ГЭСН 12-01-018-09: Сварка трубопроводов высокого давления

Введение

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) представляют собой основу для определения ресурсной потребности в строительстве. Норма ГЭСН 12-01-018-09 занимает важное место в сметном деле, регулируя затраты на выполнение сварных соединений трубопроводов из стальных труб, работающих под высоким номинальным давлением.

Эта норма применяется для стыков трубопроводов, рассчитанных на давление свыше 50 до 100 МПа, с наружным и номинальным диаметром труб в диапазоне от 180х100 до 219х125 мм. Она охватывает комплекс работ, необходимых для создания одного сварного соединения, и является неотъемлемой частью при составлении смет на монтаж технологических трубопроводов в различных отраслях промышленности, где требуется высокая надежность и безопасность систем.

Понимание всех аспектов ГЭСН 12-01-018-09 позволяет сметчикам не только корректно рассчитывать прямые затраты, но и предвидеть потенциальные сложности, связанные с технологией сварки высоконапорных трубопроводов. Точность применения этой нормы напрямую влияет на достоверность сметной документации и успешность реализации проекта.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 12-01-018-09 учитывает полный комплекс операций, необходимых для выполнения одного сварного соединения трубопровода из стальных труб указанных параметров. Хотя детальный перечень операций в самой норме не приводится, исходя из общих технологических требований к сварке высоконапорных трубопроводов, состав работ включает:

1. Подготовительные работы:

• Очистка кромок труб от загрязнений, ржавчины, окалины и влаги.
• Проверка геометрических параметров кромок (фаска, притупление) на соответствие проектным требованиям и стандартам.
• Разметка мест сварки и установка технологических меток.

2. Сборочные работы:

• Центровка и фиксация труб с использованием внутренних или наружных центраторов для обеспечения соосности.
• Выставление необходимого зазора между торцами труб.
• Выполнение прихваток для надежной фиксации положения труб перед основной сваркой.

3. Сварочные работы:

• Подогрев зоны сварки (при необходимости, в зависимости от марки стали и температуры окружающей среды).
• Выполнение корневого шва с обеспечением полного проплавления и формирования обратного валика.
• Последующее заполнение разделки шва многослойной сваркой, с послойной зачисткой от шлака и визуальным контролем каждого слоя.
• Наложение облицовочного шва.

4. Завершающие операции:

• Очистка сварного шва от шлака и брызг металла.
• Визуальный осмотр и измерение параметров сварного шва на соответствие требованиям.
• Нанесение клейма сварщика.

Важно отметить, что данная норма не включает затраты на неразрушающий контроль (УЗК, радиографический контроль), который является обязательным для трубопроводов высокого давления. Эти работы должны нормироваться отдельно по соответствующим сборникам ГЭСНм, например, Ультразвуковой контроль сварных швов или Рентгенографический контроль сварных швов.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-018-09 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения сварного соединения (на 10 штук):

• Средний разряд работы 4,0: 175 чел.-ч. – Это общие трудозатраты рабочих-сварщиков и вспомогательного персонала, необходимые для выполнения 10 сварных соединений. Средний разряд 4,0 указывает на высокую квалификацию, требуемую для работы с высоконапорными трубопроводами.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 26.22 маш.-ч. – Время эксплуатации сварочного оборудования, предназначенного для ручной дуговой сварки. Это основной вид оборудования для данного типа работ.
• Ацетилен газообразный технический: 0.22 м3 – Используется в качестве горючего газа, например, для газовой резки при подготовке кромок или для подогрева.
• Кислород газообразный технический: 1.41 м3 – Используется в паре с ацетиленом для газопламенных работ (резка, подогрев).
• Электроэнергия: 0.999 кВт-ч – Потребление электроэнергии сварочными аппаратами и другим электроинструментом.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.03 т – Основной сварочный материал. Тип электродов Э55 указывает на их пригодность для сварки ответственных конструкций из низколегированных и углеродистых сталей, что соответствует требованиям к высоконапорным трубопроводам.

Норма расхода материалов включает в себя чистый расход и трудноустранимые потери, такие как огарки электродов, потери на угар и разбрызгивание.

Трудозатраты и время выполнения

Как указано во входных данных, трудозатраты рабочих составляют 175 человеко-часов на 10 сварных соединений при среднем разряде работы 4,0. Это означает, что на одно сварное соединение приходится 17,5 человеко-часов. Данный показатель отражает сложность и ответственность работ по сварке высоконапорных трубопроводов, требующих высокой квалификации и тщательности выполнения.

Время выполнения работ напрямую зависит от количества сварных соединений и организации труда на объекте. При планировании работ необходимо учитывать не только чистое время сварки, но и время на подготовительные, сборочные и контрольные операции, а также возможные перерывы, связанные с технологией или погодными условиями.

Требования к квалификации

Сварка трубопроводов, работающих под давлением свыше 50 МПа, является особо ответственным видом работ. К выполнению таких работ допускаются только высококвалифицированные сварщики, прошедшие аттестацию в соответствии с действующими нормативными документами (например, Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором или Ростехнадзором) и имеющие соответствующие удостоверения.

