ГЭСН 11-01-004-02: Гидроизоляция рулонными материалами

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 11-01-004-02

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 11-01-004-02 регулирует затраты на устройство последующих слоев оклеечной гидроизоляции с применением рулонных материалов. Отличительной особенностью данной нормы является использование битумной мастики, модифицированной минеральными кислотоупорными наполнителями и армирующей добавкой.

Эта норма применяется для объектов, где требуется создание многослойной, высоконадежной гидроизоляции, способной выдерживать воздействие влаги и агрессивных химических сред. К таким объектам относятся фундаменты, подвалы, полы промышленных зданий, резервуары, тоннели и другие подземные или заглубленные конструкции.

Единицей измерения для данной нормы является 100 м² изолируемой поверхности. Это означает, что все ресурсные показатели (материалы, трудозатраты, машины) приведены на каждые 100 квадратных метров выполненных работ.

Важно отметить, что ГЭСН 11-01-004-02 предназначена именно для последующих слоев. Для расчета стоимости первого слоя оклеечной гидроизоляции с аналогичными материалами следует применять норму ГЭСН 11-01-004-01.

Техническая информация: Состав работ, материалы и трудозатраты

Состав работ по норме

ГЭСН 11-01-004-02 включает в себя три основных технологических операции, необходимых для устройства последующего слоя оклеечной гидроизоляции:

1. Устройство оклеечной изоляции. Этот этап включает непосредственную укладку рулонных гидроизоляционных материалов на подготовленную поверхность. Процесс требует тщательности для обеспечения герметичности и адгезии слоев. Рулонные материалы раскатываются, при необходимости подогреваются (если это предусмотрено технологией конкретного материала и мастики), и плотно прижимаются к основанию, обеспечивая необходимое нахлестывание полотен для создания сплошного водонепроницаемого барьера.
2. Приготовление грунтовки. Несмотря на то, что это "последующий" слой, приготовление грунтовки все равно включено в состав работ. Грунтовка (праймер) необходима для улучшения адгезии между слоями гидроизоляции, а также для обеспыливания и укрепления поверхности, на которую будет наноситься мастика. Обычно грунтовка представляет собой разбавленный битумный состав, который наносится тонким слоем.
3. Приготовление битумной мастики. Это критически важный этап, так как мастика является связующим звеном и основным гидроизоляционным компонентом. Мастика готовится на основе нефтяных битумов (БН-70/30, БН-90/10) с добавлением минеральных кислотоупорных наполнителей (андезитовая мука) и армирующей добавки (хризотил). Процесс включает нагрев битума в специальных котлах до рабочей температуры, смешивание с наполнителями и добавками до получения однородной массы.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 11-01-004-02 предусмотрены следующие основные материалы и ресурсы:

• Средний разряд работы 5,1: Указывает на высокую квалификацию рабочих, необходимую для выполнения данных работ. Это обусловлено сложностью технологии приготовления мастики, требованиями к качеству укладки рулонных материалов и необходимостью работы с горячими битумными составами.
• Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м (0.23 маш.-ч): Используются для подачи материалов и оборудования на высоту, если работы ведутся на вертикальных поверхностях или на кровлях многоэтажных зданий.
• Котлы битумные передвижные электрические с центробежной мешалкой, объем загрузочной емкости 400 л (3.68 маш.-ч): Основное оборудование для приготовления и поддержания рабочей температуры битумной мастики. Центробежная мешалка обеспечивает однородность состава.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т (0.33 маш.-ч): Предназначены для транспортировки рулонных материалов, битума, наполнителей и другого оборудования к месту проведения работ.
• Термосы 100 л (4.5 маш.-ч): Используются для транспортировки горячей битумной мастики от котла к месту укладки, поддерживая необходимую температуру для сохранения текучести и адгезионных свойств.
• Хризотил (асбест хризотиловый), группа 6К, марки 6К-45, 6К-30, 6К-20, 6К-5 (0.006 т): Выступает в качестве армирующей добавки в битумную мастику. Хризотил – это волокнистый минерал, который придает мастике дополнительную прочность, устойчивость к растрескиванию и повышает ее огнестойкость.
• Битум нефтяной строительный БН-70/30 (0.019 т): Один из основных компонентов битумной мастики, обеспечивающий гидроизоляционные и адгезионные свойства.
• Битум нефтяной строительный БН-90/10 (0.132 т): Второй основной компонент битумной мастики, используемый в сочетании с БН-70/30 для достижения оптимальной вязкости и эксплуатационных характеристик.
• Бензин-растворитель (57 кг): Используется для приготовления грунтовки путем разбавления битума, а также для очистки инструмента и оборудования.
• Мука андезитовая кислотоупорная, марка А (0.106 т): Минеральный наполнитель, который придает мастике кислотоупорные свойства, повышает ее механическую прочность, плотность и устойчивость к агрессивным химическим средам.
• Материалы рулонные (112 м2): Это непосредственно рулонные гидроизоляционные материалы (например, рубероид, битумно-полимерные мембраны), которые укладываются на битумную мастику. Расход указан с учетом нахлестов и отходов.

