ГЭСН 11-01-052-01: Устройство полимерных наливных полов из полиуретана 2 мм

ГЭСН 11-01-052-01: Все, что нужно знать сметчику об устройстве полимерных наливных полов из полиуретана

Полимерные наливные полы из полиуретана – это современные, высокопрочные и долговечные покрытия, широко применяемые в различных отраслях, от промышленных цехов до общественных зданий. Для корректного составления сметной документации на их устройство необходимо четкое понимание и правильное применение государственных элементных сметных норм (ГЭСН). Норма ГЭСН 11-01-052-01 является ключевой для работ по устройству полимерных наливных полов из полиуретана толщиной 2 мм.

Эта статья призвана стать исчерпывающим руководством для сметчиков, раскрывающим все нюансы применения данной нормы, отвечая на наиболее частые вопросы и предлагая практические рекомендации.

Введение

Назначение и область применения нормы

ГЭСН 11-01-052-01 предназначена для определения затрат на устройство полимерных наливных полов из полиуретана с толщиной покрытия 2 мм. Такие полы обладают высокой износостойкостью, химической стойкостью, эластичностью и бесшовностью, что делает их идеальным решением для помещений с интенсивными механическими нагрузками, агрессивными средами или высокими требованиями к гигиене.

Типичные объекты применения включают:

• Промышленные и производственные цеха
• Складские комплексы и логистические центры
• Автосервисы, паркинги и гаражи
• Общественные здания с высокой проходимостью (торговые центры, вокзалы)
• Медицинские и образовательные учреждения
• Спортивные объекты

Основные характеристики

• Код нормы: 11-01-052-01
• Полное наименование: Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: с толщиной покрытия 2 мм
• Единица измерения: 100 м2 (сто квадратных метров) покрытия пола
• Тип работ: ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы)
• Категория: 11-01-052 (Устройство полимерных наливных полов из полиуретана)
• Обоснование: НР: Пр/812-011.0, СП: Пр/774-011.0

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 11-01-052-01 включает полный комплекс операций, необходимых для устройства полимерного наливного пола толщиной 2 мм, начиная от подготовки основания и заканчивая нанесением финишного слоя. Детальный состав работ выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности основания под устройство полимерных наливных полов. Этот этап является критически важным для долговечности и качества покрытия. Он включает очистку, шлифовку или фрезеровку поверхности для удаления цементного молочка, загрязнений, непрочно держащихся частиц и создания необходимой шероховатости для адгезии.
2. Очистка и обеспыливание трещин и швов. Тщательное удаление пыли и мусора из всех дефектов основания, включая трещины и деформационные швы. Для этого часто используются промышленные пылесосы.
3. Приготовление грунтовочной смеси. Смешивание компонентов грунтовки согласно инструкциям производителя. Грунтовка обеспечивает адгезию наливного пола к основанию и снижает его пористость.
4. Нанесение грунтовочного слоя. Равномерное нанесение грунтовки на подготовленную поверхность. На пористых основаниях может потребоваться несколько слоев грунтовки или добавление кварцевого песка для улучшения адгезии.
5. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом. Повторное обеспыливание после грунтования, особенно если использовался кварцевый песок.
6. Приготовление смеси для основного слоя. Смешивание двухкомпонентного полиуретанового состава для основного слоя. Важно строго соблюдать пропорции и время перемешивания для получения однородной смеси без пузырьков воздуха.
7. Устройство основного слоя. Нанесение основного слоя полиуретанового наливного пола с использованием ракелей или шпателей, с последующим прокатыванием игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей и равномерного распределения материала.
8. Приготовление смеси для финишного слоя. Подготовка двухкомпонентного состава для финишного слоя, аналогично основному слою.
9. Устройство финишного слоя. Нанесение финишного слоя, который придает покрытию окончательные эксплуатационные и эстетические свойства.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 11-01-052-01 учитывает следующие основные материалы и ресурсы на 100 м2 площади пола:

• Состав двухкомпонентный полиуретановый для устройства монолитных покрытий пола: 306 кг. Важно отметить, что этот объем рассчитан на толщину покрытия 2 мм. Если в описании материала указан расход 2,3 кг/м2 при толщине слоя 1,5 мм, это является справочной информацией о материале, а не нормой расхода для данной ГЭСН. Фактический расход по норме составляет 3,06 кг/м2 (306 кг / 100 м2) для 2 мм толщины.
• Электроэнергия: 16.02 кВт-ч

