ГЭСН 11-01-002-04: Устройство щебеночных подстилающих слоев

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 11-01-002-04 "Устройство подстилающих слоев: щебеночных" является одним из фундаментальных нормативов в строительной отрасли. Она предназначена для определения ресурсных затрат (трудозатрат, материалов, машин и механизмов) при выполнении работ по созданию щебеночных подстилающих слоев. Эти слои служат основой для различных конструкций, таких как автомобильные дороги, тротуары, площадки, а также полы промышленных зданий и легкие фундаменты.

Правильное применение данной нормы критически важно для точного и обоснованного составления сметной документации. ГЭСН 11-01-002-04 учитывает полный цикл работ, обеспечивая прозрачность и стандартизацию расчетов. Единицей измерения для данной нормы является 1 м3 устроенного подстилающего слоя.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 11-01-002-04 охватывает два основных этапа работ, необходимых для создания качественного щебеночного подстилающего слоя:

1. Планировка основания. Этот этап включает в себя подготовку поверхности, на которую будет укладываться щебень. Это может быть выравнивание земляного полотна, удаление растительного слоя, рыхлого грунта и придание основанию проектных отметок и уклонов. Качественная планировка обеспечивает равномерную толщину будущего слоя и предотвращает неравномерные осадки.
2. Устройство подстилающего слоя с разравниванием и уплотнением. На этом этапе происходит доставка щебня на объект, его равномерная россыпь по подготовленному основанию, первичное разравнивание для достижения проектной толщины и последующее уплотнение. Уплотнение является ключевым процессом, так как от него зависит несущая способность и долговечность подстилающего слоя. Оно выполняется с применением механизированных средств, таких как трамбовки и катки, с обязательным контролем плотности.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных в ГЭСН 11-01-002-04, предусмотрен следующий расход материалов и ресурсов на 1 м3 устроенного подстилающего слоя:

Материалы:

• Каменная мелочь марки 300: 0.11 ед. (используется для расклинцовки и заполнения пустот в щебеночном слое, повышая его плотность и монолитность).
• Щебень из природного камня для строительных работ фракции 5-10 мм: 0.1 ед. (применяется для расклинцовки верхних слоев, создания более плотной структуры).
• Щебень из природного камня для строительных работ фракции 40-70 мм: 1 ед. (основной материал для формирования несущего слоя, обеспечивает прочность и дренаж).
• Щебень из природного камня для строительных работ фракции 10-20 мм: 0.09 ед. (также используется для расклинцовки или формирования промежуточных слоев).
• Вода: 0.15 м3 (необходима для оптимального увлажнения щебня перед уплотнением, что значительно повышает эффективность трамбовки и достижение требуемой плотности).

Примечание: Единицы измерения для щебня и каменной мелочи в исходных данных указаны как "ч", что является нетипичным для материалов. В контексте ГЭСН это следует интерпретировать как норму расхода материала на 1 м3 готового слоя, обычно в м3 или тоннах. При составлении сметы необходимо уточнять фактические единицы измерения и коэффициенты перевода.

Машины и оборудование:

• Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т: 0.09 маш.-ч. (используются для погрузки, разгрузки и перемещения щебня на строительной площадке).
• Трамбовки пневматические при работе от передвижных компрессорных установок: 0.93 маш.-ч. (применяются для уплотнения щебня, особенно в труднодоступных местах, у кромок и на небольших участках).
• Компрессоры винтовые передвижные с двигателем внутреннего сгорания, давление до 0,7 МПа (7 атм), производительность до 5,4 м3/мин: 0.46 маш.-ч. (обеспечивают работу пневматических трамбовок).

Для больших объемов работ, помимо трамбовок, активно используются дорожные катки, которые обеспечивают более равномерное и эффективное уплотнение на значительных площадях.

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает следующие трудозатраты на 1 м3 устроенного подстилающего слоя:

• Затраты труда рабочих-строителей (средний разряд 3,3): 3.24 чел.-ч.

Эти трудозатраты включают в себя работу по планировке основания, разравниванию щебня, управлению трамбовками, контролю качества уплотнения и другие вспомогательные операции. Средний разряд 3,3 указывает на необходимость привлечения квалифицированных рабочих, способных выполнять работы с соблюдением технологических требований и норм безопасности.