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме 11-01-004-02 составляют:

• Затраты труда рабочих-строителей: 25.1 чел.-ч на 100 м² изолируемой поверхности. Средний разряд рабочих – 5.1, что подчеркивает необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для обеспечения качества и соблюдения технологии.
• Затраты труда машинистов: 0.56 чел.-ч на 100 м² изолируемой поверхности.

Эти показатели отражают время, необходимое для выполнения всех операций, включая подготовку материалов, их транспортировку в пределах рабочей зоны и непосредственное устройство гидроизоляции. Высокий разряд рабочих обусловлен сложностью работы с горячими битумными составами, необходимостью точного соблюдения пропорций при приготовлении мастики и аккуратности при укладке рулонных материалов для обеспечения герметичности и долговечности покрытия.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 11-01-004-02 в сметных расчетах, сметчику необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение площади гидроизоляции: Измерьте общую площадь поверхности, на которой будет выполняться гидроизоляция. Учитывайте все конструктивные элементы, требующие защиты.
2. Определение количества слоев: Уточните проектное решение относительно количества слоев оклеечной гидроизоляции. Норма 11-01-004-02 применяется для каждого последующего слоя. Например, если проектом предусмотрено три слоя гидроизоляции, то первый слой будет учтен по ГЭСН 11-01-004-01, а второй и третий – по ГЭСН 11-01-004-02.
3. Расчет объема работ в единицах нормы: Разделите общую площадь гидроизоляции (в м²) на 100, чтобы получить количество единиц измерения нормы. Например, для 500 м² поверхности это будет 500 / 100 = 5 единиц.
4. Умножение на количество последующих слоев: Умножьте полученное количество единиц на число последующих слоев. Если для 500 м² требуется 2 последующих слоя, то объем работ составит 5 единиц * 2 слоя = 10 единиц по ГЭСН 11-01-004-02.
5. Расчет ресурсных показателей: Умножьте количество единиц нормы на нормативные показатели расхода материалов, трудозатрат и машино-часов, указанные в ГЭСН 11-01-004-02. Это даст общее количество каждого ресурса, необходимого для выполнения работ.

Примеры использования

Пример 1: Гидроизоляция подвала в два слоя

• Площадь гидроизоляции: 300 м²
• Количество слоев: 2
• Первый слой: учитывается по ГЭСН 11-01-004-01 (300 м² / 100 м² = 3 единицы).
• Последующий слой (второй): учитывается по ГЭСН 11-01-004-02 (300 м² / 100 м² = 3 единицы).

Пример 2: Гидроизоляция промышленного пола в три слоя

• Площадь гидроизоляции: 850 м²
• Количество слоев: 3
• Первый слой: учитывается по ГЭСН 11-01-004-01 (850 м² / 100 м² = 8.5 единиц).
• Последующие слои (второй и третий): учитываются по ГЭСН 11-01-004-02. Общее количество последующих слоев = 2. Таким образом, объем по ГЭСН 11-01-004-02 составит 8.5 единиц * 2 слоя = 17 единиц.

Особенности и ограничения

• Температурный режим: Применение горячей битумной мастики требует строгого соблюдения температурного режима как самой мастики, так и окружающей среды. Низкие температуры могут ухудшить адгезию и текучесть мастики, а слишком высокие – привести к ее деградации.
• Подготовка поверхности: Хотя норма 11-01-004-02 относится к последующему слою, качество поверхности между слоями все еще критически важно. Поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и острых выступов, чтобы обеспечить максимальное сцепление.
• Вентиляция и безопасность: Работа с горячим битумом и растворителями требует хорошей вентиляции и строгого соблюдения правил техники безопасности, включая использование средств индивидуальной защиты.
• Совместимость материалов: Убедитесь, что выбранные рулонные материалы совместимы с битумной мастикой, указанной в норме, и соответствуют проектным требованиям по химической стойкости и долговечности.