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 11-01-052-01 составляют 54.99 чел.-ч на 100 м2 площади пола. Это значение отражает суммарные затраты труда рабочих со средним разрядом 2.9, необходимых для выполнения всех операций, предусмотренных составом работ. Отдельные указания по трудозатратам на грунтовку (0.04 ч) или финишный лак (20 ч) в исходных данных, вероятно, являются детализацией отдельных операций, уже включенных в общие трудозатраты, или специфическими показателями для определенных подзадач.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующей техники и оборудования:

• Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м: 0.049 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.16 маш.-ч
• Пылесосы промышленные, мощность до 2000 Вт: 3.06 маш.-ч

Эти машины и механизмы обеспечивают эффективное выполнение работ, от транспортировки материалов до подготовки поверхности и обеспыливания.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения нормы ГЭСН 11-01-052-01 в сметных расчетах следуйте следующему алгоритму:

1. Определите площадь поверхности: Измерьте общую площадь помещения, где будет устраиваться полимерный наливной пол. Допустим, площадь составляет 500 м2.
2. Приведите площадь к единице измерения нормы: Единица измерения нормы – 100 м2. Разделите общую площадь на 100: 500 м2 / 100 м2 = 5.
3. Умножьте нормативные показатели на полученный коэффициент:

• Трудозатраты: 54.99 чел.-ч/100 м2 * 5 = 274.95 чел.-ч
• Полиуретановый состав: 306 кг/100 м2 * 5 = 1530 кг
• Электроэнергия: 16.02 кВт-ч/100 м2 * 5 = 80.1 кВт-ч
• Подъемники: 0.049 маш.-ч/100 м2 * 5 = 0.245 маш.-ч
• Автомобили: 0.16 маш.-ч/100 м2 * 5 = 0.8 маш.-ч
• Пылесосы: 3.06 маш.-ч/100 м2 * 5 = 15.3 маш.-ч

4. Учтите дополнительные факторы: При необходимости примените повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные технической частью сборника ГЭСН 11 или проектной документацией (например, для усложняющих условий производства работ).

Примеры использования

• Пример 1: Устройство пола в небольшом цехе.

• Площадь цеха: 250 м2.

• Коэффициент применения: 250 м2 / 100 м2 = 2.5.

• Трудозатраты: 54.99 чел.-ч * 2.5 = 137.475 чел.-ч.

• Полиуретановый состав: 306 кг * 2.5 = 765 кг.

• Пример 2: Устройство пола на складе с учетом коэффициента на стесненность.

• Площадь склада: 1000 м2.

• Коэффициент применения: 1000 м2 / 100 м2 = 10.

• Допустим, применяется коэффициент 1.1 на стесненность работ (пример, не из нормы).

• Трудозатраты: (54.99 чел.-ч * 10) * 1.1 = 604.89 чел.-ч.

• Полиуретановый состав: 306 кг * 10 = 3060 кг.

Особенности и ограничения

• Толщина покрытия: Норма строго регламентирует толщину покрытия в 2 мм. При изменении толщины (например, 3 мм или 4 мм) необходимо использовать другие нормы из таблицы 11-01-052 или применять корректирующие коэффициенты, если таковые предусмотрены.
• Тип полимера: Норма применима исключительно для полиуретановых наливных полов. Для эпоксидных, метилметакрилатных или других типов покрытий используются соответствующие нормы.
• Требования к основанию: Качество основания является ключевым фактором. Бетонное или цементно-песчаное основание должно соответствовать строгим требованиям по прочности (не менее 20-25 МПа на сжатие, 1.5 МПа на отрыв), ровности и влажности (не более 4-5%). Несоблюдение этих требований может привести к отслоению и разрушению покрытия.
• Температурно-влажностный режим: Работы должны проводиться при температуре основания не ниже +7°C и контролируемой влажности воздуха. Отсутствие капиллярного подсоса влаги обязательно.
• Неучтенные работы: Данная норма не учитывает:
• Демонтаж старых покрытий.
• Значительные ремонтные работы по выравниванию основания (например, устройство выравнивающих стяжек). Для этих работ следует применять отдельные нормы, например, ГЭСН 11-01-014-01 "Устройство полов бетонных" для бетонных стяжек.
• Устройство деформационных швов в самом покрытии, если они не совпадают с уже существующими в основании.
• Установку плинтусов.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с проблемами, связанными с неправильным применением норм или недооценкой технологических нюансов. Вот наиболее распространенные ошибки при устройстве полимерных полов и способы их предотвращения:

1. Недооценка подготовки основания: Самая частая причина дефектов.

