ГЭСН 12-01-009-07: Монтаж трубопроводов до 57 мм

Введение: Назначение и область применения нормы ГЭСН 12-01-009-07

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-009-07 является одним из важнейших инструментов для точного определения затрат на монтаж технологических трубопроводов. Эта норма применяется при составлении сметной документации для объектов, где требуется установка трубопроводных систем в специфических условиях, таких как дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и аналогичные им помещения.

Основное назначение нормы – регламентировать ресурсные затраты (трудозатраты, расход материалов и эксплуатацию машин) на монтаж трубопроводов, выполненных из труб и готовых деталей. Ключевыми характеристиками, определяющими применимость данной нормы, являются: номинальное давление системы, которое не должно превышать 10 МПа, и наружный диаметр труб, составляющий 57 мм.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода, что позволяет масштабировать расчеты в зависимости от фактической протяженности монтируемых систем. Правильное применение ГЭСН 12-01-009-07 критически важно для формирования достоверных смет, исключения необоснованных затрат и обеспечения прозрачности в процессе ценообразования строительных и монтажных работ.

Техническая информация: Состав работ, материалы и ресурсы

Состав работ по норме

Несмотря на то, что в некоторых источниках для конкретной нормы 12-01-009-07 может быть указано "Состав работ. Не предусмотрен" , общие положения Сборника 12 "Технологические трубопроводы" (ГЭСНм 81-03-12-2022) четко определяют комплекс работ, учтенных в данной норме. Это позволяет сметчикам понимать полный объем операций, включенных в расценку, и корректно применять ее.

В сметных нормах Сборника 12 учтены затраты на выполнение полного комплекса работ по монтажу технологических трубопроводов, сварке и контролю качества. Этот комплекс включает:

• Перемещение труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки. Расстояния перемещения указываются во вводных указаниях к соответствующим отделам сборника.
• Транспортировку, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений при монтаже технологических трубопроводов, особенно актуально для тепловых электрических станций.
• Гидравлическое или пневматическое испытание смонтированных трубопроводов для проверки их герметичности и прочности.
• Сварка труб и готовых деталей, что подтверждается наличием в ресурсной части сварочного оборудования и материалов.

Важно отметить, что некоторые работы не учтены в данной норме и требуют отдельного расчета по соответствующим ГЭСН или ГЭСНм. К таким работам относятся:

• Контроль монтажных сварных соединений (кроме визуального и испытаний на герметичность).
• Присоединение электродвигателей к сети (определяется по ГЭСНм сборника 8).
• Монтаж арматуры, компенсаторов и другие работы, связанные с монтажом трубопроводов, которые определяются по нормам отделов 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15 Сборника 12.
• Изготовление и установка обводов (байпасов), отдельных фланцев, закладных и отборных устройств для установки приборов и средств автоматизации, монтируемых на трубопроводах (определяются по нормам отдела 10).
• Монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре (определяются по соответствующим ГЭСН на строительные работы).
• Окраска и антикоррозионные покрытия трубопроводов (определяются по соответствующим ГЭСН на строительные работы).

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, предусмотренных ГЭСН 12-01-009-07, нормой учтены следующие основные материалы и ресурсы:

• Средний разряд работы 4,0: Указывает на квалификацию рабочих, необходимую для выполнения монтажных операций. Это усредненный показатель для бригады, выполняющей весь комплекс работ.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: Используются для подъема и перемещения труб, готовых деталей и оборудования на монтажной площадке. Расход: 46.33 маш.-ч на 100 м трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: Необходимы для проведения гидравлических или пневматических испытаний смонтированных трубопроводов на герметичность и прочность. Расход: 4.99 маш.-ч.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т и Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: Учитывают затраты на транспортировку труб, готовых деталей и крупногабаритного оборудования к месту монтажа. Расход: 0.07 маш.-ч для каждого.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: Основное оборудование для выполнения сварных соединений трубопроводов. Расход: 65.4 маш.-ч.
• Ацетилен газообразный технический и Кислород газообразный технический: Используются для газовой сварки и резки металла, а также для других газопламенных работ. Расход: 3.6 м³ ацетилена и 9.7 м³ кислорода.
• Пропан-бутан смесь техническая: Применяется для подогрева, резки и других вспомогательных работ. Расход: 1.4 кг.
• Вода водопроводная: Используется для гидравлических испытаний, промывки трубопроводов и других технологических нужд. Расход: 0.25 м³.
• Электроэнергия: Обеспечивает работу сварочных аппаратов, насосов и другого электрического оборудования. Расход: 7.2 кВт-ч.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: Основной сварочный материал для формирования сварных швов. Расход: 7.1 кг.

