ГЭСН 11-05-002-01: Узел сочленения для исполнительных механизмов

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 11-05-002-01 относится к Сборнику 11 "Приборы, средства автоматизации и вычислительной техники" и предназначена для определения ресурсных затрат на устройство узлов сочленения для исполнительных механизмов, масса которых не превышает 20 кг. Эта норма является основой для формирования сметной стоимости работ ресурсным методом, позволяя точно определить потребность в трудовых ресурсах, машинах, механизмах и материалах.

Узлы сочленения играют критически важную роль в системах автоматизации и управления, обеспечивая надежное и точное соединение исполнительных механизмов (актуаторов) с регулирующими органами (например, клапанами, заслонками). От качества их выполнения напрямую зависит эффективность и безопасность работы всей системы. Норма 11-05-002-01 учитывает комплекс работ, связанных с изготовлением и монтажом таких узлов, обеспечивая их функциональность и долговечность.

Назначение и область применения нормы

Основное назначение ГЭСН 11-05-002-01 – это нормирование ресурсных затрат на создание соединительных элементов, которые передают движение или усилие от исполнительного механизма к регулирующему органу. Область применения нормы строго ограничена массой исполнительных механизмов – до 20 кг. Это означает, что для более тяжелых механизмов следует применять другие нормы, например, ГЭСН 11-05-002-02 (до 200 кг) или ГЭСН 11-05-002-03 (до 300 кг).

Норма применяется при составлении сметной документации на монтаж оборудования в различных отраслях, где используются системы автоматизации, такие как промышленность, энергетика, жилищно-коммунальное хозяйство и другие. Она охватывает работы по изготовлению и монтажу узлов сочленения, которые могут включать в себя тяги, кронштейны, рычаги и другие элементы, обеспечивающие жесткое и безлюфтовое соединение.

Основные характеристики

• Код нормы: 11-05-002-01
• Название: Узел сочленения для исполнительных механизмов, масса исполнительных механизмов: до 20 кг
• Единица измерения: шт (штука)
• Тип работ: ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования)
• Категория: 11-05-002 (Отдел 5. Исполнительные устройства, Раздел 2. Узлы сочленения исполнительных механизмов)
• Обоснование: НР: Пр/812-052.0, СП: Пр/774-052.0; НР: Пр/812-053.0, СП: Пр/774-053.0. Эти обоснования указывают на применение методических указаний по определению накладных расходов и сметной прибыли, актуальных для ресурсного метода расчета сметной стоимости.

Техническая информация

ГЭСН 11-05-002-01 детализирует ресурсные затраты, необходимые для выполнения работ по устройству одного узла сочленения. Несмотря на то, что в некоторых источниках состав работ может быть указан как "не предусмотрен" , это означает лишь отсутствие детального перечня операций внутри самой нормы, а не отсутствие работ. Общие положения Сборника 11 ГЭСНм указывают, что нормы включают затраты на изготовление и монтаж различных конструкций (кронштейнов, стоек, скоб, рам, подставок и т.д.) для установки технических средств автоматизации.

Состав работ по норме

Исходя из перечня учтенных ресурсов (материалов, машин и трудозатрат), можно определить следующий примерный состав работ, покрываемых нормой 11-05-002-01:

1. Подготовительные работы: Включают разметку, подготовку места для монтажа, а также, при необходимости, резку и подготовку стального проката для изготовления элементов узла сочленения.
2. Изготовление элементов узла: Сварка и механическая обработка (резка, гибка) стального проката (круглого диаметром 14-50 мм и 52-70 мм) и стальных труб для формирования необходимых конструктивных элементов узла (тяги, кронштейны, опорные части).
3. Сборочные работы: Монтаж и сборка изготовленных элементов узла сочленения. Это включает в себя сварочные работы (с использованием сварочных аппаратов и электродов) и механическое соединение частей.
4. Установка узла: Монтаж готового узла сочленения на предусмотренное проектом место, его выверка и закрепление.
5. Защитная обработка: Нанесение защитного покрытия (грунтовка, эмаль) на металлические элементы узла для предотвращения коррозии.
6. Контроль качества: Проверка выполненных соединений, геометрических размеров и отсутствия люфтов.