• Как избежать: Всегда включайте в смету полный комплекс работ по подготовке основания (шлифовка, фрезеровка, ремонт трещин, обеспыливание) и требуйте от исполнителя строгого соблюдения технологии. Проверяйте прочность и влажность основания перед началом работ.

2. Игнорирование влажности основания: Повышенная влажность приводит к образованию пузырей и отслоению покрытия.

• Как избежать: Обязательно проводите замеры влажности основания (не более 4-5%). При необходимости используйте специальные влагоизолирующие грунтовки или дожидайтесь полного высыхания бетона (минимум 28 суток).

3. Неправильный расчет расхода материала: Пористость основания или его неровность могут значительно увеличить фактический расход полимера.

• Как избежать: При расчете учитывайте не только проектную толщину, но и возможные перепады высот, а также пористость основания. Возможно, потребуется дополнительный объем грунтовки или основного состава.

4. Несоблюдение технологии смешивания компонентов: Неправильное соотношение или недостаточное перемешивание двухкомпонентных составов приводит к незастывшим участкам, пузырям и снижению прочности.

• Как избежать: Убедитесь, что рабочие строго следуют инструкциям производителя по смешиванию, используют правильное оборудование (строительный миксер) и соблюдают время жизни смеси.

5. Отсутствие учета потерь: В процессе работ всегда возникают технологические потери материалов.

• Как избежать: Включайте в смету небольшой процент на потери материала (обычно 3-5%) в зависимости от сложности объекта и квалификации бригады.

Практические советы

• Детальная дефектовка основания: Перед началом работ проведите тщательную дефектовку основания с фиксацией всех трещин, выбоин и неровностей. Это поможет точно определить объем подготовительных работ и избежать сюрпризов на этапе заливки.
• Контроль качества материалов: Используйте только сертифицированные полиуретановые составы от проверенных производителей. Качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид пола.
• Обучение персонала: Убедитесь, что бригада, выполняющая работы, имеет опыт и квалификацию для работы с полимерными наливными полами. Средний разряд 2.9 указывает на необходимость наличия квалифицированных специалистов.
• Пробные участки: На больших объектах или при использовании нового материала рекомендуется выполнить пробный участок для отработки технологии и оценки фактического расхода.
• Вентиляция: Обеспечьте достаточную вентиляцию помещения во время и после нанесения полимерных составов, так как многие из них имеют резкий запах и требуют соблюдения техники безопасности.

Связанные нормы

При составлении сметы на устройство полимерных наливных полов часто требуется применение других норм ГЭСН для сопутствующих или предшествующих работ:

• ГЭСН 11-01-014-01 "Устройство полов бетонных толщиной: 100 мм" – для устройства бетонных стяжек или выравнивающих слоев основания.
• ГЭСН 11-01-002-01 "Устройство подстилающих слоев: из щебня" (и другие нормы таблицы 11-01-002) – для подготовки основания под полы, если требуется устройство подстилающих слоев.
• ГЭСН сборника 1 "Земляные работы" – если требуется срезка растительного грунта или другие земляные работы для подготовки основания.
• ГЭСН сборника 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии" – если пол устраивается в помещениях с особо агрессивными средами, требующими химически стойких покрытий.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия сметным расчетам, необходимо контролировать следующие аспекты:

• Качество основания: Проверка прочности, влажности, ровности и чистоты основания перед началом работ.
• Соблюдение технологии нанесения: Контроль за правильным смешиванием компонентов, равномерностью нанесения слоев, использованием игольчатого валика для удаления пузырей.
• Расход материалов: Фактический расход полиуретанового состава должен соответствовать нормативному, с учетом допустимых отклонений на пористость и неровности основания.
• Толщина слоя: Проверка толщины наливного покрытия после его устройства.
• Температурно-влажностный режим: Мониторинг температуры воздуха и основания, а также относительной влажности в помещении в процессе работ и в период полимеризации.

Правильное применение нормы ГЭСН 11-01-052-01 и учет всех технологических нюансов позволит сметчикам составлять точные и обоснованные сметы, а строителям – выполнять работы качественно и в срок.