Требования к квалификации

Рабочие, задействованные в устройстве щебеночных подстилающих слоев, должны обладать квалификацией не ниже 3-го разряда. Это обеспечивает выполнение работ в соответствии с проектной документацией, соблюдение технологии уплотнения и контроль качества укладки. Важно, чтобы персонал был обучен работе с используемым оборудованием и понимал принципы достижения требуемой плотности слоя.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 11-01-002-04 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Исходя из проектной документации, определите объем щебеночного подстилающего слоя в м3 (в плотном теле). Этот объем является измерителем нормы.
2. Учет коэффициента уплотнения материалов: Для расчета необходимого количества щебня для закупки, а также для корректного применения нормы, крайне важно использовать коэффициент уплотнения (Ку). Этот коэффициент показывает, во сколько раз объем рыхлого материала больше объема уплотненного. Для щебня Ку может варьироваться от 1,1 до 1,5 в зависимости от фракции, лещадности и требуемой плотности.

• Пример: Если для 1 м3 уплотненного слоя требуется щебень с Ку = 1,3, то для его устройства потребуется 1,3 м3 рыхлого щебня.

3. Применение нормы: Умножьте объем работ (в м3 уплотненного слоя) на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 11-01-002-04 (трудозатраты, машино-часы, расход материалов).
4. Расчет стоимости: Полученные ресурсные показатели умножьте на текущие цены ресурсов (стоимость человеко-часа, машино-часа, материалов) с учетом индексов пересчета, если смета составляется в текущих ценах.

Примеры использования

Пример 1: Устройство подстилающего слоя под дорожное покрытие.

Предположим, необходимо устроить щебеночный подстилающий слой объемом 100 м3 (в плотном теле) для автомобильной дороги. Согласно проекту, используется щебень фракции 40-70 мм с коэффициентом уплотнения 1,25.

• Расчет материалов:
• Щебень фракции 40-70 мм: 100 м3 * 1 ед. (по норме) = 100 ед. (м3 уплотненного слоя). Для закупки: 100 м3 * 1,25 (Ку) = 125 м3 рыхлого щебня.
• Вода: 100 м3 * 0.15 м3/м3 = 15 м3.
• Остальные материалы (каменная мелочь, щебень 5-10 мм, 10-20 мм) рассчитываются аналогично, исходя из объема 100 м3.
• Расчет трудозатрат:
• Рабочие-строители: 100 м3 * 3.24 чел.-ч/м3 = 324 чел.-ч.
• Расчет машино-часов:
• Погрузчики: 100 м3 * 0.09 маш.-ч/м3 = 9 маш.-ч.
• Трамбовки: 100 м3 * 0.93 маш.-ч/м3 = 93 маш.-ч.
• Компрессоры: 100 м3 * 0.46 маш.-ч/м3 = 46 маш.-ч.

Пример 2: Устройство подстилающего слоя под фундамент.

Для устройства подстилающего слоя под ленточный фундамент объемом 20 м3 (в плотном теле) с использованием щебня фракции 20-40 мм (Ку = 1,2):

• Расчет материалов:
• Щебень фракции 40-70 мм (если используется как основной): 20 м3 * 1 ед. = 20 ед. (м3 уплотненного слоя). Для закупки: 20 м3 * 1,2 (Ку) = 24 м3 рыхлого щебня.
• Вода: 20 м3 * 0.15 м3/м3 = 3 м3.
• Расчет трудозатрат:
• Рабочие-строители: 20 м3 * 3.24 чел.-ч/м3 = 64.8 чел.-ч.
• Расчет машино-часов:
• Погрузчики: 20 м3 * 0.09 маш.-ч/м3 = 1.8 маш.-ч.
• Трамбовки: 20 м3 * 0.93 маш.-ч/м3 = 18.6 маш.-ч.
• Компрессоры: 20 м3 * 0.46 маш.-ч/м3 = 9.2 маш.-ч.

