ГЭСН 12-01-063-02: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-01-063-02

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-063-02 является частью Сборника ГЭСНм-2001 "Технологические трубопроводы" (Часть 12). Эта норма разработана для определения ресурсных затрат, необходимых при монтаже технологических трубопроводов из высоколегированных сталей. Она применяется для объектов капитального строительства, реконструкции, расширения и технического перевооружения действующих предприятий, зданий и сооружений.

Основные характеристики нормы 12-01-063-02:

• Область применения: Монтаж трубопроводов в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов.
• Материал труб: Высоколегированные стали. Это критически важный параметр, так как работа с такими сталями требует особых технологий и квалификации.
• Метод монтажа: Монтируется из готовых узлов. Это означает, что основные элементы трубопровода поставляются на объект уже собранными в укрупненные блоки или секции, что значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа на месте.
• Номинальное давление: Не более 4 МПа. Это указывает на класс давления, для которого предназначен трубопровод.
• Наружный диаметр трубопровода: До 57 мм. Данная норма относится к трубопроводам малого диаметра.
• Единица измерения: 100 метров трубопровода.

Норма 12-01-063-02 учитывает среднеотраслевые затраты на эксплуатацию строительных машин и механизмов, а также технологию и организацию работ по монтажу оборудования. Она служит основой для разработки единичных расценок и укрупненных сметных нормативов.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

ГЭСН 12-01-063-02 охватывает полный комплекс работ по монтажу технологических трубопроводов, включая сварку и контроль, согласно требованиям государственных и отраслевых стандартов.

Состав работ по норме

В состав работ, учтенных данной нормой, входят следующие основные операции:

1. Подготовительные работы: Включают осмотр, очистку труб и готовых узлов от загрязнений, снега, льда, масел и посторонних предметов. Также производится проверка геометрических размеров и зачистка кромок труб до металлического блеска перед сваркой.
2. Транспортировка и перемещение: Горизонтальное и вертикальное перемещение труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки (как правило, до 1000 м по горизонтали и до 5 м по вертикали).
3. Подъем и установка: Подъем готовых узлов трубопровода в проектное положение с использованием грузоподъемных механизмов (кранов).
4. Сборка и монтаж: Установка и сборка готовых узлов трубопровода, включая применение монтажных приспособлений.
5. Сварочные работы: Выполнение монтажных сварных соединений. Для высоколегированных сталей, как правило, применяется аргонодуговая сварка, что подтверждается составом ресурсов нормы (аргон, вольфрамовые электроды). Сварка высоколегированных сталей требует особого подхода из-за их склонности к выгоранию легирующих примесей, низкой теплопроводности и склонности к образованию закалочных структур. Поэтому важно соблюдать технологию, включая тщательную подготовку кромок и использование защитного газа.
6. Контроль качества сварных швов: Первичный контроль, который может включать внешний осмотр и простукивание. Более сложные виды неразрушающего контроля (например, радиографический) обычно нормой не учтены и должны быть учтены дополнительно по проекту.
7. Гидравлическое испытание (опрессовка): Проверка трубопровода на прочность и герметичность путем заполнения водой и создания пробного давления. Норма включает агрегаты наполнительно-опрессовочные и водопроводную воду для этих целей. Испытательное давление должно быть не менее 1,25 рабочего давления, но не ниже определенных минимумов, с использованием манометров высокого класса точности.

Материалы и ресурсы

В норме 12-01-063-02 учтены следующие основные материальные ресурсы и затраты на эксплуатацию машин и механизмов:

• Средний разряд работы 4,0: 96.7 чел.-ч. Это трудозатраты рабочих-монтажников и сварщиков, необходимые для выполнения работ на 100 м трубопровода. Средний разряд 4.0 указывает на необходимость квалифицированного персонала, что соответствует сложности монтажа высоколегированных трубопроводов.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 10.9 маш.-ч. Используются для подъема и позиционирования готовых узлов трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 4.99 маш.-ч. Необходимы для проведения гидравлических испытаний трубопровода.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.05 маш.-ч.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.05 маш.-ч. Эти транспортные средства используются для доставки готовых узлов и материалов на объект или в пределах строительной площадки.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 17.44 маш.-ч. Основное оборудование для сварки высоколегированных сталей.
• Аргон газообразный, сорт I: 1 м3. Защитный газ, необходимый для аргонодуговой сварки, предотвращающий окисление и обеспечивающий качество шва.
• Вода водопроводная: 0.25 м3. Используется для гидравлических испытаний (опрессовки) трубопровода.
• Электроэнергия: 1.89 кВт-ч. Затраты на электроэнергию для работы сварочного оборудования, опрессовочных агрегатов и других электроинструментов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.48 кг. Присадочный материал для сварки.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.009 кг. Неплавящиеся электроды, используемые в аргонодуговой сварке.