Средний разряд 4,0, указанный в норме, подтверждает необходимость привлечения опытных специалистов. От квалификации сварщика напрямую зависит качество сварного шва, его прочность, герметичность и долговечность, что критически важно для безопасной эксплуатации трубопроводов высокого давления.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения нормы ГЭСН 12-01-018-09 при составлении сметы, сметчику необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Подсчитайте общее количество сварных соединений трубопроводов, соответствующих характеристикам нормы (стальные трубы, давление свыше 50 до 100 МПа, диаметр 180х100 - 219х125 мм), согласно проектной документации.
2. Перевод объема в единицы измерения нормы: Поскольку норма установлена на "10 шт" сварных соединений, разделите общее количество соединений на 10. Например, если у вас 75 соединений, то объем составит 7,5 единиц измерения нормы.
3. Расчет трудозатрат: Умножьте полученный объем (в единицах нормы) на трудозатраты, указанные в норме (175 чел.-ч). Например, 7,5 * 175 = 1312,5 чел.-ч.
4. Расчет машино-часов: Умножьте полученный объем на машино-часы эксплуатации сварочных аппаратов (26.22 маш.-ч). Например, 7,5 * 26.22 = 196,65 маш.-ч.
5. Расчет расхода материалов: Для каждого материала, указанного в норме, умножьте его расход на полученный объем. Например, для электродов: 7,5 * 0.03 т = 0.225 т.
6. Учет дополнительных затрат: Не забудьте включить в смету затраты, не учтенные данной нормой, но необходимые для выполнения работ, такие как:

• Неразрушающий контроль сварных швов (УЗК, рентген).
• Термическая обработка сварных соединений (если требуется по проекту).
• Испытания трубопроводов (гидравлические или пневматические).
• Транспортировка материалов и оборудования на большие расстояния (сверх учтенных в общих положениях к сборникам).
• Работы по изоляции или антикоррозионной защите.
• Земляные работы (если монтаж ведется в траншее).

Примеры использования

Пример 1: Расчет для 50 сварных соединений

Допустим, по проекту необходимо выполнить 50 сварных соединений, соответствующих параметрам нормы ГЭСН 12-01-018-09.

• Объем работ в единицах нормы: 50 шт / 10 шт = 5 единиц.
• Трудозатраты: 5 * 175 чел.-ч = 875 чел.-ч.
• Машино-часы сварочных аппаратов: 5 * 26.22 маш.-ч = 131.1 маш.-ч.
• Расход электродов: 5 * 0.03 т = 0.15 т.
• Расход ацетилена: 5 * 0.22 м3 = 1.1 м3.
• Расход кислорода: 5 * 1.41 м3 = 7.05 м3.
• Расход электроэнергии: 5 * 0.999 кВт-ч = 4.995 кВт-ч.

Пример 2: Расчет для 125 сварных соединений

• Объем работ в единицах нормы: 125 шт / 10 шт = 12.5 единиц.
• Трудозатраты: 12.5 * 175 чел.-ч = 2187.5 чел.-ч.
• Машино-часы сварочных аппаратов: 12.5 * 26.22 маш.-ч = 327.75 маш.-ч.
• Расход электродов: 12.5 * 0.03 т = 0.375 т.