Трудозатраты и время выполнения

В норме ГЭСН 12-01-009-07 учтены трудозатраты рабочих-монтажников со средним разрядом 4,0 в объеме 314 человеко-часов на каждые 100 метров трубопровода. Этот показатель отражает суммарное время, необходимое квалифицированным рабочим для выполнения всего комплекса монтажных работ, включая подготовительные операции, сборку, сварку, установку и испытания. Трудозатраты машинистов учтены справочно и входят в стоимость эксплуатации машин.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,0 подразумевает, что бригада должна состоять из рабочих с соответствующим уровнем подготовки и опытом. Это гарантирует выполнение работ в соответствии с технологическими требованиями, стандартами безопасности и проектной документацией. Рабочие должны обладать навыками сварки, монтажа трубопроводов, чтения чертежей, а также знаниями по технике безопасности при работе с высоким давлением и грузоподъемными механизмами.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 12-01-009-07 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Измерьте общую протяженность трубопровода, подлежащего монтажу, в метрах. Важно учитывать, что длина трубопроводов по спецификациям включает развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, но исключает строительную длину арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Приведение к единице измерения нормы: Поскольку норма установлена на 100 метров, разделите полученную общую длину трубопровода на 100. Например, если длина трубопровода составляет 350 метров, то объем работ для применения нормы будет 3.5 (350 м / 100 м).
3. Расчет ресурсных показателей: Умножьте полученный объем работ на нормативные показатели расхода трудозатрат, материалов и эксплуатации машин, указанные в ГЭСН 12-01-009-07. Например, трудозатраты составят 3.5 * 314 чел.-ч = 1099 чел.-ч.
4. Учет неучтенных работ: Определите, какие из работ, не учтенных данной нормой (например, окраска, монтаж специфической арматуры, контроль сварных швов), требуются по проекту. Для этих работ необходимо подобрать соответствующие ГЭСН или ГЭСНм из других сборников (например, ГЭСН 12-01-009-08 для труб большего диаметра или нормы по окраске из строительных сборников).
5. Применение индексов пересчета: Для перевода сметных показателей в текущие цены необходимо использовать актуальные индексы пересчета, утверждаемые Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

Примеры использования

• Монтаж системы подачи топлива в дизельной электростанции: При строительстве новой дизельной электростанции необходимо проложить трубопроводы для подачи дизельного топлива от хранилища к генераторам. Если общая длина таких трубопроводов с наружным диаметром 57 мм составляет 420 метров, то для расчета затрат применяется ГЭСН 12-01-009-07 с коэффициентом 4.2 (420/100).
• Обновление парокотельной: В рамках модернизации парокотельной требуется замена участка паропровода низкого давления (до 10 МПа) с наружным диаметром 57 мм. Демонтаж старого трубопровода будет учтен по отдельной норме, а монтаж нового — по ГЭСН 12-01-009-07.

