ГЭСН 12-01-060-05: Монтаж трубопроводов из легированных сталей

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-01-060-05

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-060-05 регламентирует затраты на монтаж трубопроводов из легированных сталей, предназначенных для использования в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и аналогичных помещениях. Данная норма применяется для трубопроводов, монтируемых из труб и готовых деталей, рассчитанных на номинальное давление не более 4 МПа, при наружном диаметре трубопровода 108 мм.

Эта норма является частью Сборника 12 "Технологические трубопроводы" ГЭСНм 81-03-12-2022, который предназначен для определения затрат на монтаж технологических трубопроводов, транспортирующих сырье, полуфабрикаты, готовый продукт, вспомогательные материалы (пар, вода, воздух, газы, хладагенты, мазут, смазки, эмульсии) в пределах промышленных предприятий.

Правильное применение ГЭСН 12-01-060-05 позволяет сметчикам точно определить потребность в ресурсах (трудозатратах, машинах и механизмах, материалах) для выполнения данных работ, что является основой для формирования обоснованной сметной стоимости. Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, включая сварку и контроль качества, что критически важно для трубопроводов, работающих под давлением и с агрессивными средами.

Техническая информация: Состав работ, ресурсы и трудозатраты

ГЭСН 12-01-060-05, как и другие нормы Сборника 12, учитывает затраты на выполнение полного комплекса работ по монтажу технологических трубопроводов, сварке и контролю. Несмотря на то, что в некоторых источниках "Состав работ" для конкретной нормы может быть не детализирован , общие положения сборника ГЭСНм 12-01-060 подразумевают выполнение следующих операций:

Состав работ по норме

1. Подготовительные работы:

• Разметка трассы трубопровода в соответствии с проектной документацией.
• Доставка труб, готовых деталей (отводов, переходов, тройников, фланцев и т.п.), арматуры и других необходимых материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
• Складирование материалов на монтажной площадке с соблюдением требований к хранению легированных сталей.
• Подготовка труб и деталей к монтажу (очистка, проверка размеров, подготовка кромок под сварку).

2. Монтаж трубопровода:

• Сборка секций трубопровода на земле или на монтажных стендах.
• Установка трубопровода на проектные опоры и крепления.
• Соединение труб и готовых деталей методом сварки или фланцевых соединений.
• Выверка и центровка элементов трубопровода.

3. Сварочные работы:

• Подготовка кромок труб и деталей к сварке (разделка, зачистка).
• Выполнение сварочных работ с использованием электродов для сварки низколегированных и углеродистых сталей (Э55), диаметр 4 мм, с применением аппаратов для ручной дуговой сварки. [Входные данные]
• Контроль качества сварных швов (визуальный, измерительный, а также, при необходимости, неразрушающие методы контроля, такие как радиографический или ультразвуковой, которые могут быть учтены дополнительными нормами или входить в состав общепроизводственных расходов).

4. Испытания трубопровода:

• Наполнение трубопровода водой (или другим испытательным агентом) с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов. [Входные данные]
• Проведение гидравлических или пневматических испытаний на герметичность и прочность на номинальное давление не более 4 МПа. [Входные данные]
• Промывка трубопровода после испытаний.

5. Завершающие работы:

• Окончательное крепление трубопровода.
• Уборка рабочего места и вывоз строительного мусора.

Важно отметить, что данная норма не включает затраты на монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре, окраску, антикоррозионные покрытия трубопроводов, а также стоимость самих труб и фасонных деталей. Эти работы и материалы должны быть учтены по соответствующим ГЭСН на строительные работы или отдельными позициями в смете.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-060-05 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ на 100 метров трубопровода:

• Вода водопроводная: 0.92 м³ (используется для промывки и гидравлических испытаний).
• Электроэнергия: 20.7 кВт-ч (для работы сварочных аппаратов, опрессовочных агрегатов и другого электроинструмента).
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.036 т (основной расходный материал для сварки).

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующей техники и оборудования на 100 метров трубопровода:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 50.14 маш.-ч (для подъема и перемещения труб, секций трубопровода и тяжелой арматуры).
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 6.15 маш.-ч (для проведения гидравлических испытаний трубопровода).
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.18 маш.-ч (для транспортировки крупногабаритных или тяжелых элементов трубопровода).
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.18 маш.-ч (используются в комплекте с тягачами для транспортировки).
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 101.37 маш.-ч (основное оборудование для выполнения сварочных работ).