Трудозатраты и время выполнения

Трудозатраты по норме 12-01-063-02 составляют 96.7 чел.-ч на 100 метров трубопровода при среднем разряде рабочих 4.0. Это отражает сложность и квалификационные требования к выполнению работ с высоколегированными сталями и монтажом из готовых узлов. Время выполнения работ напрямую зависит от общего объема трубопровода и эффективности организации труда на объекте.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, особенно с применением аргонодуговой сварки, требует высокой квалификации персонала. Рабочие должны обладать соответствующими навыками и допусками к сварочным работам с данными материалами. Средний разряд 4.0 подразумевает наличие в бригаде квалифицированных сварщиков, монтажников и стропальщиков, способных выполнять работы с соблюдением всех технологических требований и норм безопасности.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Применение ГЭСН 12-01-063-02 в сметной документации требует четкого понимания алгоритма расчета и учета специфических условий проекта.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Из проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций) определяется общая длина трубопровода из высоколегированных сталей, монтируемого из готовых узлов, с наружным диаметром до 57 мм. Длина трубопроводов учитывается по всей трассе, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры и компенсаторов.
2. Перевод в единицы измерения нормы: Полученная общая длина трубопровода (в метрах) делится на 100, чтобы получить объем в единицах измерения нормы (100 м).
3. Расчет ресурсных затрат: Полученный объем умножается на нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) из таблицы ГЭСН 12-01-063-02. Это даст потребность в ресурсах для данного объема работ.
4. Применение поправочных коэффициентов: В зависимости от условий производства работ (например, стесненность, работа на высоте, реконструкция) могут применяться поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к Сборнику ГЭСНм 12 или соответствующими методическими указаниями по применению сметных норм (МДС). Важно помнить, что коэффициенты применяются только в случаях, прямо оговоренных в нормативных документах.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для 350 метров трубопровода

Допустим, необходимо смонтировать 350 метров трубопровода, соответствующего условиям нормы 12-01-063-02.

• Объем работ в единицах нормы: 350 м / 100 м = 3.5 ед.
• Трудозатраты рабочих: 3.5 ед. * 96.7 чел.-ч/ед. = 338.45 чел.-ч
• Эксплуатация кранов: 3.5 ед. * 10.9 маш.-ч/ед. = 38.15 маш.-ч
• Расход аргона: 3.5 ед. * 1 м3/ед. = 3.5 м3

Аналогично рассчитываются затраты по всем остальным ресурсам, учтенным в норме.

