ГЭСН 12-01-003-08: Монтаж трубопроводов из готовых узлов

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-01-003-08

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-003-08 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажа технологических трубопроводов. Эта норма относится к разделу "Технологические трубопроводы" сборника ГЭСНм-2001-12 и предназначена для определения затрат на работы по монтажу трубопроводов, собираемых из готовых узлов.

Основные характеристики нормы:

• Область применения: Монтаж трубопроводов в помещениях или на открытых площадках, расположенных в пределах цехов промышленных предприятий.
• Тип монтажа: Исключительно из готовых (предварительно изготовленных и испытанных) узлов. Это означает, что норма не учитывает затраты на изготовление узлов на месте монтажа.
• Номинальное давление: Трубопроводы, рассчитанные на номинальное давление не более 10 МПа (что соответствует примерно 100 кгс/см²).
• Наружный диаметр труб: До 76 мм включительно.
• Единица измерения: 100 метров трубопровода.

Правильное применение ГЭСН 12-01-003-08 позволяет точно учесть прямые затраты на выполнение монтажных работ, включая трудозатраты рабочих, эксплуатацию строительных машин и механизмов, а также стоимость основных материалов, необходимых для монтажа. Это обеспечивает достоверность сметных расчетов и предотвращает разногласия между заказчиком и подрядчиком.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

Состав работ по норме

Несмотря на то, что в некоторых базах данных для ГЭСНм 12-01-003-08 может быть указано "Состав работ. Не предусмотрен" , это не означает отсутствие перечня операций. Данная формулировка обычно указывает на то, что детальный перечень операций не приводится в конкретной строке базы, но подразумевается полный комплекс работ, характерный для монтажа трубопроводов из готовых узлов. Исходя из описания нормы и общих технологических требований к монтажу трубопроводов, в состав работ, учтенных ГЭСН 12-01-003-08, входят следующие основные операции:

1. Приемка и подготовка узлов: Приемка готовых узлов трубопроводов, их разгрузка, складирование на приобъектном складе, а также очистка и проверка на соответствие проектной документации перед монтажом.
2. Внутрицеховая транспортировка: Перемещение готовых узлов трубопроводов от места складирования к месту монтажа в пределах цеха или открытой площадки.
3. Подъем и установка: Подъем узлов трубопроводов на проектную отметку и их установка в проектное положение с использованием грузоподъемных механизмов (кранов).
4. Выверка и центровка: Точная выверка и центровка узлов для обеспечения правильного сопряжения и подготовки к сварке.
5. Сборка и сварка стыков: Сборка стыков трубопроводов под сварку и выполнение ручной дуговой сварки соединений. Это включает подготовку кромок, прихватку и окончательную сварку.
6. Установка опор и креплений: Монтаж и закрепление предусмотренных проектом опор, подвесок и других элементов крепления трубопровода.
7. Монтаж арматуры и фасонных частей: Установка запорной, регулирующей арматуры, а также фасонных частей (отводов, переходов, тройников), если они не были интегрированы в готовые узлы.
8. Гидравлические испытания (опрессовка): Проведение гидравлических испытаний смонтированного трубопровода на герметичность и прочность с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов.
9. Демонтаж временных креплений и заглушек: Удаление временных элементов, использовавшихся в процессе монтажа и испытаний.
10. Очистка и продувка: Очистка внутренних полостей трубопровода от загрязнений и продувка воздухом или инертным газом.
11. Контроль качества: Визуальный и измерительный контроль выполненных работ, включая проверку сварных швов (без учета специализированных методов неразрушающего контроля, которые нормируются отдельно).

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-003-08 учтены следующие основные материальные и технические ресурсы, необходимые для выполнения указанных работ (на 100 м трубопровода) :

• Трудовые ресурсы:
• Средний разряд работы 4,0: 113 чел.-ч. Это основной показатель трудозатрат рабочих-монтажников, отражающий время, необходимое для выполнения всего комплекса работ.
• Машины и механизмы:
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 13.63 маш.-ч. Используются для подъема и установки тяжелых узлов трубопроводов.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 6.15 маш.-ч. Необходимы для проведения гидравлических испытаний.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 13.63 маш.-ч. Используются для сварки стыков трубопроводов.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.12 маш.-ч. Применяются для транспортировки узлов.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.12 маш.-ч. Используются в комплексе с тягачами для транспортировки.
• Материалы:
• Кислород газообразный технический: 1.1 м³. Расходуется при сварочных работах (например, для газовой резки или в составе газовой смеси для сварки).
• Пропан-бутан смесь техническая: 0.16 кг. Используется как горючий газ при газопламенных работах.
• Вода водопроводная: 0.45 м³. Необходима для гидравлических испытаний и технологических нужд.
• Электроэнергия: 1.08 кВт-ч. Потребляется сварочными аппаратами и другим электроинструментом.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.003 т. Основной расходный материал для ручной дуговой сварки.

