ГЭСН 12-01-050-10: Монтаж трубопроводов из легированных сталей

Введение

Норма ГЭСН 12-01-050-10 является ключевым элементом в сметном нормировании работ по монтажу технологических трубопроводов. Она предназначена для определения затрат на установку трубопроводных систем, выполненных из легированных сталей, которые монтируются из предварительно изготовленных (готовых) узлов. Эта норма применяется для трубопроводов, эксплуатируемых при номинальном давлении не более 10 МПа и имеющих наружный диаметр до 325 мм включительно. Область ее применения охватывает как помещения, так и открытые площадки в пределах цехов промышленных предприятий.

Назначение и область применения нормы

Основное назначение ГЭСН 12-01-050-10 — стандартизация и унификация процесса определения ресурсных затрат (трудозатрат, материалов, машин и механизмов) на монтаж специфических трубопроводных систем. Применение готовых узлов значительно ускоряет процесс монтажа на объекте, минимизируя объем сварочных и сборочных работ непосредственно на площадке. Легированные стали, в свою очередь, обеспечивают высокую коррозионную стойкость и прочность, что критически важно для трубопроводов, работающих под высоким давлением и в агрессивных средах.

Эта норма актуальна для проектов в химической, нефтегазовой, энергетической и других отраслях промышленности, где используются высоконапорные трубопроводы из специальных сталей. Она позволяет сметчикам точно учесть специфику таких работ, обеспечивая прозрачность и обоснованность сметной стоимости. ГЭСН отражают среднеотраслевые затраты на эксплуатацию строительных машин и механизмов, технологию и организацию по видам строительных работ.

Основные характеристики

• Код нормы: 12-01-050-10
• Полное наименование: Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб легированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: → 325 мм
• Единица измерения: 100 м (сто метров трубопровода)
• Тип работ: GESNM (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования)
• Категория: 12-01-050 (Монтаж технологических трубопроводов)
• Обоснование: НР: Пр/812-054.0, СП: Пр/774-054.0 (указывает на нормативные документы, которыми утверждена данная норма)

Техническая информация

Понимание состава работ, учтенных в норме, а также необходимых ресурсов, является фундаментом для ее корректного применения. ГЭСН 12-01-050-10 включает в себя комплекс операций, необходимых для полного цикла монтажа трубопровода из готовых узлов.

Состав работ по норме

Норма 12-01-050-10 учитывает следующие основные виды работ, выполняемые при монтаже трубопроводов из легированных сталей из готовых узлов. Важно отметить, что нормы сборника 12 "Технологические трубопроводы" учитывают затраты на выполнение полного комплекса работ по монтажу, сварке и контролю, включая перемещение материалов от приобъектного склада до места установки и гидравлическое или пневматическое испытание.

1. Подготовительные работы: Включают проверку комплектности и качества поставленных готовых узлов, их расконсервацию, очистку изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов. Также производится разметка мест установки и подготовка трассы трубопровода, проверка готовности фундаментов и опор. При приемке на монтаж готовые узлы тщательно осматривают, проверяют соответствие маркировки и сертификатов проекту и техническим условиям.
2. Транспортировка материалов и оборудования: Перемещение готовых узлов трубопровода, труб, арматуры, крепежных элементов, сварочного оборудования и других необходимых материалов от приобъектного склада до места монтажа в пределах рабочей зоны цеха или открытой площадки. Для этого предусмотрены тягачи и полуприцепы.
3. Установка и закрепление опор и креплений: Монтаж и выверка всех необходимых опор, подвесок, кронштейнов и других элементов крепления, обеспечивающих надежное положение трубопровода в проектном положении. Это критически важно для высоконапорных систем. При этом между трубой из легированной стали и опорой или хомутом из углеродистой стали устанавливают тонкие алюминиевые прокладки для защиты мест контакта от электрохимической коррозии.
4. Подача и строповка готовых узлов: Подъем и точное позиционирование готовых узлов трубопровода с использованием грузоподъемных механизмов (кранов). При использовании стальных канатов для строповки легированных труб и деталей при разгрузке и подъемах в местах соприкосновения троса с трубами подкладывают деревянные подкладки или брезентовое полотно, чтобы предохранить трубы от механических повреждений.
5. Монтаж и сборка готовых узлов: Соединение отдельных готовых узлов трубопровода между собой, а также с арматурой и оборудованием. Включает центровку, подгонку и временное закрепление элементов. Укрупнительную сборку элементов и узлов в блоки выполняют на специальных стеллажах.
6. Сварка стыков: Выполнение сварных соединений между готовыми узлами, а также присоединение трубопровода к технологическому оборудованию. Учитывается ручная дуговая сварка, что требует высокой квалификации сварщиков, особенно при работе с легированными сталями. Количество электродов и сварочных аппаратов учтено в норме.
7. Контроль качества сварных швов: Визуальный осмотр сварных швов, а также подготовка к проведению неразрушающего контроля (например, радиографического или ультразвукового), если он требуется проектом. Сами работы по неразрушающему контролю, как правило, нормируются отдельно и не учтены в данной норме.
8. Гидравлические или пневматические испытания: Проведение испытаний трубопровода на прочность и герметичность с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов и водопроводной воды. Это обязательный этап для высоконапорных систем. Норма включает присоединение водопровода и установки для испытания, установку заглушек и манометра, наполнение системы водой до заданного давления, осмотр трубопровода и устранение дефектов, окончательную проверку и сдачу системы, а также спуск воды из системы и снятие заглушек.
9. Зачистка и подготовка к изоляции/окраске: Очистка наружных поверхностей трубопровода от загрязнений, шлака, брызг металла после сварки, подготовка к последующим работам. Работы по окраске и антикоррозионным покрытиям трубопроводов, а также по их изоляции, не учтены в данной норме и определяются по соответствующим ГЭСН на строительные работы.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-050-10 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ на 100 метров трубопровода:

• Вода водопроводная: 8.3 м³ – используется преимущественно для проведения гидравлических испытаний трубопровода на прочность и герметичность.
• Электроэнергия: 9 кВт-ч – потребляется сварочными аппаратами, осветительными приборами, электроинструментом и другим электрооборудованием, используемым в процессе монтажа.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.097 т – основной расходный материал для выполнения сварных соединений. Выбор электродов Э55 указывает на требования к прочности и качеству швов, характерные для легированных сталей.

Важно отметить, что сама стоимость труб, арматуры, фасонных частей и других конструктивных элементов трубопровода в данной норме не учтена. Они относятся к материалам заказчика или учитываются по отдельным позициям в сметной документации.

Трудозатраты и время выполнения

Основным показателем трудозатрат в норме 12-01-050-10 является количество человеко-часов, необходимых для выполнения работ. Для данной нормы учтены трудозатраты в размере 307 человеко-часов на 100 метров трубопровода при среднем разряде работы 4,0.

Это означает, что для выполнения полного комплекса работ по монтажу 100 метров трубопровода из легированных сталей, монтируемого из готовых узлов, требуется суммарное время работы персонала с указанным средним разрядом. Высокий средний разряд (4,0) свидетельствует о необходимости привлечения квалифицированных специалистов, таких как сварщики, монтажники технологических трубопроводов, стропальщики и другие рабочие, обладающие соответствующими навыками и опытом работы с высоконапорными системами и легированными сталями.

Машины и оборудование

Для выполнения работ, предусмотренных нормой, требуется использование следующей строительной техники и оборудования:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 20.71 машино-часов – используются для подъема, перемещения и точного позиционирования тяжелых готовых узлов трубопровода, а также другого оборудования и материалов на монтажной площадке.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 7.77 машино-часов – необходимы для проведения гидравлических или пневматических испытаний смонтированного трубопровода на герметичность и прочность под давлением до 10 МПа. Высокая подача (до 300 м³/ч) указывает на возможность работы с большими объемами трубопроводов.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 1.53 машино-часов – применяются для транспортировки крупногабаритных и тяжелых готовых узлов трубопровода и оборудования в пределах строительной площадки или цеха.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 1.53 машино-часов – используются совместно с тягачами для перевозки материалов и готовых узлов.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 91.56 машино-часов – основное оборудование для выполнения сварных соединений. Высокий сварочный ток (до 350 А) позволяет работать с толстостенными трубами из легированных сталей.

Практическое применение

Правильное применение нормы ГЭСН 12-01-050-10 требует понимания не только ее состава, но и практических нюансов, которые могут повлиять на итоговую сметную стоимость.