Особенности и ограничения

• Толщина слоя: Норма применяется для устройства подстилающих слоев стандартной толщины, обычно от 10 до 30 см. Для слоев значительно большей или меньшей толщины могут потребоваться корректирующие коэффициенты или применение других норм.
• Тип щебня: Норма рассчитана на использование щебня из природного камня. При использовании других видов щебня (например, из вторичных материалов) или специфических смесей, следует руководствоваться соответствующими нормами или разрабатывать индивидуальные расценки.
• Условия производства работ: ГЭСН 11-01-002-04 не учитывает усложняющие факторы, такие как стесненные условия, работа в зимнее время, наличие грунтовых вод и т.д. Для таких случаев необходимо применять повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН и методическими указаниями (например, МДС 81-35.2004).
• Проектная документация: Всегда следует опираться на проектную документацию, которая определяет тип, фракцию, толщину слоя и требуемую степень уплотнения щебня.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неучет коэффициента уплотнения при заказе материалов: Одна из самых распространенных ошибок – заказ щебня в объеме, равном объему уплотненного слоя. Это приводит к нехватке материала на объекте, дополнительным затратам на доставку и срыву сроков. Как избежать: Всегда умножайте проектный объем уплотненного слоя на коэффициент уплотнения щебня (Ку), который может быть указан в проекте, в ГОСТах или определен лабораторно.
2. Недостаточное или неравномерное уплотнение: Приводит к последующей осадке слоя, деформации вышележащих конструкций (дорожного полотна, пола, фундамента) и снижению их несущей способности. Как избежать: Строго соблюдайте технологию уплотнения, указанную в проекте или нормативных документах (например, СНиП 3.06.03-85 или СП 78.13330.2012). Проводите регулярный контроль плотности уплотненного слоя с помощью лабораторных методов.
3. Использование некачественного щебня: Применение щебня, не соответствующего требованиям ГОСТ по фракционному составу, прочности или лещадности, может привести к невозможности достижения требуемой плотности и снижению долговечности конструкции. Как избежать: Заказывайте щебень у проверенных поставщиков, требуйте паспорта качества и проводите входной контроль материала.
4. Неправильная подготовка основания: Если нижележащий слой не выровнен или не уплотнен должным образом, это может привести к неравномерной осадке щебеночного слоя. Как избежать: Тщательно выполняйте работы по планировке и уплотнению основания перед укладкой щебня, используя соответствующие нормы (например, Уплотнение грунта).

Практические советы

• Взаимодействие с проектом: Всегда сверяйтесь с проектной документацией (ППР, рабочие чертежи) для уточнения толщины слоя, типа щебня, требований к уплотнению и контролю качества.
• Контроль влажности: Для эффективного уплотнения щебня необходимо поддерживать оптимальную влажность материала. Недостаток воды затрудняет уплотнение, избыток – снижает несущую способность.
• Послойное уплотнение: При устройстве толстых подстилающих слоев укладывайте и уплотняйте щебень послойно, соблюдая рекомендованную толщину каждого слоя (обычно 15-20 см в рыхлом состоянии).
• Выбор оборудования: Для больших объемов работ предпочтительнее использовать самоходные катки, которые обеспечивают высокую производительность и равномерность уплотнения. Пневматические трамбовки эффективны для небольших участков и труднодоступных зон.
• Документирование: Ведите журнал производства работ, фиксируя объемы уложенного материала, количество проходов уплотняющей техники, результаты контроля плотности и другие важные параметры.

Связанные нормы

ГЭСН 11-01-002-04 часто применяется в комплексе с другими сметными нормами, в зависимости от специфики проекта:

• Уплотнение грунта: Для подготовки земляного полотна или нижележащего основания перед укладкой щебня.
• Устройство подстилающих слоев: песчаных: Если проектом предусмотрены песчаные подстилающие слои.
• Устройство подстилающих слоев: шлаковых: Для подстилающих слоев из шлака.
• Устройство подстилающих слоев: гравийных: Для подстилающих слоев из гравия.
• Устройство подстилающих слоев: глинобитных без добавок, глинобитных с маслянистыми добавками, глинобитных с добавкой щебня: Для глинобитных подстилающих слоев.
• Устройство подстилающих слоев: глинобетонных, бетонных: Для подстилающих слоев из глинобетона или бетона.
• Устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований: из щебня: Эта норма из другого сборника (Сборник №27 "Автомобильные дороги") может применяться для устройства щебеночных слоев в дорожном строительстве, если они классифицируются как выравнивающие или основные слои основания, а не только подстилающие.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества работ по устройству щебеночных подстилающих слоев необходимо осуществлять строгий контроль на всех этапах:

• Входной контроль материалов: Проверка соответствия поставляемого щебня и воды требованиям ГОСТ и проектной документации (фракционный состав, прочность, чистота).
• Контроль подготовки основания: Проверка ровности, плотности и отметок нижележащего слоя.
• Контроль толщины слоя: Измерение толщины укладываемого щебня до и после уплотнения.
• Контроль плотности уплотнения: Определение коэффициента уплотнения или плотности сухого грунта (щебня) в соответствии с требованиями проекта и нормативных документов (например, ГОСТ 28514-90).
• Геодезический контроль: Проверка соответствия устроенного слоя проектным отметкам и уклонам.

Соблюдение этих контрольных требований гарантирует долговечность и надежность всей конструкции, в которой используется щебеночный подстилающий слой.