Особенности и ограничения

• Давление и диаметр: Норма строго привязана к указанному диапазону номинального давления (свыше 50 до 100 МПа) и наружного/номинального диаметра труб (180х100 - 219х125 мм). При отклонении от этих параметров необходимо использовать другие, более подходящие нормы ГЭСН или ГЭСНм.
• Материал труб: Норма предназначена для стальных труб. Для трубопроводов из других материалов (например, полимерных, чугунных) следует применять иные нормы.
• Условия производства работ: Норма рассчитана на стандартные условия производства работ. При работе в стесненных условиях, на высоте, в зимнее время, в условиях повышенной опасности или при наличии других усложняющих факторов могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН/ГЭСНм.
• Технология сварки: Норма подразумевает ручную дуговую сварку. При использовании других методов сварки (например, автоматической, аргонодуговой) необходимо применять соответствующие нормы.
• Качество шва: Для трубопроводов высокого давления предъявляются повышенные требования к качеству сварных швов. Это может потребовать дополнительных операций (например, зачистка корня шва, дополнительные проходы), которые должны быть учтены в проекте производства работ и, при необходимости, дополнительно обоснованы в смете.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение к другим параметрам: Одна из самых распространенных ошибок – применение ГЭСН 12-01-018-09 для сварных соединений труб с иным давлением или диаметром. Как избежать: Всегда тщательно проверяйте соответствие проектных характеристик (давление, диаметр, материал) условиям применения нормы. Используйте специализированные сборники ГЭСНм для монтажа трубопроводов, где нормы дифференцированы по этим параметрам.
2. Неучет неразрушающего контроля (ННК): Забывают включить в смету затраты на обязательный неразрушающий контроль сварных швов (УЗК, рентген, капиллярный контроль и т.д.). Как избежать: Помните, что нормы на сварку не включают ННК. Всегда добавляйте соответствующие нормы из сборника ГЭСНм 39 "Контроль монтажных сварных соединений".
3. Игнорирование подготовительных и завершающих работ: Некоторые сметчики могут недооценивать или полностью исключать из сметы затраты на подготовку кромок, сборку, прихватки, очистку швов, которые являются неотъемлемой частью процесса. Как избежать: Внимательно изучайте состав работ, предусмотренный нормой, и учитывайте все необходимые операции, даже если они кажутся незначительными.
4. Неправильный расчет единиц измерения: Норма дана на "10 шт" сварных соединений. Ошибка может возникнуть при прямом умножении на количество стыков без деления на 10. Как избежать: Всегда переводите фактический объем работ в единицы измерения нормы перед умножением на ресурсные показатели.
5. Неучет повышающих коэффициентов: Работа в сложных условиях (высота, стесненность, низкие температуры) требует применения повышающих коэффициентов, которые могут существенно увеличить сметную стоимость. Как избежать: Внимательно изучайте общие положения к сборникам ГЭСН/ГЭСНм и проект производства работ (ППР) для определения наличия усложняющих факторов и применения соответствующих коэффициентов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая чертежи трубопроводов, спецификации материалов, требования к качеству сварных швов и методы контроля. Это поможет точно определить объем работ и избежать ошибок в применении норм.
• Консультации с технологами: При возникновении сомнений относительно состава работ или применяемых технологий, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или специалистами по сварке. Их опыт поможет правильно интерпретировать технические требования.
• Учет специфики объекта: Оценивайте условия на строительной площадке (доступность, наличие коммуникаций, погодные условия). Эти факторы могут повлиять на выбор норм и применение коэффициентов.
• Документирование обоснований: Всегда документируйте свои решения по применению норм, особенно в случаях использования коэффициентов или дополнительных затрат. Это облегчит прохождение экспертизы сметной документации.
• Использование актуальных версий норм: Регулярно проверяйте актуальность используемых ГЭСН, так как они могут обновляться и дополняться.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж трубопроводов, помимо ГЭСН 12-01-018-09, могут потребоваться другие нормы для учета полного комплекса работ:

• Монтаж трубопроводов: Для общих работ по монтажу технологических трубопроводов, включая перемещение, сборку и установку, следует обращаться к другим таблицам сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы". Например, Трубопроводы из водогазопроводных труб (для других типов труб или давления), или другие нормы в этом сборнике, дифференцированные по диаметру, материалу и давлению.
• Неразрушающий контроль: Как уже упоминалось, контроль качества сварных швов нормируется отдельно. Используйте нормы из сборника ГЭСНм 39 "Контроль монтажных сварных соединений", например: Ультразвуковой контроль сварных швов трубопроводов или Рентгенографический контроль трубопроводов.
• Испытания трубопроводов: Гидравлические или пневматические испытания трубопроводов также нормируются отдельно. Соответствующие нормы можно найти в сборнике ГЭСНм 12 или других специализированных сборниках.
• Земляные работы: Если монтаж трубопровода включает разработку траншей, засыпку и другие земляные работы, необходимо применять нормы из сборника ГЭСН 01 "Земляные работы".
• Изоляция и антикоррозионная защита: При необходимости изоляции или нанесения антикоррозионных покрытий на трубопроводы, следует использовать соответствующие нормы из других сборников ГЭСН на строительные работы.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и достоверности сметы, а также контроля за выполнением работ, сметчикам и специалистам по контролю качества следует обращать внимание на следующие моменты:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что все сварные соединения соответствуют проектным решениям по типу, диаметру, давлению и материалу труб.
• Сертификация сварщиков: Проверяйте наличие действующих аттестационных удостоверений у сварщиков, выполняющих работы на высоконапорных трубопроводах.
• Качество сварочных материалов: Контролируйте соответствие используемых электродов и других сварочных материалов требованиям проекта и нормативной документации.
• Протоколы контроля: Требуйте предоставления протоколов неразрушающего контроля сварных швов, подтверждающих их качество и соответствие нормам безопасности.
• Акты скрытых работ: Оформляйте акты освидетельствования скрытых работ на каждом этапе сварки и контроля, чтобы подтвердить выполнение всех необходимых операций.

Заключение

Норма ГЭСН 12-01-018-09 является важным элементом в арсенале сметчика, работающего с проектами по монтажу трубопроводов высокого давления. Ее правильное и осознанное применение, с учетом всех технических нюансов и сопутствующих работ, позволяет формировать точные и обоснованные сметы. Понимание состава работ, ресурсной части, а также знание типичных ошибок и способов их предотвращения, обеспечивает не только экономическую эффективность проекта, но и гарантирует высокое качество и безопасность возводимых трубопроводных систем. Постоянное повышение квалификации и внимательное отношение к деталям – залог успешной работы любого сметчика в такой ответственной области, как строительство высоконапорных трубопроводов.