Полезная информация: Советы, ошибки и связанные нормы

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение нормы для первого слоя: Одна из самых частых ошибок – использование ГЭСН 11-01-004-02 для расчета первого слоя гидроизоляции. Это приводит к занижению сметной стоимости, так как первый слой включает дополнительные работы по подготовке основания, которые не учтены в данной норме. Всегда используйте ГЭСН 11-01-004-01 для первого слоя.
2. Несоблюдение пропорций при приготовлении мастики: Отклонения от рецептуры (например, неправильное соотношение битума, наполнителей и армирующих добавок) могут существенно ухудшить эксплуатационные характеристики мастики, снизить ее адгезию, прочность и кислотоупорность. Строго следуйте указаниям в норме и технологическим картам.
3. Недостаточная подготовка поверхности между слоями: Даже для последующих слоев важно обеспечить чистоту, сухость и отсутствие пыли на предыдущем слое. Плохая подготовка ведет к снижению адгезии и образованию пузырей или отслоений.
4. Игнорирование температурного режима: Применение мастики при неправильной температуре (слишком холодной или слишком горячей) может привести к неравномерному нанесению, плохому сцеплению с рулонным материалом и снижению долговечности гидроизоляционного слоя. Используйте термосы и контролируйте температуру мастики.
5. Неправильный расчет нахлестов рулонных материалов: Недостаточные нахлесты или их отсутствие создают потенциальные пути для проникновения влаги. Нормативный расход рулонных материалов (112 м² на 100 м² поверхности) уже учитывает необходимые нахлесты.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных работ тщательно изучите проектную документацию, чтобы точно определить количество слоев гидроизоляции, тип используемых материалов и специфические требования к объекту.
• Контроль качества материалов: Убедитесь, что все поставляемые материалы (битум, хризотил, андезитовая мука, рулонные материалы) соответствуют ГОСТам и техническим условиям, указанным в проекте и нормативах.
• Обучение персонала: Учитывая высокий разряд работ, убедитесь, что исполнители обладают необходимой квалификацией и опытом работы с горячими битумными мастиками и рулонными материалами. Это минимизирует риски ошибок и повысит качество работ.
• Ведение журнала работ: Фиксируйте все этапы выполнения работ, включая температуру мастики, условия окружающей среды, объемы использованных материалов. Это поможет в случае возникновения спорных ситуаций и для контроля качества.

Связанные нормы

Для комплексного расчета гидроизоляционных работ часто используются следующие нормы:

• ГЭСН 11-01-004-01: Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными материалами: на мастике битумной с минеральными кислотоупорными наполнителями и армирующей добавкой, первый слой. Применяется для расчета первого слоя гидроизоляции, который включает подготовку основания.
• ГЭСН 11-01-004-03: Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными материалами: на резино-битумной мастике, первый слой. Используется, если проектом предусмотрена резино-битумная мастика для первого слоя.
• ГЭСН 11-01-004-04: Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными материалами: на резино-битумной мастике, последующий слой. Аналогично 11-01-004-02, но для резино-битумной мастики.
• ГЭСН 11-01-004-05: Устройство гидроизоляции обмазочной: в один слой толщиной 2 мм. Применяется для обмазочной гидроизоляции, которая может использоваться как самостоятельный вид или в комбинации с оклеечной.
• ГЭСН 11-01-004-06: Устройство гидроизоляции обмазочной: на каждый последующий слой толщиной 1 мм добавлять к норме 11-01-004-05. Для многослойной обмазочной гидроизоляции.

Контрольные моменты

• Визуальный осмотр: Проверка равномерности нанесения мастики, отсутствия пропусков, пузырей и складок на рулонном материале.
• Проверка адгезии: Оценка качества сцепления рулонного материала с основанием и между слоями.
• Контроль толщины слоя: Убедитесь, что толщина гидроизоляционного слоя соответствует проектным требованиям.
• Герметичность швов: Особое внимание уделите качеству выполнения нахлестов и швов, так как они являются наиболее уязвимыми местами.

Правильное применение ГЭСН 11-01-004-02 и учет всех технологических нюансов обеспечивают не только точность сметных расчетов, но и долговечность, и надежность выполненных гидроизоляционных работ.