ГЭСНм 12-01-020-03: Монтаж футерованных трубопроводов

Введение: Назначение и область применения ГЭСНм 12-01-020-03

Государственная элементная сметная норма на монтаж оборудования (ГЭСНм) 12-01-020-03 является одним из важнейших инструментов для точного определения сметной стоимости работ по прокладке специализированных трубопроводов. Эта норма регламентирует затраты, связанные с монтажом трубопроводов, выполненных из стальных труб, которые футерованы (то есть имеют внутреннее защитное покрытие) полиэтиленом или винипластом. Ключевой особенностью, учтенной в данной норме, является применение готовых деталей, что значительно упрощает и стандартизирует процесс монтажа.

Основное назначение таких футерованных трубопроводов – транспортировка агрессивных сред, химических веществ, а также жидкостей, требующих высокой степени чистоты, например, в пищевой или фармацевтической промышленности. Футеровка обеспечивает надежную защиту стальной основы трубы от коррозии, абразивного износа и химического воздействия, тем самым существенно продлевая срок службы всей системы.

Норма 12-01-020-03 применяется для трубопроводов с номинальным и наружным диаметром от 65х76 мм до 80х89 мм. Единицей измерения работ по данной норме является 100 метров трубопровода. Она относится к категории ГЭСНм 12-01-020, что указывает на ее принадлежность к сборнику норм на монтаж технологических трубопроводов.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

Состав работ по норме

ГЭСНм 12-01-020-03 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа трубопровода из стальных футерованных труб с использованием готовых деталей. Важно отметить, что данная норма не включает затраты на изготовление самих футерованных труб или футеровку на месте, а предполагает использование уже готовых, заводских изделий.

Типовой состав работ включает следующие этапы:

1. Подготовительные работы:

• Изучение проектной документации, схем трассировки трубопровода, спецификаций на трубы и фасонные детали.
• Проверка наличия, комплектности и качества готовых футерованных труб, фасонных частей (отводов, переходов, тройников, фланцев) и арматуры. Особое внимание уделяется отсутствию повреждений футеровки, полученных при транспортировке или хранении.
• Подготовка монтажной площадки, мест складирования материалов и оборудования. Обеспечение необходимых температурных условий: монтаж футерованных трубопроводов рекомендуется выполнять при положительной температуре. Если трубы или детали хранились при отрицательных температурах, их необходимо выдержать в теплом помещении (не ниже +10°C) в течение 24 часов перед монтажом.
• Разметка трассы трубопровода согласно проекту, определение мест установки опор и креплений.

2. Укрупнительная сборка:

• Сборка отдельных прямых участков труб и готовых фасонных деталей в укрупненные узлы и секции на земле или на специальных стендах. Это позволяет сократить объем работ на высоте и повысить производительность.
• Соединение элементов трубопровода, как правило, осуществляется на стальных фланцах. Это включает подготовку фланцевых соединений, установку уплотнительных прокладок (например, из паронита, учтенного в норме), центровку и затяжку болтовых соединений.
• При необходимости, выполнение доработок стальных частей готовых деталей (сверление отверстий, токарные работы, нарезка резьбы) для обеспечения точной подгонки и сопряжения элементов. Для этих целей в норме учтены станки сверлильные, токарно-винторезные и трубонарезные.

3. Монтаж трубопровода на проектное положение:

• Подъем и перемещение укрупненных секций или отдельных элементов трубопровода к месту установки с использованием кранов на автомобильном ходу и электрических лебедок.
• Позиционирование и точная выверка трубопровода по осям и отметкам согласно проектной документации.
• Окончательное соединение укрупненных секций между собой и с существующими коммуникациями или оборудованием.
• Установка и закрепление опор, подвесок и других элементов крепления трубопровода.
• Обеспечение проектных уклонов трубопровода для эффективного дренажа транспортируемой среды или удаления воздуха, а также предотвращение образования "мешков" (мест скопления продукта или воздуха).
• Установка футерованных тройников или других фасонных частей в нижних и верхних точках трубопровода для обеспечения возможности дренажа и удаления воздуха.
• Расположение участков трубопроводов с разъемными соединениями в доступных для осмотра и ремонта местах, в стороне от проходов, с возможностью защиты съемными кожухами.