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного расчета сметной стоимости работ по норме 12-01-050-10 следуйте следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода из легированных сталей, монтируемого из готовых узлов, который соответствует критериям нормы (давление до 10 МПа, диаметр до 325 мм, расположение в помещениях или цехах). Объем должен быть выражен в метрах. При определении длины трубопроводов по спецификациям, длина их по всей трассе учитывается, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей трубопроводов, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Перевод объема в единицы измерения нормы: Разделите полученную общую длину трубопровода на 100, так как единица измерения нормы — 100 м. Например, если длина трубопровода 550 м, то объем для расчета по норме составит 5.5 единиц.
3. Применение нормы: Умножьте полученный объем на ресурсные показатели нормы (трудозатраты, машино-часы, расход материалов). Например, для 5.5 единиц: трудозатраты = 5.5 * 307 чел.-ч.
4. Учет коэффициентов: При необходимости примените повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные соответствующими методическими указаниями (например, МДС 81-35.2004 или актуальными приказами Минстроя России). Коэффициенты могут применяться за работу в стесненных условиях, на высоте, в условиях действующего производства, при реконструкции и т.д. Всегда проверяйте актуальность таких коэффициентов.
5. Расчет стоимости: Переведите полученные ресурсные показатели в стоимостные, используя текущие сметные цены на трудозатраты, эксплуатацию машин и стоимость материалов. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для нового строительства

Предположим, необходимо смонтировать 350 метров технологического трубопровода из легированных сталей (диаметр 250 мм, давление 8 МПа) в новом цехе. Все работы выполняются из готовых узлов.

• Объем работ: 350 м
• Объем для нормы: 350 м / 100 м = 3.5 единиц
• Трудозатраты: 3.5 * 307 чел.-ч = 1074.5 чел.-ч
• Расход электродов: 3.5 * 0.097 т = 0.3395 т
• Машино-часы крана: 3.5 * 20.71 маш.-ч = 72.485 маш.-ч

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие сметные расценки.

Пример 2: Учет коэффициента усложнения при реконструкции

Тот же объем работ (350 м), но монтаж производится в условиях реконструкции, что требует применения коэффициента 1.15 к трудозатратам и 1.25 к машино-часам согласно п. 4.7 МДС 81-35.2004 (для работ, аналогичных новому строительству).

• Трудозатраты с коэффициентом: 1074.5 чел.-ч * 1.15 = 1235.675 чел.-ч
• Машино-часы крана с коэффициентом: 72.485 маш.-ч * 1.25 = 90.60625 маш.-ч

Расход материалов обычно не корректируется коэффициентами усложнения.

Особенности и ограничения

• Материал труб: Норма строго применима только для трубопроводов из легированных сталей. Использование для углеродистых сталей является ошибкой и требует применения других норм (например, ГЭСН 12-01-050-01 для трубопроводов из углеродистых сталей).
• Способ монтажа: Норма учитывает монтаж из готовых узлов. Если трубопровод собирается из отдельных труб, фитингов и арматуры непосредственно на месте, то следует применять другие нормы, предусматривающие больший объем сварочных и сборочных работ (например, ГЭСН 12-01-050-05 для монтажа трубопроводов из отдельных элементов).
• Давление: Максимальное номинальное давление — 10 МПа. Для трубопроводов с более высоким давлением или, наоборот, с низким давлением, могут применяться другие нормы или требоваться дополнительные обоснования.
• Диаметр: Наружный диаметр трубопровода должен быть до 325 мм. Для больших диаметров существуют отдельные нормы (например, ГЭСН 12-01-050-11 для трубопроводов диаметром более 325 мм).
• Местоположение: Работы должны выполняться в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов. Это исключает, например, магистральные трубопроводы или трубопроводы, прокладываемые в траншеях за пределами промышленных зон.
• Защита от коррозии: Необходимо учитывать, что нормы не предусматривают затраты на антикоррозионные покрытия трубопроводов. При монтаже легированных труб на опорах из углеродистой стали следует предусматривать прокладки (например, из листового асбеста или алюминия) для предотвращения электрохимической коррозии.