Особенности и ограничения

• Номинальное давление: Норма строго ограничена номинальным давлением не более 10 МПа. Для трубопроводов с более высоким давлением необходимо применять другие, более специализированные нормы, учитывающие повышенные требования к материалам, сварке и испытаниям.
• Диаметр труб: Норма распространяется только на трубы с наружным диаметром 57 мм. Для других диаметров, даже в рамках той же группы объектов (дизельные, насосно-компрессорные и т.п.), следует использовать соответствующие нормы из той же серии (например, ГЭСН 12-01-009-08 для 76 мм или ГЭСН 12-01-009-09 для 89 мм).
• Тип объекта: Норма предназначена для трубопроводов, монтируемых в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и аналогичных им помещениях. Она относится к технологическим трубопроводам, предназначенным для транспортирования сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов (пар, вода, воздух, газы, хладагенты, мазут, смазки, эмульсии и т.д.), отходов производства, а также трубопроводов оборотного водоснабжения и автоматического пожаротушения. Важно не путать их с трубопроводами пожарного водоснабжения, отопления, канализации неагрессивных стоков и ливневой канализации, для которых применяются другие сборники ГЭСН на строительные работы.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, включая сварку и испытания. Однако, как было отмечено выше, некоторые сопутствующие работы (например, окраска, монтаж сложной арматуры, специализированный контроль сварных швов) требуют отдельных расценок.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение диаметра: Одной из частых ошибок является путаница между наружным и условным (номинальным) диаметром трубы. ГЭСН 12-01-009-07 четко указывает на наружный диаметр 57 мм. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и техническими характеристиками труб.
2. Игнорирование ограничений по давлению: Применение нормы для систем с давлением выше 10 МПа является грубой ошибкой, ведущей к занижению сметной стоимости и потенциальным проблемам с безопасностью. Всегда проверяйте рабочее или номинальное давление системы.
3. Неучет сопутствующих работ: Сметчики иногда забывают, что данная норма не включает в себя такие работы, как окраска, антикоррозионная защита, монтаж сложной запорной арматуры, компенсаторов или специализированный контроль сварных швов. Это приводит к недостоверности сметы. Необходимо внимательно изучать общие положения Сборника 12 ГЭСНм и включать дополнительные расценки при необходимости.
4. Некорректное измерение длины трубопровода: Ошибка в определении длины трубопровода, особенно при наличии сложных участков с изгибами, компенсаторами и фасонными деталями, может существенно исказить смету. Помните, что длина включает развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, но исключает строительную длину арматуры и некоторых типов компенсаторов.
5. Применение устаревших нормативов: Сметные нормы регулярно обновляются. Использование устаревших редакций ГЭСН может привести к некорректным расчетам. Всегда используйте актуальные версии сборников ГЭСН, утвержденные Минстроем России.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации, пояснительные записки и технологические схемы. Это поможет точно определить тип, диаметр, давление трубопроводов и объем работ.
• Использование специализированного ПО: Применение сметных программ значительно упрощает и ускоряет процесс расчета, минимизируя риск ошибок. Современные программы содержат актуальные базы ГЭСН и позволяют автоматически рассчитывать ресурсные показатели.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений или при работе со сложными проектами не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками, технологами и опытными монтажниками. Их знания помогут учесть все нюансы технологического процесса.
• Учет условий производства работ: Особенности объекта (стесненные условия, работа на высоте, наличие агрессивных сред) могут потребовать применения повышающих коэффициентов, которые должны быть обоснованы в смете.
• Проверка комплектности: Убедитесь, что все необходимые материалы и оборудование, указанные в норме, учтены в проекте и доступны для закупки.

Связанные нормы

ГЭСН 12-01-009-07 является частью серии норм, регламентирующих монтаж трубопроводов в аналогичных условиях, но для различных диаметров. К ним относятся:

• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п., монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр труб наружный: 76 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п., монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр труб наружный: 89 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п., монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр труб наружный: 108 мм

Выбор конкретной нормы из этой серии зависит исключительно от наружного диаметра монтируемого трубопровода, указанного в проектной документации.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и достоверности сметы, а также контроля за ходом работ, сметчику следует уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Все расчеты должны строго соответствовать утвержденному проекту. Любые отклонения должны быть обоснованы и согласованы.
• Проверка объемов работ: Регулярная сверка фактических объемов выполненных работ с плановыми показателями, учтенными в смете, позволяет своевременно выявлять и корректировать расхождения.
• Качество материалов: Контроль за качеством поставляемых материалов и их соответствием проектным спецификациям. Использование некачественных или несоответствующих материалов может привести к необходимости переделок и дополнительным затратам.
• Соблюдение технологии: Проверка соблюдения технологии монтажа, включая качество сварных швов и проведение испытаний. Несоблюдение технологии может повлечь за собой дополнительные затраты на устранение дефектов.
• Документальное подтверждение: Ведение полной и точной исполнительной документации, подтверждающей объемы и качество выполненных работ, а также расход материалов и эксплуатацию машин. Это особенно важно для прохождения экспертизы и взаиморасчетов.

Правильное и осознанное применение ГЭСН 12-01-009-07, с учетом всех ее особенностей и ограничений, является залогом успешного и экономически обоснованного выполнения монтажных работ по трубопроводам в специализированных промышленных объектах.