4. Испытания и сдача:

• Проведение гидравлических или пневматических испытаний смонтированного трубопровода на герметичность и прочность. Для гидравлических испытаний в норме учтен расход водопроводной воды.
• Устранение выявленных дефектов и недочетов.
• Сдача-приемка выполненных работ заказчику.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСНм 12-01-020-03 учтены следующие вспомогательные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения монтажных работ:

• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 3 кг на 100 м трубопровода. Паронит используется для изготовления уплотнительных прокладок во фланцевых соединениях, обеспечивая герметичность и надежность стыков.
• Вода водопроводная: 3.23 м³ на 100 м трубопровода. Вода необходима для проведения гидравлических испытаний смонтированного трубопровода на герметичность.

Важно отметить, что стоимость самих стальных труб, футерованных полиэтиленом или винипластом, а также готовых фасонных деталей и арматуры, не учтена в данной норме. Эти основные материалы должны быть учтены в смете отдельно по проектным данным и текущим ценам.

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью работ по монтажу специализированных трубопроводов. Общие трудозатраты рабочих-строителей составляют 466 чел.-ч на 100 м трубопровода при среднем разряде работы 4,0.

Это включает труд квалифицированных рабочих различных специальностей, таких как монтажники технологического оборудования, сварщики, слесари-ремонтники, стропальщики и другие вспомогательные рабочие, задействованные в процессе монтажа. Средний разряд 4,0 указывает на необходимость наличия персонала с соответствующей квалификацией и опытом для выполнения работ, требующих точности и соблюдения строгих технологических требований.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по норме ГЭСНм 12-01-020-03 предусмотрена эксплуатация следующей строительной техники и оборудования:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 1.85 маш.-ч на 100 м. Используются для подъема, перемещения и установки тяжелых секций труб и фасонных деталей.
• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 5.57 маш.-ч на 100 м. Применяются для точного позиционирования, подтягивания и опускания элементов трубопровода в процессе монтажа.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 1.85 маш.-ч на 100 м. Используются для внутрипостроечной транспортировки материалов, мелкого оборудования и инструментов.
• Станки сверлильные: 1.86 маш.-ч на 100 м. Необходимы для сверления отверстий, например, для креплений или доработки фланцев.
• Станки токарно-винторезные: 2.44 маш.-ч на 100 м. Могут использоваться для подгонки или обработки торцов стальных частей труб и фасонных деталей.
• Станки трубонарезные электромеханические для нарезки резьбы, мощность двигателя до 8 кВт: 4.99 маш.-ч на 100 м. Применяются для нарезки резьбы на стальных элементах трубопровода, если это предусмотрено конструкцией соединений.

Наличие специализированных станков в составе машинно-часов подчеркивает, что норма учитывает не только непосредственно монтажные операции, но и сопутствующие работы по подготовке и подгонке элементов на строительной площадке, что является важным аспектом при работе с готовыми деталями.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСНм 12-01-020-03 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Из проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций) определяется общая длина трубопровода, соответствующего характеристикам нормы (стальные трубы, футерованные полиэтиленом или винипластом, с применением готовых деталей, диаметром 65х76 - 80х89 мм). Длина трубопровода учитывается по всей трассе, включая развернутую длину фасонных деталей.
2. Перевод в единицы измерения нормы: Полученная общая длина трубопровода (в метрах) делится на 100, так как единица измерения нормы – 100 м. Например, для 550 м трубопровода объем составит 5.5 единиц нормы.
3. Расчет прямых затрат: Умножить полученное количество единиц нормы на нормативные показатели трудозатрат, машино-часов и расхода материалов, указанные в ГЭСНм 12-01-020-03. Это даст базовые ресурсные показатели.
4. Применение коэффициентов: К полученным ресурсным показателям необходимо применить повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные действующими методическими указаниями по применению ГЭСН (например, МДС 81-35.2004 или актуальные редакции). Такие коэффициенты могут учитывать:

• Стесненные условия производства работ (например, в действующих цехах, на территории с плотной застройкой).
• Работы на высоте (если высота превышает базовую, учтенную в общих положениях сборника).
• Особые условия труда (например, при работе в загазованной среде, при наличии вредных факторов).