Полезная информация

Для эффективной работы с нормой 12-01-050-10 важно учитывать не только ее прямое применение, но и возможные подводные камни, а также смежные аспекты.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по материалу: Самая частая ошибка — применение 12-01-050-10 для трубопроводов из углеродистых сталей. Решение: Всегда проверяйте проектную документацию на тип стали. Для углеродистых сталей используйте соответствующие нормы (например, ГЭСН 12-01-050-01).
2. Неправильный выбор нормы по способу монтажа: Применение нормы для трубопроводов, собираемых не из готовых узлов, а из отдельных труб и фитингов. Решение: Уточняйте технологию монтажа. Если сборка идет "с нуля", ищите нормы, предусматривающие больший объем сварочных и сборочных работ на месте.
3. Игнорирование диапазона давления и диаметра: Попытка применить норму для трубопроводов с давлением выше 10 МПа или диаметром более 325 мм. Решение: Строго следуйте указанным в норме параметрам. Для других параметров существуют отдельные нормы.
4. Включение неучтенных работ: Попытка включить в данную норму работы, которые ею не предусмотрены (например, изоляция , антикоррозийная защита , земляные работы , пусконаладка, неразрушающий контроль сварных соединений ). Решение: Эти работы должны нормироваться отдельно по соответствующим ГЭСН или другим сборникам.
5. Неправильное применение коэффициентов: Использование устаревших или некорректных коэффициентов усложнения. Решение: Всегда используйте актуальные методические указания и приказы Минстроя России по применению коэффициентов, такие как МДС 81-35.2004.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, спецификации материалов и технологические решения. Это поможет точно определить тип стали, способ монтажа, диаметр и давление трубопровода.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений в применимости нормы, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по монтажу трубопроводов. Их опыт поможет избежать ошибок.
• Проверка комплектации готовых узлов: Убедитесь, что "готовые узлы" действительно поставляются в высокой степени заводской готовности, что оправдывает применение данной нормы. Если требуется значительная доработка на месте, возможно, стоит рассмотреть другие нормы.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем принятым решениям, примененным коэффициентам и обоснованиям. Это поможет при проверках и согласовании смет.
• Учет специфики легированных сталей: Помните, что монтаж трубопроводов из легированных сталей требует высокой квалификации рабочих и особого внимания к защите от механических повреждений и электрохимической коррозии.

Связанные нормы

При работе с трубопроводами часто требуется применение нескольких норм в комплексе. Вот некоторые связанные нормы, которые могут дополнять или быть альтернативой ГЭСН 12-01-050-10:

• ГЭСН 12-01-050-01: Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб углеродистых сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: → 325 мм. Отношение: Применяется вместо 12-01-050-10, если трубопровод выполнен из углеродистых сталей.
• ГЭСН 12-01-050-05: Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб легированных сталей, монтируемый из отдельных элементов, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: → 325 мм. Отношение: Применяется вместо 12-01-050-10, если трубопровод монтируется не из готовых узлов, а из отдельных труб и фитингов непосредственно на месте.
• ГЭСН 12-01-050-11: Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб легированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: > 325 мм. Отношение: Применяется вместо 12-01-050-10, если диаметр трубопровода превышает 325 мм, но остальные параметры (материал, давление, способ монтажа) совпадают.
• ГЭСН 26-01-009-01: Изоляция трубопроводов: матами минераловатными, плитами минераловатными на синтетическом связующем. Отношение: Применяется совместно для учета работ по тепловой или антикоррозийной изоляции трубопровода, так как эти работы не учтены в 12-01-050-10.
• ГЭСН 16-07-005-04: Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 400 мм. Отношение: Может применяться совместно для более детального нормирования специализированных испытаний, не полностью учтенных в основной норме, или для испытаний систем, не относящихся к технологическим трубопроводам.
• ГЭСН 01-01-001-01: Разработка грунта экскаваторами. Отношение: Применяется совместно, если прокладка трубопровода требует земляных работ (например, траншей) за пределами цеховых помещений.

Контрольные моменты

При проверке и согласовании смет, составленных с использованием ГЭСН 12-01-050-10, особое внимание следует уделить следующим аспектам:

• Соответствие проектным данным: Убедитесь, что все параметры трубопровода (материал, диаметр, давление, способ монтажа) точно соответствуют описанию нормы.
• Обоснованность объемов: Проверьте корректность подсчета длины трубопровода по чертежам и схемам.
• Применение коэффициентов: Каждый примененный коэффициент должен быть обоснован ссылкой на соответствующий нормативный документ (МДС, приказ) и условиями производства работ.
• Исключение дублирования: Убедитесь, что в смету не включены работы, уже учтенные данной нормой, или, наоборот, что не пропущены работы, которые должны быть учтены отдельно (например, земляные работы, если трубопровод выходит за пределы цеха ; изоляция или окраска ).
• Квалификация персонала: Для работ с легированными сталями и высоким давлением требуется высокая квалификация сварщиков и монтажников. Хотя это не влияет напрямую на расчет по ГЭСН, это важный аспект для контроля качества и безопасности.

Тщательный подход к применению ГЭСН 12-01-050-10 позволит избежать ошибок, обеспечить точность сметных расчетов и повысить эффективность управления строительными проектами.