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по норме 12-01-003-08 составляет 113 чел.-ч на 100 метров трубопровода при среднем разряде рабочих 4,0. Эти трудозатраты включают в себя время, необходимое для выполнения всех операций, перечисленных в составе работ, от подготовительных до контрольных. Важно отметить, что эти нормы рассчитаны на средние условия производства работ и могут быть скорректированы с помощью поправочных коэффициентов, предусмотренных Методическими указаниями по применению ГЭСН (например, МДС 81-35.2004) .

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,0 указывает на необходимость привлечения квалифицированных рабочих. Для выполнения работ по монтажу трубопроводов из готовых узлов требуются:

• Монтажники технологических трубопроводов соответствующего разряда (не ниже 4-го), обладающие навыками сборки, выверки и установки трубопроводных систем.
• Электросварщики ручной дуговой сварки, имеющие допуск к работам на трубопроводах под давлением и опыт сварки стальных труб.
• Машинисты кранов и другого грузоподъемного оборудования с соответствующими удостоверениями и опытом работы.
• Слесари-ремонтники для обслуживания и наладки оборудования, а также для проведения опрессовки.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 12-01-003-08 в сметных расчетах рекомендуется следующий алгоритм:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину монтируемого трубопровода в метрах согласно проектной документации. Переведите полученное значение в единицы измерения нормы (100 м). Например, если длина трубопровода составляет 350 м, объем работ будет равен 3,5 (350 м / 100 м).
2. Применение базовых норм: Умножьте полученный объем работ на нормативные показатели, указанные в ГЭСН 12-01-003-08 для каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, расход материалов).
3. Учет поправочных коэффициентов:

• Условия производства работ: Применяйте коэффициенты из Приложения №1 к МДС 81-35.2004 , если работы выполняются в стесненных условиях, на высоте, в условиях реконструкции или ремонта. Например, для работ по реконструкции и ремонту, аналогичных новому строительству, применяются коэффициенты 1,15 к нормам затрат труда и 1,25 к нормам времени эксплуатации машин .
• Особые условия: Если проектом предусмотрены дополнительные усложняющие факторы (например, работа в действующих цехах с остановкой производства, в условиях повышенной опасности), могут быть применены дополнительные коэффициенты, обоснованные проектной документацией и соответствующими методическими указаниями.

4. Расчет прямых затрат: Суммируйте затраты на трудовые ресурсы, эксплуатацию машин и стоимость материалов, полученные с учетом всех коэффициентов. Эти затраты формируют прямые затраты по норме.
5. Начисление накладных расходов и сметной прибыли: К полученным прямым затратам применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими документами и положениями (например, МДС 81-33.2004 и МДС 81-25.2001).
6. Перевод в текущие цены: Полученные сметные показатели (в базисных ценах) индексируются для перевода в текущий уровень цен с использованием соответствующих индексов пересчета, утверждаемых Минстроем России.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж технологического трубопровода в новом цехе.

Предположим, необходимо смонтировать 250 метров трубопровода диаметром 60 мм, на давление 8 МПа, из готовых узлов в строящемся цехе. Условия не стесненные.

• Объем работ: 250 м / 100 м = 2,5.
• Трудозатраты: 113 чел.-ч/100 м * 2,5 = 282,5 чел.-ч.
• Машино-часы крана: 13.63 маш.-ч/100 м * 2,5 = 34,075 маш.-ч.
• Расход электродов: 0.003 т/100 м * 2,5 = 0.0075 т.

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие стоимости ресурсов для получения прямых затрат.

Пример 2: Монтаж трубопровода при реконструкции действующего производства.

Если тот же объем работ (250 м) выполняется в условиях реконструкции действующего цеха, где требуется частичная остановка производства и работа в стесненных условиях, то к трудозатратам и машино-часам применяются повышающие коэффициенты из МДС 81-35.2004. Например, коэффициент 1,15 к трудозатратам и 1,25 к машино-часам.

• Трудозатраты с коэффициентом: 282,5 чел.-ч * 1,15 = 324,875 чел.-ч.
• Машино-часы крана с коэффициентом: 34,075 маш.-ч * 1,25 = 42,59375 маш.-ч.

Особенности и ограничения

• Только готовые узлы: Норма строго применима только для монтажа трубопроводов, поступающих на объект в виде готовых, предварительно собранных и, возможно, испытанных узлов. Если требуется изготовление узлов на месте, необходимо применять другие нормы, учитывающие эти работы.
• Давление и диаметр: Строгое соблюдение указанных параметров – номинальное давление не более 10 МПа и наружный диаметр труб до 76 мм. Для трубопроводов с иными характеристиками следует использовать соответствующие нормы из сборника ГЭСНм-2001-12 или других сборников.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ по монтажу, включая испытания. Однако она не включает работы, которые нормируются отдельно, такие как:
• Земляные работы (если трубопровод прокладывается подземно) .
• Устройство фундаментов и опорных конструкций (если они не являются частью готовых узлов).
• Изоляция трубопроводов (тепловая, антикоррозийная).
• Окраска трубопроводов.
• Пусконаладочные работы.
• Неразрушающий контроль сварных швов (рентген, ультразвук и т.д.).
• Внутрицеховая логистика: Норма учитывает перемещение узлов в пределах цеха или открытой площадки. Доставка узлов на объект с внешних складов или заводов-изготовителей нормируется отдельно транспортными расходами.