5. Формирование сметы: На основе рассчитанных ресурсных показателей и примененных коэффициентов формируется локальная смета, где стоимость ресурсов пересчитывается в текущие цены с использованием соответствующих индексов пересчета.

Примеры использования

ГЭСНм 12-01-020-03 применяется для широкого круга объектов, где требуется транспортировка агрессивных или чувствительных сред:

• Химическая промышленность: Прокладка трубопроводов для транспортировки кислот, щелочей, солевых растворов и других агрессивных химикатов, где футеровка предотвращает коррозию стальных труб.
• Пищевая промышленность: Монтаж систем для перекачки пищевых продуктов, где важно исключить контакт продукта с металлом и обеспечить гигиеничность.
• Водоподготовка и водоснабжение: Устройство трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с определенными требованиями к чистоте или при наличии коррозионно-активных примесей.
• Нефтегазовая отрасль: В некоторых случаях для транспортировки специфических сред, требующих защиты от коррозии или абразивного износа.

Особенности и ограничения

Применение нормы 12-01-020-03 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые сметчик должен учитывать:

• Только готовые детали: Норма строго применима для монтажа трубопроводов из готовых футерованных труб и фасонных деталей. Она не учитывает затраты на футеровку труб на строительной площадке, изготовление фасонных частей из нефутерованных заготовок с последующей футеровкой, или ремонт футеровки.
• Материал футеровки: Четко указаны полиэтилен или винипласт. Если проект предусматривает футеровку другими материалами (например, фторопластом, полиуретаном, резиной, эмалью), необходимо использовать другие соответствующие нормы, такие как ГЭСНм 12-01-022 "Трубопроводы из стальных труб, футерованных фторопластом" или аналогичные.
• Диапазон диаметров: Норма строго ограничена номинальным и наружным диаметром 65х76 - 80х89 мм. Для других диаметров в рамках той же таблицы 12-01-020 предусмотрены другие нормы, например, ГЭСНм 12-01-020-02 для диаметров 32х38 - 50х57 мм или ГЭСНм 12-01-020-06 для диаметров 200х219 мм.
• Температурный режим монтажа: Требование к положительной температуре окружающей среды во время монтажа и необходимость выдерживания материалов, хранившихся при минусовых температурах, в теплом помещении.
• Неучтенные затраты: Норма не включает стоимость самих футерованных труб, фасонных частей, арматуры, а также затраты на антикоррозионные покрытия стальных частей (например, фланцев) или окраску, которые должны учитываться дополнительно по соответствующим ГЭСН на строительные работы.

Полезная информация для сметчика

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых распространенных ошибок – применение ГЭСНм 12-01-020-03 для монтажа нефутерованных стальных трубопроводов или трубопроводов с футеровкой из других материалов. Это приводит к некорректному расчету ресурсов и стоимости. Всегда проверяйте тип труб и материал футеровки по проекту.
2. Игнорирование "готовых деталей": Попытка применить норму к работам по футеровке труб на месте или изготовлению футерованных фасонных частей. Норма четко указывает на "применение готовых деталей", что означает, что трубы и фасонные части поступают на объект уже футерованными.
3. Неверный диаметр: Применение нормы для трубопроводов, диаметр которых выходит за рамки 65х76 - 80х89 мм. В таблице 12-01-020 существуют другие нормы для иных диаметров.
4. Неучет коэффициентов: Забывание или неправильное применение повышающих коэффициентов на стесненность, работы на высоте, особые условия труда. Это может привести к занижению сметной стоимости и недооценке трудозатрат.
5. Включение стоимости труб: Ошибочное включение стоимости самих футерованных труб и фасонных частей в состав нормы. ГЭСНм учитывает только затраты на монтаж, а не на материалы, которые оплачиваются отдельно.
6. Игнорирование температурного режима: Несоблюдение требований к положительной температуре монтажа или отсутствие предварительного выдерживания труб, что может привести к повреждению футеровки и дополнительным затратам.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного изучения проектной документации, включая разделы по технологическим трубопроводам, спецификации материалов и условия производства работ. Это поможет точно определить тип труб, материал футеровки, диаметры и способ монтажа.
• Проверка комплектности: Убедитесь, что все необходимые готовые футерованные детали и арматура учтены в спецификациях и будут поставлены на объект. Отсутствие или некомплектность готовых деталей может привести к необходимости выполнения дополнительных работ, не учтенных данной нормой.
• Уточнение технологии: При возникновении сомнений в составе работ или применяемой технологии, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по монтажу футерованных трубопроводов.
• Использование актуальных редакций: Всегда используйте самые актуальные редакции ГЭСН и методических указаний, так как нормативы могут обновляться и дополняться.
• Учет сопутствующих работ: Помните, что помимо самой прокладки трубопровода, могут потребоваться дополнительные работы, такие как устройство опор, изоляция, окраска, проход через стены и перекрытия, которые учитываются по другим нормам.