Особенности и ограничения

• Материал труб: Норма строго применима только для трубопроводов из высоколегированных сталей. Использование для других материалов (например, углеродистых или низколегированных сталей) недопустимо, так как технология и ресурсные затраты существенно отличаются.
• Метод монтажа: Норма учитывает монтаж из готовых узлов. Это означает, что работы по изготовлению этих узлов (резка, гибка, сварка отдельных труб и фасонных частей в узлы) на месте монтажа не учтены данной нормой. Если проектом предусмотрено изготовление узлов на объекте из отдельных труб, необходимо применять другие нормы, например, из таблиц, предусматривающих изготовление элементов трубопроводов в построечных условиях.
• Давление и диаметр: Строгое соответствие номинальному давлению не более 4 МПа и наружному диаметру до 57 мм. Для других параметров следует искать соответствующие нормы в Сборнике ГЭСНм 12.
• Неучтенные работы: Норма не включает стоимость самих труб, арматуры, фасонных деталей, а также затраты на их антикоррозионную защиту, окраску, теплоизоляцию, установку опор и подвесок (если они не являются частью готовых узлов и не учтены в массе оборудования), а также специализированные виды контроля (например, рентгенографический, ультразвуковой). Эти работы должны быть учтены по другим соответствующим ГЭСН или по проектным данным.
• Внутрипостроечная транспортировка: Нормой учтена транспортировка материалов от приобъектного склада до места монтажа на расстояние до 1 км. При больших расстояниях могут применяться повышающие коэффициенты или дополнительные нормы на транспортировку.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Правильное применение ГЭСН 12-01-063-02 требует внимательности и знания нюансов. Ниже приведены типичные ошибки, практические советы и информация о связанных нормах.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по материалу: Одна из самых частых ошибок – применение данной нормы для трубопроводов из углеродистых или низколегированных сталей. Как избежать: Всегда сверяйтесь с проектной документацией на предмет материала трубопровода. Высоколегированные стали имеют специфические требования к сварке и монтажу, отраженные в данной норме.
2. Игнорирование метода монтажа ("из готовых узлов"): Применение нормы для трубопроводов, собираемых на месте из отдельных труб и фитингов, приведет к занижению затрат, так как норма не учитывает трудоемкость изготовления узлов. Как избежать: Уточняйте технологию монтажа. Если узлы изготавливаются на стройплощадке, ищите нормы, предусматривающие изготовление элементов трубопроводов в построечных условиях (например, в Сборнике ГЭСН 16 "Трубопроводы внутренние" могут быть нормы на изготовление элементов, но для технологических трубопроводов следует искать в ГЭСНм 12 или разрабатывать индивидуальные нормы при отсутствии прямых аналогов).
3. Неучет неучтенных нормой работ: Забывают добавить в смету стоимость самих труб, арматуры, изоляции, окраски, опор, а также более глубокий неразрушающий контроль сварных швов. Как избежать: Внимательно изучайте техническую часть Сборника ГЭСНм 12 и общие положения к нему. Всегда проверяйте, какие работы и ресурсы учтены, а какие – нет. Составляйте полный перечень работ по проекту.
4. Неправильное применение коэффициентов: Применение коэффициентов без достаточных оснований или неверное их значение. Как избежать: Коэффициенты применяются строго по положениям МДС 81-35.2004 (или актуальных методических указаний) и техническим частям сборников ГЭСН. Обоснование применения коэффициентов должно быть подтверждено проектом производства работ или актами обследования условий.
5. Ошибки в определении диаметра или давления: Использование нормы для трубопроводов с диаметром или давлением, выходящими за рамки, указанные в наименовании нормы. Как избежать: Тщательно проверяйте проектные данные по диаметру и номинальному давлению трубопровода. Для каждого диапазона существуют свои нормы.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая марки сталей, метод монтажа (из готовых узлов или с изготовлением на месте), рабочее давление, диаметры, а также требования к испытаниям и контролю качества.
• Комплексный подход: Помните, что ГЭСН 12-01-063-02 покрывает только часть работ. Для составления полной сметы необходимо учесть стоимость самих материалов (труб, арматуры, фасонных частей), а также сопутствующие работы (изоляция, окраска, установка опор, неразрушающий контроль), используя соответствующие ГЭСН других сборников.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений по технологии монтажа высоколегированных сталей или применению нормы, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами, сварщиками или опытными сметчиками.
• Актуализация нормативной базы: Всегда используйте актуальные редакции ГЭСН и методических указаний, так как нормативы могут обновляться.

Связанные нормы

Для комплексного расчета стоимости монтажа технологических трубопроводов часто требуется применение нескольких норм из Сборника ГЭСНм 12, а также норм из других сборников ГЭСН.

• Смежные нормы по диаметру:
• Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: → 32 мм
• Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: → 76 мм
• И далее по возрастанию диаметра в той же группе 12-01-063.
• Нормы для других материалов или методов монтажа:
• Трубопроводы в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб легированных сталей, монтируемые из готовых узлов, на условное давление не более 2,5 МПа (для легированных сталей).
• Трубопроводы в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб легированных сталей, монтируемые из готовых узлов, на условное давление не более 4 МПа (для легированных сталей, но с тем же давлением).
• Нормы на монтаж трубопроводов из углеродистых сталей (например, из раздела 1 Сборника ГЭСНм 12).
• Нормы на изготовление элементов трубопроводов в построечных условиях (если монтаж не из готовых узлов).
• Сопутствующие работы:
• ГЭСН на теплоизоляционные работы (например, Сборник ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы").
• ГЭСН на антикоррозионные покрытия и окраску (например, Сборник ГЭСН 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии").
• ГЭСН на установку опор и подвесок (если не учтены в составе готовых узлов).
• ГЭСН на неразрушающий контроль сварных соединений (если требуется дополнительно к учтенному нормой).

Контрольные моменты

Для обеспечения точности сметы и качества выполнения работ, сметчику важно контролировать следующие аспекты:

• Соответствие проекту: Убедиться, что выбранная норма точно соответствует материалу, диаметру, давлению и методу монтажа, указанным в проектной документации.
• Наличие готовых узлов: Проверить, действительно ли монтаж будет производиться из готовых узлов, или потребуется их изготовление на месте. Это ключевой фактор, влияющий на применимость нормы.
• Качество сварки: Для высоколегированных сталей критически важен контроль качества сварных швов. Убедиться, что все необходимые виды контроля (включая те, что не учтены нормой) заложены в смету и будут выполнены.
• Результаты испытаний: Проверить наличие актов гидравлических испытаний, подтверждающих герметичность и прочность смонтированного трубопровода.
• Применение коэффициентов: Обоснованность применения любых повышающих или понижающих коэффициентов должна быть документально подтверждена.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам корректно применять ГЭСН 12-01-063-02, избегать ошибок и формировать достоверные сметы на монтаж технологических трубопроводов из высоколегированных сталей.