показателей.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на работы с оптическими кабелями, помимо ГЭСН 10-06-058-01, сметчикам часто приходится обращаться к следующим нормам:

• ГЭСНм 10-06-057 "Разделка волоконно-оптического кабеля": Эта норма применяется для учета затрат на разделку кабеля, включая снятие оболочек, очистку волокон от гидрофобного заполнителя и раскладку волокон в сплайс-кассету. Она предшествует сварке волокон.
• ГЭСНм 10-06-048 "Прокладка волоконно-оптических кабелей": Данная группа норм охватывает различные способы прокладки оптических кабелей (в траншеях, канализации, по опорам и т.д.) и является основой для расчета затрат на линейную часть ВОЛС.
• ГЭСНм 10-06-058-02 "Сварка волокон оптического кабеля с применением автолаборатории": Альтернативная норма, которая используется, если для сварки применяется специализированная автолаборатория. Важно выбрать правильную норму в зависимости от технологии выполнения работ.
• ГЭСНм 10-06-065-01 "Измерение параметров оптических кабелей": Эта норма применяется для комплексного измерения параметров смонтированных участков ВОЛС (например, всей линии или ее значительного сегмента), включая измерение затухания, длины, рефлектограммы и других характеристик. Важно не путать ее с измерениями, включенными в 10-06-058-01, которые относятся только к качеству сварного стыка.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и обоснованности сметы, а также качества выполнения работ, следует уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие объемов. Убедитесь, что количество стыков, заложенное в смету, строго соответствует проектной документации и фактическим потребностям объекта.
• Документация по измерениям. Требуйте от исполнителя предоставления протоколов измерений затуханий каждого сварного стыка, выполненных рефлектометром. Это подтверждает качество выполненных работ и обоснованность применения нормы.
• Сертификация персонала. Проверяйте наличие у исполнителей работ по сварке оптического кабеля соответствующих сертификатов и допусков. Высокий разряд работы (7.3) требует подтвержденной квалификации.
• Проверка используемых материалов. Убедитесь, что в смете учтены именно те материалы, которые будут использоваться на объекте, и их расход соответствует нормативным показателям или обоснованным отклонениям.

Правильное применение ГЭСН 10-06-058-01 – это залог точности сметных расчетов и успешной реализации проектов по строительству волоконно-оптических сетей. Понимание всех нюансов нормы, ее состава и взаимосвязи с другими нормативами позволит сметчикам эффективно выполнять свою работу и избегать распространенных ошибок.