Связанные нормы

Для комплексного составления сметы и понимания контекста ГЭСНм 12-01-020-03 полезно знать следующие связанные нормы:

• ГЭСНм 12-01-020-02: Трубопровод из стальных труб, футерованных полиэтиленом или винипластом, с применением готовых деталей, диаметр труб номинальный и наружный: 32х38 - 50х57 мм. Применяется для меньших диаметров футерованных трубопроводов того же типа.
• ГЭСНм 12-01-020-04: Трубопровод из стальных труб, футерованных полиэтиленом или винипластом, с применением готовых деталей, диаметр труб номинальный и наружный: 100х108 - 125х133 мм.
• ГЭСНм 12-01-020-05: Трубопровод из стальных труб, футерованных полиэтиленом или винипластом, с применением готовых деталей, диаметр труб номинальный и наружный: 150х159 мм.
• ГЭСНм 12-01-020-06: Трубопровод из стальных труб, футерованных полиэтиленом или винипластом, с применением готовых деталей, диаметр труб номинальный и наружный: 200х219 мм. Применяется для больших диаметров футерованных трубопроводов того же типа.
• ГЭСНм 12-01-022 "Трубопроводы из стальных труб, футерованных фторопластом": Для случаев, когда футеровка выполнена из фторопласта, а не полиэтилена или винипласта.
• ГЭСНм 12-01-019 "Трубопровод из стальных гуммированных или фаолитированных труб": Для трубопроводов с другими видами защитных покрытий.
• ГЭСНм 81-03-12-2022 "Технологические трубопроводы": Общие положения данного сборника содержат важные указания по определению затрат на монтаж технологических трубопроводов, включая правила измерения длины, учет арматуры и компенсаторов.
• ГЭСН 81-02-16-2022 "Трубопроводы внутренние": Хотя ГЭСНм 12-01-020-03 относится к монтажу оборудования (технологические трубопроводы), для общестроительных работ, связанных с прокладкой внутренних систем (например, водоснабжения, канализации), могут применяться нормы из сборника 16.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия сметы фактическим работам, необходимо контролировать следующие аспекты:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что тип, диаметр и материал футеровки труб, а также способ их соединения, строго соответствуют проектной документации.
• Качество футеровки: Проверяйте целостность футеровочного слоя на трубах и деталях до и после монтажа, особенно в местах соединений. Повреждения футеровки могут привести к преждевременному выходу трубопровода из строя.
• Герметичность: Особое внимание уделяйте качеству фланцевых соединений и проведению испытаний на герметичность. Это критически важно для трубопроводов, транспортирующих агрессивные или опасные среды.
• Соблюдение технологии: Контролируйте соблюдение всех технологических требований, включая температурный режим монтажа, правильность сборки и установки опор.
• Документация: Ведите полный комплект исполнительной документации, подтверждающей объемы выполненных работ, использованные материалы и результаты испытаний. Это поможет при сдаче объекта и в случае возникновения спорных вопросов.

Правильное применение ГЭСНм 12-01-020-03 и учет всех ее нюансов позволит сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, способствующие успешной реализации проектов по монтажу футерованных трубопроводов.