Материалы и ресурсы

Норма 11-05-002-01 учитывает расход следующих материальных ресурсов на одну штуку узла сочленения:

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0.01 кг. Необходимы для выполнения сварочных работ при изготовлении и сборке узла.
• Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 52-70 мм: 0.001 т. Используется для изготовления более крупных или несущих элементов узла.
• Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 14-50 мм: 0.001 т. Применяется для изготовления мелких деталей, тяг, рычагов и других компонентов узла.
• Трубы стальные сварные неоцинкованные водогазопроводные с резьбой, легкие, номинальный диаметр 20 мм, толщина стенки 2,5 мм: 0.3 м. Могут использоваться для изготовления тяг или других трубчатых элементов узла.
• Грунтовка ГФ-021: 0 т.
• Эмаль ХВ-124, цветная: 0 т.
• Растворитель Р-4: 0 т.

Важное примечание по материалам с нулевым расходом: Наличие в норме материалов с нулевым расходом (грунтовка, эмаль, растворитель) не означает их полного отсутствия в процессе работ. В сметном нормировании это может указывать на несколько моментов: либо расход этих материалов настолько мал, что он считается пренебрежимо малым и покрывается накладными расходами, либо их основное применение относится к другим нормам (например, к общей окраске оборудования или конструкций), а здесь они учтены лишь для возможных мелких подкрасок или восстановления поврежденного покрытия узла. Сметчику следует учитывать, что для значительных объемов окрасочных работ или при особых требованиях к покрытию, эти материалы могут быть учтены дополнительно по другим соответствующим нормам или по проектным данным.

Трудозатраты и время выполнения

Норма 11-05-002-01 предусматривает следующие трудозатраты на одну штуку узла сочленения:

• Средний разряд работы 4,0: 1.17 чел.-ч.

Это означает, что для выполнения работ по устройству одного узла сочленения требуется 1.17 человеко-часов рабочего со средним квалификационным разрядом 4.0. Такой разряд указывает на необходимость наличия у рабочих определенных навыков в металлообработке, сварке, монтаже и сборке, что соответствует характеру выполняемых работ.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по норме учтены следующие машины и оборудование:

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.13 маш.-ч. Используются для транспортировки материалов, инструментов и готовых узлов на место монтажа.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 0.15 маш.-ч. Необходимы для выполнения сварочных работ при изготовлении и сборке металлических элементов узла.
• Агрегаты окрасочные высокого давления для окраски поверхностей конструкций, мощность 1 кВт: 0.02 маш.-ч. Предназначены для нанесения защитных покрытий (грунтовки и эмали) на готовые элементы узла.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.7 маш.-ч. Используются для точной резки стальных труб, входящих в состав узла сочленения.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 11-05-002-01 требует от сметчика четкого понимания состава работ, ресурсных показателей и особенностей их учета. Эта норма является ресурсной, то есть она определяет только физические объемы затрат, а не их стоимость в денежном выражении.

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет сметной стоимости по ГЭСН 11-05-002-01 выполняется ресурсным методом в соответствии с действующими методическими указаниями, такими как Приказ Минстроя России № 421/пр от 04.08.2020 (и последующие изменения), который регулирует определение сметной стоимости строительства.

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение количества узлов сочленения, подлежащих устройству, согласно проектной документации. Единица измерения – "шт".
2. Расчет прямых затрат по ресурсам:

• Трудозатраты: Умножить количество узлов (шт) на норму трудозатрат (1.17 чел.-ч/шт). Полученное значение умножается на текущую стоимость человеко-часа рабочего соответствующего разряда.
• Эксплуатация машин и механизмов: Для каждой машины (автомобили бортовые, сварочные аппараты, окрасочные агрегаты, труборезные станки) умножить количество узлов (шт) на норму машино-часов/шт. Полученные значения умножаются на текущую стоимость машино-часа эксплуатации каждой единицы техники.
• Материальные ресурсы: Для каждого материала (электроды, стальной прокат, трубы) умножить количество узлов (шт) на норму расхода материала/шт. Полученные значения умножаются на текущую стоимость единицы измерения каждого материала. Особое внимание уделить материалам с нулевым расходом, как обсуждалось выше.

3. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К полученным прямым затратам применяются нормативы накладных расходов (НР) и сметной прибыли (СП) в соответствии с действующими методическими указаниями (например, Приказы Минстроя России № 812/пр и № 774/пр).
4. Прочие затраты: При необходимости учитываются прочие затраты, не включенные в прямые затраты, НР и СП (например, затраты на временные здания и сооружения, зимнее удорожание, непредвиденные затраты и т.д.) в соответствии с проектной документацией и действующими нормативами.
5. Формирование локальной сметы: Все полученные данные сводятся в локальную смету, которая является первичным сметным документом.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 10 узлов сочленения

Предположим, по проекту необходимо установить 10 узлов сочленения для исполнительных механизмов массой до 20 кг.

• Трудозатраты: 10 шт * 1.17 чел.-ч/шт = 11.7 чел.-ч
• Автомобили бортовые: 10 шт * 0.13 маш.-ч/шт = 1.3 маш.-ч
• Аппараты сварочные: 10 шт * 0.15 маш.-ч/шт = 1.5 маш.-ч
• Агрегаты окрасочные: 10 шт * 0.02 маш.-ч/шт = 0.2 маш.-ч
• Станки труборезные: 10 шт * 0.7 маш.-ч/шт = 7.0 маш.-ч
• Электроды сварочные: 10 шт * 0.01 кг/шт = 0.1 кг
• Прокат стальной (52-70 мм): 10 шт * 0.001 т/шт = 0.01 т
• Прокат стальной (14-50 мм): 10 шт * 0.001 т/шт = 0.01 т
• Трубы стальные: 10 шт * 0.3 м/шт = 3.0 м

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие цены для получения сметной стоимости.

Особенности и ограничения

• Массовое ограничение: Норма строго применима только для исполнительных механизмов массой до 20 кг. Превышение этого порога требует применения других норм (например, ГЭСН 11-05-002-02 или ГЭСН 11-05-002-03).
• Комплексность работ: Норма охватывает изготовление и монтаж самого узла сочленения. Она не включает стоимость самого исполнительного механизма, регулирующего органа, а также их подключение к системам управления (электрическим, гидравлическим, пневматическим), прокладку кабелей или трубопроводов к ним. Эти работы должны быть учтены по другим соответствующим нормам ГЭСНм (например, из Сборника 8 "Электротехнические установки" или других разделов Сборника 11).
• Транспортировка: В сметных нормах Сборника 11 учтены затраты на горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м и вертикальное – до 5 м. Дополнительные затраты на транспортировку сверх этих расстояний или на большую высоту могут потребовать отдельного обоснования и учета.
• Защитные покрытия: Как упоминалось, нулевой расход грунтовки и эмали предполагает, что основная окраска или антикоррозийная обработка, если она требуется для всей конструкции, должна быть учтена отдельно. Данная норма покрывает лишь минимальные затраты на защиту самого узла.