Полезная информация: Ошибки, советы и связанные нормы

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение к типу монтажа: Самая частая ошибка – применение ГЭСН 12-01-003-08 для трубопроводов, которые изготавливаются из отдельных труб и деталей непосредственно на строительной площадке. Как избежать: Всегда проверяйте проектную документацию на предмет того, поставляются ли трубопроводы в виде готовых узлов или требуют полной сборки на месте. Для сборки из отдельных деталей используйте нормы, например, ГЭСНм 12-01-001-XX "Монтаж трубопроводов из отдельных деталей" (пример, точный код зависит от диаметра и давления).
2. Игнорирование параметров давления и диаметра: Применение нормы для трубопроводов с диаметром более 76 мм или номинальным давлением свыше 10 МПа. Как избежать: Тщательно сверяйте технические характеристики трубопровода с описанием нормы. Для других параметров существуют соответствующие нормы в том же сборнике 12.
3. Неучет дополнительных работ: Забывают включить в смету работы по изоляции, антикоррозийной защите, окраске, пусконаладке, которые не учтены данной нормой. Как избежать: Составляйте полный перечень работ по проекту и используйте дополнительные ГЭСН для каждого вида работ (например, ГЭСНм 12-02-001-XX "Изоляция трубопроводов").
4. Неправильное применение коэффициентов: Ошибки в использовании поправочных коэффициентов из МДС 81-35.2004 для условий реконструкции, стесненности или высотных работ. Как избежать: Изучите Приложение №1 к МДС 81-35.2004 и официальные разъяснения Минстроя России по их применению.
5. Отсутствие обоснования для готовых узлов: Недостаточное документальное подтверждение того, что трубопроводы действительно поставляются в виде готовых узлов, что может привести к снятию нормы при проверке сметы. Как избежать: Требуйте от поставщика или проектной организации документацию, подтверждающую поставку готовых узлов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с внимательного изучения проектной и рабочей документации. Определите точные характеристики трубопровода (материал, диаметр, давление, длина), способ монтажа (готовые узлы или сборка на месте), а также условия производства работ.
• Комплексный подход к смете: Помните, что монтаж трубопровода – это лишь часть общего комплекса работ. Учитывайте все сопутствующие работы: подготовка трассы, устройство опор, изоляция, окраска, испытания, пусконаладка. Каждая из этих работ нормируется отдельными ГЭСН.
• Использование актуальных нормативов: Всегда используйте самые актуальные редакции ГЭСН и методических указаний по ценообразованию, так как нормативы регулярно обновляются и дополняются.
• Консультации: При возникновении сомнений в применении нормы или коэффициентов не стесняйтесь обращаться за консультациями к опытным сметчикам, в проектные институты или в региональные центры ценообразования в строительстве.
• Фотофиксация и акты: Для подтверждения условий производства работ (например, стесненности) и факта поставки готовых узлов, рекомендуется вести фотофиксацию и составлять соответствующие акты.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж трубопроводов, помимо ГЭСН 12-01-003-08, могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСНм 12-01-001-XX: Монтаж трубопроводов из отдельных деталей (для случаев, когда узлы не поставляются в готовом виде).
• ГЭСНм 12-01-003-XX (другие диаметры): Нормы для монтажа трубопроводов из готовых узлов, но с другими наружными диаметрами (например, 89 мм или 108 мм).
• ГЭСНм 12-01-004-XX: Монтаж трубопроводов большего диаметра или на другое давление.
• ГЭСНм 12-02-XXX: Нормы на изоляционные работы (тепловая, звукоизоляция) для трубопроводов.
• ГЭСНр 62-XX-XXX: Нормы на антикоррозийную защиту и окраску металлических конструкций, включая трубопроводы.
• ГЭСН 16-XX-XXX: Нормы на монтаж внутренних трубопроводов (если работы ведутся внутри зданий и сооружений, не относящихся к цехам).
• ГЭСН 01-XX-XXX: Земляные работы (для прокладки подземных участков трубопроводов).

Контрольные моменты

При проверке сметы и приемке выполненных работ особое внимание следует уделить следующим аспектам:

• Соответствие проекту: Все смонтированные участки трубопровода должны строго соответствовать проектной документации по трассировке, диаметрам, давлению, материалам и типу соединений.
• Качество сварных швов: Проверка качества сварных соединений, включая визуальный осмотр и, при необходимости, результаты неразрушающего контроля (если он предусмотрен проектом и нормируется отдельно).
• Результаты опрессовки: Наличие актов гидравлических испытаний, подтверждающих герметичность и прочность смонтированного трубопровода.
• Исполнительная документация: Полный комплект исполнительной документации, включая схемы, акты скрытых работ, сертификаты на материалы и оборудование.
• Применение коэффициентов: Обоснованность применения всех повышающих или понижающих коэффициентов, подтвержденная условиями производства работ и нормативными документами.

Тщательное соблюдение этих контрольных моментов гарантирует высокое качество работ и корректность сметных расчетов, что является залогом успешной реализации любого строительного проекта.