Трудозатраты и требования к квалификации

Норма предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью работ по монтажу трубопроводов из легированных сталей, работающих под давлением. На 100 метров трубопровода учтены:

• Затраты труда рабочих-монтажников: 381 чел.-ч.
• Средний разряд работы: 4,0.

Высокий средний разряд (4,0) указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов, особенно для выполнения сварочных работ с легированными сталями и проведения испытаний. Монтажники должны обладать соответствующими навыками и допусками для работы с трубопроводами высокого давления и специфическими материалами.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-01-060-05 требует от сметчика внимательности к деталям проекта и понимания технологических процессов. Ниже представлен пошаговый алгоритм расчета и особенности применения нормы.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ:

• Из проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций) определяется общая развернутая длина трубопровода из легированных сталей наружным диаметром 108 мм, предназначенного для работы под давлением до 4 МПа. При определении длины трубопроводов учитывается развернутая длина П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
• Полученная длина (в метрах) делится на 100, так как единица измерения нормы — 100 м.
• Пример: Если общая длина трубопровода составляет 750 метров, объем работ для расчета по норме будет 750 / 100 = 7.5 единиц.

2. Расчет прямых затрат:

• Трудозатраты: Умножить объем работ на норматив трудозатрат (381 чел.-ч). Для 7.5 единиц: 7.5 * 381 = 2857.5 чел.-ч.
• Машины и механизмы: Для каждой позиции машин и механизмов (краны, опрессовочные агрегаты, сварочные аппараты и т.д.) умножить их нормативный расход на объем работ. Например, для кранов: 7.5 * 50.14 = 376.05 маш.-ч.
• Материалы: Аналогично для каждой позиции материалов (вода, электроэнергия, электроды) умножить их нормативный расход на объем работ. Например, для электродов: 7.5 * 0.036 = 0.27 т.

3. Учет поправочных коэффициентов:

• При необходимости применяются поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН или технической частью Сборника 12. Это могут быть коэффициенты на стесненные условия работы, работу на высоте (если высота превышает 15 м, нормы затрат труда могут увеличиваться на 0,5% на каждый последующий метр высоты ), работу в зимних условиях и т.д. Важно строго следовать указаниям нормативных документов при применении таких коэффициентов.

4. Формирование сметной стоимости:

• Полученные ресурсные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) переводятся в стоимостное выражение с использованием текущих цен на ресурсы, индексов пересчета или базисно-индексным методом.
• К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 300 метров трубопровода

• Объем работ: 300 м / 100 м = 3 единицы нормы.
• Трудозатраты: 3 * 381 чел.-ч = 1143 чел.-ч.
• Краны на автомобильном ходу, 16 т: 3 * 50.14 маш.-ч = 150.42 маш.-ч.
• Электроды сварочные: 3 * 0.036 т = 0.108 т.

Пример 2: Особенности применения при наличии фасонных частей

Если проект предусматривает большое количество фасонных частей (отводов, тройников), которые увеличивают сложность монтажа, но не влияют на общую развернутую длину трубопровода, норма 12-01-060-05 уже учитывает монтаж "из труб и готовых деталей". Дополнительные затраты на сами фасонные части учитываются в материалах, но не в объеме работ по данной норме. Однако, если сложность монтажа значительно возрастает из-за уникальных условий, могут быть применены повышающие коэффициенты, если это предусмотрено соответствующими методическими документами.