Полезная информация

Для сметчиков, работающих с ГЭСН 11-05-002-01, важно не только знать состав нормы, но и понимать потенциальные сложности и способы их решения.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение по массе: Самая распространенная ошибка – применение нормы 11-05-002-01 для исполнительных механизмов, масса которых превышает 20 кг. Это приводит к занижению ресурсных затрат. Как избежать: Всегда сверяйтесь с проектными данными по массе исполнительного механизма и выбирайте соответствующую норму из группы 11-05-002.
2. Неучет сопутствующих работ: Норма покрывает только узел сочленения. Часто забывают учесть монтаж самого исполнительного механизма, его подключение, прокладку коммуникаций (электрических, пневматических, гидравлических), установку закладных конструкций, рам, стоек. Как избежать: Внимательно изучайте проект и используйте комплексный подход, дополняя смету нормами из других сборников ГЭСНм (например, ГЭСНм 11-05-001-01 для монтажа самого исполнительного механизма до 20 кг , или нормы из Сборника 8 "Электротехнические установки" для подключения кабелей , а также нормы ГЭСН на строительные работы для закладных конструкций ).
3. Неверная интерпретация нулевого расхода материалов: Ошибочно считать, что грунтовка, эмаль и растворитель не требуются вовсе. Как избежать: Помните, что это может быть связано с незначительным расходом или учетом в других нормах. При необходимости полноценной антикоррозийной обработки или окраски, требуйте уточнения в проекте или используйте дополнительные нормы на окрасочные работы.
4. Использование устаревших нормативов: Сметные нормы регулярно обновляются. Использование старых редакций может привести к некорректным расчетам. Как избежать: Всегда используйте актуальную нормативную базу (например, ГЭСН-2020 с последними дополнениями) и руководствуйтесь действующими методическими указаниями Минстроя России.

Практические советы

• Детализация проекта: Чем подробнее проектная документация, тем точнее будет составлена смета. Уточняйте у проектировщиков все детали, касающиеся узлов сочленения, их конструкции, материалов и условий монтажа.
• Комплексный подход: При составлении сметы на монтаж систем автоматизации всегда рассматривайте весь комплекс работ. Узел сочленения – это лишь часть более крупной системы. Убедитесь, что учтены все сопутствующие работы: от подготовки основания до пусконаладки.
• Фотофиксация и акты: Для контроля качества и обоснования выполненных работ рекомендуется вести фотофиксацию процесса монтажа узлов сочленения и оформлять акты освидетельствования скрытых работ, особенно для сварных соединений.
• Использование сметных программ: Современные сметные программы (например, "ГРАНД-Смета") значительно упрощают работу с ГЭСН, автоматизируя расчеты и помогая избежать ошибок.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж исполнительных механизмов и их узлов сочленения, помимо ГЭСН 11-05-002-01, могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСН 11-05-002-02 (Узел сочленения для исполнительных механизмов, масса до 200 кг) и ГЭСН 11-05-002-03 (Узел сочленения для исполнительных механизмов, масса до 300 кг): Применяются для механизмов большей массы.
• ГЭСНм 11-05-001-01 (Механизм исполнительный, масса: до 20 кг): Норма на монтаж самого исполнительного механизма.
• ГЭСНм Сборник 8 "Электротехнические установки": Для учета затрат на прокладку кабелей, подключение электропитания и сигнальных цепей к исполнительным механизмам.
• ГЭСН Сборник 9 "Строительные металлические конструкции": Для учета затрат на изготовление и монтаж более крупных или сложных металлоконструкций, если узел сочленения является частью таковых, или для установки закладных деталей.
• ГЭСНм Сборник 11, Отдел 1 "Конструкции для установки приборов и средств автоматизации": Для монтажа подставок, кронштейнов, рам, ригелей и других опорных конструкций, на которые устанавливаются исполнительные механизмы и их узлы.

Контрольные моменты

Контроль качества выполнения работ по устройству узлов сочленения является неотъемлемой частью процесса. Основные контрольные моменты включают:

• Входной контроль материалов: Проверка соответствия качества и количества поступающих материалов (стальной прокат, трубы, электроды) проектным требованиям и сертификатам.
• Операционный контроль: Осуществляется в процессе выполнения работ. Включает проверку точности резки, качества сварных швов (визуальный, измерительный, при необходимости – неразрушающий контроль), соблюдения геометрических размеров и отсутствия люфтов в сочленениях.
• Приемочный контроль: Проверка готового узла сочленения на соответствие проектной документации, отсутствие дефектов, надежность крепления и функциональность. Особое внимание уделяется жесткости крепления исполнительного механизма и отсутствию люфтов в узлах сочленения.
• Документирование: Все этапы контроля должны быть зафиксированы в соответствующих актах и журналах работ.

Тщательное соблюдение всех этих аспектов гарантирует долговечность и надежность работы систем автоматизации, а также корректное сметное нормирование затрат.