Особенности и ограничения

• Материал трубопровода: Норма строго предназначена для трубопроводов из легированных сталей. Применение для трубопроводов из углеродистых или других типов сталей не допускается, так как технология монтажа и требования к сварке существенно отличаются.
• Номинальное давление: Применима только для трубопроводов с номинальным давлением не более 4 МПа. Для более высоких давлений следует использовать другие, более специализированные нормы, если таковые имеются.
• Диаметр трубопровода: Норма строго привязана к наружному диаметру 108 мм. Для других диаметров необходимо использовать соответствующие нормы из той же группы 12-01-060 (например, для 89 мм или для 133 мм).
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, включая сварку и контроль, но не включает работы, которые традиционно относятся к строительным (например, устройство фундаментов под опоры, прокладка трубопроводов в траншеях, изоляция, окраска).
• Транспортировка: В нормах учтены затраты на перемещение труб и материалов от приобъектного склада до места установки на расстояния, указанные во вводных указаниях к отделам сборника. Дальнейшая транспортировка или доставка материалов на объект должна учитываться отдельно.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Для эффективной работы с ГЭСН 12-01-060-05 сметчикам важно знать о типичных ошибках и иметь под рукой практические советы.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по материалу: Одна из самых частых ошибок — применение данной нормы для трубопроводов из углеродистых сталей. Легированные стали требуют особых технологий сварки и контроля, что отражается в повышенных трудозатратах и использовании специализированного оборудования. Всегда проверяйте марку стали в проектной документации.
2. Игнорирование диаметра или давления: Попытка применить норму 12-01-060-05 для трубопроводов другого диаметра или с иным номинальным давлением. Это приведет к существенным искажениям в смете. Всегда используйте норму, соответствующую точным параметрам трубопровода.
3. Неучет полного комплекса работ: Предположение, что норма включает все работы "под ключ", включая изоляцию, покраску или сложные опорные конструкции. Норма охватывает только монтаж, сварку и испытания. Дополнительные работы должны быть учтены по отдельным нормам.
4. Неправильное определение длины трубопровода: Включение в длину трубопровода строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов. Согласно методическим указаниям, эти элементы исключаются из развернутой длины.
5. Отсутствие поправочных коэффициентов: Забывание или некорректное применение поправочных коэффициентов на условия производства работ (стесненность, высота, зимние условия). Это может привести к занижению или завышению сметной стоимости.
6. Неверное определение массы трубопровода: При использовании норм, составленных на измеритель "т" трубопровода, к массе деталей и узлов трубопроводов добавляется масса кронштейнов, опор и подвесок. Хотя 12-01-060-05 измеряется в метрах, понимание этого принципа важно для смежных норм.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного изучения проектной документации, включая чертежи, спецификации материалов и технические требования. Это поможет точно определить тип стали, диаметр, давление и условия монтажа.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений по составу работ или применяемым технологиям, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками или специалистами по монтажу трубопроводов.
• Использование актуальных сборников: Убедитесь, что вы используете самую актуальную редакцию сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы" и все действующие к нему изменения и дополнения.
• Документирование обоснований: При применении поправочных коэффициентов или отклонений от стандартных условий, всегда документируйте обоснования, ссылаясь на соответствующие пункты нормативных документов или проектные решения.
• Внимание к качеству сварки: Учитывая, что трубопроводы из легированных сталей работают под давлением, качество сварных швов критически важно. Хотя норма учитывает затраты на сварку и контроль, сметчик должен понимать, что это требует высококвалифицированных рабочих и строгого соблюдения технологии.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 12-01-060-05 является частью обширной группы норм, регламентирующих монтаж технологических трубопроводов из легированных сталей. В этой же группе находятся нормы для других диаметров, что позволяет подобрать соответствующую норму для любого проекта:

• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 45 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 57 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 76 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 89 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 133 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 159 мм
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 219 мм

Кроме того, могут потребоваться нормы из других сборников ГЭСН для учета работ, не включенных в данную норму, например:

• ГЭСНм 12-01-070-хх: Монтаж трубопроводов из легированных сталей на давление свыше 4 МПа (если применимо для других участков проекта).
• ГЭСН 12-01-ххх-хх: Нормы на изоляционные работы (теплоизоляция, антикоррозионная защита).
• ГЭСН 12-01-ххх-хх: Нормы на устройство опор и креплений (если они не учтены в составе монтажа).

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и обоснованности сметы, а также качества выполнения работ, сметчику следует обращать внимание на следующие контрольные моменты:

• Соответствие проекту: Убедиться, что все параметры трубопровода (материал, диаметр, давление, трассировка) строго соответствуют проектной документации.
• Качество сварки: Проверить наличие сертификатов у сварщиков и результаты контроля сварных швов, так как это критически важный аспект для трубопроводов из легированных сталей, работающих под давлением.
• Результаты испытаний: Подтверждение успешного проведения гидравлических или пневматических испытаний, что гарантирует герметичность и прочность смонтированного трубопровода.
• Применение поправочных коэффициентов: Обоснованность и корректность применения любых поправочных коэффициентов, которые могут существенно влиять на сметную стоимость.
• Полнота учета: Проверить, что в смету включены все необходимые работы и материалы, не учтенные данной нормой, но требующиеся для завершения объекта (например, стоимость самих труб, арматуры, изоляции, покраски, пусконаладочных работ).

Тщательное соблюдение этих рекомендаций позволит сметчику составить точную и надежную смету, минимизируя риски и обеспечивая соответствие нормативным требованиям.